Современный контроллер КСМ-509H, которым оснащены сушильные машины Вязьма, способен во время работы анализировать показания датчиков и выявлять возможные аварийные ситуации. В приведенной ниже таблице перечислены все обнаруживаемые коды ошибок*.
|
№ |
Наименование ошибки | Комментарии |
| Er0 | Ошибка оборудования | Неисправна аппаратная часть контроллера |
| Er1 | Неверный crc-код | Программа повреждена |
| Er2 | Ошибка программы | Сбой в работе программы |
| Er3 | Неверно заданы параметры программы сушки | Не заданы параметры программы сушки |
| Er4 | Не подключен датчик температуры (ДТ) | Не подключен указанный в программе датчик температуры. Неправильно запрограммирован ДТ |
| Er5 | Ошибка датчика заслонки | Нет тяги или неисправен датчик заслонки. Не работает вентиляция. Пусконаладка проведена не качественно |
| Er6 | Ошибка датчика люка | Люк не закрыт или не исправен датчик |
| Er7 | Ошибка нагрева | Нет нагрева или неисправность датчик температуры |
| Er8 | Ошибка перегрева | Температура выше аварийной |
- При возникновении ошибок Er0, Er1 блокируется запуск контроллера.
- При возникновении ошибок Er3,Er4, Er6 блокируется запуск программ сушки.
- При возникновении ошибок Er2, Er5, Er6 происходит полная остановка сушильной машины, на индикаторах в данный момент отображается номер ошибки. Для сброса ошибки необходимо нажать любую кнопку.
- При возникновении ошибки Er4 во время работы происходит блокировка нагрева. Значение температуры на индикаторе начинает мигать. Процесс выполнения программы сушки проходит все операции (сушка, продувка, растряска) без нагрева.
- При возникновении ошибки Er8 во время работы происходит блокировка нагрева до тех пор, пока температура не снизится до заданной.
* Обращаем ваше внимание, информацию о данных ошибках вы можете найти в руководстве по эксплуатации контроллера КСМ-509H, который прилагается к сушильной машине.
Коды ошибок Вязьма
КОДЫ ОШИБОК ВЯЗЬМА
Стирально-отжимные машины.Для контроллера МСУ-402 и КСОМ 1.3
Во время работы контроллер анализирует показания датчиков и состояние нагрузок. В случае возникновения ошибочных ситуаций, контроллер информирует об этом сообщением на дисплее и, если необходимо, останавливает процесс стирки.
Код ошибки 01: ошибка датчика люка («ошибка дтчк люка»)
Данная ошибка возникает, если во время стирки на входе датчика люка пропал сигнал закрытого люка.
Возможные причины и действия:
|
Открылся загрузочный люк |
Закройте люк, проверьте исправность замка люка |
|
Неплотное закрытие люка. Датчик не срабатывает. |
Проверьте механизм закрывания люка, положение датчика |
|
Неисправен датчик люка |
Проверьте датчик, при необходимости замените |
|
Неисправна проводка до датчика люка |
Проверьте целостность проводки до датчика люка. Восстановите проводку |
|
Неисправность входа датчика люка |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу входа датчика люка. Если контроллер не реагирует на вход, замените силовой модуль контроллера. |
Код ошибки 02: «ошибка налива»
Данная ошибка возникает, если во время набора воды в бак показания измерителя уровня не изменились за время 1 минута.
Возможные причины и действия:
|
Не открыты внешние вентили подачи воды |
Проверьте вентили, если они закрыты – откройте их |
|
Напор воды слишком мал |
Проверьте исправность водопровода |
|
Входные клапаны подачи воды загрязнены |
Проверьте клапаны. Если они загрязнены, очистите их, или замените. |
|
Входные клапаны неисправны |
Проверьте клапаны, если они неисправны – замените |
|
Негерметична или засорена пневмосистема измерения уровня |
Проверьте герметичность пневомсистемы, прочистите пневмосистему. |
|
Неисправна проводка до клапана подачи воды |
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку. |
|
Неисправность датчика уровня |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера |
|
Неисправность выходного реле канала, управляющего клапаном подачи воды |
Проверьте, замыкаются ли контакты реле, когда должен быть включен клапан подачи воды. Если канал неисправен, замените контроллер |
Код ошибки 03: «ошибка нагрева»
Данная ошибка возникает, если во время нагрева моющего раствора показания измерителя температуры не изменились за время 1 минута.
Возможные причины и действия:
|
ТЭН неисправен |
Проверьте ТЭН на исправность или наличие солевых отложений. Замените ТЭН |
|
Неисправна проводка до ТЭН |
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку. |
|
Неисправность канала измерения температуры |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу канала измерения температуры. Для этого подключите к контроллеру заведомо исправный датчик температуры. Если его показания некорректны, замените силовой модуль контроллера |
|
Неисправность датчика температуры. |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика температуры. Если его показания некорректны, замените датчик. |
Код ошибки 04: «ошибка слива»
Данная ошибка возникает, если во время операции слива моющего раствора показания датчика уровня не снизились за время 1 мин.
Возможные причины и действия:
|
Засорена сливная труба в стиральной машине |
Проверьте и очистите сливную трубу |
|
Неисправность сливного клапана |
Проверьте исправность сливного клапана. При необходимости замените |
|
Неисправна проводка до сливного клапана |
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку. |
|
Засорена пневмосистема измерителя уровня |
Проверьте и прочистите пневмосистему измерителя уровня. |
|
Неисправность датчика уровня |
Отключите шланг пневмосистемы от силового модуля контроллера. Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Если показания датчика уровня ненулевые, замените силовой модуль контроллера |
Код ошибки 05: ошибка перелива (“перелив”)
Данная ошибка возникает, если показания датчика уровня превышают максимальный уровень моющего раствора, заданный в параметрах контроллера.
Возможные причины и действия:
|
Клапан подачи воды не закрыт. |
Проверьте исправность клапана подачи воды, замените клапан. |
|
Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет клапаном подачи воды |
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты, замените силовой модуль контроллера |
|
Максимальный уровень задан неверно или уровень моющего раствора на текущей программе слишком близок к максимальному уровню. |
Проверьте настройку рабочего и максимального уровней в контроллере, при необходимости измените их. |
|
Неисправность датчика уровня |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера |
Код ошибки 06: ошибка снижения уровня моющего раствора («сниж уровня воды»)
Данная ошибка возникает, если во время стирки показания датчика уровня ниже минимального уровня моющего раствора, задаваемого в параметрах контроллера.
Возможные причины и действия:
|
Негерметична пневмосистема измерения уровня |
Проверьте герметичность пневомсистемы. |
|
Сливной клапан не закрыт. |
Проверьте исправность сливного клапана, замените клапан. |
|
Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет клапаном слива воды |
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты (или разомкнуты – в зависимости от типа сливного клапана), замените силовой модуль контроллера. |
|
Минимальный уровень задан неверно или уровень моющего раствора на текущей программе слишком близок к минимальному уровню. |
Проверьте настройку рабочего и минимального уровней в контроллере, при необходимости измените их. |
|
Неисправность датчика уровня |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера |
Код ошибки 07: ошибка перегрева («перегрев воды»)
Данная ошибка возникает, если показания датчика температуры моющего раствора превышают значение параметра «Аварийная температура 2» или превышают уставку по температуре + значение параметра «Аварийная температура 1».
Возможные причины и действия:
|
Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет ТЭН |
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты, замените силовой модуль контроллера. |
|
Неисправность канала измерения температуры |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу канала измерения температуры. Для этого подключите к контроллеру заведомо исправный датчик температуры. Если его показания некорректны, замените силовой модуль контроллера |
|
Неисправность датчика температуры. |
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика температуры. Если его показания некорректны, замените датчик. |
Код ошибки 08: «ошибка вибрации»
Данная ошибка возникает, если после трех попыток выйти на обороты отжима продолжает срабатывать датчик вибрации. Результат – стиральная машина не производит отжим. Эта функция защищает стиральную машину от перегрузки и обеспечивает предполагаемый срок службы.
Возможные причины и действия:
|
Неисправность датчика вибрации |
Проверьте датчик вибрации, при необходимости замените. |
|
Проверьте положение датчика вибрации. |
Если датчик вибрации установлен неправильно, исправьте его положение. |
|
Проверьте демпфирующую систему барабана стиральной машины |
При необходимости произведите ремонт. |
|
Если эта ошибка появляется часто |
Стирайте с полностью заполненным барабаном. При полном барабане неуравновешенность намного меньше, чем при барабане, заполненном на треть. |
Замечание: если во время операции отжима в стиральной машине возникают чрезмерные вибрации, а контроллер не останавливает процесс отжима и не выдает сообщение об ошибке:
|
Неисправность датчика вибрации |
Проверьте датчик вибрации, при необходимости замените. |
|
Проверьте положение датчика вибрации. |
Если датчик вибрации установлен неправильно, исправьте его положение. |
|
Проверьте настройку входа датчика вибрации в контроллере |
Если параметр «сост.дтчк вибр.» установлен в «0», измените его на «1». |
Код ошибки 09: ошибка контроля скорости («контрол скорости»)
Данная ошибка возникает, если в течение одной минуты после подачи команды на вращение от частотного преобразователя не появился сигнал «МО» (на входе контроллера «МО» не появился низкий уровень). Также данная ошибка возникает, если по истечении одной минуты после подачи команды остановки частотный преобразователь продолжает выдавать сигнал «МО» (на входе контроллера «МО» сохраняется низкий уровень).
Возможные причины и действия:
|
Неверная настройка функции многофункционального выхода «МО» частотного преобразователя |
Проверьте настройки частотного преобразователя. |
|
Обрыв или замыкание в проводке |
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку. |
|
Если на вход «МО» контроллера сигнал поступает корректно, но контроллер продолжает выдавать ошибку |
Замените силовой модуль контроллера |
Код ошибки 10: авария двигателя
Данная ошибка возникает в случае отсутствия сигнала «B» от частотного преобразователя (на входе контроллера «В» должен быть низкий уровень):
|
Неисправность проводки, обрыв |
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку. |
|
Авария частотного преобразователя или двигателя |
Проверьте работу частотного преобразователя и двигателя. Замените двигатель. Замените частотный преобразователь. |
|
Если на вход «В» контроллера сигнал поступает корректно, но контроллер продолжает выдавать ошибку |
Замените силовой модуль контроллера |
Код ошибки 11: ошибка программы — пустой бак при переходе к шагу нагрева
Данная ошибка возникает, если при переходе к шагу нагрева в баке нет воды, т.е. при составлении программы была допущена логическая ошибка. Исправьте программу и запустите ее вновь.
Код ошибки 15: ошибка программы
Данная ошибка не должна возникать. Однако в случае появления выключите и включите питание контроллера. Если ошибка появляется вновь, замените модуль управления контроллера.
Аварийные ситуации и возможные причины для контроллера КСОМ 1.3
|
Сообщение |
Возможная причина |
|
|
1 |
Ошибка связи с инвертором. |
-неисправен кабель связи от контроллера к инвертору -зависание инвертора -неисправен инвертор |
|
2 |
Ошибка готовности инвертора |
-ошибка в параметрах инвертора |
|
3 |
Низкий уровень воды |
-ошибка в программе стирки (попытка нагрева при низком уровне воды) |
|
4 |
Нет налива воды. |
-нет давления воды -неисправен клапан подачи воды -неисправен один из сливных клапанов -неисправность системы измерения уровня |
|
5 |
Нет слива воды. |
-неисправен один из клапанов подачи воды -неисправен сливной клапан -засорение сливной системы -неисправность системы измерения уровня |
|
6 |
Нет нагрева. |
-неисправен нагреватель -уровень воды ниже допустимого для нагрева |
|
7 |
Не исправен датчик вибрации |
-неверный параметр инверсии датчика -поломка датчика |
|
8 |
Не исправен датчик температуры |
-выход температуры за диапазон (0-100) -поломка датчика |
|
9 |
Перегрев воды |
-температура воды превысила порог – уставка + максимальный перегрев -температура воды превысила параметр максимальная температура |
|
10 |
Недопустимый уровень вибрации |
-неравномерное распределение белья в барабане |
|
11 |
Нажат аварийный стоп |
-неверный параметр инверсии -нажата кнопка аварийной остановки -неисправна кнопка аварийной остановки |
|
12 |
Неисправен модуль памяти |
-ошибка связи с модулем памяти, требуется ремонт |
|
13 |
Ошибка измерения уровня |
-измеренный уровень воды ниже -4 см. |
Наименование
отказа, внешнее его
проявление и
дополнительные
признаки
Вероятная причина
Метод
устранения
Группа
сложности
работ по
устранению
отказа
При нажатии на
кнопку “ПУСК” не
вращается барабан,
контроллер выдает
ошибку «Er5»
Нарушилась
регулировка заслонки
блокировки
включения нагрева,
микропереключатель
замкнут
Отрегулировать
заслонку: при
отжатой заслонке
микропереключа
тель должен быть
разомкнут
II
Барабан
не останавливается
по истечении
заданного времени
Неисправен
контроллер А1
II
Увеличение времени
сушки белья
Засорен фильтр или
вентилятор
Повышенная
влажность белья
Очистить от
очесов фильтр,
вентилятор.
Отжать белье в
центрифуге
II
II
Сильная вибрация
барабана, стук и
шум
Белье загружено
связками или сбито
в комок
Расправить белье
Разобрать опору
и заменить изно-
шенные детали и
подшипники
II
III
При открытом
загрузочном люке
барабан вращается
Неисправность
микровыключателя
блокировки загру-
зочного люка S1
или его цепи
Устранить неис-
правность цепи
или заменить
микро-
выключатель
I
Не включается
нагрев
Неисправен
контактор КМ2,
КМ3
Заменить
контактор
III
Сгорели
Нагреватели
Заменить
неисправные
нагреватели
III
Сушильная машина «Вязьма» ВС-25 серии «Вега» предназначена для сушки белья, отжатого до 50% влажности. Вяземский машиностроительный завод дорожит своей репутацией и предлагает профессиональные сушильные машины в полной комплектации! Цена сушильной машины ВС-25 включает в себя все описанные ниже опции:
Компьютерное управление
Контроллер с сенсорным дисплеем. 30 программ, изменяемых пользователем, где можно: запрограммировать температуру сушки от 40 до 90 градусов, настроить время сушки от 1 до 99 минут или установить режим сушки до достижения запрограммированного уровня остаточной влажности белья
Датчик остаточной влажности
Сушка белья производится в автоматическом режиме. Машина выключится, когда белье достигнет заданного в программе уровня остаточной влажности. Это дает превосходные результаты при последующем глажении и хранении белья, экономит время и электроэнергию
Высокая производительность
До двух загрузок белья в час. Средняя продолжительность цикла сушки постельного белья для последующего глажения (влажность 20-25%) составляет 30 минут
Частотно-регулируемый привод
Обеспечивает плавный разгон и торможение барабана, что гарантирует минимальный уровень шума в прачечной, а также экономит электроэнергию
Реверс барабана
Машина выполняет поочередное вращение барабана в противоположные стороны, что дает равномерное просыхание белья и предотвращает его скручивание. Барабан сушильной машины ВС-25 выполнен из нержавеющей стали
Функция CoolDown
В конце каждого цикла происходит охлаждение белья и машины холодным воздухом
Безопасная эксплуатация
Сушильная машина ВС-25 оснащена защитными блокировками, автоматической диагностикой ошибок, аварийной сигнализацией. Имеет большой ворсовый фильтр для улавливания очесов и встроенный вентилятор. Машина подключается к общей системе вытяжной вентиляции прачечной
Опция 1: рекуператор тепла
Опция 2: удалённый доступ по GSM или Wi-Fi
Что это даёт?
1. Подключение (сетевое или удаленное) позволит пользователю контролировать работу машины через специальное приложение на своём смарт фоне или компьютере;
2. Управлять запуском, приостановкой или отменой, корректировать программы сушки, если Вы всё время в движении;
3. Получать информацию о расходе электроэнергии, простоев оборудования, формировать статистику работы не только одной машины, но и всех машин прачечной, имеющих опцию удалённого подключения;
4. Получать информацию о различных параметрах и этапах обработки белья (температура, оставшееся время и т.д.);
5. Подключаться к централизованному серверу прачечной/пользователя, в том числе для централизованной оплаты в прачечных самообслуживания;
6. Запускать самодиагностику.
| Наименование показателя, единица измерения | ВС-25 | ВС-25П |
|---|---|---|
| Номинальная загрузочная масса, кг, не более | 1:25 | 22 |
| 1:22 | 25 | |
| 1:20 | 27,5 | |
| Геометрический объем внутреннего барабана, дм3 | 550 | |
| Внутренний барабан: диаметр х глубина, мм | 900х860 | |
| Высота загрузки, мм | 695 | |
| Барабан | Нержавеющая сталь | |
| Облицовки* | Окрашенная сталь | |
| Вид управления технологическим процессом | Автоматический (30 программ) |
|
| Производительность, кг/ч | 50 | |
| Остаточная влажность белья после сушки, %, не более | 10 | |
| Вид обогрева | Электрический | Паровой |
| Датчик остаточной влажности | Есть | |
| Функция охлаждения «CoolDown» | Есть | |
| Номинальная мощность, кВт | электродвигателя привода | 1,1 |
| электродвигателя вентилятора | 0,55 | |
| элементов нагрева | 27 | — |
| Габаритные размеры, мм, не более | длина (глубина) | 1200 |
| ширина | 950 | |
| высота | 1735 | 1770 |
| Масса, кг, не более | 320 | 370 |
| Удельный расход | ||
| Удельный расход электроэнергии, кВт. ч/кг, не более | 0,57 | 0,066 |
| Удельный расход пара, дм3/кг, не более | — | 0,9 |
| Производительность вентилятора по воздуху, м3/час | 1200 | |
| Требования к подводящим коммуникациям | ||
| Диаметр выходного патрубка вентилятора, мм | 200 | |
| Условный проход подвода пара и отвода конденсата, мм | — | 2×20 |
| Давление пара, рабочее, МПа | — | 0,4-0,6 |
| Напряжение электросети, В | 380 |
Примечание:
* по спецзаказу облицовки могут быть изготовлены из нержавеющей стали
Завод оставляет за собой право в любое время и без предварительного предупреждения изменять обозначения и технические характеристики оборудования, представленного на этом сайте
Техническая поддержка
| Отправить сообщение в службу сервиса oso@vyazma.su |
Позвонить в центр клиентского обслуживания по телефону +7 (48131) 3-47-33, +7 (915) 646-08-08, +7 (915) 646-09-09 |
Артикул: ВС-25.11
354 142 р.
Вы можете оплатить заказ одним из удобных вам
способов:
- Оплата по безналичному расчету (ООО, ИП)
Способы доставки:
- Самовывоз с наших складов
- Курьерская доставка (зависит от региона)
- Доставка иной транспортной или почтовой службой
Сушильная машина Вязьма ВС-25 серии Вега предназначена для сушки белья, отжатого до 50 % влажности. Вяземский машиностроительный завод дорожит своей репутацией и предлагает профессиональные сушильные машины в полной комплектации! Цена сушильной машины ВС-25 включает в себя все описанные ниже опции:
Компьютерное управление
Монохромный графический интерфейс контроллера. Простое и наглядное управление машиной. 10 программ, изменяемых пользователем, где можно: запрограммировать температуру сушки от 40 до 90 градусов, настроить время сушки от 1 до 99 минут, или установить желаемый уровень остаточной влажности белья.
Датчик остаточной влажности — сушка белья производится в автоматическом режиме. Машина выключится, когда белье достигнет заданного в программе уровня остаточной влажности. Это дает превосходные результаты при последующем глажении и хранении белья, экономит время и электроэнергию.
Высокая производительность — до двух загрузок белья в час. Средняя продолжительность цикла сушки постельного белья для последующего глажения (влажность 20-25%) составляет 30 минут.
Реверс барабана — машина выполняет поочередное вращение барабана в противоположные стороны, что дает равномерное просыхание белья и предотвращает его скручивание. Барабан сушильной машины ВС-25 выполнен из нержавеющей стали.
Функция CoolDown. В конце каждого цикла происходит охлаждение белья и машины холодным воздухом.
Безопасная эксплуатация.
Сушильная машина Вязьма ВС-25 оснащена защитными блокировками, автоматической диагностикой ошибок, аварийной сигнализацией. Имеет большой ворсовый фильтр для улавливания очесов и встроенный вентилятор. Машина подключается к общей системе вытяжной вентиляции прачечной.
Основные характеристики
| Модель: | ВС-25 |
| Загрузка: | 25 |
| Обогрев: | электро |
| Производительность: | 50 |
Все характеристики
| Наименование показателя, единица измерения | ВС-25 | ВС-25П |
|---|---|---|
| Номинальная загрузочная масса, кг, не более | 25 | |
| Геометрический объем внутреннего барабана, дм3 | 550 | |
| Производительность, кг/ч | 50 | |
| Остаточная влажность белья после сушки, %, не более | 10 | |
| Вид обогрева | электро | пар |
| Датчик остаточной влажности | есть | |
| Функция охлаждения «Cool Down» | есть | |
| Номинальная мощность, кВт | электродвигателя привода | 1,1 |
| электродвигателя вентилятора | 0,55 | |
| элементов нагрева | 27 | — |
| Вид управления технологическим процессом | автомат (10 программ) | |
| Габаритные размеры (в упаковке), мм | длина (глубина) | 1200 (1340) |
| ширина | 950 (1000) | |
| высота | 1735 (1900) | 1775 (1930) |
| Масса, не более (в упаковке), кг | 320 (342) | 370 (392) |
| Удельный расход | ||
| Расход воздуха, м3/час, не более | 1200 | |
| Удельный расход электроэнергии, кВт. ч/кг, не более | 0,57 | 0,066 |
| Удельный расход пара, дм3/кг, не более | — | 0,9 |
| Требования к подводящим коммуникациям | ||
| Диаметр выхлопного патрубка, мм | 200 | |
| Условный проход подвода и отвода пара, мм | — | 2×20 |
| Напряжение электросети, В | 380 |
* завод оставляет за собой право в любое время и без предварительного предупреждения изменять обозначения и технические характеристики оборудования, представленного на этом сайте
Новый модельный ряд
- Компактные размеры
- Встроенный вентилятор
- Частотно-управляемый привод (плавное вращение)
- Реверсивное вращение барабана
- Защита от перегрузки двигателя
- Удобный фильтр очистки воздуха
- Режим продувки холодным воздухом “CoolDown”
- Сушка с контролем влажности белья
Компьютерное управление
- Простое и удобное управление
- Регулирование температуры сушки от 1 до 99 градусов
- Свободное программирование времени сушки от 1 до 99 минут
- 10 программ, изменяемых пользователем
- Программирование уровня остаточной влажности белья
Надежная и проверенная конструкция
- Консольно установленный барабан
- Отсутствие опорных роликов
- Высокий ресурс работы
- Низкий уровень шума
- Радиальная продувка, обеспечивающая хороший контакт белья с воздухом
- Максимальный поток воздуха при низком потребелениии электроэнергии
Фильтр-ворсоуловитель
- Простое техобслуживание
- Удобный демонтаж и монтаж
- Большая площадь фильтра
- Сигнализация засорения фильтра
- Надежная защита нагревателей
Вы можете сделать заказ удобным для Вас способом:
- Оформите заказ онлайн прямо сейчас
После получения и обработки заказа, менеджер магазина свяжется с Вами для уточнения деталей. - Позвоните нам по телефону +7 (800) 250 7995
Менеджер зарегистрирует Ваш заказ и поможет определить способ доставки и оплаты.
Мы принимаем оплату безналичными способами, а доставляем заказ курьером
или любой удобной транспортной или почтовой службой.
Остались вопросы? Спрашивайте!
Рекомендуем ознакомится
ВС-11.11
259 756 р.
ВС-20.11
320 819 р.
ВС-20П.11
357 053 р.
Коды ошибок стиральных машин
Современный контроллер МСУ-402, которым оснащены стиральные машины Вязьма, способен во время работы анализировать показания датчиков и состояние нагрузок на оборудование.
В случае возникновения ошибочных ситуаций, контроллер информирует об этом сообщением на дисплее и, если необходимо, останавливает процесс стирки. Ниже в таблице вы можете ознакомиться с кодами ошибок стиральных машин и способами их устранения.
* Обращаем ваше внимание, информацию о данных ошибках вы можете найти в руководстве по эксплуатации контроллера МСУ-402, который прилагается к стиральной машине.
ВАЖНО: в случае возникновения поломки и невозможности самостоятельно её устранить, обращайтесь в наш сервисный центр (возможно только для Сибирского федерального округа).
1. Код ошибки 01: ошибка датчика люка («ошибка дтчк люка»).
Данная ошибка возникает, если во время стирки на входе датчика люка пропал сигнал закрытого люка.
1. Открылся загрузочный люк.
Закройте люк, проверьте исправность замка люка.
2. Неплотное закрытие люка. Датчик не срабатывает.
Проверьте механизм закрывания люка, положение датчика.
Проверьте датчик, при необходимости замените.
4. Неисправна проводка до датчика люка.
Проверьте целостность проводки до датчика люка. Восстановите проводку.
5. Неисправность входа датчика люка.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу входа датчика люка. Если контроллер не реагирует на вход, замените силовой модуль контроллера.
2. Код ошибки 02: «ошибка налива».
Данная ошибка возникает, если во время набора воды в бак показания измерителя уровня не изменились за время 1 минута.
1. Не открыты внешние вентили
подачи воды.
Проверьте вентили, если они закрыты – откройте их.
Проверьте исправность водопровода.
3. Входные клапаны подачи воды загрязнены.
Проверьте клапаны. Если они загрязнены, очистите их, или замените.
4. Входные клапаны неисправны.
Проверьте клапаны, если они неисправны – замените.
5. Не герметична или засорена пневмосистема измерения уровня.
Проверьте герметичность пневмосистемы, прочистите пневмосистему.
6. Неисправна проводка до клапана подачи воды.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
7. Неисправность датчика уровня.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера.
8. Неисправность выходного реле канала, управляющего клапаном подачи воды.
Проверьте, замыкаются ли контакты реле, когда должен быть включен клапан подачи воды. Если канал неисправен, замените контроллер.
3. Код ошибки 03: «ошибка нагрева»
Данная ошибка возникает, если во время нагрева моющего раствора показания измерителя температуры не изменились за время 1 минута.
Проверьте ТЭН на исправность или наличие солевых отложений. Замените ТЭН.
2. Неисправна проводка до ТЭН.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
3. Неисправность канала измерения температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу канала измерения температуры. Для этого подключите к контроллеру заведомо исправный датчик температуры. Если его показания некорректны, замените силовой модуль контроллера.
4. Неисправность датчика температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика температуры. Если его показания некорректны, замените датчик.
4. Код ошибки 04: «ошибка слива»
Данная ошибка возникает, если во время операции слива моющего раствора показания датчика уровня не снизились за время 1 мин.
1. Засорена сливная труба в стиральной машине.
Проверьте и очистите сливную трубу.
2. Неисправность сливного клапана.
Проверьте исправность сливного клапана. При необходимости замените.
3. Неисправна проводка до сливного клапана.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
4. Засорена пневмосистема измерителя уровня.
Проверьте и прочистите пневмосистему измерителя уровня.
5. Неисправность датчика уровня.
Отключите шланг пневмосистемы от силового модуля контроллера. Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Если показания датчика уровня ненулевые, замените силовой модуль контроллера.
1. Клапан подачи воды не закрыт.
Проверьте исправность клапана подачи воды, замените клапан.
2. Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет клапаном подачи воды.
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты, замените силовой модуль контроллера.
3. Максимальный уровень задан неверно или уровень моющего раствора на текущей программе слишком близок к максимальному уровню.
Проверьте настройку рабочего и максимального уровней в контроллере, при необходимости измените их.
4. Неисправность датчика уровня
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера.
1. Негерметична пневмосистема измерения уровня.
Проверьте герметичность пневмосистемы.
2. Сливной клапан не закрыт.
Проверьте исправность сливного клапана, замените клапан.
3. Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет клапаном слива воды.
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты (или разомкнуты – в зависимости от типа сливного клапана), замените силовой модуль контроллера.
4. Минимальный уровень задан неверно или уровень моющего раствора на текущей программе слишком близок к минимальному уровню.
Проверьте настройку рабочего и минимального уровней в контроллере, при необходимости измените их.
5. Неисправность датчика уровня.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера.
1. Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет ТЭН.
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты, замените силовой модуль контроллера.
2. Неисправность канала измерения температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу канала измерения температуры. Для этого подключите к контроллеру заведомо исправный датчик температуры. Если его показания некорректны, замените силовой модуль контроллера.
3. Неисправность датчика температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика температуры. Если его показания некорректны, замените датчик.
1. Неисправность датчика вибрации.
Проверьте датчик вибрации, при необходимости замените.
2. Проверьте положение датчика вибрации.
Если датчик вибрации установлен неправильно, исправьте его положение.
3. Проверьте демпфирующую систему барабана стиральной машины.
При необходимости произведите ремонт.
4. Если эта ошибка появляется часто.
Стирайте с полностью заполненным барабаном. При полном барабане неуравновешенность намного меньше, чем при барабане, заполненном на треть.
1. Неисправность датчика вибрации.
Проверьте датчик вибрации, при необходимости замените.
2. Проверьте положение датчика вибрации.
Если датчик вибрации установлен неправильно, исправьте его положение.
3. Проверьте настройку входа датчика вибрации в контроллере.
Если параметр «сост.дтчк вибр.» установлен в «0», измените его на «1».
1. Неверная настройка функции многофункционального выхода «МО» частотного преобразователя
Проверьте настройки частотного преобразователя.
2. Обрыв или замыкание в проводке.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
3. Если на вход «МО» контроллера сигнал поступает корректно, но контроллер продолжает выдавать ошибку.
Замените силовой модуль контроллера.
1. Неисправность проводки, обрыв.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
2. Авария частотного преобразователя или двигателя .
Проверьте работу частотного преобразователя и двигателя. Замените двигатель. Замените частотный преобразователь.
3. Если на вход «В» контроллера сигнал поступает корректно, но контроллер продолжает выдавать ошибку.
Источник
Коды ошибок стиральных машин Вязьма
Современный контроллер МСУ-402, которым оснащены стиральные машины Вязьма, способен во время работы анализировать показания датчиков и состояние нагрузок на оборудование.
В случае возникновения ошибочных ситуаций, контроллер информирует об этом сообщением на дисплее и, если необходимо, останавливает процесс стирки. Ниже в таблице вы можете ознакомиться с кодами ошибок стиральных машин и способами их устранения.
* Обращаем ваше внимание, информацию о данных ошибках вы можете найти в руководстве по эксплуатации контроллера МСУ-402, который прилагается к стиральной машине.
ВАЖНО: в случае возникновения поломки и невозможности самостоятельно её устранить, обращайтесь в наш сервисный центр (возможно только для Сибирского федерального округа).
1. Код ошибки 01: ошибка датчика люка («ошибка дтчк люка»).
Данная ошибка возникает, если во время стирки на входе датчика люка пропал сигнал закрытого люка.
1. Открылся загрузочный люк.
Закройте люк, проверьте исправность замка люка.
2. Неплотное закрытие люка. Датчик не срабатывает.
Проверьте механизм закрывания люка, положение датчика.
Проверьте датчик, при необходимости замените.
4. Неисправна проводка до датчика люка.
Проверьте целостность проводки до датчика люка. Восстановите проводку.
5. Неисправность входа датчика люка.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу входа датчика люка. Если контроллер не реагирует на вход, замените силовой модуль контроллера.
2. Код ошибки 02: «ошибка налива».
Данная ошибка возникает, если во время набора воды в бак показания измерителя уровня не изменились за время 1 минута.
1. Не открыты внешние вентили
подачи воды.
Проверьте вентили, если они закрыты – откройте их.
Проверьте исправность водопровода.
3. Входные клапаны подачи воды загрязнены.
Проверьте клапаны. Если они загрязнены, очистите их, или замените.
4. Входные клапаны неисправны.
Проверьте клапаны, если они неисправны – замените.
5. Негерметична или засорена пневмосистема измерения уровня.
Проверьте герметичность пневомсистемы, прочистите пневмосистему.
6. Неисправна проводка до клапана подачи воды.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
7. Неисправность датчика уровня.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера.
8. Неисправность выходного реле канала, управляющего клапаном подачи воды.
Проверьте, замыкаются ли контакты реле, когда должен быть включен клапан подачи воды. Если канал неисправен, замените контроллер.
3. Код ошибки 03: «ошибка нагрева»
Данная ошибка возникает, если во время нагрева моющего раствора показания измерителя температуры не изменились за время 1 минута.
Проверьте ТЭН на исправность или наличие солевых отложений. Замените ТЭН.
2. Неисправна проводка до ТЭН.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
3. Неисправность канала измерения температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу канала измерения температуры. Для этого подключите к контроллеру заведомо исправный датчик температуры. Если его показания некорректны, замените силовой модуль контроллера.
4. Неисправность датчика температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика температуры. Если его показания некорректны, замените датчик.
1. Засорена сливная труба в стиральной машине.
Проверьте и очистите сливную трубу.
2. Неисправность сливного клапана.
Проверьте исправность сливного клапана. При необходимости замените.
3. Неисправна проводка до сливного клапана.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
4. Засорена пневмосистема измерителя уровня.
Проверьте и прочистите пневмосистему измерителя уровня.
5. Неисправность датчика уровня.
Отключите шланг пневмосистемы от силового модуля контроллера. Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Если показания датчика уровня ненулевые, замените силовой модуль контроллера.
1. Клапан подачи воды не закрыт.
Проверьте исправность клапана подачи воды, замените клапан.
2. Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет клапаном подачи воды.
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты, замените силовой модуль контроллера.
3. Максимальный уровень задан неверно или уровень моющего раствора на текущей программе слишком близок к максимальному уровню.
Проверьте настройку рабочего и максимального уровней в контроллере, при необходимости измените их.
4. Неисправность датчика уровня
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера.
1. Негерметична пневмосистема измерения уровня.
Проверьте герметичность пневомсистемы.
2. Сливной клапан не закрыт.
Проверьте исправность сливного клапана, замените клапан.
3. Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет клапаном слива воды.
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты (или разомкнуты – в зависимости от типа сливного клапана), замените силовой модуль контроллера.
4. Минимальный уровень задан неверно или уровень моющего раствора на текущей программе слишком близок к минимальному уровню.
Проверьте настройку рабочего и минимального уровней в контроллере, при необходимости измените их.
5. Неисправность датчика уровня.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика уровня. Для этого наберите контрольный уровень воды в бак стиральной машины. Если показания датчика уровня некорректны, замените силовой модуль контроллера.
1. Неисправность выходного реле силового модуля контроллера, которое управляет ТЭН.
Проверьте реле, если его контакты всегда замкнуты, замените силовой модуль контроллера.
2. Неисправность канала измерения температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу канала измерения температуры. Для этого подключите к контроллеру заведомо исправный датчик температуры. Если его показания некорректны, замените силовой модуль контроллера.
3. Неисправность датчика температуры.
Войдите в меню «тест датчиков» и проверьте работу датчика температуры. Если его показания некорректны, замените датчик.
1. Неисправность датчика вибрации.
Проверьте датчик вибрации, при необходимости замените.
2. Проверьте положение датчика вибрации.
Если датчик вибрации установлен неправильно, исправьте его положение.
3. Проверьте демпфирующую систему барабана стиральной машины.
При необходимости произведите ремонт.
4. Если эта ошибка появляется часто.
Стирайте с полностью заполненным барабаном. При полном барабане неуравновешенность намного меньше, чем при барабане, заполненном на треть.
1. Неисправность датчика вибрации.
Проверьте датчик вибрации, при необходимости замените.
2. Проверьте положение датчика вибрации.
Если датчик вибрации установлен неправильно, исправьте его положение.
3. Проверьте настройку входа датчика вибрации в контроллере.
Если параметр «сост.дтчк вибр.» установлен в «0», измените его на «1».
1. Неверная настройка функции многофункционального выхода «МО» частотного преобразователя
Проверьте настройки частотного преобразователя.
2. Обрыв или замыкание в проводке.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
3. Если на вход «МО» контроллера сигнал поступает корректно, но контроллер продолжает выдавать ошибку.
Замените силовой модуль контроллера.
1. Неисправность проводки, обрыв.
Проверьте исправность проводки. Восстановите проводку.
2. Авария частотного преобразователя или двигателя .
Проверьте работу частотного преобразователя и двигателя. Замените двигатель. Замените частотный преобразователь.
3. Если на вход «В» контроллера сигнал поступает корректно, но контроллер продолжает выдавать ошибку.
Источник
Коды ошибок и неисправности сушильных машин
Беспокоят проблемы в рабе техники? Сушильная машина выдает ошибку на дисплее? В нашей статье вы найдете ответ на вопрос, как быть в таких ситуациях. Мы распишем основные проблемы машинки, а также варианты их решения.
Современные бытовые приборы управляются электроникой, поэтому при сбоях на табло высвечивается код неисправности. Расшифровки символов для различных марок приведены в наших таблицах, помогут найти и устранить поломку.
Коды ошибок и неисправности сушильных машин
Принцип работы автомата прост. Достаточно заложить мокрые вещи в барабан, где горячие потоки воздуха удалят остатки влаги из ткани. При этом происходит вращение, а полученный конденсат скапливается в бункере.
За вращение барабана отвечают двигатель и приводной ремень. Проточный фен прогревает воздух, а встроенный насос отводит конденсат. Датчики и сенсоры постоянно отслеживают температуру, влажность, предохраняя технику от поломок, а белье от порчи.
При неправильной эксплуатации или износе узлов работа машины блокируется, а на табло появляется код неисправности. Каждый символ указывает на определенную поломку, которую нужно устранить.
Мы облегчили вам задачу поиска и собрали коды с расшифровкой и путями устранения для разных марок в таблицах.
Hotpoint-Ariston («Хотпоинт-Аристон») и Indesit («Индезит»)
| Код на дисплее | Что означает | Как устранить неполадку своими руками |
| F01 | Короткое замыкание (КЗ) тиристора мотора. | Осмотрите цепь тиристора. При обрыве проведите ремонт. Замените деталь при неисправности. |
| F02 | Мотор не вращается. Блокировка мотора или вентилятора. | Проверьте указанные узлы. Удалите посторонние предметы, которые мешают нормальной работе. Осмотрите проводку и контакты. |
| F03 | Обрыв или КЗ цепи термистора. Поломка датчика NTC, главного процессора. | Диагностируйте:
Установите исправные элементы. |
| F04 | Воздухонасос не работает. | Диагностируйте воздухонасос и его цепь. Подключите новый узел. |
| F05 | Насос прокачки воздуха не подает сигнал. | Осмотрите проводку, подтяните контакты от платы до насоса. Зачистите окислившиеся контакты. |
| F08 | Неисправность реле нагревателя. | Диагностируйте и при необходимости замените реле. |
| F09 | Программное обеспечение дало сбой. | Свяжитесь с сервисным центром. |
| F10 | Плохой ток воздуха от нагревательного элемента. | Прочистите ТЭН. |
| F11 | Нет контакта с нагнетающим устройством. | Проверьте цепь и соединения устройства. Замените нагнетатель при поломке. |
| F12 | Между дисплеем и платой управления отсутствует связь. | Осмотрите проводку, подтяните контакты. Установите исправную плату. |
| F13 | Цепь контроллера температуры оборвалась. | Ремонт цепи. |
| F15 | Сломано реле ТЭНа, обрыв или КЗ его цепи. | Диагностируйте реле, проводку, соединения. Установите рабочие элементы. |
| F17 | Силовой элемент вышел из строя. | Отремонтируйте деталь. |
Bosch («Бош») и Siemens («Сименс»)
| Символы на экране | Значение | Как выполнить ремонт |
| F06 | Неполадка с нагревом. | Диагностируйте систему нагрева. Замените неисправные детали. |
| F08 | Один из сенсоров сломан. | Проверьте все датчики. Подключите новый сенсор. |
| F09 | В определенный момент температура не превысила 5 градусов. | Осмотрите термодатчик, его цепь. |
| F10 | Программное обеспечение дало сбой. | Вызывайте специалиста из сервиса. |
| F11 | Нет контакта между электронной платой и мотором. | Проверьте проводки. Диагностируйте и замените мотор или плату. |
| F12 | Машина прерывает программу, случился сбой. | Вызовите мастера. |
| F13 | Низкое давление в системе. |
Помимо указанного выше сушильные машины (СМ) «Сименс» подвержены таким неисправностям:
- Белье не сушится. Причины могут заключаться в поломке платы, фена, реле платы. Проводится диагностика деталей и ремонт. Самостоятельно вы можете проверить емкость сбора конденсата. Очистите его от воды и ворса.
- Нет нагрева. Это связано с неисправностью ТЭНа или датчика температуры. Электроника также могла выйти из строя при скачках напряжения в сети. Рекомендуется установить стабилизатор напряжения.
- Не включается. Тут может быть множество причин. Прибор может не запуститься при отказе любого из узлов. Лучше обратиться в сервисный центр для проверки мотора, термодатчика, клеммной колодки, предохранителей.
- Не крутится барабан. Виной тому разрыв приводного ремня, износ оси, подшипников.
- Перелив воды в емкости. Очистите от засора канализацию, фильтр насоса, сливной шланг. Иногда работу крыльчатки насоса блокирует посторонний предмет, который нужно удалить.
- Техника подтекает. Разгерметизация впускного патрубка, бака, помпы. Найдите и изолируйте место протечки.
- Шумит во время работы. Механика повреждена. Требуется вмешательство специалиста.
Детали, не подлежащие ремонту, следует заменить на исправные.
Electrolux («Электролюкс»)
| Код поломки | Его значение | Пути устранения |
| Е20, EF0 | Вода не сливается. | Сливной насос не запускается — нужно его отремонтировать или заменить. Проверьте на засор или повреждение сливной шланг. |
| Е40 | Неплотно закрыта дверца люка. | Прижмите плотнее дверцу, должен послышаться щелчок блокировки. |
| Е90 | Электроника вышла из строя. | Сбросьте ошибку: отключите машину от сети. Затем снова включите и взгляните на дисплей. Если код снова там, тогда лучше обратиться в сервисный центр. |
Asko («Аско»)
Сушильная техника «Аско» относится к премиум-классу. Но системой самодиагностики обладают модели из сегмента «Экстра». Они редко показывают коды ошибок на дисплеях. Поэтому в таблице мы совместили ошибки и неисправности, свойственные машинам этой марки.
| Код на экране | Расшифровка | Пути устранения |
| F1 | Сообщение о необходимости обслуживания. | Обратитесь в сервис. |
| F2 | Превышено время сушки. | Проверьте настройки. |
| Е50 | Привод электродвигателя вышел из строя. | Диагностируйте и отремонтируйте привод. |
| Е51 | Случился сбой электронной системы. | Требуется вмешательство специалиста. |
| Неисправность | Причины появления | Как исправить |
| Прибор не включается. |
|
|
| Не сушит белье. |
|
|
| Не открывается дверца. | Неверно вставлены фильтры. | Измените положение фильтров. |
| При нажатии кнопок на панели, загорается код. | Сработала блокировка панели от случайного нажатия. | Чтобы отменить режим, поверните регулятор в позицию «Выкл.». Теперь установите другую программу. |
| Не срабатывает подсветка в барабане. | Не выбрана программа, сгорела лампочка. | Включите любой из режимов, замените лампочку. |
| Работа прервана. На панели мигают индикаторы. | Переполнена емкость конденсатора. | Слейте всю жидкость. |
| Прерывание программы посреди цикла. | Недостаточно белья в баке. | Доложите вещи, либо выберите другую программу. |
| Длительность сушки превысила 5 часов. |
|
|
Бывает и так, что на панели начинают поочередно мигать индикаторы. Причин может быть несколько:
- Сломался терморегулятор;
- Сбоит главная плата;
- Вентилятор охлаждения не работает;
- Забился фильтр слива;
- Засорился сливной шланг;
- Неисправна помпа.
Провести чистку деталей вы можете самостоятельно. Остальную диагностику и сброс ошибок лучше доверить мастеру.
Как избежать поломок
Первое и основное правило — придерживайтесь инструкции производителя.
- Не перегружайте барабан. При загрузке учитывайте класс сушки. Неправильное использование приводит к перегреву и разрыву ремня привода.
- Не загружайте слишком мокрое белье.
- Устанавливайте отдельные программы для каждого вида белья.
- Своевременно сливайте воду из конденсатора. Прочищайте его от ворса и пыли. Обилие грязи может привести даже к возгоранию при сильном перегреве.
Эти рекомендации применимы не только для вышеописанных моделей, но и для техники Miele, AEG и других марок. Следите и ухаживайте за своей машиной, тогда она отблагодарит вас бесперебойной работой.
Сушильная машина Вязьма ВС-25 (Россия) предназначена для сушки белья с остаточной влажностью 50 %. Модель отличается высокой производительностью и современным набором полезных и удобных опций. В стандартной комплектации сушильной машины Вязьма ВС-25 уже имеются следующие опции:
Компьютерное управление с графическим интерфейсом контроллера. Простое и наглядное управление машиной. 10 программ сушки, изменяемых пользователем, где можно: запрограммировать температуру сушки от 40 до 90 градусов, настроить время работы от 1 до 99 минут, или установить желаемый уровень остаточной влажности.
Датчик остаточной влажности — сушка белья производится в автоматическом режиме до установленного значения влажности. Сушка выключится сама, когда бельё достигнет заданного в программе уровня остаточной влажности. Это дает превосходные результаты при последующем глажении и хранении изделий, экономит время и электроэнергию.
Реверс барабана — машина выполняет поочередное вращение барабана в противоположные стороны, что дает равномерное просыхание белья и предотвращает его скручивание. Барабан сушильной машины Вязьма ВС-25 выполнен из нержавеющей стали.
Функция CoolDown. В конце каждого цикла происходит охлаждение белья и машины холодным воздухом.
Сушильная машина Вязьма ВС-25 оснащена защитными блокировками, автоматической диагностикой ошибок, аварийной сигнализацией. Имеет большой ворсовый фильтр для улавливания очесов и встроенный вентилятор. Машина подключается к общей системе вытяжной вентиляции прачечной.
Главной особенностью модели является высокая производительность, в зависимости от типа белья, можно успеть произвести до двух загрузок белья в час. Средняя продолжительность цикла сушки постельного белья для последующего глажения (влажность 20-25%) составляет 30 минут.
Купить по выгодной цене сушильную машину Вязьма ВС-25 Вы можете у нас с отгрузкой со склада в Москве или Екатеринбурге. Гарантия составляет 36 месяцев, при условии выполнения всех требований завода-изготовителя. Всегда готовы произвести монтаж нашего оборудования с последующим заключением договора на техническое обслуживание.
Характеристики Вязьма ВС-25
Загрузка номинальная: 25 кг
Объём барабана: 550 л
Производительность: 50 кг/ч
Нагрев: Электрический
Мощность нагрева: 27 кВт
Напряжение: 380 В
Управление: Микропроцессорное управление на 10 программ, с возможностью изменения температуры сушки, времени сушки и уровня остаточной влажности
Материалы конструкции: Окрашенная сталь
Контроль остаточной влажности: Есть
Диаметр отвода воздуха: 200 мм
Реверс: Есть
Тип сушки: Вентиляционная
Высота: 1735 мм
Ширина: 950 мм
Глубина: 1200 мм
Масса: 320 кг
Цена Вязьма ВС-25
Хотите купить Вязьма ВС-25?
Интересуют отзывы о Вязьма ВС-25?
8 800 100-28-19
info@vyazma-ural. ru
Модификации Вязьма ВС-25
Вязьма ВС-25П
Нагрев
ВС-25П: Паровой
ВС-25: Электрический
Мощность нагрева
ВС-25П: — кВт
ВС-25: 27 кВт
Высота
ВС-25П: 1775 мм
ВС-25: 1735 мм
Масса
ВС-25П: 370 кг
ВС-25: 320 кг
Телефоны в Екатеринбурге
(343) 263-77-55
(343) 380-52-08
(343) 268-75-55
Консультация специалиста
8 800 100-28-19
Оплата и доставка
info@vyazma-ural. ru
Всё для организации прачечной самообслуживания.
Поможем подобрать и починить прачечное оборудование быстро и профессионально.
Профессиональные машины для прачечной: стиральные, сушильные, гладильные, центрифуги и машины химчистки.
Источники:
https://vyazma-ural. ru/promyishlennaya-sushilnaya-mashina-vyazma-vs-25