Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.

В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.

Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
|
E01 |
Медленный нагрев |
|
E02 |
Ошибка сброса давления |
|
E03 |
Открытая дверь |
|
E04 |
Низкое давление |
|
E05 |
Медленный спад давления |
|
E06 |
Медленное вакуумирование |
|
E07 |
Окружающее давление |
|
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
|
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
|
E11 |
Высокая температура |
|
E12 |
Низкая температура |
|
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
|
E17 |
Ошибка качества воды |
|
E23 |
Давление и температура не совпадают |
|
E24 |
Вока не стерильна |
|
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
|
E27 |
Серьезная утечка |
|
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
|
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
|
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
|
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
|
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
|
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
|
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
|
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
|
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
|
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
|
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
|
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
|
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
|
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
|
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
|
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
|
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
|
Er08 |
Высокое давление |
|
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
|
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
|
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
|
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
|
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
|
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
|
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
|
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
|
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
|
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
|
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
|
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
|
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
|
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
|
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
|
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
|
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
|
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
|
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
|
E23 |
Ошибка времени прогрева |
|
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
|
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
|
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
|
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
|
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
|
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
|
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
|
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
|
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
|
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
|
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
|
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
|
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
|
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
|
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
|
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
|
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
|
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
|
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
|
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
|
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
|
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
|
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
|
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
|
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
|
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
|
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
|
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
|
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
|
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
|
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
|
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
|
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
|
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
|
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
|
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
|
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
|
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
|
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
|
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
|
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
|
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
|
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
|
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
|
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
|
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
|
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
|
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
|
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
|
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
|
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
|
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
|
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
|
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
|
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
|
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
|
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
|
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
|
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
|
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
|
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
|
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
|
E1 |
Неполадки сенсора |
|
E2 |
Очень высокое давление |
|
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
|
E4 |
Нестабильная температура и давление |
|
E5 |
Ошибка подачи пара |
|
E6 |
Ошибка двери |
|
E7 |
Температура парогенератора |
|
E8 |
Предварительный нагрев |
|
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
|
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
|
Е2 |
Повышенное давление |
|
Е3 |
Повышенная температура |
|
Е4 |
Нет постоянной температуры |
|
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
|
Е6 |
Ошибка двери |
|
Е7 |
Перегрев генератора пара |
|
Е8 |
Избыточное время нагрева |
|
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
|
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
|
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
|
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
|
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
|
High Pres |
Слишком высокое давление |
|
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
|
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
|
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
|
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
|
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
|
Е1 |
Длительный набор давления |
|
Е2 |
Давление выше допустимого |
|
Е3 |
Открыта дверь |
|
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
|
Е5 |
Длительный сброс давления |
|
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
|
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
|
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
|
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
|
Е10 |
Длительный нагрев |
|
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
|
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
|
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
|
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
|
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
|
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
|
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
|
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
|
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
|
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
1. Зафиксируйте код сообщения на фото.
2. Сфотографируйте шильдик пароконвектомата.
3. Оправьте данную информацию, по WhatsApp, (можно использовать форму обратной связи) вашему сервис инженеру вместе с заявкой на диагностику.

Сервис Проверить или заменить
10 Насос парогенератора, контейнер наполнения, шланг насоса
11 Электрод уровня, пропускная способность датчика CDS, плата вхвых.
12 Неисправен датчик CDS
13 Проверить электрод уровня
14 Проверить электрод уровня, измерить электропроводность воды
17 Связаться с RATIONAL, использовать ПО для восстановления
19 Заменить SD-карту
20.x Неисправна термопара, -1 = рабочая камера B1; -2 = коллектор охлаждения B2; -4 = термопара влажности B4; -8 = парогенератор B5; -16: Рабочая камера внизу B9 (напольный аппарат); ; -32: отек для установки B10 (XS)
23 Твердотельные реле по контуру «Пар»
24 Твердотельные реле по контуру «Сухой жар»
25 Нет увеличения нагрузки на мотор при попадании воды на вентилятор: Проверить подачу идавление воды, шланги, датчик CDS, положение навесных рам и рам-тележек с направляющими
26 Только XS: Шаровой клапан не открывается; проверить в функциональном тесте, при необходимости заменить
27 Только XS: Шаровой клапан не закрывается; проверить в функциональном тесте, при необходимости заменить
28.x Термопара: -1: Парогенератор B5 слишком горячий (>170 C); -2: рабочая камера B1 слишком горячая (>350 °C); -4: рабочая камера B1 слишком холодная (<2 °C)
29 Слишком высокая температура платы: проверить воздушный фильтр, вентилятор охлажде-
ния и уплотнение панели управления.
30 Ошибка контроля влажности; проверить датчик дифференциального давления P1
31.x Термопара термокерна В3: -1: Неисправен термокерн рабочей камеры; -2: Аварийный режим термокерна рабочей камеры; -11/12: Термокерн USB 1 неисправен/аварийный режим; -21/22: Термокерн USB 2 неисправен/аварийный режим
32.x Блок зажигания: газовый кран; замените блок зажигания только, если газовые ошибки 33, 36, 39 или 42 возникли более 5-ти раз
33.x Газовая ошибка: проверить газовый кран, газовый клапан или управление от блока зажигания к газовому клапану
34.xx Ошибка сигнала шины: -1 верхний мотор; -2 средний моторе; -4 нижний мотор; -8 плата насоса; -16 подача питания платы вх./вых.; -32 блок зажигания
35 UltraVent: Сигнал шины / внутренняя коммуникация
35.x Ошибка UltraVent: -1 ошибка напряжения; -2 ошибка распознавания фильтра; -3 ошибка контроля термопары; -4 неисправность термопары защиты мотора; -5: Предварительное уведомление (замена фильтра) -6 загрязнение фильтра (немедленная замена); -7 фильтр не установлен/не измеряется дифференциальное давление
36 Ошибка датчика дифференциального давления (нет сигнала 0,5 В; проверить входной сигнал 12 В на P1); P1 должен быть установлен горизонтально
37 Сбой упр. микроклиматом: Проверить подключения шлангов
40 Проверить насос Care (M18) в функциональном тесте (Внимание! одновременно включается Y4 , запустить программу ополаскивания)
41 Функция увлажнения: Проверить клапан Y3, форсунку и трубку впрыска на наличие накипи; CDS не измеряет импульсы; Сбросить ошибку, запустив программу ополаскивания
42.x Не открывается клапан: -1: клапан Y1; -2: Клапан Y2; -3: увлажнение Y3; -4: клапан Care Y4; -5: клапан Klima Y5 / Y15; -6: промывочный клапан Y14
44 Нет нагрева парогенератора или нагрев недостаточен;
46.x SC-насос (M4); -1: неисправен; -2: слишком низкая производительность
47.x Сливной насос M15; -1: неисправен; -2: Слишком низкая производительность
48.x Циркуляционный насос M17; -1: неисправен; -2: Слишком низкая производительность
49.x Насос Care (M18): -1: неисправен; -2: слишком низкая производительность
50 Реальное время (дата и время)
51 Проверить батарейку, при необходимости замените
52 Ошибка светодиодного освещения дверцы: -1 слева; -2 справа
55, 56, 57 Ошибка мотора вентилятора (только в сервисном отчете)
60 Блок зажигания не инициализируется или его работа замедлена — Ошибка в сигнале скорости вращения; выключить и включить аппарат. Изменить тип газа и вернуться к исходному типу газа, при необходимости применить восстановительный файл.
63 Аппарат обнаруживает воду в первый раз после сухой калибровки, после самодиагностики без воды: заново провести калибровку.
70.x -1: Электроотказ вентилятора охлаждения настольного аппарата
-2: Вентилятор охлаждения газового настольного аппарата, электро-/газоотказ напольного аппарата
71.x -1: Сетевая ошибка; -2: Пониженное напряжение блока питания
72 Термостат eSTB для сухого жара или пара: Мигание светодиода на eSTB — ошибка
73.x Ошибка повышенной температуры: -1 верхний мотор; -2 нижний мотор; -4 средний мотор;
-8 плата насоса; -16 блок управления платы вх./вых.; -32 блок зажигания;
75.x 75: Полный отказ интерфейса шины (I2C); -1: Отказ оптимизации энергопотребления; -2: Отказ платы 4-вентильного реле; -3: Отказ платы очистки (XS);
76.x Только США:
-1: ограничено напряжение; -2: ошибка внутренней проверки; -3: неправильная настройка напряжения; -4: слишком большое число каналов; -5: неправильные каналы; -6: неправильное время; -7: ошибка аппаратного обеспечения
110 Ошибка SC-насоса при наличии в парогенераторе раствора Care
120 Нет сигнала электрода уровня при наличии в парогенераторе раствора Care;
130 Необходима ручная очистка от накипи (объем заполнения соответствует 80 % эталонного значения)

Сервис Проверить и при необходимости заменить
2 Оптимизация энергопотребления активна (только со встроенной платой оптимизации энергопотребления)
10 Ошибка автоматики SCНасос парогенератора, контейнер наполнения, шланг насоса
11 Датчик CDS сообщает о слишком большом количестве импульсов
Электрод уровня, пропускная способность датчика CDS, плата вхвых.
12 Датчик CDS не подает сигналовДатчик CDS, плата вхвых., подача воды
14 Электрод уровня не обнаруживает воду несмотря на обнаружение импульсов датчиком CDS Электрод уровня воды, электропроводимость воды
16 Структура ЭСППЗУ была создана более новым по сравнению с установленным программным обеспечением, обновите аппарат до актуальной версии программного обеспечения
17.X Ошибка данных аппарата (суб-ошибка только для внутренних целей)
Связаться с RATIONAL, использовать ПО для восстановления
19.X x= тип ошибки; -1= ЭСППЗУ отсутствует или не распознано;
-2 = ошибка внутренней памяти (возможно, извлечен аккумулятор)
20.X Неисправна термопара, x= термопара; -1 = рабочая камера B1; -2 = коллектор охлаждения
B2; -4 = термопара влажности B4; -8 = парогенератор B5; -9 = неисправна термопара B9 —только напольные аппараты
23 Повышение температуры в парогенераторе без запроса Проверка нагрева парогенератора
24 Повышение температуры в рабочей камере без запроса
Проверка парогенератора Сервис Проверить и при необходимости заменить
25 Не обнаруживается вода во время очистки
Не работают вентиляторы/нет увеличения нагрузки на мотор при попадании воды на вентилятор. Проверить подачу и давление воды, шланги, датчик CDS, положение рам и теле жек с направляющими
28.x Термопара, x= ошибка: -1: Парогенератор B5 слишком горячий (>170 C); -2: рабочая камера B1 слишком горячая (>350 °C); -4: парогенератор B5 слишком холодный (<2 °C, возмо жен нагрев до 4 °C)
29 Слишком высокая температура платы (платы вх./вых., насосов, ЦП): воздушный фильтр,вентилятор охлаждения
30 Некорректное функционирование измерения влажности
Датчик давления P1, подключения шлангов, измерительные патрубки, датчик влажности B4
31.xx Термопара В3 термокерна, x = ошибка: -1: дефект термокерна; -11: дефект внешнего термокерна
32.x Блок зажигания, x= ошибка
-1: 5 сбоев зажигания (проверить подачу газа)
-2: Обнаружение тока пламени без требования нагрева
-3: Горелка 5 раз выключается при требовании нагрева
33.x Ошибка газовой горелки, x= ошибка
-1: внутренняя ошибка блока зажигания (выключите и снова включите аппарат)
-2: Ошибка инициализации блока поджига (смените тип газа и вернитесь к исходному типу газа)
-3: Частота тока в сети за пределами допустимого диапазона
-4: Фаза/нейтраль перепутаны (переверните сетевой штекер или поправьте кабель)
-5: Внутренний дефект блока зажигания, замените блок зажигания
34.xx Ошибка сигнала шины: -1 верхний мотор; -2 средний мотор; -4 нижний мотор (только для напольных аппаратов); -8 плата насоса; -16 подача питания платы вх./вых.; -32 блок зажигания;
35 UltraVent: Сигнал шины / внутренняя коммуникация
35.x Ошибка UltraVent: -1 ошибка напряжения; -2 ошибка распознавания фильтра (только для UV Plus); -3 ошибка контроля термопары; -4 неисправность термопары защиты мотора; -5/6 загрязнение фильтра (предварительное уведомление/немедленная замена); -7 фильтр не установлен/не измеряется дифференциальное давление
36 Ошибка датчика дифференциального давления (нет сигнала 0,5 ; проверьте 12 В на P1); P1 должен быть установлен горизонтально
37 Сбой упр. микроклиматом: Проверить подключения шлангов
40 Проверьте насос Care (M18) в функциональном тесте (Внимание: одновременно включается Y4, запустите программу ополаскивания)
42.x Не открывается клапан: -1: Заполните Y1; -2: Управление Y2; -4 Care Y4; -5 климат Y5 / Y15
43.x Не закрывается клапан: -1: клапан Y1; -2: клапан Y2; -3: клапан Y3; -4: клапан Care Y4; -5: клапан ClimaY5 / Y15; -6: клапан CleanJet Y14
44 Во вемя очистки нет нагрева парогенератора или нагрев недостаточен;
46.x Насос парогенератора M4; x = тип ошибки: Слишком низкая производительность
47 Сливной насос (M15); -1: дефект; -2: Слишком низкая производительность
48 Циркуляционный насос (M17); -1: дефект; -2: Слишком низкая производительность
49 Насос Care (M18) ; x= тип ошибки: -1: дефект; -2: Слишком низкая производительность
50 Реальное время (дата и время) не запущено
51 Проверить батарейку, при необходимости замените
52 Ошибка светодиодного освещения рабочей камеры
63 Обнаружена вода после сухой калибровки, выполнить самотестирование с водой.
70 Ошибка охл. вент.
71.x Ошибка питания -1: Общая ошибка; -2: Пониженное напряжение (<170 В)
72 Термостат eSTB рабочей камеры или парогенератора: Мигание светодиода на eSTB — ошибка, см. описание ниже
73.x Ошибка повышенной температуры: -1 верхний мотор; -2 нижний мотор; -4 средний мотор; -8 плата насоса; -32 блок управления; -32 блок зажигания платы вх./вых.
75.x Внутренний интерфейс шины: -1 Не распознана оптимизация энергопотребления дополнительной платы; -2: 4-канальное реле дополнительной платы не обнаружено, -4 (только США) плата переключения напряжения не обнаружена
76.xx Аппарата только в США
Ошибка платы переключения напряжения -1: Напряжение слишком низкое; -2: Ошибка внутренней перепроверки; -3 неправильная настройка напряжения от 4 до -7: внутренние
ошибки
90 Аппарат еще не откалиброван, выполните калибровку
110 Ошибка насос парогенератора при наличии в парогенераторе раствора Care
(Устраните ошибку и разъедините в Основных настройках «Очистка разблокировки»)
120 Электрод уровня без сигнала при наличии в парогенераторе химикатов Care;
(Устраните ошибку и разъедините в Основных настройках «Очистка разблокировки»)
121 Дополнительная функция при работе аппарата без воды: Примечание о заполнении водой коллектора охлаждения
200 Сбой автоматического позиционирования мотора (в дальнейшем в основном ошибка 201)
201 Выполнить распределение мотора
900.x -48: Батарейка извлечена, ошибка данных устройства и инициализации времени
1000 Нехватка воды, проверьте подачу воды
1016 USB-накопитель уже присутствует
1017 Неисправность USB-накопителя
1022 отсутствует вода во время процедуры включения (измерение CDS)
1025 Сбой загрузки и выгрузки программы из-за ошибки ЭСППЗУ
1026 Загрузка программы невозможна из-за ошибки создания программы
1033.x Система здорова: -1: несовместимое ПО плата вхвых; -2: неизвестная версия ПО платы вхвых; -3: Проверить систему шины
От ПО версии 5.0.X: Нажатие кнопки 1 (см. предыдущую страницу) отображается соответствующий узел шины.
2000.x Ошибка обновления ПО: -1: Превышено время ожидания; -2-3: макс. время обновления превышено; -4: Устройство в режиме диагностики или самодиагностики; -5: Попытка обновления во время готовки; -6: Попытка обновления при отключении питания; -7: Попытка обновления в демо-режиме
Начиная с версии ПО 5.0.X отменяются коды ошибок
Сервис Проверить и при необходимости заменить
1001 Перезапуск горелки, проверить подачу газа
1002 Проверить подключение к сети и полярность
1003 Нехватка воды >15 минут
1010 Проверить воздушный фильтр
1011 Проверить батарейку
1012 Выполнить калибровку
1018 Ошибка вытяжного зонта
1020 Неисправность мотора
1021.x Неисправность модуля оптимизации энергопотребления: -1-2: 4-канальное реле неисправно; 3: Неправильное напряжение США
1024 Прерывание из-за неисправного термокерна




-
#1
Добрый день, всем!!!
Хотелось бы вновь поднять данную тему на обсуждение, хотя ее рассматривали и тут:
1. https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=8484
2. https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=15872&highlight=врч
Да и нет нет было обсуждение и в других темах
Но прошу Вас теперь еще раз обсудить это — буду очень признателен особенно услышать мнение дефектоскопистов кто связан с мостостроением (потому как уже осознаю — что профессия наша вроде как одна а направлений в контролей уйма, как и 1000 армия НТД — да еще и не лучшего изложения).
Ну приступим!?
Давайте рассмотрим СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018
И.4 Способы прозвучивания и чувствительность оценки при контроле сварных стыковых соединений листов толщиной = 10–20 мм

Ну давайте взглянем на эти показатели амплитуд эхо-сигналов от
«соответствующих»
отражателей

По сути (используя в моем случае прибор А1212) я могу спокойно реализовать требование СТО ГК но должен буду создать две конфигурации
1-я кофигурация будет для прямого луча — где определив опорный уровень эхо-сигнала в 104,4дБ

Уменьшаю показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд (согласно толщины металла — в данном примере мы рассматриваем толщину металла 14мм) т.е. на m=0= -5дБ
Тем самым мы получаем свой браковочный уровень!!!
Наш контрольный уровень должен быть установлен — 6дБ, об этом нам говорит не только данный документ но и ряд других (да и при включении многоуровнего строба прибор автоматически его устанавливает на -6дБ)

Теперь осталось лишь ввести поправку на шероховатость (в моем примере мы загазывали образцы из стали 10ХСНД с реальной шероховатостью как есть. Сделали отражатель цилиндрический диаметром 2мм. И в моем примере она составляет 1-1,5дБ)
ВСЕ первая конфигурация готова!!!

2-я конфигурация устонавливается аналогичным образом как и первая.
Да!!! Дефектоскопист сталкивается с неудобством на контроле. Первый участок ОК он проходит прямым лучом затем он выбирает 2-ю конфигурацию. Встает на стартовую точку и повторяет действия но теперь на отраженном луче…
При этом не забываем что (
контроль вести с двух сторон шва
) одной плоскости 🔥 т.е. дефектоскопист должен пройти (к примеру я на контроле нижнего пояса главной балки «укрупнение» длина сварного соединения 6 метров) аж 4-е раза
(ведь у нас экономия в кадрах — должно же быть два дефектоскописта по сути 😆 да и не плохо бы и два прибора :drinks: НО
)
Сейчас же все в мостостроении используют ВРЧ (временную регулировку чувствительности).
Давайте рассмотрим мое понимание lol: тем более мы ее так бурно абсуждали :drinks: 🔥 тут: https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=15872&highlight=врч)

И так мы видим что выравнивание 2-го отраженного эхо-сигнала практически составляет 9-10дБ
При этом опорный уровень установлен по первому эхо-сигналу «прмой луч» и равен он 104,4дБ — хотя в свою очередь СТО ГК нам говорит о :

Ну да ладно — пусть будет пока что так!!!
Теперь бы я хотел бы вам продемонстрировать свои как бы и мысли и в тоже самое время и вопросы в них (но это все касается тех кто использует прибор мастер А1212 — потому как не знаю других приборов, возможно там и имеются такие возможности)…
А кстати особенно хотелось бы услышать Ваше мнение и подсказки:
Да, что то я погорячился. Лучше пристрелить…..
Щутка, lebensvoll, не обижайтесь !
После настройки ВРЧ вы привели сигналы к уровню 80% например. Дак поставьте туда теперь красный строб и введите в опорный уровень значение уровня красного строба в дБ и будет у вас сигналы от зарубок 0 дБ
Ну поехали
Смотрите файл приложенный ниже
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#2

Как мы видим величину Кд прибор позволяет установить (можно и в + можно и в — ) но он позволяет ввести лишь одно значение (а у нас их два: m=0= -5дБ; m=1= -9дБ — при этом, при настройки ВРЧ m=1 мы уже задрали аж на 9-10дБ)
Да есть выход (и я такой радостный думал ну вот оно! Но увы! Многоуровневый строб — да можно создать второй. Но, при включенном опорном уровне данные стробы имеют все равно один опорный уровень в 104,4дБ)
И есть еще одна напасть: «
При включенном опорном уровне амплитуду строба изменить нельзя
«
Ну думаю и ладно пойдем другим путем

Теперь бы хотел услышать мнения!!!
Где я не прав что не так и как можно!?
СПАСИБО ВСЕМ за ранее — только не нервничайте. Я только учусь
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#3
Администрация если имеется такая возможность не могли бы помочь чтоб читабельнее было фото поместить в первый пост
Спасибо заранее
Также прикладываю файл в нем описывал для себя
-

Документ 12 (2).pdf
1.4 MB
· Просмотры: 17
-
#4
Уменьшаю показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд (согласно толщины металла — в данном примере мы рассматриваем толщину металла 14мм) т.е. на m=0= -5дБ
Тем самым мы получаем свой браковочный уровень!!!
Наш контрольный уровень должен быть установлен — 6дБ, об этом нам говорит не только данный документ но и ряд других (да и при включении многоуровнего строба прибор автоматически его устанавливает на -6дБ)
[/B]
Здравствуйте!
Самая главная ваша ошибка в буквальном прочтении приложения И.4 СТО-ГК-005-2018.
«Уменьшить показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд» но это не ваша вина, а упущение ответственных редакторов в методической части НТД по УЗД.
Я уже пытался объяснить в других темах (на которые у вас есть ссылки)
что в данном конкретном случае при использовании современных дефектоскопов надо УВЕЛИЧИВАТЬ!
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?
Для понимания, рекомендую вам найти образец с любой толщиной 10-20мм и отражателем для угла 65град. типа зарубка Sэкв.=2,0мм.кв.=2,0х2,0мм или отражатель ПДО диаметром 1,6мм=Sэкв.=2,0мм.кв.
И сравнить вашу настройку по БЦО диаметром-2,0мм при Кд=минус «поправка» и Кд=плюс «поправка».
Методика по УЗД, описанная в приложениях И.2 ÷ И.8 в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018 (разработан филиалом АО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2018г.) практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.). В более раннем «Руководство по выполнению монтажных сварных соединений металлических пролетных строений мостов» (разработан ЦНИИС, ИЭС им. Е.О. Патона и НИИ мостов в 1982г.) в части контроля качества и УЗД при изготовлении металлических конструкций ссылается на раздел 9 в СНиП-III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции» и инструкции утвержденные Минтрансстроем.
В свою очередь был утвержден и выпущен в печать 1988г. ОСТ 32.100-87 «Ультразвуковой контроль швов сварных соединений мостов, локомотивов и вагонов» (разработан МПС в 1987г.) в котором и описана процедура УЗД сварных соединений в том числе настройки чувствительности дефектоскопа с указанием формы и размеров искусственных отражателей в настроечных и стандартных образцах, данный документ и является методической основой технологической документацией для выполнения работ по УЗД вошедших в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018.
В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня, далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд, но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась. Поэтому в современном контексте словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике на современный манер следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд, а прибавлять или наоборот отнимать нужное число дБ будет зависеть от технически реализованной в используемом дефектоскопе функции увеличения чувствительности. При использовании настройки чувствительности по SKH – диаграммам мы сталкиваемся с такой же проблемой словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд.
Последнее редактирование: 24.07.2022
-
#5
СПАСИБО огромнейшее за ответ!!!
Для понимания, рекомендую вам найти образец с любой толщиной 10-20мм и отражателем для угла 65град. типа зарубка Sэкв.=2,0мм.кв.=2,0х2,0мм или отражатель ПДО диаметром 1,6мм=Sэкв.=2,0мм.кв.
И сравнить вашу настройку по БЦО диаметром-2,0мм при Кд=минус «поправка» и Кд=плюс «поправка».

практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.).
Погодите тогда и в этом документе получается ошибка !?

В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня, далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд, но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась. Поэтому в современном контексте словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике на современный манер следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд, а прибавлять или наоборот отнимать нужное число дБ будет зависеть от технически реализованной в используемом дефектоскопе функции увеличения чувствительности. При использовании настройки чувствительности по SKH – диаграммам мы сталкиваемся с такой же проблемой словосочетание «уменьшить показание аттенюатора» в рассматриваемой нами методике следует читать как «увеличить чувствительность» на величину поправки Кд.
И на счет этого Вы процетировали с какого то документа или вы свою мысль изложили!?
Если у вас имеется какое то письмо с трактованием данного то прошу вас заделиться, буду примного благодарен!!!
Просто мы живем тут и сейчас — есть прибор есть НТД
Согласны!?
-

OST_32_100_87.pdf
8.7 MB
· Просмотры: 6
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#6
lebensvoll,
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?
-
#7
СПАСИБО огромнейшее за ответ!!!
Погодите тогда и в этом документе получается ошибка !?
Просто мы живем тут и сейчас — есть прибор есть НТД
Согласны!?
По сути да в приложения И.4 СТО-ГК-005-2018 есть ошибка которую требуется исправить, заменить фразу:
«Уменьшить показания аттенюатора на величину поправки чувствительности Кд»
на:
«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»
это программа минимум.
-
#8
И на счет этого Вы процетировали с какого то документа или вы свою мысль изложили!?
Если у вас имеется какое то письмо с трактованием данного то прошу вас заделиться, буду примного благодарен!!!
Вы угадали это мои мысли сейчас готовим с коллегами письмо надеемся ЦНИИТС нас услышит, хотя наверняка для реального изменения методики НТД потребуются финансы и придется искать спонсоров)
Программа максимум изменить методику УЗД мостов в соответствии с реалиями современного состояния в отрасли УЗД.
-
#9
lebensvoll,
Но в вашем случае ВРЧ на А1212 судя по показаниям величин амплитуды в первой точке (опорный ур.104дБ) и второй точки (брак ур.95дБ) чтоб увеличить чувствительность надо уменьшать показания усиления, верно я понял?
Так!!!
Обождите пожалуйста
опорный уровень
— да составляет 104,4дБ (все верно m=0)
опорный уровень
(ну ни как не браковочный) — да составляет 95дБ (все верно
m=1
)
Браковочным уровнем
они станут лишь только тогда когда мы внесем поправки Кд
А так они являются N0 пока что

«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»
Тогда и формулы пусть меняют раз пошла такая пьянка
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#10
«Увеличить чувствительность оценки (браковочную) на величину поправки чувствительности Кд»
Методика по УЗД, описанная в приложениях И.2 ÷ И.8 в СТО-ГК «Трансстрой»-005-2018 (разработан филиалом АО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2018г.) практически без изменений взята с отмененного СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 2007г.) в который эта-же методика без изменений перешла из выпущенного ранее нормативного документа СТП-005-97 (разработан филиалом ОАО ЦНИИС «НИЦ «Мосты» в 1997г.). В более раннем «Руководство по выполнению монтажных сварных соединений металлических пролетных строений мостов» (разработан ЦНИИС, ИЭС им. Е.О. Патона и НИИ мостов в 1982г.) в части контроля качества и УЗД при изготовлении металлических конструкций ссылается на раздел 9 в СНиП-III-18-75 «Правила производства и приемки работ. Металлические конструкции» и инструкции утвержденные Минтрансстроем.
Т.е. всем было фиолетово практически 20-ть лет по сему
Делали как делаем, видим ошибку видим проблему но продолжали грызть кактус
А аппаратурные возможности приборов шагали большими шагами в массы. Тогда сразу же еще один вопрос к производителям приборов — А ВЫ ТО ПОНИМАЛИ сей момент не справедливых трактований в НтД и учли ли это в своих приборах (и если да то как!?)!?
Вы угадали это мои мысли сейчас готовим с коллегами письмо надеемся ЦНИИТС нас услышит, хотя наверняка для реального изменения методики НТД потребуются финансы и придется искать спонсоров)
Сейчас же вы с коллегами собрались направить письмо по сему — для рассмотрения и корректировки
:
Последнее редактирование: 24.07.2022
-
#11
В приборах 80-х и 90-х годов выпуска настройка была реализована таким образом что ручками или кнопками аттенюатора (блока усиления) амплитуду эхосигнала доводили до определенного уровня,
Ни чего не изменилось вот честно — слово
просто ручки заменили кнопки ВСЕ — действия теже самые

далее после запоминания этих положений ручек или кнопок выполняли изменение этих показаний на величину Кд
Не могу сказать как там было в тех приборах — но в приборе Мастер А1212 в режиме настройки конфигурации имеется для этого в таблице своя строка

но надо понимать что аттенюатор тех приборов технически работал таким образом что при уменьшении его показаний, т.е. уменьшая ручкой или отжимая кнопки чувствительность наоборот повышалась.
Тут я ни чего не могу сказать УВЫ — мне сейчас то сложно вникать и искать верный путь
Что говорить о 80-х там приборах
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#12
Так!!!
Обождите пожалуйстаопорный уровень
— да составляет 104,4дБ (все верно m=0)
опорный уровень
(ну ни как не браковочный) — да составляет 95дБ (все верно
m=1
)
Ну извините из-за непонятной мне логики реализации системы настройки ВРЧ в А1212 я обозвал при точке m1 уровень браковочным, виноват он тоже опорный конечно.
Меня больше интересует при включении функции многоуровневого строба на А1212 возможно ли изменение
их «контрольного» и/или «поискового» на любое удобное вам значение дБ как в плюс так и минус?
-
#13
их «контрольного» и/или «поискового» на любое удобное вам значение дБ как в плюс так и минус?
Я это уже описал https://defektoskopist.ru/showthread.php?p=172915&#post172915
Да имеется но их предел -13 ну или +13
Для того чтоб реализовать задуманное (используя ВРЧ) нам не хватает к этому многоуровневому стробу еще один стоб

По сути мы для m=0 установили Кд наш браковочный готов для m=0
После чего мы в Обязательном порядке должны установить -6дБ «КОНТРОЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ» НУ НИ КАК МЫ БЕЗ НЕГО ни как

Остается поиграть лишь «поисковый, АСД дб» хорошо и отлично — но, у него имеются ограничения 13дб и все
Хорошо к примеру мы достигли установки для m=1 («поисковый, АСД дб») — стал браковочным уровнем для m=1
Но как быть для m=1 чтоб ему установить -6дБ
СТРОБЫ ЗАКОНЧИЛИСЬ
А так задумка с игрой многоуровнего строба хороша. Дефектоскописту лишь достаточно было или установить два многоуровневых строба (разделить их для прямого и отраженного) и на ОК не париться
Прошел один раз с одной строны и все затем прошел с противоположной стороны шва
Контроль произведен
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
КОНСТ
Мастер дефектоскопии
-
#14
Проблема в том, что для изменения показания (пусть увеличения, к примеру), на одних приборах нужно кнопку нажать (утопить), на других отжать (нажать ещё раз, она «вылезет»). Более того, есть такая вещь, как величина по модулю. То есть в формуле что-то суммируется НЕЗАВИСИМО от знака. В нынешних электронных настройках есть «+» и «-«, но опять же, в каждом конкретном приборе своя прошивка.
Это ещё не всё ляпы в НТД с 80х годов.
lebensvoll, спасибо, что поднял тему:drinks:
-
#15
lebensvoll, спасибо, что поднял тему:drinks:
Я же должен научиться и понять КАК НУЖНО
а абы как я всегда успею сотворить
:drinks:
-
#16
235 просмотров и всего волишь 2-а человека смогли озвучить свои мысли
:
АУ народ — ну ВЫ где!?
Может у кого есть возможность на другом приборе продемонстрировать (фото) и описать процесс настройки ВРЧ и соблюдения порядка настройки чувствительности по СТО!?
-
#17
lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.
Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.
То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.
-
#18
lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.
Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.
То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.
Спасибо огромнейшее за ответ и пояснение!!!
Давайте так — обратился к гуглу, что же такое «аттенюатор»!?
Аттенюатор — это электронное устройство, которое уменьшает амплитуду или мощность сигнала без существенного искажения его формы. С точки зрения работы, аттенюатор является противоположностью усилителя, хотя эти устройства имеют различные принципы работы.
Вроде бы все четко — вы не находите!?
Да и на приборе клавиши говорят о том же

но в противоположную сторону.
Этим вы что сейчас мне хотели сказать!?
При настройке ВРЧ (согласно инструкции к прибору — производиться в три этапа:
1 этап – Подготовка к настройке
В режиме ДЕФЕКТОСКОП следует установить развертку таким образом,
чтобы на экране были представлены сигналы от всех дефектов в предполагаемой
зоне контроля.
2 этап – Настройка опорного уровня

3 этап – Настройка ВРЧ

Тогда по логике Вашей и других — я не должен был
НЕ вытягивать второй сигнал
(при настройке ВРЧ) m=1!?
Ведь это
противоположная сторона
!?
Тогда настройка ВРЧ в руководстве по сути не верная!?
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#19
lebensvoll, просто запомните, что аттенюатор — устройство для уменьшения амплитуды сигнала, т.е. его децибелы задают ослабление сигнала. В современных же приборах ультразвукового контроля используются управляемые усилители сигнала, которым задаётся усиление. Тоже в децибелах, но в противоположную сторону.
Потому если в НТД говорится об «уменьшении децибелов аттенюатора», нужно увеличивать усиление генератора. И наоборот.
То же относится к построению кривой ВРЧ — там тоже, как правило, настраивается усиление, а не ослабление.
Мне кажется что аттенюатор в данном приборе как раз таки является эта строка

А теперь давайте взглянем на формулу из СТО на 14 металл (приложение И4)

В формуле стоит минус «-» да и значения Кд в таблице даны положительными
Думаю производитель ТУТ ВСЕ УЧЕЛ согласно СТО — вы не находите!?
Или по Вашей логике (которая зацеплена на приборах из 90-х) я должен был установить +9дБ или +5дБ!?
Тем самым еще сильнее задрать браковочный уровень!?
Последнее редактирование модератором: 05.10.2022
-
#20
Думаю производитель ТУТ ВСЕ УЧЕЛ согласно СТО — вы не находите!?
это вряд-ли сомневаюсь что АКС изучали методику УЗД по СТО-ГК-005-2018 при выпуске прибора!
Последнее редактирование: 25.07.2022
Паровой автоматический стерилизатор с вакуумной сушкой, прост и удобен в эксплуатации, безопасен для окружающей среды.
Предназначен для стерилизации водяным насыщенным паром под давлением изделий медицинского назначения из металлов, стекла, резины, изделий из текстильных материалов, лигатурного шовного материала, текстильных изделий, воздействие пара на которые не вызывает изменения их функциональных свойств.
Используется в стационарных лечебно-профилактических и других медицинских учреждениях.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Для предупреждения образования накипи, увеличения эффективности эксплуатации стерилизатора необходимо использовать дистиллированную воду.
Комплектуются четырьмя 18-литровыми стерилизационными коробками КСК-18.
Основные узлы стерилизаторов изготовлены из нержавеющей стали.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГК-100-5:
|
Объем камеры, дм3 |
100 |
|
Загрузочный объем камеры, дм3 |
72 |
|
Размеры камеры (диаметр х глубина), мм |
400х830 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
1220х604х1445 |
|
Высота загрузки, мм |
785 |
|
Стандартный режим |
(t°C — мин. — МПа) 134 – 5 – 0,21 |
|
Свободно программируемый режим |
(t°C — мин. — МПа) 120÷135 — 5÷45 — 0,11÷0,23 |
|
Производительность встроенного парогенератора, кг/ч пара |
15,87 |
|
Напряжение, В |
380 |
|
Установочная мощность, кВт |
14 |
|
Масса, не более, кг |
210 |
|
Остаточная влажность текстильных материалов: |
менее 1% |
ОСОБЕННОСТИ СТЕРИЛИЗАТОРА ГК-100-5:
— Простой и удобный в эксплуатации, безопасен для окружающей среды;
— Панели, крышка и основные узлы изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали, термозащитный кожух на крышке изготовлен из пластика АБС;
— Стерилизационная камера из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (AISI 321);
— Для удобства пользования крышка стеркамеры оснащена одним винтом и открывается в сторону. ;
— Камера имеет форму цилиндра и расположена горизонтально;
— Встроенный парогенератор;
— Возможна ручная заливка воды в парогенератор;
— Автоматическое микропроцессорное управление;
— Микропроцессорное автоматическое управление дублируется ручным дистанционным управлением (выносной пульт);
— Возможность программирования режимов стерилизации;
— Световая и звуковая индикация, а также визуальное отображение этапов стерилизации, окончания цикла, неисправностей;
— Время нагрева – не более 30 мин. ;
— Залив очищенной воды в парогенератор осуществляется через воронку водоуказательной колонки;
— Предварительное удаление воздуха из камеры – комбинированным методом (фракционная пульсирующая продувка с последующей пульсирующей вакуумной откачкой);
— Вакуумная сушка при помощи конденсатора, глубина разрежения – не менее -0,08 МПа;
— Остаточная влажность стерильных текстильных изделий менее 1%;
— Энергонезависимые часы, календарь, счетчик циклов;
— Имеет жестко заданный режим стерилизации и свободно программируемый в диапазонах:
-• в диапазоне температуры стерилизации от 121 до 126 С о;
-• в диапазоне времени стерилизации от 10 до 20 минут;
— Фильтр бактериальной очистки воздуха, поступающего в камеру на этапе выравнивания давления;
— Срок эксплуатации – 10 лет;
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ:
– Блокировка включения при открытой крышке;
– Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях;
– Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе;
– Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе;
– Ручное управление в аварийных ситуациях.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТЕРИЛИЗАТОРА:
|
Стандартная комплектация: |
кол-во: |
|
— Набор запасных частей |
1 компл. |
|
— Стерилизационная коробка КСК-18 |
4 шт. |
|
— Подставка под КСК |
1 шт. |
|
— Выносной пульт ручного дистанционного управления |
1 шт. |
|
— Сетка для сливного отверстия камеры |
1 шт. |
|
— Парогаситель |
1 шт. |
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Требование технического задания |
|
1. |
Общая характеристика |
|
|
Производитель |
||
|
Страна происхождения |
||
|
Стерилизатор паровой круглый горизонтальный |
1 шт. |
|
|
Тип стерилизатора |
непроходной |
|
|
Механизм закрывания крышки |
1 прижим |
|
|
Боковое расположение механизма закрытия крышки, позволяющее снизить нагрузку на силовой винт |
наличие |
|
|
Расположение органов управления со стороны рабочей зоны стерилизатора (загрузочной стороны) |
наличие |
|
|
Год выпуска |
не ранее 2013 |
|
|
2. |
Технические характеристики: |
|
|
Материал наружных панелей |
нерж. сталь AISI 430 |
|
|
Толщина материала наружных панелей, не менее |
1 мм |
|
|
Материал камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
|
Толщина материала камеры, не менее |
3 мм |
|
|
Коррозионная стойкость материала камеры в средах с насыщенными парами органических и неорганических кислот, в том числе хлорсодержащих |
наличие |
|
|
Стойкость материала камеры к межкристаллической коррозии |
наличие |
|
|
Материал крышки камеры |
нерж. сталь 12Х18Н10Т |
|
|
Толщина материала крышки камеры, не менее |
10 мм |
|
|
Термозащитный кожух на крышке |
наличие |
|
|
Материал термозащитного кожуха |
пластик АБС |
|
|
Материал трубок, контактирующих с жидкостями и паром |
нерж. сталь 12Х18Н10Т, медь |
|
|
Объем стерилизационной камеры, не менее л., |
100 |
|
|
Размеры стерилизационной камеры, не более, мм., (диаметр × глубина) |
400×830 |
|
|
Внешние размеры, не более, мм., (Д×Ш×В) |
1220×604×1445 |
|
|
Вес нетто, не более, кг |
215 |
|
|
Высота загрузки, не более мм |
785 |
|
|
Напряжение питания, В |
380 |
|
|
Мощность, не менее кВт |
14 |
|
|
Возможность подключения стерилизатора к системе электроснабжения TN-S, в т.ч. через устройства защитного отключения |
наличие |
|
|
Производительность встроенного парогенератора, не менее кг/ч пара |
15,87 |
|
|
Водоуказательная колонка для визуального контроля за уровнем воды в парогенераторе отображения этапов работы |
наличие |
|
|
Возможность заливки воды в парогенератор вручную |
наличие |
|
|
Система подачи воздуха в камеру через фильтр бактериальной очистки |
наличие |
|
|
Система охлаждения сброса пара в канализацию (парогаситель) |
наличие |
|
|
Экран (индикатор) для текстового отображения температуры и времени |
наличие |
|
|
Клавиатура для управления влагозащитная |
наличие |
|
|
3. |
Управление и режимы |
|
|
Управление микропроцессорное автоматическое с возможностью ручного |
наличие |
|
|
Пульт ручного управления |
наличие |
|
|
Стандартный режим (температура-давление-время) |
134°С – 0,21 МПа – 5 мин. |
|
|
Свободно программируемый режим: Диапазон установки температуры стерилизации Диапазон давления при стерилизации Диапазон установки времени стерилизации |
не менее 121 не более 135°С не менее 0,11 не более 0,23Мпа от 5 до 45 мин. |
|
|
Точность поддержания стерилизационной температуры |
не более +3°С от нижней границы температуры стерилизации |
|
|
Предварительное удаление воздуха из стерилизационной камеры |
комбинированный метод (фракционированный проточный метод и пульсации вакуума) |
|
|
Вакуумная сушка простерилизованных изделий при помощи конденсатора |
наличие |
|
|
Глубина разрежения при сушке, не менее |
-0,08 МПа |
|
|
Остаточная влажность стерильных текстильных материалов, не более |
1 % |
|
|
Индикация: |
||
|
Температура |
на экране |
|
|
Время |
на экране |
|
|
Фаза цикла |
звуковая, световая |
|
|
Окончание стерилизационного цикла |
звуковая, световая |
|
|
Наличие воды в парогенераторе |
световая |
|
|
Индикация неисправностей |
звуковая, световая, на экране |
|
|
Система безопасности: |
||
|
Отключение ТЭНов при снижении уровня воды в парогенераторе |
наличие |
|
|
Защитное устройство от превышения давления в парогенераторе |
наличие |
|
|
Блокировка включения при открытой крышке |
наличие |
|
|
Блокировка выполнения программы в аварийных ситуациях |
наличие |
|
|
Возможность прерывания выбранного цикла стерилизации нажатием 1 кнопки |
наличие |
|
|
Ручное управление в аварийных условиях и проведение диагностики |
наличие |
|
|
Контрольные отверстия для валидации |
наличие |
|
|
4. |
Комплектация |
|
|
Комплект запасных частей |
наличие |
|
|
Подставка под стерилизационные коробки – 1 шт. |
наличие |
|
|
Парогаситель – 1 шт. |
наличие |
|
|
Стартовый комплект Индикаторов химических 4 класса, 121 градус – 20 минут, 126 градусов – 10 минут, 134 градуса – 5 минут — 2000 шт. |
наличие |
|
|
5. |
Документация |
|
|
Сертификат соответствия ГОСТ Р |
наличие |
|
|
Регистрационное удостоверение Минздрава России |
наличие |
|
|
Руководство по эксплуатации на русском языке |
наличие |
|
|
6. |
Обучение медицинского и технического персонала и гарантийные обязательства, сервисное обслуживание |
|
|
Обучение медицинского персонала |
наличие |
|
|
Обучение технического персонала |
наличие |
|
|
Гарантия на оборудование не менее 12 месяцев |
наличие |
|
|
Установка и ввод в эксплуатацию |
наличие |
Стерилизатор паровой ГК-100-5 ТЗМОИ успешно эксплуатируется в следующих учреждениях:
— » 1я городская клиническая больница имени Ю. Я. Гордеева » комитета здравоохранения администрации муниципального образования » Город Саратов «
— Муниципальное бюджетное лечебно-профилактическое учреждение «Медико-санитарная часть №2»
— Главное управленпие здравоохранения администрации города Красноярска
— Муниципальное бюджетное учреждение здравоохранения «Клиническая поликлиника №5» г. Кемерово
— Государственное бюджетное учреждение Республики Марий Эл «Республиканский противотуберкулезный диспансер»
— Государственное бюджетное учреждение здравоохранения Новосибирской области «Городская клиническая больница №2»
— Министерство здравоохранения Челябинской области
Сведения о регистрации:
|
Регистрационный номер медицинского изделия: |
ФСР 2012/13871 |
|
Дата государственной регистрации медицинского изделия: |
21.09.2012 |
|
Срок действия регистрационного удостоверения: |
Бессрочно |
|
Наименование медицинского изделия: |
Стерилизатор паровой с возможностью автоматического и ручного управления ГК-100-5-«ТЗМОИ» по ТУ 9451-111-12517820-2007 с принадлежностями: корзина большая ЦТ 741.000. |
|
Наименование организации-заявителя медицинского изделия: |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
|
Место нахождения организации-заявителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
|
Наименование организации-производителя медицинского |
Открытое акционерное общество «Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов» |
|
Место нахождения организации-производителя медицинского |
625035, Россия, Тюменская область, г. Тюмень, ул. Республики, д.205 |
|
Код Общероссийского классификатора продукции для |
94 5120 |
|
Класс потенциального риска применения медицинского изделия |
2а |
|
Назначение медицинского изделия, установленное |
|
|
Вид медицинского изделия в соответствии с номенклатурной |
|
|
Адрес места производства или изготовления |
|
|
Сведения о взаимозаменяемых медицинских изделиях: |