Меню

Smipack t450 коды ошибок термотоннель

  • 14 Авг 2010

Полное название аппарата — Smi Pack S560NA. Пишет «ошибка 2». В листе ошибок эта неисправность расшифровывается как «перегрев процессора». Но на деле, когда машина была ещё на гарантии — (тоже со второй ошибкой), приехали хлопцы с сервисного центра («синергия», г. Минск) и поменяли сгоревший ТЭН в термоусадочной камере. Так что с перегревом тут вышел небольшой косячок… И сейчас то же. Но что интересно — ТЭН целый. Кто может что подсказать? :help:

  • 15 Авг 2010

Проверяй всю периферию — герконы-концевики, ТЭНы, термопары в туннеле и на ноже и тп.
Разработчик девайса скорее всего определил несколько ошибок, а все что не попадает под эти определения — «перегрев процессора». Да и переводчик мог ошибиться, я в таких ситуациях стараюсь английский вариант мануала прочесть. По этой причине готовое решение вряд ли сразу найдется.
У нас упаковка другая, отечественного производителя (шоб ему во сне икнулось), основной головняк — герконы на пневматике камоцци (нечеткое срабатывание) и термопары на ноже (отгорают провода).

  • 15 Авг 2010

Dima_art сказал(а):

отечественного производителя (шоб ему во сне икнулось)

ну так с вашей есть хоть-какой-то мануал. А с этой — только «юзерский». У наладчика выпросил монтажную схему (всё подписано, все разъёмы, концевики) — где-то похерили этот листок. И ломается это говно регулярно, не реже раза в три месяца. Но поломки мелкие, пару раз концевики расстраивались (ошибка 14), и так, по расходникам — ножи, термоткань, лента.

  • 19 Авг 2010

Серийный № ? Год выпуска? Заказчик в Москве?

  • 19 Авг 2010

Владимир Жуков сказал(а):

где-то похерили этот листок

А самому составить монтажку слабо? И заодно составить алгоритм работы.

  • 19 Авг 2010

КЕН45 сказал(а):

А самому составить монтажку слабо? И заодно составить алгоритм работы

:lol: хорошо пошутил….

Пони сказал(а):

Серийный № ? Год выпуска? Заказчик в Москве?

могу сказать только в воскресенье вечером, у меня дневная, сегодня-завтра выходной. А что это нам даст? Заказчик в Минске. Работают напрямую с SmiPack.

  • 19 Авг 2010

И это у SMIPACK S.p.a. всё на листочках? И документация в пересказе? :lol:

  • 20 Авг 2010

Пони, никаких схем, прошивок, и тому подобного фирма не предоставляет. Только копии монтажных схем. Присылает расходники (ножи, текстолит, и прочую гадость). Если дело в плате — меняют всю плату целиком, на компоненте даже и речи нет, чтобы ремонтили. Им это и нахрен не всралось. Зачем, если завод (фабрика)-заказчик легко и непринуждённо может оплатить, например, 1000 евро за плату?

  • 20 Авг 2010

Вы работаете с итальянцами или с нашими?

Добавлено 20-08-2010 09:46

Вы работаете с итальянцами или с нашими?
А можно увидеть фото платы за 1000 евро?

  • 20 Авг 2010

Пони, мы — обыкновенный завод, работаем с нашими (фирма в Минске).

Пони сказал(а):

А можно увидеть фото платы за 1000 евро?

ок, если не забуду взять фотик на работу.

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Tav. 3 — Transformer group T650EF

2

1

10

Pos.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

86 / 284

3

9

Description spare parts

SWITCH

FUSIBILE

FUSE SOCKET

RELAY SWITCH

CONTACT

TERMINALS SOCKET

SELECTOR

FUSE SOCKET TERMINAL

FUSE

FUSE SOCKET TERMINAL

FUSE

TRANSFORMER

FUSE

HEAT RESISTANCE

PRINTED CIRCUIT BOARD

5. Routine maintenance

220V 3PH

7

8

11

6

5

4

T650EF 220V 3PH

EP010178

EE500016

EE500022

EE100104

EP010098

EP010099

EP010096

EK200004

EE500042

EK200004

EE500031

ET010134

EE500026

EE400009

EN200050

loading

Related Manuals for Smipack T450

  • Packaging equipment Smipack FP560 Use And Maintenance Manual

  • Packaging equipment Smipack FP560 Use And Maintenance Manual

Внимание: Нагрев
сварочной нити происходит по сигналу от датчиков сомкнутого положения
поперечных сварочных губок. Поэтому для предотвращении перегрева сварочной
нити, необходимо:

— настроить датчики так, чтобы
срабатывание их происходило не раньше, чем сомкнутся сварочные губки.

— время прижима (сомкнутого
положения) сварочных губок должно быть достаточным для нагрева и последующего охлаждения
сварочной нити.

— ОГРАНИЧЕНИЕ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
– если необходимо ограничить производительность машины,
например для синхронизации с дозатором, предусмотрен этот параметр.

Внимание: Данный параметр
не гарантирует работу машины с заданной производительностью. Реальная скорость
работы машины зависит от оптимальной настройки программных параметров и
механических характеристик узлов.

Рис.13

Все аварийные
сообщения фиксируются в памяти ошибок (рис.13). Также на этом экране можно
просмотреть действующие ошибки, препятствующие работе машины.

Возможные
неисправности и их устранение описаны в таблице:

Название ошибки

Причина появления

Способ устранения

Нажата кнопка «Аварийный
СТОП»

1) Нажата кнопка «Аварийный
СТОП». 2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.0.31 контроллера.

1)Снять фиксацию кнопки
«Аварийный СТОП», повернув ее по стрелке.

2)Проверить цепь питания
-24VDC входа
IX0.0.31 контроллера.

Ограничение перемещения
центровки пленки

Сработал датчик предельного
перемещения каретки центровки пленки.

Вернуть каретку в
центральное положение и отцентровать вручную, сместив рулон с пленкой на
вале.

Ошибка дозатора

Сигнал ошибки от дозатора

Проверить состояние
дозатора

Фотометка не найдена

1) Достигнута максимальная
длина протяжки при работе с фотометкой

2) Расстояние между
фотометками больше максимальной длины протяжки

1)Проверить настройку
датчика фотометки

2)Увеличить параметр
максимальной длины протяжки при работе с фотометкой

Ошибка в работе протяжки
пленки

Сигнал ошибки драйвера
привода протяжки пленки.

Проверить состояние
драйвера (причину возникновения и способ устранения ошибки смотрите в
описании драйвера)

Ошибка нагрева продольной
сварки

Сигнал ошибки контроллера
нагрева продольной сварки

Проверить состояние
контроллера (причину возникновения и способ устранения ошибки смотрите в
описании)

Ошибка нагрева поперечной
сварки

Сигнал ошибки контроллера
нагрева поперечной сварки

Проверить состояние
контроллера (причину возникновения и способ устранения ошибки смотрите в
описании)

Открыто ограждение

1) Сработал датчик
ограждения.

2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.019
или IX0.1.19 контроллера

1) Закрыть ограждение;

2) Проверить цепь питания
-24VDC входа
IX0.0.19 или IX0.1.19 контроллера.

Закончилась пленка

Упала планка натяжения
пленки

Проверить наличие пленки

Низкая скорость размотки
пленки

Слишком высоко поднялась
планка натяжения пленки

1) Проверить
работоспособность узла размотки пленки;

2) Увеличить скорость
размотки пленки (см. описание частотн. преобразователя)

Нет сигнала от датчика
«Поперечные губки сведены»

1) Во время смыкания
поперечных губок в течении 1 сек не было сигнала от датчика сомкнутого
положения.

2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.0.20,
IX0.0.21, IX0.1.20 или IX0.1.21

1) Устранить помеху
смыкания губок;

2) Настроить правильно
датчик;

3) Увеличить скорость
смыкания губок;

4) Проверить цепь питания
-24VDC входа
IX0.0.20, IX0.0.21, IX0.1.20
или IX0.1.21

Сработало токовое реле УФЛ

1) Перегорела или
неисправна лампа антибактерицидной обработки;

2) Обрыв цепи питания -24VDC входа IX0.018
или IX0.1.18 контроллера

1) Заменить лампу
антибактерицидной обработки;

2) Проверить цепь питания
-24VDC входа
IX0.0.18 или IX0.1.18 контроллера.

smipack-t450

smipack-t450-inox

Термоусадочный тоннель для L-образных упаковщиков пленки  FP560A и FP6000.

  • Используется для FP560A и FP6000;
  • Автоматический подающий транспортер;
  • Система управления FLXMOD®;
  • Качественный обдув со всех сторон;
  • Низкое энергопотребление;
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Видео

SmiPack T450– автоматический термотоннель для термоусадки продукта. Аппарат используются в комплекте с термоупаковочными полуавтоматическими и автоматическими машинами серии FP 560A и FP6000. Термоусадочные тоннели Smipack представляют собой проходные термокамеры, с автоматическими подающими транспортерами, в которых подается  горячий воздух. Аппараты оборудованы электрическими ТЭНами с двух сторон, что позволяет создать равномерный обдув продукта со всех сторон и повысить качество термоусадки при минимальных затратах на электроэнергию.

Для работы в условиях повышенной влажности и в агрессивной среде используется специальная версия термотоннеля T450 INOX из нержавеющей стали AISI 304.

Преимущественные особенности

  • Система управления FLXMOD® с электронной панелью управления LCD;
  • Модульная силовая плата, отделенная от пульта управления с инвертором управления скоростью конвейера термотоннеля, твердотельные реле управления модулем сопротивления;

Система Flextron® позволяет просто контролировать все операции и рабочие параметры:

    • Ролики конвейера термотоннеля работают в режиме вращения или фиксироваться в одном положении;
    • Система охлаждения;
    • Регулировка воздушных потоков при помощи шиберов (направляющих пластин);
    • Низкое потребление электричества;
    • Соответствие всем стандартам CE.

Технические характеристики

Электропитание 380В, 3 фазы, 50/60 Гц
Установленная мощность 8000 Вт
Максимальная высота упаковки 230 мм
Скорость движения конвейера 3-18 м/мин
Габаритный размеры машины 1310 мм x 835 мм х 1440 мм
Вес машины 187 кг
Тип упаковочной пленки Полиолефин, полиэтилен, ПВХ
Максимальная толщина упаковочной пленки 50 мкм

Видео

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии

А вот еще интересные материалы:

  • Яшка сломя голову остановился исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного где ошибка
  • Smipack fp 6000 ошибки
  • Smev 101007 при обработке запроса возникла ошибка внешний сервис поставщика временно недоступен