Котлы Rendamax – это газовые агрегаты с высоким КПД, а поэтому они пользуются популярностью. Оборудование устанавливают не только в жилых домах, в линейках есть и товары, которые подойдут для отопления производственных зданий и торговых площадей.
В книге по эксплуатации оборудования перечислено много кодов ошибок, но большинство из них требуют аналогичных действий. В зависимости от модели котла список кодов может отличаться. Ниже перечислим самые популярные ошибки, которые могут появляться на экране. При возникновении других кодов необходимо оформить выезд мастера, ремонт и обслуживание должны проводить только опытные специалисты.
№1, 4, 10-15
Причин появления этих ошибок несколько, одна из распространенных – это повышение максимальной границы температуры. Разблокируйте котел и пригласите мастера из сервисного центра для профилактического обслуживания.
В зависимости от конкретного кода поломка может касаться одного из датчиков:
- 10 – наружной температуры;
- 12 –котла;
- 13 – отходящего газа;
- 14 – горячей воды;
- 15 – внешней температуры.
№2,3
Чаще всего один из кодов появляется на экране из-за недостатка газа. Требуется максимально открыть газовый вентиль.
№5, 6
При возникновении такого кода на дисплее, самостоятельно его удастся вряд ли исправить. Необходимо оформить заявку на выезд мастера.
№18
Нужно осмотреть собирательный датчик и при его неисправности требуется произвести замену.
№20-27, 30,31
Все эти коды ошибок указывают на неисправность элементов. Но перед тем как проверить оборудование, перезапустите котел. И если ошибка не ушла с экрана, осмотрите такие элементы:
- 20 – клапан V1;
- 21 — клапан V2;
- 22, 23, 27 — реле контроля давления воздуха;
- 24-26 – воздуходувка;
- 30, 31 – ПЗУ.
№32
Проверьте, достаточно ли напряжение питания. Если его хватает, убедитесь, что предохранитель полностью работоспособный.
№40
Ошибка появляется при поломке реле потока. Необходимо осмотреть элемент и все провода, идущие к нему.
№83
Ошибка появляется при коротком замыкании BSB. Лучше всего оформить заявку на выезд мастера.
№105
При появлении этого кода на дисплее ничего предпринимать не нужно. Это системное сообщение, которое после завершения режима пропадет само.
Х.У
Эта ошибка может возникнуть при поломке электронного модуля. Иногда для ее устранения достаточно перезагрузки оборудование.
Если на дисплее вашего котла появились другие коды ошибок, не пытайтесь отремонтировать оборудование самостоятельно. Верное решение – пригласить мастера из сервисного центра. В домашних условиях можно прочистить какой-то элемент, присоединить штекер или выполнить перезапуск оборудования. Когда требуется установка новых элементов, лучше обратиться в сервис.
Rendamax
Doc658/30CV77A
25
31 Ошибка CRC в параметрах безопасности
Ошибка ПЗУ в сохраняемых параметрах безопасности. Проверьте и измените эти
выставленные параметры.
32 Неисправность низко-вольтового питания.
Слишком низкое низквовльтное питание, или неисправен предохранитель. Исправьте
неисправность и нажмите reset.
x.y. Внутрення
ошибка
Обнаружена внутрення ошибка электронной системы. Проверьте и исправьте это
устройство безопасности.
6.5 Ввод в эксплуатацию
1 Откройте газовый вентиль.
2 Включите котел выключателем на панели управления .
3 Задайте режим работы “автоматическая работа
“ используя поворотный
переключатель”. Также см. инструкции по эксплуатации на котле.
6.6 Отключение аппарата
Аппарат может быть отключен тремя способами:
A Котел остается доступным для работы с горячей водой. Задайте режим работы t
используя поворотный переключатель”.
Б Котел не работает, и запускается в работу только по сигналу автоматической защиты от
замерзания. Используя поворотный переключатель, задайте режим работы K.
В Полностью выключите котел.
1 Полностью выключите котел, используя выключатель.
2 Закройте газовый вентиль.
6.7 Внимание
Аппарат должен устанавливаться авторизованным установщиком. Необходимо строго
придерживаться настоящих инструкций по эксплуатации.
В случае. если невозможно определить несиправность, свяжитесь с сервисным отделом.
Никогда не выполняйте ремонт самостоятельно.
Если котел выключен зимой, необходимо снять или загерметизировать слив , иначе
есть опасность, что замерзнет конденсат. Спустите воду, используя вентиль заполнения и
спуска. Пользователь не должен ничего менять на аппарате или спусковом усторйстве. Для
гарантии оптимальной производительности, необходимо выполнять ежегодный осмотр и
хорошее техническое обслуживание.
7 Ввод в эксплуатацию
7.1 Общее
Ввод в эксплуатацию должен выполняться только квалифицированным персоналом. Если
это не выполняется, гарантия не действительна.
Опубликовано TopClimat
г
впни^1 ^
13.04 Блок электродов
Описание
1 Ионизационный электрод
2 Электрод розжига
14. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Неисправность
Причина и пути устранения.
После нескольких попыток розжига, электронный блок постоянно выключает котел
Загрязнились сопла запальника- Почистите сжатым воздухом.
Проверьте, что подача воздуха организована правильно и что воздух был удален из газопровода.
Проверьте правильность установки электродов и их чистоту (см. рис. 21).
Убедитесь, что котел хорошо заземлен
Проверьте подключение электродов розжига и контроля пламени.
Во время розжига отсутствует разряд между электродами розжига
Проверьте правильность установки электродов и их чистоту (см. рис. 21).
На регулирующем термостате установлено слишком малое значение
Проверьте электропитание
Проверьте подключение электрода розжига и ионизационного электрода.
Проверьте блок электронного контроля горения
Проверьте последовательность подключения нейтрали и фазы местами и правильность заземления
Проверьте давление газа на входе
Проверьте термостат безопасности
Перезапустите термостат дымовых газов
Убедитесь, что термостат помещения закрыт
Плохое сгорание газа в горелке: пламя слишком большое, слишком маленькое или слишком желтое.
Фильтр газового клапана грязный.
Проверьте давление подаваемого газа.
Газовые сопла загрязнились.
Убедитесь, что котел не загрязнен.
Убедитесь, что вентиляция в помещении, где установлен котел, может обеспечить нормальное горение.
СЙепб1тах N Е^1
26
Error messages displayed on KM 628
Error messages
The E symbol and an error code are
displayed in the event of an error.
Before correcting the error, the cause
of the error must be found and
remedied.
The operating signal fails if an error
occurs twice within six minutes (error
code is shown on the display, with «3»
above) or if there is an error which is
active for longer than six minutes.
1. Maximum thermostat (STB) has
reacted
The lead temperature has exceeded its
set value. Wait until the lead tempera-
ture is below the set value for at least
one minute, then unlock the safety
function by pressing the reset button.
2/3. Blocking entrance has been
interrupted
An external safety, connected to the
clamps (ST 9.3-9.4) has reacted.
Check and test this safety.
4. Flame disruption
When starting combustion, no flame
was detected during the set safety
period. If the corresponding program-
ming has been undertaken, a new start
is possible.
5. Flames reduce during operation
While the burner is in use, the
respective ionisation flow was below
1 µA.
Check and unlock this safety function
by pressing the reset button.
6. Maximum temperature monitor
(STW) has reacted
The lead temperature has exceeded
the value set for it or the water flow is
too weak.
7. Maximum smoke gas thermostat
has activated
The smoke gas temperature has
o
.
exceeded 100
C
Remedy the fault
and activate Reset.
11. Wrong flame signal
An ionisation flow exceeding 1 µA has
been measured while the burner is in
use.
Remedy the fault and activate Reset.
12. Defective lead temperature
sensor
The measured resistance of the
temperature sensor is outside the
range between -10 and +126
Remedy the fault and press Reset.
13. Defective smoke gas temperature
sensor / locked entrance has been
interrupted
The measured resistance of the smoke
gas sensor is outside the range
o
.
between -10 and +126
C
Remedy the fault and press Reset.
An external retainer, connected to the
clamps (1 – 3) has reacted. Check and
repair this retainer.
14. Defective water sensor
The measured resistance of the water
sensor is outside the range between
o
.
-39 and +110
C
Remedy the fault and press Reset.
15. Defective external sensor
The measured resistance of the
external sensor is outside the range
o
.
between -39 and +110
C
Remedy the fault and press Reset.
20/21. Error in the gas valve control
After the burner has been switched off,
no ionisation flow bas been measured
for 5 seconds, which was greater than
1 µA. Remedy the fault and press
Reset.
24. Wrong minimum blower speed
When rinsing, a specific minimum
bower speed is not achieved. Remedy
the fault and press Reset.
25. Defective maximum blower
speed
A specific maximum blower speed has
not been undercut for the ignition.
Remedy the fault and press Reset.
26. Defective blower speed at stop
When the blower is switched off, the
selected speed is too high
(300 revolutions / minute).
o
.
C
Remedy the fault and press Reset.
30. CRC error in the control
parameters
An Eeprom error has occurred in the
stored control parameters. Check and
change this parameter set.
31. CRC error in the safety-relevant
parameters
An Eeprom error has occurred in the
stored safety-relevant parameters.
Check and change this parameter set.
32. Faults in the low voltage power
supply
The low voltage power supply is too
small or the fuse is defective. Remedy
the fault and press Reset.
x.y. internal error
An internal error has been detected in
the electronics. Check and remedy
this error.
25
Газовые котлы наиболее эффективны и экономичны для отопления и обеспечения дома горячей водой. Эти преимущества достигаются за счет использования современных комплектующих и продвинутой автоматики. Различные датчики контролируют состояние не только системы отопления, но и мониторят изменения окружающей среды. А при неполадках система безопасности принимает меры по устранению угрозы: прекращают подачу топлива и останавливает работу оборудования.
Современные котлы отображают всю информацию на электронном табло, в том числе и ошибки. По коду можно понять, что произошло с оборудованием и как можно устранить неисправность.
В этой статье мы рассмотрим частые ошибки газовых котлов Baxi, Bosch, Buderus, De-Dietrich, Vaillant, Viessmann, Electrolux, Protherm. Также расскажем какие профилактические меры нужно проводить, чтобы избежать дорогостоящего ремонта.
Коды ошибок газовых котлов Baxi
В случае возникновения неисправности на дисплее высвечивается символ «E» с соответствующим номером (код неисправности). Если на дисплее отображается символ «R», пользователь может сбросить неисправность самостоятельно. Для сброса неисправности нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R». Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр.
| Код ошибки | Неисправность | Как исправить | Причина |
|---|---|---|---|
| E01 | Нет розжига | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E02 | Сработал предохранительный термостат | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E03 | Ошибка конфигурации платы / Термостат — датчик тяги | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E04 | Ошибка по отсутствию розжига /частому срыву пламени. | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E05 | Неисправен датчик температуры на подаче контура отопления | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E06 | Неисправен датчик температуры ГВС | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E07 | Неисправен датчик температуры отходящих газов | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E08 | Ошибка в цепи усиления сигнала пламени | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E09 | Ошибка в цепи аварийной защиты газового клапана | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E10 | Нет сигнала от гидравлического прессостата | Проверьте, соответствует ли давление в системе предписанным значениям |
|
| E22 | Отключение вследствие падения напряжения | Котел перезапускается автоматически, когда напряжение становится выше 170В. Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
|
| E25 | Нет циркуляции воды (из-за возможной блокировки насоса) | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E26 | Перегрев воды в контуре отопления / нет циркуляции воды (из-за возможной блокировки насоса) | Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E35 | Паразитное пламя (ошибка по пламени) | Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E36 | Неисправен датчик температуры отходящих газов | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| E40 — E41 | Засорился дымоход/воздуховод или входное давление газа слишком низкое | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E42 | Срыв пламени (возможно, полностью засорился дымоход / воздуховод или неисправен вентилятор) | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E43 | Засорился дымоход /воздуховод или входное давление газа слишком низкое | Временная неисправность. Котел перезапускается автоматически, когда напряжение питания становится выше 185 В. В противном случае нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E50 | Сработал датчик температуры отходящих газов | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E55 | Не выполнена электронная настройка газового клапана | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
|
| E62 | Не стабилизируется сигнал пламени или температура отходящих газов | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E65 | Слишком часто включается функция проверки засорения дымохода /воздуховода | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку «R» |
|
| E98 | Неправильно настроены параметры на электронной плате | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| Мигает | Котел работает на минимальной мощности. Засорился дымоход / воздуховод или входное давление газа слишком низкое | Для сброса неисправности временно отключите запрос на производство тепла от системы отопления или ГВС. Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| «St» мигает | Включена функция размораживания | Подождите несколько минут. Если продолжает отображаться код «St», обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| Температура подачи <2°C мигает | Включена функция размораживания | Дождитесь размораживания или обратитесь в авторизованный сервисный центр |
|
| «LoP» мигает | Котел работает на минимальной мощности при давлении газа – метана < 6 мбар | Временная неисправность. Котел перезапускается автоматически при следующем запросе на производство тепла при входном давлении газа – метана > 6 бар |
|
Коды ошибок газовых котлов Buderus
| Код ошибки | Неисправность | Как исправить |
|---|---|---|
| 2E | Проверьте давление заполнения отопительной системы | Долейте воду. |
| 3А | Низкая частота вращения вентилятора |
|
| 3C | Дифференциальное реле давления не замыкается | Проверьте вентилятор и его провод со штекером, замените при необходимости. |
| Проверьте дифференциальное реле давления отвода дымовых газов. | ||
| 3Y | Дифференциальное реле давления не размыкается при выключенном вентиляторе |
|
| 4C | Сработал ограничитель температуры теплообменника |
|
| 4Y | Неисправен датчик температуры подающей линии (обрыв) | Проверьте наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости. |
| 6А | Не распознается пламя |
|
| 6C | Пламя распознается после отключения газа |
|
| C7 | Не работает вентилятор | Проверьте вентилятор и его провод со штекером, замените при необходимости. |
| CL | Неисправен датчик температуры горячей воды | Проверьте наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости. |
| CP | Не распознан датчик температуры бака водонагревателя | Проверьте датчик температуры бака-водонагревателя и соединительный провод, замените при необходимости. |
| d7 | Неисправна газовая арматура |
|
| Fd | Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд) | Нажимайте кнопку 3 секунды |
| P | Не определён тип котла | Установите тип котла. |
| Распознается пламя при выключенной горелке |
|
|
| Не установлена ступень вентилятора | Задайте ступень вентилятора. |
Коды ошибок газовых котлов Vaillant
| Код и неисправность | Возможная причина |
|---|---|
| F.00 Обрыв: датчик подающей линии | Не подключен либо неисправен датчик температуры в подающей линии |
| F.01 Обрыв: датчик обратной линии | Неисправен или не подключён датчик температуры обратной линии |
| F.02 Обрыв: датчик выхода ГВС | Неисправен или не подключён датчик температуры накопи теля с послойным нагревом |
| F.03 Обрыв: датчик бойлера | Неисправен или не подключён датчик температуры накопи теля с послойным нагревом |
| F.10 Короткое замыкание: датчик под. линии | Датчик температуры в подающей линии неисправен или замкнут накоротко |
| F.11 Короткое замыкание: датчик обрат. линии | Датчик температуры в обратной линии неисправен или замкнут накоротко |
| F.12 Короткое замыкание: датчик выхода ГВС | Датчик нагрева накопителя неисправен или замкнут накоротко |
| F.13 Короткое замыкание: датчик бойлера | Датчик «теплого» пуска / датчик температуры накопителя неисправен или не подключен |
| F.20 Предохран. отключ.: ограничит. температ. | Максимальная температура на датчике температуры в подающей/обратной линии слишком высокая при функции предохранительного ограничителя температуры над NTC |
| F.22 Предохран. отключ.: недостаток воды | Нет или слишком мало воды в изделии, либо слишком низ кий напор воды |
| F.23 Предохран. отключ.: больш. разница темп. | Перепад температур слишком большой. Рециркуляция воды слишком низкая |
| F.24 Предохран. отключ.: быстрый рост темп. | Нарастание температуры слишком быстрое |
| F.25 Предохран. отключ.: высокая темпер. ОГ | Температура отходящих газов слишком высокая |
| F.26 Ошибка: топливный кла пан не функц. | Неисправен или не подключён серводвигатель газовой арматуры |
| F.27 Предохран. отключ.: ложн. сигн. пламени | Электрод контроля пламени сигнализирует об ошибочном пламени |
| F.28 Отказ при запуске: не удачный розжиг | Сбой при запуске или неудачный розжиг. Сработало реле давления газа или термическое запорное устройство. |
| F.29 Отказ при работе: не удачный розжиг | Временно прервана подача газа. Повторный розжиг про шел неудачно. |
| F.32 Ошибка: вентилятор | Не подключен либо неисправен вентилятор |
| F.42 Ошибка: кодирующий резистор | Кодирующее сопротивление или резистор кодировки вида газа вызывает короткое замыкание |
| F.49 Ошибка: шина eBUS | Пониженное напряжение на шине eBUS |
| F.52 Датчик массов. расхода не подключён | Неисправен или не подключён датчик массового расхода |
| F.53 Ошибка: датчик массового расхода | Неисправен датчик массового расхода |
| F.54 Ошибка: запуск аппарата | Отсутствующее или слишком низкое давление газа на входе вызывает ошибку при запуске изделия |
| F.55 Ошибка: датчик CO | Универсальный детектор газа неисправен или замкнут накоротко |
| F.56 Предохран. отключ.: превыш. предела СО | Защитное отключение после превышения предельного значения CO |
| F.57 Ошибка: программа измерения | Ошибка регулирования из-за коррозии электрода розжига |
| F.61 Ошибка: управление топливным клапаном | Невозможно управление газовой арматурой |
| F.62 Ошибка: задер. отключен. топл. клапана | Задержка отключения газового клапана после затухания пламени |
| F.63 Ошибка: EEPROM | EEPROM неисправно |
| F.64 Ошибка: электроника/датчик | Неисправен блок электроники, предохранительный датчик или кабель |
| F.65 Ошибка: температура электроники | Блок электроники неисправен или перегрелся под внешним воздействием |
| F.67 Ошибка: электроника/пламя | Недостоверный сигнал пламени |
| F.68 Ошибка: сигнал пламени нестабилен | Устройство контроля наличия пламени сигнализирует о не стабильном сигнале пламени |
| F.70 Ошибка: недействительн. код аппарата | Неверный/отсутствует код аппарата или неверное/отсутствует кодирующее сопротивление |
| F.71 Ошибка: датчик подаю щей линии | Датчик температуры подающей линии выдает недостоверное значение |
| F.72 Ошибка: датчик
подающ./обрат. линии |
Разность температур датчиков температуры подающей / обратной линий слишком большая |
| F.73 Ошибка: датчик давления воды (слишком низкий уровень сигнала) | Датчик давления воды сигнализирует о слишком низком давлении воды |
| F.74 Ошибка: датчик давления воды (слишком высокий уровень сигнала) | Давление воды слишком высокое |
| F.75 Ошибка: насос/ недостаток воды | При пуске насоса не распознаётся достаточный скачок давления |
| F.77 Ошибка: клапан ОГ/ насоса конденсата | Отсутствует обратный сигнал клапана отходящих газов; Перепуск насоса конденсата |
| F.78 Обрыв: датчик ГВС на внешнем регулят. | UK link box подключен, но датчик температуры горячей воды не замкнут |
| F.80 Ошибка: датчик на
входе actoSTOR |
Неисправен или не подключён датчик входящей темпера туры |
| F.81 Ошибка: насос загрузки | Через определенное время накопитель загружается не полностью |
| F.82 Ошибка: анод с внешним питанием | Неисправен или не подключён анод с внешним электропитанием |
| F.83 Ошибка: изменение температуры NTC | Разность температур датчиков температуры подающей / обратной линий слишком маленькая |
| F.84 Ошибка: недопуст. разность темпер. NTC | Разность температур недостоверна |
| F.85 Ошибка: NTC неправ. смонтированы | Датчики температуры подаю щей/обратной линии выдают неверные/недостоверные значения |
| F.90 Ошибка: связь | Обмен данными с actoSTOR прерван |
| F.91 Ошибка: датчик actoSTOR | Неисправен датчик на actoSTOR |
| F.92 Ошибка: неправильный тип газа | Кодирующий резистор на электронной плате не подходит для указанного типа газа |
| F.93 Ошибка: проверить газовый тракт | Качество сгорания не соответствует допустимому диапазону |
| F.94 Ошибка: Vortex и перепад давления | Датчики выдают недостоверные значения. |
| LED actoSTOR Modul Cостояние связи actoSTOR | Состояние связи: actoSTOR не подключен, ошибка соединения, соединение активно |
| Ошибка связи | Ошибка коммуникации между дисплеем и электронной платой в распределительной коробке |
Коды ошибок газовых котлов Protherm
| Ошибка | Неисправность |
|---|---|
| F.00 Обрыв провода датчика температуры теплоносителя в подающей линии | Штекер NTC-датчика не вставлен / отсоединился |
| Неисправен NTC-датчик | |
| Многоконтактный разъем не вставлен / отсоединился | |
| Обрыв цепи в кабельном жгуте | |
| F.01 Обрыв провода датчика температуры теплоносителя в обратной линии | Штекер NTC-датчика не вставлен / отсоединился |
| Неисправен NTC-датчик | |
| Многоконтактный разъем не вставлен / отсоединился | |
| Обрыв цепи в кабельном жгуте | |
| F.02 Обрыв цепи датчика температуры горячей воды | Неисправен NTC-датчик |
| Штекер NTC-датчика не вставлен / отсоединился | |
| Нарушено соединение с блоком электроники накопителя | |
| F.03 Обрыв цепи датчика температуры накопителя | Неисправен NTC-датчик |
| Штекер NTC-датчика не вставлен / отсоединился | |
| Нарушено соединение с блоком электроники накопителя | |
| F.10 Короткое замыкание датчика температуры теплоносителя в подающей линии | Неисправен NTC-датчик |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.11 Короткое замыкание датчика температуры теплоносителя в обратной линии | Неисправен NTC-датчик |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.12 Короткое замыкание датчика температуры горячей воды | Неисправен NTC-датчик |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.13 Короткое замыкание датчика температуры накопителя | Неисправен NTC-датчик |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.20 Защитное отключение: предохранительный ограничитель температуры | NTC-датчик подающей линии неисправен |
| NTC-датчик обратной линии неисправен | |
| Нарушено соединение с массой | |
| Черный разряд через кабель, штекер или электрод розжига | |
| F.22 Защитное отключение: недостаток воды | Слишком мало / нет воды в приборе. |
| Обрыв цепи в кабельном жгуте | |
| F.23 Защитное отключение: перепад температур слишком большой | Насос блокирован |
| Насос работает с минимальной производительностью | |
| Перепутаны разъемы NTC- датчиков подающей и обратной линий | |
| F.24 Защитное отключение: нарастание температуры слишком быстрое | Насос блокирован |
| Насос работает с минимальной производительностью | |
| Обратный клапан гравитационного типа блокирован | |
| Обратный клапан гравитационного типа неправильно установлен | |
| Давление в системе слишком низкое | |
| F.26 Обрыв цепи модулирующей катушки (регулятора давления газа) | Обрыв цепи в кабельном жгуте |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| Кабельные соединения не вставлены/отсоединились | |
| Несправна газовая арматура | |
| Электронная плата неисправна | |
| F.27 Защитное отключение: симуляция пламени | Газовый магнитный клапан негерметичен |
| Влага на электронной плате | |
| Устройство контроля наличия пламени неисправно. | |
| F.28 Не удается выполнить розжиг | Закрыт газовый кран |
| Несправна газовая арматура | |
| Сработало реле давления газа | |
| Динамическое давление газа слишком низкое | |
| Сработало тепловое запорное устройство | |
| Кабельные соединения не вставлены/отсоединились | |
| Неисправна система розжига | |
| Электронная плата неисправна | |
| Прерван ток ионизации | |
| Нарушено заземление | |
| Воздух в газе | |
| Неисправен счётчик газа | |
| F.28 Не удается выполнить розжиг | Прервана подача газа |
| Нарушена циркуляция отходящих газов | |
| Пропуски воспламенения | |
| F.29 Ошибка розжига и контроля при работе — пламя погасло | Несправна газовая арматура |
| Неисправен счётчик газа | |
| Сработало реле давления газа | |
| Воздух в газе | |
| Динамическое давление газа слишком низкое | |
| Сработало тепловое запорное устройство | |
| Кабельные соединения не вставлены/отсоединились | |
| Неисправна система розжига | |
| Прерван ток ионизации | |
| Нарушено заземление | |
| Электронная плата неисправна | |
| F.33 Ошибка реле давления | Заблокирована система воздуховодов / дымоходов |
| Неисправно реле давления | |
| Кабельные соединения не вставлены / отсоединились | |
| Неисправен вентилятор | |
| Неисправна электронная плата | |
| F.42 Ошибка: кодирующий резистор | Короткое замыкание / обрыв цепи резистора для выбора группы газа |
| Короткое замыкание / обрыв цепи резистора кодировки уровня мощности | |
| F.45 Обрыв цепи датчика горячей воды | Неисправен датчик холодной воды |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.46 Короткое замыкание датчика холодной воды | Неисправен датчик холодной воды |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.47 Обрыв цепи датчика горячей воды | Неисправен датчик горячей воды |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.48 Короткое замыкание датчика горячей воды | Неисправен датчик горячей воды |
| Короткое замыкание в кабельном жгуте | |
| F.49 Ошибка шины eBUS | Перегрузка eBUS |
| Короткое замыкание на разъеме eBUS | |
| Разная полярность на разъёме eBUS | |
| F.61 Клапан-отсекатель газа, сбой привода | Короткое замыкание в кабельном жгуте |
| Несправна газовая арматура | |
| F.61 Клапан-отсекатель газа, сбой привода | Электронная плата неисправна |
| F.62 Клапан-отсекатель газа, неполадки в подключении | Электронная плата неисправна |
| Прервано/нарушено соединение с газовой арматурой | |
| F.63 Ошибка EEPROM | Неисправна электронная плата |
| F.64 Ошибка блока электро- ники/NTC | Короткое замыкание NTC- датчика подающей линии. |
| Короткое замыкание NTC- датчика обратной линии | |
| Неисправна электронная плата | |
| F.67 Пламя, ошибка достоверности | Электронная плата неисправна |
| F.70 Недействительный код аппарата (DSN) | Код аппарата не указан / неправильный. |
| Резистор кодировки уровня мощности отсутствует / не тот | |
| F.71 Сбой датчика температуры в подающей линии | NTC-датчик подающей линии выдает постоянное значение |
| NTC-датчик, неправильное положение | |
| NTC-датчик подающей линии неисправен | |
| F.72 Сбой датчика температуры подающей или обратной линии | NTC-датчик подающей линии неисправен |
| NTC-датчик обратной линии неисправен | |
| F.73 Сигнал датчика давления воды находится в неверном диапазоне (слишком низкий) | Короткое замыкание в кабельном жгуте |
| Обрыв цепи в кабельном жгуте | |
| Неисправен датчик давления воды | |
| F.74 Сигнал датчика давления воды находится в неверном диапазоне (слишком высокий) | Короткое замыкание в кабельном жгуте |
| Обрыв цепи в кабельном жгуте | |
| Неисправен датчик давления воды | |
| F.77 Сбой клапана отходящих газов | Отсутствует / неверный обратный сигнал клапана отходящих газов |
| Неисправен клапан отходящих газов | |
| F.83 Ошибка изменения температуры датчика подающей или обратной линий | Недостаток воды |
| NTC-датчик подающей линии, нет контакта | |
| NTC-датчик обратной линии, нет контакта | |
| F.84 Ошибка разности температур датчиков температуры подающей и обратной линий | NTC-датчик подающей линии установлен неправильно |
| NTC-датчик обратной линии установлен неправильно | |
| F.85 Датчики температуры подающей и обратной линий неправильно установлены (перепутаны) | NTC-датчик подающей / обратной линии установлен на той же/не на той трубе |
Коды ошибок газовых котлов Electrolux
| Неисправность | Причина | Как исправить |
|---|---|---|
| Звук хлопка при розжиге | Проблема с воспламенением газа | Свяжитесь со специалистом |
| На дисплее низкое давление | Протечка в системе отопления | Найдите протечку и устраните ее |
| E1 | Газ не поступает в котел | Откройте газовый кран |
| Слишком низкое давление газа | Свяжитесь с газовой компанией | |
| Неисправность электроники котла | Свяжитесь со специалистом | |
| Поломка электрода розжига | Свяжитесь со специалистом | |
| Е2 | Кран отопительной системы закрыт. | Проверьте краны системы отопления. |
| Неисправность электроники котла. | Свяжитесь со специалистом. | |
| ЕЗ | Проблема с дымоходом | Прочистите дымоход |
| Неисправен вентилятор (для моделей «XFi») | Свяжитесь со специалистом | |
| Неисправность электроники котла | Свяжитесь со специалистом | |
| Е4 | Давление теплоносителя низкое | Необходимо произвести подпитку, давление 1 -1,5бар |
| Неисправен датчик давления системы отопления | Свяжитесь со специалистом | |
| Неисправность электроники котла | Свяжитесь со специалистом | |
| Е6 | Неисправен датчик температуры горячего водоснабжения | Свяжитесь со специалистом |
| Неисправность электроники котла | Свяжитесь со специалистом | |
| Е7 | Неисправен датчик температуры теплоносителя | Свяжитесь со специалистом |
| Неисправность электроники котла | Свяжитесь со специалистом | |
| Е9 | Температура в контуре отопления котла ниже +2°С | Свяжитесь со специалистом |
| Шум | Шумит вентилятор | Свяжитесь со специалистом |
| Шумит насос | Свяжитесь со специалистом | |
| Воздух в системе отопления | Удалите воздух из системы отопления | |
| Нет горячей воды | Неисправен датчик протока | Свяжитесь со специалистом |
| Неисправность электроники котла | Свяжитесь со специалистом | |
| Холодно в помещении | Загрязнен грязевой фильтр | Прочистите фильтр |
| Кран системы отопления закрыт | Откройте кран | |
| Система отопления завоздушена | Удалите воздух из системы отопления |
Коды ошибок газовых котлов De-Detrich
Неисправности выводятся на дисплей в виде цифрового кода ошибки (например, Е01). Неисправности, которые могут быть устранены самим пользователем с помощью сброса — перезапуска котла, дополняются символом «R». Неисправности, которые не могут быть устранены с помощью сброса-перезапуска котла, сопровождаются символом «!». Для сброса-перезапуска котла нажмите кнопку «R» и держите ее нажатой в течение не менее 2 секунд.
| Код ошибки | Неисправность | Как исправить |
|---|---|---|
| E01 | Отсутствует подача газа | Нажмите и держите нажатой в течение 2 секунд кнопку. Если неисправность сохраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E02 | Сработал предохранительный термостат | Нажмите и держите нажатой в течение 2 секунд кнопку. Если неисправность сохраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E03 | Сработал термостат продуктов сгорания / Сработало реле давления продуктов сгорания | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E04 | Ошибка безопасности из-за частой потери пламени | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E05 | Сработал датчик NTC контура отопления | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E06 | Сработал датчик NTC контура ГВС | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E10 | Низкое давление воды | Проверьте давление в системе. Если неисправность сохраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E11 | Сработал предохранительный термостат для установки с низкой температурой (если соединен). | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
| E25 | Превышена максимальная температура котла (возможна блокировка насоса) | Обратитесь в авторизованный сервисный центр |
| E35 | Неисправность пламяобразования (паразитное пламя) | Нажмите и держите нажатой в течение 2 секунд кнопку. Если неисправность сохраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E97 | Неправильная задача параметра частоты (Гц) питания электронной платы. | Изменить задачу параметра частоты (Гц) |
| E98 | Внутренняя ошибка платы | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E99 | Внутренняя ошибка платы | Обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
Коды ошибок газовых котлов Bosch
| Код ошибки | Неисправность | Как исправить |
|---|---|---|
| A7 | Неисправен датчик температуры горячей воды | Проверьте наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости. |
| Ad | Не распознан датчик температуры бака водонагревателя | Проверьте датчик температуры бака-водонагревателя и соединительный провод, замените при необходимости. |
| C1 | Низкая частота вращения вентилятора |
|
| C4 | Дифференциальное реле давления не размыкается при выключенном вентиляторе | Проверьте дифференциальное реле давления, электропроводку и соединительные шланги. Проверьте наличие «паразитной» тяги в дымовой трубе при выключенном вентиляторе и устраните её. |
| C6 | Дифференциальное реле давления не замыкается | Проверьте вентилятор и его провод со штекером, замените при необходимости. |
| Проверьте дифференциальное реле давления отвода дымовых газов. | ||
| C7 | Не работает вентилятор | Проверьте вентилятор и его провод со штекером, замените при необходимости. |
| CE | Проверьте давление заполнения отопительной системы | Долейте воду. |
| d7 | Неисправна газовая арматура |
|
| E2 | Неисправен датчик температуры подающей линии (обрыв) | Проверьте наличие повреждений или короткого замыкания датчика температуры и его провода, замените при необходимости. |
| E9 | Сработал ограничитель температуры теплообменника |
|
| EA | Не распознается пламя |
|
| EA | Распознается пламя при выключенной горелке |
|
| FA | Пламя распознается после отключения газа |
|
| Fd | Кнопка была ошибочно нажата слишком долго (более 30 секунд) | Нажмите и держите нажатой кнопку 3 секунды. |
| P | Не определён тип котла | Установите тип котла |
| P | Не установлена ступень вентилятора | Задайте ступень вентилятора |
Коды ошибок газовых котлов Viessmann
| Код ошибки | Что случилось | Неисправность | Как исправить |
|---|---|---|---|
| 06 | Горелка заблокирована | Давление в установке слишком низкое | Проверить давление в установке. Если потребуется, долить теплоноситель |
| 0A | Горелка заблокирована | Динамическое давление газа слишком низкое | Проверить давление газа и реле контроля давления газа |
| 0C | Горелка заблокирована | Напряжение сети слишком низкое | Проверить напряжение сети |
| F02 | Горелка в состоянии неисправности | Сработал ограничитель температуры | Проверить уровень наполнения отопительной установки. Проверить насос. Удалить воздух из установки. Проверить ограничитель температуры и соединительные кабели. Одновременно нажимать кнопки MODE+OK, пока не начнет мигать (сброс) |
| F03 | Горелка в состоянии неисправности | Сигнал пламени имеется до пуска горелки | Проверить ионизационный электрод и соединительный кабель. Выключить и снова включить сетевой выключатель ® или выполнить сброс, см. F02. |
| F04 | Горелка в состоянии неисправности | Отсутствует сигнал пламени | Проверить электроды розжига/ионизационный электрод и соединительные кабели, проверить давление газа, проверить газовую регулирующую арматуру, розжиг и модуль розжига. Выключить и снова включить сетевой выключатель ® или выполнить сброс, см. F02. |
| F05 | Топочный автомат в состоянии неисправности | Реле давления воздуха не разомкнуто при пуске горелки или не замыкается при достижении нагрузки розжига | Проверить систему «Воздух/продукты сгорания», шланги реле давления воздуха, реле давления воздуха и соединительные кабели. Выключить и снова включить сетевой выключатель ® или выполнить сброс, см. F02. |
| F08 | Горелка в состоянии неисправности | Реле газового электромагнитного клапана блокировано | Проверить реле, газовый электромагнитный клапан и соединительные кабели. Выключить и снова включить сетевой выключатель или выполнить сброс, см. F02. |
| F10 | Постоянный режим работы | Короткое замыкание датчика наружной температуры или датчика температуры помещения | Проверить датчик |
| F18 | Постоянный режим работы | Размыкание датчика наружной температуры или датчика температуры помещения | Проверить датчик |
| F30 | Горелка заблокирована | Короткое замыкание датчика температуры котла | Проверить датчик температуры котла |
| F38 | Горелка заблокирована | Обрыв датчика температуры котла | Проверить датчик температуры котла |
| F51 | Приготовление горячей воды не производится | Короткое замыкание датчика температуры на выходе/датчика температуры емкостного водонагревателя | Проверить датчик |
| F59 | Приготовление горячей воды не производится | Размыкание датчика температуры на выходе/ датчика температуры емкостного водонагревателя | Проверить датчик |
| F70 | Неисправность функции внешнего модуля расширения | Короткое замыкание датчика температуры коллектора S1 на внешнем модуле расширения | Проверить датчик |
| F78 | Неисправность функции внешнего модуля расширения | Размыкание датчика температуры коллектора S1 на внешнем модуле расширения | Проверить датчик |
| F80 | Неисправность функции внешнего модуля расширения | Короткое замыкание нижнего датчика температуры емкостного водонагревателя S2 на внешнем модуле расширения | Проверить датчик |
| F88 | Неисправность функции внешнего модуля расширения | Размыкание нижнего датчика температуры емкостного водонагревателя S2 на внешнем модуле расширения | Проверить датчик |
| F90 | Неисправность функции внешнего модуля расширения | Короткое замыкание верхнего датчика температуры емкостного водонагревателя S3 на внешнем модуле расширения | Проверить датчик |
| F98 | Неисправность функции внешнего модуля расширения | Размыкание верхнего датчика температуры емкостного водонагревателя S3 на внешнем модуле расширения | Проверить датчик |
Профилактические рекомендации: как избежать ремонта газового котла
Для того, чтобы ваше газовое оборудование работало бесперебойно и безопасно эксперты рекомендую соблюдать несколько простых, но важны правил:
- Качественный монтаж. Именно от грамотных действий специалистов при установке зависит дальнейшая эксплуатация оборудования.
- Использовать только качественное топливо. В случае с магистральным газом вы на это повлиять не можете, но если используется сжиженный газ, тогда закупайте только высококачественную смесь.
- Выполняйте ежегодное сервисное обслуживание. Специалисты газовой службы проведут чистку теплообменника и корпуса котла, проверят герметизацию соединений и настроят автоматику котла для максимальной эффективности при низком потреблении топлива.
Только соблюдая все эти правила в комплексе можно существенно продлить срок службы газового котла.
ВАЖНО!
Самостоятельный ремонт газового оборудования категорически запрещен! Любое вмешательство может привести к трагедии. Обращайтесь только в специализированную организацию, которая документально может подтвердить допуск к газовым работам.
Обновлено: 28.01.2023
Коды ошибок самых распространенных газовых котлов и их значение
С развитием индивидуального отопления и горячего водоснабжения все больше домохозяйств, стали обладателями газовых котлов. Современный агрегат очень компактный, эффективный имеет большой срок эксплуатации и систему самодиагностики. Если котел перестанет вырабатывать тепловую энергию, на рабочем экране появляется код ошибки, которая подскажет пользователю, источник причинного сбоя. В заводских инструкциях четко расписаны не только возможные сбои, но и действия, которые нужно предпринять, чтобы устранить ошибки котла. Многие из них пользователи смогут устранить собственными силами, а если они связаны с нарушением целостности рабочих элементов, потребуется их ремонт или замена, последнее лучше выполнить через сервисный центр, особенно если агрегат находится на гарантийном обслуживании.
Что такое ошибка газового котла?
Все модели и бренды котлов имеют свои преимущества, тем не менее, они не гарантируют безаварийный режим при эксплуатации. Все возможные сбои котла протестированы производителем оборудования, они запрограммированы в систему диагностики, по результатам информация по кодам выводится на рабочую панель. Зная причину сбоя можно принять комплексные меры, для того чтобы отремонтировать котельное основное или вспомогательное оборудование.
Пока не существует общепринятой кодификации ошибок котельного оборудования, в этом вопросе царит анархия — каждый производитель устанавливает свой порядок шифрования. Тем не менее, общепринятым является применение для кодирования латинских букв, начиная с «E» или «F» и цифр от 0 до 100.
Толкование кодов указано в технической документации на котел, обычно представлено в табличной форме с указанием ошибки, причин сбоя и мер по восстановлению.
Варианты кодов ошибки и меры их устранения
Существуют модели котлов, не оснащенные ЖК- дисплеем, но они также имеют систему диагностики работы оборудования. При возникновении сбоя на панели агрегатов загораются или мигают светодиодные лампочки разного цвета. Их варианты расшифрованы в техдокументации.
Далее приводится перечень самых распространенных кодов для популярных моделей на рынке котельного оборудования, который станет хорошим подспорьем пользователям, решившим самостоятельно устранить поломку.
Котел Вайлант
Котел Вайлант: ошибки
| Шифр кода, сброс | Источник сбоя котел Вайлант |
|---|---|
| F00 | Не функционирует измеритель Т сети на подаче. Вероятный источник сбоя: отсутствует питание, штекер NTC не правильно присоединен, обрыв линии, неисправность рабочей платы БУ. |
| F01 | Не функционирует датчик Т сети на обратке. Вероятный источник сбоя: отсутствует питание на измеритель, штекер NTC не правильно присоединен, обрыв линии, неисправность рабочей платы БУ. |
| F10 | Замыкание КЗ в сети датчика Т сети на подаче. Вероятный источник сбоя: не рабочий штекер NTC, обрыв питающей линии. |
| F11 | Замыкание КЗ в сети измеритель Т сети на обратке. Вероятный источник сбоя: не рабочий штекер NTC, обрыв питающей линии. |
| F22 | Котел остановлен аварийно по параметру «давление воды низко». Вероятный источник сбоя: не работает контрольный датчик, утечки из отопительной системы, не работает насос для циркуляции в сети, неисправность рабочей платы БУ, обрыв питающего провода. |
| F23 | Котел остановлен аварийно по параметру «высокий перепад Т воды». Вероятный источник сбоя: Не качает насос или измеритель Т, завоздушивание контура, нарушение монтажа NTC, поменяны местами подача или обратка. |
| F24 | Котел остановлен аварийно по параметру «высокий рост Т в контуре». Вероятный источник сбоя: не функционирует насос, утечки в сети, неправильная работа обратного клапана из-за плохого монтажа. |
| F25 | Котел остановлен аварийно по параметру «высокая Т дымовых газов в тракте». Вероятный источник сбоя: не функционирует датчик температур, нарушение целостности штекера или провода питания (STB). |
| F26 | Не функционирует газовый клапан-отсекатель. Возможные причины: нет электропитания на серводвигатель, не работает на плата из-за неправильной установки, обрыв проводов или короткое замыкания в цепи, не работает серводвигатель, неисправность рабочей платы БУ. |
| F27 | Аварийная остановка котла по защите параметра «отсутствует факел в топке». Вероятный источник сбоя: нарушение работы бока управления из-за попадания влаги, не работает датчик у контроля пламени, не работает клапан-отсекатель. |
| F28 | Сбой во время растопки котла. Причины: Не работает счетчик газа, сбой реле давления, завоздушивание газопровода, малое давление в магистрали, не функционирует запорный механизм (TAE), забита сеть вывода конденсата, несоответствие газовой горелки и арматуры ET, не функционирует клапан, штекер неверно соединен в плате БУ, разрыв цепи, неисправность системы запальника, нарушена целостность цепи ионизации, отсутствует заземление, неисправен блок электроники. |
| F29 | Не выполнен розжиг котла, после отсечки газа. Вероятный источник сбоя: нарушение линии рециркуляции газа, забита конденсатная линия, отсутствует заземление, не работает трансформатор розжига. |
| F32 | Не работает вентилятор для подачи воздуха на горелку. Вероятный источник сбоя: не включен вентиляторный штекер или к электронной плате, обрыв провода цепи управления, не работает датчик Холла, не работает плата управления. |
Ошибки котла Протерм
Ошибки котла Протерм
| Шифр кода | Источник ошибки котла Протерм |
|---|---|
| F.0 | Низкая температура на подаче сети отопления 130 °C. Узел поломки: короткое замыкание на линии датчика Т на подаче, штекер измерителя замыкает на массу, короткое замыкание в линии питания датчика Т или его дефект. |
| F.11 | Высокая температура в обратной сети> 130 °C. Узел поломки: короткое замыкание на линии измеритель Т на подаче, штекер датчика замыкает на массу, короткое замыкание в линии питания измеритель Т или его дефект. |
| F.15, F.16 | Замыкание в цепях наружного и внутреннего датчиков уходящих газов. Узел поломки: неисправность измерителя, обрыв линии связи или поломка блока управления. |
| F.20 | Перегрев котлоагрегата, остановка котла по защитному параметру датчика по ограничителю температуры. Узел поломки: неисправность ограничителя, обрыв линии связи, короткое замыкание, неисправность измеритель Т на подаче теплоносителя. |
| F.22 | Устройство остановлено аварийно по параметру «отсутствует давление среды» в системе отопления  Котел Бакси |
Котел Бакси: коды ошибок
| Шифр кода | Неисправности котла Бакси |
|---|---|
| E01 | Невозможно выполнить розжиг котла. Возможные причины: • Сбой в работе газового оборудования; • завоздушенность газопровода; • низкое давление в газопроводе; • не работает пьезозапальник; • сбой блока управления. |
| E02 | Ложное срабатывание термостата. Возможная причина: неисправность датчика, короткое замыкание на питающей линии, обрыв линии связи или поломка блока управления. |
| E03 | Ошибка платы блока управления. |
| E04 | Отрыв пламени во время розжига, запуск котла невозможен. Возможные причины: низкое давление в газопроводе, завоздушенность газопровода, отсутствует заземление котлоагрегата. |
| E05 | Поврежден датчик Т в подающем трубопроводе. Возможные причины: не работают измеритель, обрыв кабеля, неисправна плата управления. |
| E06 | Поврежден температурный датчик ГВС. Возможные причины: не работают датчик, обрыв кабеля, неисправна плата управления. |
| E07 | Неисправность измерителя Т уходящих газов. Возможные причины: не работают измеритель, обрыв кабеля, неисправна плата управления. |
| E22 | Устройство остановлено по параметру «отсутствует напряжение в сети». |
| E25 | Котел остановлен аварийно по параметру «отсутствует давления воды в сети». Причина: блокирован насос, недостаточная мощность насоса, завоздушена система, нет воды в отопительном контуре. |
| E26 | Устройство остановлено аварийно по параметру «высокая Т воды на подаче». Причины: блокирован насос, малая мощность насоса, завоздушена система, нет воды в отопительном контуре. |
| E40 — E41 | Устройство остановлено по параметру «отсутствует тяга в котле». Причины: не работают измеритель уходящих газов, обрыв линии питания к нему, неисправна рабочая плата, короткое замыкание, неправильное схема подключения датчика. |
Причины невозможности сброса ошибки
Во многих случаях ошибка выдаваемая диагностикой котла на панель управления, имеет программную причину, для ее устранения понадобится обносить пуск котла режимной кнопкой «Reset», иногда это не помогает и ошибки выполнить не удается в этом случае либо серьезный сбой в плате управления, либо реальный сбой в механической части котла.
Последние возникают при несвоевременном обслуживании элементов котлоагрегата. Рачительный хозяин, как и автомобилист, будут выполнять обслуживание агрегата точно по графику, даже когда явных сбоев в работе механизма нет. Если котел находится на гарантийном обслуживании, во всех проблемных случаях обращаются в сервисный центр.
В газовых котлоагрегатах особое внимание требуется уделить газовой горелке, которая забивается чаще всего. Необходимо проводить своевременную очистку от сажеотложений всего дымовыводящего тракта котла. Необходимо отметить, что риск сбоя на двухконтурных агрегатах намного выше, чем у одноконтурных. Это связано с более сложной конструкцией, системой управления и большой наработкой часов эксплуатации, поскольку двухконтурник работает без остановки круглый год.
RENDAMAX R 30/45 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 25
Инструкция RENDAMAX R 30/45 для устройства настенный газовый конденсационный котёл содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 777.73 kB. Состоит из 35 стр.
Doc658/30CV77A
6.3 Блок
управления KM628
Рис. 6 Блок управления котлом
Автоматическая работа (зимний режим)
P2 Фактическая/требуемая темп.гор.воды
Работа по горяей воде (летний режим)
P3 требуемая темп.потока*
Р5 Фактическая наружная температура
2 Поворотный переключатель: выбор
P6 Фактическая температура дымового
4 Фактическая температура потока
5 Код неисправности (мигает)
2 Соединение оптической шины для
(мигает) Горелка работает
7 Ручное управление
5 Поворотный переключатель для выбора
Работа на минимуме
номера параметра и нужных настроек.
Нагрузка горелки (P17)
6 Статус на выходе
Работа на максимуме
Нагрузка горелки (P9)
8 Номер кода ошибки/параметра
9 Статус на входе
* Необх. нагрузка для KKM, при его наличии
Контрольные функции при закрытой крышке
При закрытой крышке и с помощью поворотного переключателя режим может быть
изменён :
K
Ожидание (котел выключен, активорована защита от замерзания)
Автоматическая работа (котел работает на отопление и горячую воду)
Горячая вода (котел работает только для rорячей воды
Ручное управление (котел работает при постоянной миним. нагрузке, P17)
Ручное управление(котел работает при постоянной максим. нагрузке, P9)
Информация и настройки, если крышка открыта
При открытой крышке, имеется доступ к следующим 10 параметрам. Стрелка внизу дисплея
указывает выбранный параметр и одновременно высвечивается его фактическое значение.
P1
RENDAMAX R 30/45 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 26
Инструкция RENDAMAX R 30/45 для устройства настенный газовый конденсационный котёл содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 777.73 kB. Состоит из 35 стр.
Doc658/30CV77A
Символы входа и выхода (открытая крышка)
Измерение ионизации для детекции пламени
Сигнал внешнего включения
Bus Сигнал подключения шины
Выходные символы
r
Сигнал к главным газовым вентилям
Сигнал к трансформатору зажигания
Включен насос котла
Включен первичный насос горячей воды
затем выставите поворотным переключателем необх. температуру, она высветится на
дисплее.
— Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: красный индикатор погаснет
— Сейчас активирована новая температура потока
—
Выставьте необходимую температуру горячей воды для работы с горячей водой.
Это относится только к работе в режиме горячей воды.
— Откройте
— Поворачивайте поворотный переключатель, пока стрелка внизу индикатора не укажет
выставьте поворотным переключателем (5) необходимую температуру горячей воды, она
высветится на дисплее.
— Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: индикатор погаснет
— Активировано
6.4 Сигналы неисправности
В случае неисправаности начинает мигать w и на дисплее высвечивается код ошибки.
В таком случае необходимо сначала устранить причину неисправности, а затем
перенастроить соответствующее защитное устройство. Сигнал OK исчезает, если
неисправность возникает больше 2 раз в течение 6 минут (код ошибки появится при этом
на дисплее, и над ним высветится — “3”), или в случае, если неисправность остается более
чем 6 минут.
1 Включился термостат высокой температуры (STB)
Если температура потока поднимается выше 100°C, активируется защита высокой
температуры.
Подождите, пока температура потока не опустится ниже значения в течение по крайней
мере одной минуты, и переустановите эту защитную функцию нажатием кнопки reset.
2/3 Прервана блокировочная цепь
Сработало устройство внешней безопасности, подключенное к контактам (ST 9.3-9.4).
Проверьте и исправьте это устройство.
Температура потока превысила заданное значение, или поток воды слишком малый.
7 Включился термостат дымового газа
Температура дымовго газа поднялась выше 100°C. Исправьте неисправность и нажмите
11 Сигнал неисправного пламени
Сигнал ионизации выше чем
luA при неработающей горелке. Исправьте неисправность и
нажмите reset.
12 Неисправен датчик температуры потока
Измеряемое значение сопротивления
датчика температуры потока — за пределами
+126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
13 Неисправен датчик температуры дымового газа/прерван ввод блокировки
Измеряемое значение сопротивления
датчика температуры дымового газа — за пределами
-10 и +126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
Включилось внешнее предохранительное устройство соединенное с контактами
Проверьте и исправьте это устройство.
14 Неисправлен датчик горячей воды
Измеряемое значение сопротивления
датчика горячей воды — за пределами 39 и +110°C.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
15 Неисправен наружный датчик
Измеряемое значение сопротивления наружного датчика — за пределами
Исправьте неисправность и нажмите reset.
Неисправлена система управления газовым вентилем
После выключения горелки, сигнал ионизации измеряется
еще в течении 5 секунд.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
24 Не достигается минимальная скорость вентилятора
Во время предварительной продувки не достигается необходимая минимальная скорость
вентилятора. Исправьте неисправность и нажмите reset.
25 Превышение максимальной скорости вентилятора.
Специфическая максимальная скорость вентилятора превышена, не выполняется
предусловие зажигания. Исправьте неисправность и нажмите reset.
26 Превышение сокрости вентилятора в режиме ожэидания
Слишком высокая скорость вентилятора
(300 об/мин) когда выключен вентилятор.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
Ошибка CRC (контроль избыточным циклическим кодом) в параметрах контрольной
Ошибка ПЗУ в сохраняемых контрольных параметрах. Проверьте и измените выставленные
Настройка требуемой температуры для работы системы центрального отопления.
Внимание! Эта настройка не включена, если подключен KKM, E6.1111 или BME, или
внешний сигнал 0-5 Вольт.
Откройте крышку KM 628, и над
P1 появится черная стрелка.
затем выставите поворотным переключателем необх. температуру, она высветится на
Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: красный индикатор погаснет
Сейчас активирована новая температура потока
Закройте крышку.
Выставьте необходимую температуру горячей воды для работы с горячей водой.
Это относится только к работе в режиме горячей воды.
Откройте крышку
Поворачивайте поворотный переключатель, пока стрелка внизу индикатора не укажет
параметр P2
выставьте поворотным переключателем (5) необходимую температуру горячей воды, она
высветится на дисплее.
Снова нажмите кнопку перезапуск/программирование: индикатор погаснет
Активировано новое значение
Закройте крышку.
Сигналы неисправности
В случае неисправаности начинает мигать
и на дисплее высвечивается код ошибки.
В таком случае необходимо сначала устранить причину неисправности, а затем
перенастроить соответствующее защитное устройство. Сигнал
OK исчезает, если
неисправность возникает больше 2 раз в течение 6 минут
(код ошибки появится при этом
на дисплее, и над ним высветится — “3”), или в случае, если неисправность остается более
чем 6 минут.
Включился термостат высокой температуры (STB)
Если температура потока поднимается выше 100°C, активируется защита высокой
температуры.
Подождите, пока температура потока не опустится ниже значения в течение по крайней
мере одной минуты, и переустановите эту защитную функцию нажатием кнопки reset.
Прервана блокировочная цепь
Сработало устройство внешней безопасности, подключенное к контактам (ST 9.3-9.4).
RENDAMAX R 30/45 инструкция по эксплуатации онлайн — страница 27
Инструкция RENDAMAX R 30/45 для устройства настенный газовый конденсационный котёл содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 777.73 kB. Состоит из 35 стр.
Doc658/30CV77A
4 Нет сигнала пламени, когда начинает работать горелка.
Не обнаруживается пламени в течение заданного времени при запуске горелки. Возможен
перезаупск, если он запрограммирован.
5 Сигнал пламени исчез во время работы
Когда работает горелка, измеяремая ионизация упала ниже 1mA.
6 Включилась система мониторинга предельной температуры
Температура потока превысила заданное значение, или поток воды слишком малый.
7 Включился термостат дымового газа
Температура дымовго газа поднялась выше 100°C. Исправьте неисправность и нажмите
ресет.
11 Сигнал неисправного пламени
Сигнал ионизации выше чем luA при неработающей горелке. Исправьте неисправность и
нажмите reset.
12 Неисправен датчик температуры потока
Измеряемое значение сопротивления датчика температуры потока — за пределами -10 и
+126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
13 Неисправен датчик температуры дымового газа/прерван ввод блокировки
Измеряемое значение сопротивления датчика температуры дымового газа — за пределами
-10 и +126°C. Исправьте неисправность и нажмите reset.
Включилось внешнее предохранительное устройство соединенное с контактами (1-3).
Проверьте и исправьте это устройство.
14 Неисправлен датчик горячей воды
Измеряемое значение сопротивления датчика горячей воды — за пределами 39 и +110°C.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
15 Неисправен наружный датчик
Измеряемое значение сопротивления наружного датчика — за пределами 39 и +110°C.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
20/21 Неисправлена система управления газовым вентилем
После выключения горелки, сигнал ионизации измеряется еще в течении 5 секунд.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
24 Не достигается минимальная скорость вентилятора
Во время предварительной продувки не достигается необходимая минимальная скорость
вентилятора. Исправьте неисправность и нажмите reset.
25 Превышение максимальной скорости вентилятора.
Специфическая максимальная скорость вентилятора превышена, не выполняется
предусловие зажигания. Исправьте неисправность и нажмите reset.
26 Превышение сокрости вентилятора в режиме ожэидания
Слишком высокая скорость вентилятора (300 об/мин) когда выключен вентилятор.
Исправьте неисправность и нажмите reset.
30 Ошибка CRC (контроль избыточным циклическим кодом) в параметрах контрольной
Ошибка ПЗУ в сохраняемых контрольных параметрах. Проверьте и измените выставленные
параметры.
ошибка 14 на контроллере _KM628
Здравствуйте нужна помощь на обеих котлах rendamax r30 появилась ошибка 14 на контроллере _KM628 lдатчика гвс, датчик подключен на E8.5064 как сбросить ошибку на контроллере _KM628 датчик 1 к живой проверяли
За это читали в инструкции но дело в том что на 628 красный светодиод мигает постоянно и не дает установить другое значение p2 показывает -60 как быть кнопками не получается вводить параметры как что то заблокировалось там
По идее нажатие клавиши должно привести к разблокировке. Если этого не происходит, то
попробуйте подставить на вход ГВС какой-нибудь датчик или сопротивление 1 Ком, выключите и включите
контроллер, может разблокируется.
И, если разблокируется, введите 0 в температуру ГВС.
04 блок электродов, Устранение неисправностей, Неисправность – Инструкция по эксплуатации FERROLI Rendimax N
Внимание! Текст в этом документе был распознан автоматически. Для просмотра оригинальной страницы Вы можете воспользоваться режимом «Оригинал».
Advertising
13.04 Блок электродов
1 Ионизационный электрод
2 Электрод розжига
14. УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Неисправность
Причина и пути устранения.
После нескольких попыток розжига, электронный блок постоянно выключает котел
Загрязнились сопла запальника- Почистите сжатым воздухом.
Проверьте, что подача воздуха организована правильно и что воздух был удален из газопровода.
Проверьте правильность установки электродов и их чистоту (см. рис. 21).
Убедитесь, что котел хорошо заземлен
Проверьте подключение электродов розжига и контроля пламени.
Во время розжига отсутствует разряд между электродами розжига
Проверьте правильность установки электродов и их чистоту (см. рис. 21).
На регулирующем термостате установлено слишком малое значение
Проверьте электропитание
Проверьте подключение электрода розжига и ионизационного электрода.
Проверьте блок электронного контроля горения
Проверьте последовательность подключения нейтрали и фазы местами и правильность заземления
Проверьте давление газа на входе
Проверьте термостат безопасности
Перезапустите термостат дымовых газов
Убедитесь, что термостат помещения закрыт
Плохое сгорание газа в горелке: пламя слишком большое, слишком маленькое или слишком желтое.
Фильтр газового клапана грязный.
Проверьте давление подаваемого газа.
Газовые сопла загрязнились.
Убедитесь, что котел не загрязнен.
Убедитесь, что вентиляция в помещении, где установлен котел, может обеспечить нормальное горение.
Коды распространенных ошибок в газовых отопительных котлах
Виталий Пацай
журналист E-Katalog
В принципах кодификации ошибок отопительных котлов царит анархия — каждый производитель устанавливает собственные правила шифрования кодов неисправностей. Общепринятым является использование для кодирования ошибок комбинации букв латинского алфавита и цифр от 0 до 9. Чаще всего для толкования того либо иного кода достаточно прибегнуть к помощи технической документации на изделие. Как правило, она содержит таблицы с названием ошибки, причиной неисправности и списком предпринимаемых мер по ее устранению.
Проблемы с котлами обычно возникают на фоне несвоевременного обслуживания узлов и агрегатов, поэтому необходимо принять за правило время от времени устраивать отопительному оборудованию тщательную проверку силами причастных специалистов. К ним же стоит обращаться и по всем проблемам с котлами. За исключением каких-то элементарных неурядиц, которые можно решить своими силами.
В газовых отопительных котлах пристального внимания требует газовая горелка, так как именно она забивается чаще всего. Также важно производить периодическую очистку от загрязнений внутренних поверхностей рабочих камер и обслуживать дымоход. Примечательно, что риск выхода из строя или возникновения неисправностей в двухконтурных изделиях в разы выше, нежели в одноконтурных моделях. Виной всему более сложная конструкция устройств первого типа, к тому же водонагревателю в составе такого котла приходится круглый год трудиться без передышки.
Важный момент! Не доверяйте установку и обвязку газового котла дилетантам. Допущенные при этом ошибки могут обнаружиться не сразу, однако они будут постепенно выводить из строя элементы отопительной системы.
Некоторые отопительные агрегаты не оснащены дисплеем, тем не менее они тоже поддаются диагностированию неисправностей. В случае возникновения проблемы на панели таких котлов загораются или же мигают цветные лампочки. Их подноготная раскрыта в сопутствующей документации к прибору. Не ленитесь ее полистать — изучение техпаспорта модели пойдет исключительно впрок.
Далее приведен перечень наиболее распространенных кодов ошибок с их описанием для шести крупных игроков на рынке отопительных систем. Имена компаний-производителей в списке расположены в алфавитном порядке:
Котлы BAXI
E 01 — не удалось произвести розжиг газовой горелки в штатном режиме. Ошибка принадлежит к разряду общих — к ее появлению приводят самые разношерстные факторы: несоответствие входного давления газа установленным нормам, несоблюдение полярности подключения котла, неисправность газового клапана или электронной платы и т.п.
E 02 — срабатывание аварийного термостата перегрева. Чаще всего перегрев котла вызван засорением теплообменного контура. Реже проблему стоит искать в термостате или температурном датчике на подаче отопления.
E 03 — наличие проблем с подачей или отведением воздуха из камеры сгорания. В котлах с открытой камерой ошибка практически со 100-процентной вероятностью указывает на отсутствие должной тяги, а вот в моделях турбированного типа все не так однозначно: причиной высвечивания на экране ошибки E 03 может быть как незапуск вентилятора, так и банальное скапливание конденсата в трубках.
E 05 — неисправность датчика температуры на подаче отопительного контура. Зачастую при возникновении данной ошибки вышеупомянутый датчик просится на замену.
E 06 — неисправен датчик температуры системы ГВС. Аналогично предыдущему пункту.
E 10 — недопустимое давление в системе отопления. Ошибка «выскакивает» из-за низкого давления воды в контуре, плохом контакте между датчиком и платой управления либо же причиной ее появления становится неисправность реле минимального давления. В подавляющем большинстве проблема сводится на нет при заполнении системы теплоносителем.
E 25 — превышение максимальной температуры котла. Причину нужно искать, преимущественно, в плохой циркуляции теплоносителя или в неисправности датчика температуры системы отопления, который устанавливается на выходе первичного теплообменника.
E 35 — паразитное пламя (прерывистое). Код можно лицезреть на дисплее котла при неисправности электронной платы, а также неправильном расположении электрод-детектора пламени.
E 40, E 41 — засорение дымохода или слишком низкое входное давление газа. На возникновение тандема этих ошибок влияет множество факторов: от действительно низкого давления подачи «голубого топлива» до неисправности газового клапана.
E 96 — пониженное напряжение питающей цепи (менее 170 В). Ежели ошибка появляется с завидной регулярностью, нелишним будет обзавестись стабилизатором напряжения, дабы выровнять его значение и обезопасить устройство от возможных перепадов энергии в сети питания.
Rendamax R30
Настенные котлы Rendamax R30 — экологичные конденсационные газовые котлы с диапазоном модуляции от 14% до 100% от их максимальной производительности. Серия котлов Rendamax R30 объединяет 5 моделей котлов с диапазоном производительности от 43 до 120 киловатт. Аппараты отличаются высокой эффективностью, низким потреблением энергииимеют и низким уровнем выброса NOx и CO, соответствующим самым строгим требованиям по экологии.
Поставляются котлы серии R30 полностью смонтированными и протестированными и подходят для установки как в системах с помещениями герметично закрытого, так и открытого типа.
Принцип работы и устройство Rendamax R30
Воздух в котел R30 подается по мере необходимости при помощи регулируемого вентилятора. Контроллер нулевого давления газового вентиля определяет нижний показатель давления в трубке вентури и в соответствии с полученными данными регулирует подачу газа. Поступившие газ/воздух тщательно перемешиваются в правильной пропорции и через входной канал подаются на сжигание в цилиндрическую горелку из нержавеющей стали. Контроллер температуры сравнивает фактическую температуру воды с заданной, затем выводит необходимую загрузку и в соответствии с ней регулирует скорость вентилятора. Регулятор отправляет сигнал обратной связи о скорости вращения вентилятора, и контролер повторно задает нужную скорость.
Теплообмен в котле Rendamax R30 происходит при помощи двойного теплообменного блока. Первый теплообменник находится непосредственно рядом с горелкой, и обеспечивает большую часть теплообмена между водой и продуктами сгорания. А второй служит как конденсатор выводных газов, в котором происходит передача латентного тепла. Оба теплообменника изготовлены из гладких труб из нержавеющей стали и выполнены в форме змеевиков. Оптимальный водоток между теплообменники обеспечивают соединяющие их между собой водораспределительные коллекторы из нержавеющей стали. Вода прокачивается при помощи бойлерных насосов. Котлы типоразмеров R30/45, R30/65 и R30/85 поставляются с встраиваемым насосом. Для котлов типоразмеров R30/100 и R30/120 насос поставляется отдельно.
У настенного котла R30 малая емкость по воде, что позволяет получить быстрые изменения температуры воды. При этом никакой защиты от обратной температуры не требуется. Необходимый уровень потока воды обеспечивает установленный на котле насос с трехступенчатой модуляцией.
Устройство котла R30 позволяет применять его в системах нагрева с:
- Постоянной температурой потока;
- Заданием температуры в зависимости от погодных условий;
- Установкой для низкотемпературной конденсации;
- Контролем внешней температуры посредством оптимизатора
Основные компоненты котла Rendamax R30
| 1 Соединение газоотвода | 12 Выключатель |
| 2 Впуск воздуха | 13 Отвод конденсата |
| 3 Подача газа | 14 Рама |
| 4 Соединение подачи воды | 15 Горелка/теплообменник |
| 5 Автоматический воздушный клапан | 16 Датчик температуры потока |
| 6 Облицовка | 17 Газовый вентиль |
| 7 Соединение обратной линии | 18 Вентури |
| 8 Датчик температуры дымового газа | 19 Заслонка воздухозаборника |
| 9 Вентилятор | (тип 45, 65, 85) |
| 10 Манометр | 20 Насос котла |
| 11 Автоматический контроллер котла | 21 Панель управления |
Технические характеристики котла R30
Габаритные размеры Rendamax R30
На котле установлены следующие устройства безопасности:
- Система мониторинга температуры
- Система мониторинга верхнего предела температуры (STW)
- Система мониторинга предела температуры (STB) (обе регулируются)
- Система защиты от мороза:
— с применением наружного датчика при падении наружной температуры ниже 0°C
— на основании температуры потока, если она ниже 5°C и/или температура бытовой горячей воды ниже 10°C - Мониторинг пламени путем измерения ионизации
- Мониторинг скорости вентилятора
- Мониторинг температуры выходного газа
- Мониторинг потока в комбинации температуры потока и значений датчика выходного газа
Если включена одна из этих систем безопасности, котел блокируется и отключается. Блокировка локаутом может быть отключена только нажатием кнопки перезапуска, после исправления ошибки.
Читайте также:
- Котел аристон загорается и тухнет
- Обозначение радиатора отопления на схеме
- Изоляция камеры сгорания газового котла нева люкс
- Датчик загазованности для котельной в частном доме
- Кладка печей в пскове
- Manuals
- Brands
- Rendamax Manuals
- Boiler
- R3400
- Technical documentation manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Rendamax
Technical documentation
R3400 R3500 R3600
Doc890/3456CV02B
Related Manuals for Rendamax R3400
Summary of Contents for Rendamax R3400
-
Page 1: R3500 Technical Data
Rendamax Technical documentation R3400 R3500 R3600 Doc890/3456CV02B…
-
Page 2: Dimensions R3500
No part of this publication may be reproduced, stored in aretrieval system, or transmitted in any form or by any means, electronic, me- chanical, photocopying, recording or otherwise, without the prior permission in writing of Rendamax B.V.. We aim to achieve continuous improvement in our products. Therefore, specifi cations are subject to change without prior notice.
-
Page 3: Table Of Contents
Rendamax Contents R3400 Technical data Dimensions R3400 R3500 Technical data Dimensions R3500 R3600 Technical data Dimensions R3600 Introduction Rendamax Supplier This document Service General restrictions Description General Main components 2.2.1 Description of principal components Boiler control Safety aspects Safety Delivery and transport…
-
Page 4: R3600 Technical Data
Rendamax 5.4.2.1 Flow rate and resistance 5.4.2.2 Pump characteristics 5.4.2.3 Isolating valves 5.4.2.4 Valves 5.4.2.5 Water fl ow protection 5.4.3 Water pressure 5.4.3.1 Operating pressure 5.4.3.2 Boiler expansion tank 5.4.3.3 System expansion tank 5.4.3.4 Water pressure protection 5.4.4 Water temperature 5.4.5…
-
Page 5: R3400 Technical Data
Rendamax R3400 Technical data Type R3401 R3402 R3403 R3404 R3405 R3406 Nominal heat output 1078 1189 Nominal heat input (nett. CV) 1038 1159 1279 Minimum heat input Pilot burner Gas consumption natural gas H ( 64.5 71.9 84.1 95.2 106.3 117.3…
-
Page 6: Dimensions R3400
Clearances — 450 mm at one side — 800 mm at the other side — 450 mm at the rear — 1000 mm at the front Fig. 1 Dimensional sketch R3400 Doc890/3456CV02B…
-
Page 7
DN80 PN6 DN80 PN6 DN80 PN6 Table 2 Dimensions R3400 (Changes may be introduced without notice) As a result of manufacturing tolerances, there may be small variations in the dimensions. Conditions applicable to table 1: — Nominal capacity measured at: 60 — 80°C. -
Page 8: Introduction
1 Introduction Rendamax Since its beginning in 1968, Rendamax has built up a strong reputation in industry for the devel- opment, production and marketing of gas-fi red, high effi ciency boilers in the 60 to 1200 kW range. Through their unique construction, these central heating units are renowned for their: — high thermal effi…
-
Page 9: General Restrictions
The R3400/R3500/R3600 series are environmentally friendly modulat ing gas fi red heating boilers that can vary its output from 25% to 100% of its maximum capacity. The series R3400 consists of 6 types in a range from 657 to 1189 kW.
-
Page 10
fl ow of 5 — 10 % of the entire water fl ow. The R3400/R3500/R3600 units have a small water capacity so that it can rapidly adjust to chang- ing conditions. It can be in stalled without any restrictions to the return water temperature. The necessary water fl… -
Page 11: Main Components
Rendamax Main components 1 Return connection 18 Condensate collection tank 2 Flue gas discharge R3600 or 19 Flue gas collection chamber Flue attenuator 20 Combustion chamber 3 Water fl ow switch 21 Electrical cable duct 4 Safety valve 22 Condensate discharge…
-
Page 12: Description Of Principal Components
Rendamax 2.2.1 Description of principal components The unit is constructed from the following principal compo nents: Fan [24] This consists of a fan casing, a fan impeller and an electric motor. The fan sucks in combustion air and increases the air pressure.
-
Page 13: Boiler Control
Frame [14] The frame is constructed from steel profi le sections. Vibration absorption dampers are supplied separately and must be fi tted after the unit has been placed in position. The casing [27] The casing consists of panels that can be removed easily without the aid of tools. The electrical section This includes the control and safety circuits for the unit.
-
Page 14: Safety
3 Safety Installation instructions Read through these instructions carefully before starting the installation. The appliance must be installed by a recognised installer in accordance with the applicable na- tional and local regulations (see Supplement). The installation may only be used for heating systems up to a maximum water temperature of 90°C.
-
Page 15: Delivery And Transport
Rendamax Modifi cation Modifi cations to the installation may only be carried out with the written approval of the manufac- turer. Danger of explosion When activities are being undertaken in the boiler room, always follow the applicable instructions “Working in an area where there is a danger of explosion”.
-
Page 16
Rendamax Moving the appliance A pallet truck or fork lift truck with a minimum fork length of 1 m can be used at the side of the unit. Fig. 6 Moving the appliance Rollers After the wooden blocks have been removed, it is possible to move the appliance by rolling it over tubes. -
Page 17
Rendamax Lifting The fi gure below shows how a unit can be safely lifted. To avoid damage to the panels, these should fi rst be removed. The wooden bars between the straps ensure that the unit will not be damaged during lifting. -
Page 18
Rendamax Dismantling and reassembly When the unit cannot be placed in position because of its dimensions or weight, the boiler may be partially dismantled. When it is necessary to perform extensive dismantling, we advise you to make early contact with your supplier. -
Page 19
Rendamax R3600 only Heat exchanger Type L (mm) B (mm) H (mm) m (kg) R3601 R3602 R3603 R3604 R3605 Fig. 11 Dimensions and weights of the third heat exchanger Frame Type L (mm) B (mm) H (mm) m (kg) R3401… -
Page 20
Rendamax Protection against frost If the unit is out of use during the winter months there is a danger of freezing. Drain the water from the installation using the fi lling/drainage valves. Doc890/3456CV02B… -
Page 21: Installation
Rendamax 5 Installation Regulations The appliance must be installed by a recognised installer in accordance with the applicable na- tional and local specifi cations and regulations. Commissioning should be carried out by the service department of your supplier, who can also determine the composition and quality of the system water.
-
Page 22: Ventilation
Rendamax Fig. 14 Roof installation Fig. 15 Loft installation 5.2.3 Ventilation The ventilation of the boiler room must satisfy the applicable national and local standards and regulations. With regard to ventilation, pay particular attention to the follow ing points: a Observe the applicable national and local standards and regulations for the dimensions of the…
-
Page 23: Electrical Connection
Rendamax The gas connection is made at the rear of the boiler. Types R3401, R3402, the R3501 — R3505 and R3601 — R3605 are not suitable for immediate connec- tion to a 100 mbar natural gas system (as option 100 mbar). The pressure of the gas sup-plied to the unit must be reduced to 25 mbar for natural gas or 50 mbar for propane with the use of a gas pressure regulator.
-
Page 24
Rendamax In accordance with the applicable standards and regulations, an emergency shut-off must be fi t- ted outside the boiler room. In the event of a calamity, the power supply to the unit can be switch- ed off. Earth leakage trips can give problems when they are used in combination with frequency convert- ers. -
Page 25
Rendamax BME (option) This is a weather-compensated regulator with the following possibilities: — Three on/off periods per day with three different tempera tures — Night-time temperature reduction — Domestic hot water priority with time programming — Anti-legionella provision — Optimum start… -
Page 26: Water Connections
Fig. 17 Support The R3400/R3500/R3600 units are constant water fl ow appli ance and are suitable for use in both open vented (non-pres surised) systems and sealed (pressurised) systems provided the minimum pressure requirements, as per table 14, are met. The unit is fi tted with a boiler pump as standard and which guarantees the required water circulation throu gh the boiler.
-
Page 27: Combustion Air Supply
Rendamax In order to limit the losses occurring in a non-operational boiler, a motorised valve is sometimes fi tted in the fl ow or the return pipe or a mechanical non-return valve is used for this purpose. Standby losses can be reduced even further by shutting down the boiler via the “boiler enable”…
-
Page 28
Rendamax Fig. 19 Air supply connection The connection to the air supply pipe is always mounted on the top of the unit. Multiple units may not be connected to the same air supply or fl ue pipe. To prevent snow entering, the air supply pipe must extend at least 30 cm above the roof and must be fi… -
Page 29: The Flue System
Rendamax Fig. 21 Distance between air inlet and fl ue gas outlet The formation of unwanted condensation must be avoided. In the event that during the heating up period condensation oc curs, the condensate must be able to fl ow back to the unit. Inspection of the air supply and fl…
-
Page 30: Chimney
Rendamax Type Flue gas tem- Flue gas quantity at full Maximum perature at capacity permissible full capac ity chimney (approx.) resistance °C kg/s mbar R3401 1423 0.330 R3402 1580 0.367 R3403 1848 0.428 R3404 2091 0.485 R3405 2334 0.541 R3406 2578 0.598…
-
Page 31
Fig. 22b Chimney connection R3600 The R3400 and R3500 appliance must never be connected to a fl ue sysytems with a plastic lining (consult the applicable stand ards and regulations). The maximum fl ue gas temperature at full capacity and with a water supply temperature of 80°C will not exceed 170°C for the R3400, 160°C for the R3500 and 90°C for the R3600. -
Page 32
Rendamax Maximum permitted fl ue system length in metres of smooth pipe. Standard fl ues only. Type Length of fl ue system in m Diameter Diameter Diameter 300 mm 350 mm 400 mm R3401 R3402 160* R3403 119* R3404 180*… -
Page 33: Condensate Discharge
Rendamax ζ=1 Type Diameter Elbow 90° Elbow 90° Elbow 45° 90° Tee ζ=0,5 ζ=2 in mm R/D = 1 right an gle R3401 300* 14.5 R3402 350* 12.0 18.4 R3403 350* 12.2 18.8 R3404 400* 10.6 13.8 21.3 R3405 400* 10.0…
-
Page 34: Hydraulic System
The R3400/R3500/R3600 units are low water content boilers for which the water fl ow rates must be within minimum and maxi mum values.
-
Page 35
Rendamax Type ∆T 20 K Pump data Nominal Boiler- Grundfos Pump Head Available Max.* fl ow resis- Pump type speed head at power rate tance Qnom. Qnom. consump- tion R3401 28.54 UPS 65-120F 1.15 R3402 31.63 UPS 65-120F 1.15 R3403 37.00… -
Page 36: Pump Characteristics
Rendamax For additional energy savings an optional speed controlled pump is available for the R3500 and R3600. For details of this, consult your supplier. 5.4.2.2 Pump characteristics UPS 65-120F UPS 80-120F Fig. 24 Pump char. UPS 65-120F Fig. 25 Pump char. UPS 80-120F LM 80-160/162 Fig.
-
Page 37: Isolating Valves
5.4.2.4 Valves For R3400/R3500/R3600 units connected in cascade, a de layed motorised shut-off valve can be used if it is controlled by the boiler using terminals 14 + 15 or alternatively, a mechanical non-re- turn valve can be used. This is required so as to avoid short-circuiting the appliance on the water side.
-
Page 38: Water Temperature
Rendamax 5.4.4 Water temperature The maximum permissible temperature of the water fl ow can be set at 90°C. If the high limit thermostat functions at 100°C, the appliance shuts down and locksout and does not restart auto- matically when the temperature falls below the high limit tem perature setting.
-
Page 39: Examples Of Hydraulic Systems
Rendamax In order to guarantee a well functioning system and a long life, any suspended and corrosion pro- ducing particles must be removed with the aid of a well chosen and fi tted fi lter system. The analysis of system water and the cleaning of fi lters must form part of the periodic inspection procedure.
-
Page 40
Rendamax will react to this and will open the regulator func tions (valves, etc.) in the system. Generally, the temperature of the water supply from the boiler(s) will need to be corrected to obtain the desired temperature in the connected circuits. -
Page 41
Rendamax When two appliances are switched in cascade, it is advisable to employ this system. When ap- pliances are controlled by a buil-ding optimising system using weather compensation or a com- pensating unit, the common fl ow temperature sensor must be mounted at the common fl ow pipe as indicated in the drawing. -
Page 42: Operating Instructions
Rendamax 6 Operating instructions Function When a heating demand is received and before the boiler starts up, the appliance must be pre- purged. Gas and air are optimally mixed in the mixing chamber. The fan supplies air for combustion, the quantity being regulated by the frequency controlled fan speed.
-
Page 43
Rendamax Operating mode (cover closed) With the cover closed and by using the rotational switch (pos. No. 2) clockwise or anti-clockwise the boilers’ operating mode can be set. The operating modes are: standby the boiler switched off but frost protection is active… -
Page 44: Fault Indications
Rendamax Setting the fl ow temperature for Domestic Hot Water (cover open) N.B. Only applicable if the Direct Hot Water function is used with the BM-E expansion module. — Open the lid — Turn the rotational switch (pos.5) clockwise until the arrow at the bottom of the LCD display indicates parameter P2 — Press the combined Reset/Programming key (pos.
-
Page 45: Start-Up
Rendamax Start-up 1 Open the gas valve. 2 Switch on the appliance using the on/off switch on the con trol panel. 3 Select the function “automatic operation q” using the func tion selector. (See also the operat- ing instructions on the boiler).
-
Page 46
Rendamax Check that there is a by-pass or a low velocity header fi tted in the hydraulic system. This is a requirement. Check and bleed the pump Switch on the power supply to the boiler at the on/off switch and check the direction of rotation of the boiler pump after removing the end cap from the pump motor housing. -
Page 47: Maintenance
Rendamax Measure the gas pressure at the supply side of the gas valve. This must be at least 18 or 35 mbar (for natural gas) with the boiler operating at full capacity. When multiple appliances are installed in the boiler room, this pressure must be measured with all the appliances operating at full capac- ity.
-
Page 48: Procedure
Rendamax The following activities must be carried out (for an extensive description of these activities, see 8.3): — Renew the ignition and ionisation electrodes — Clean the air inlet damper — Clean the fan blades — Clean the fl ue gas collection chamber — Clean the condensate trap and the drainage pipe from the appliance — Clean the gas fi…
-
Page 49: Cleaning The Fi Lter/Screen In The Gas Combination Block
Rendamax Cleaning the fi lter/screen in the gas combination block Not applicable Ionisation measurement In order to carry out an ionisation measurement, a micro-am meter with a measuring range of 0 — 200 µA DC must be con nected in the ionisation circuit. In this way the ionisation protec tion function can be checked.
-
Page 50
Rendamax 20 9 1 17 − 20 9 3 (for N = 1 ) = 15.0 x 1.17 = 17.6 ppm 17.6 x 1.759 = 30.9 mg/kWh kcal/h Btu/h 0.86 3.41 1.163 3.97 0.293 0.252 Table 17 Conversion factors 1 kcal = 4.187 kJ… -
Page 51
Rendamax meg/l °dH °f °e CaCO meg/l 3.51 °dH 0.37 1.78 1.25 17.8 °f 0.56 °e 0.285 1.43 14.3 mg CaCO 0.02 0.056 1.54 Table 18 Conversion of degrees of hardness 1 degree English hardness (°e) 65 mg CaCO /imp. gallon 1 Grain/US Gallon 0.958°dH…
- Manuals
- Brands
- Rendamax Manuals
- Boiler
- R3400
- Technical documentation manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Rendamax
Technical documentation
R3400 R3500 R3600
Doc890/3456CV02B
Related Manuals for Rendamax R3400
Summary of Contents for Rendamax R3400
-
Page 1: R3500 Technical Data
Rendamax Technical documentation R3400 R3500 R3600 Doc890/3456CV02B…
-
Page 2: Dimensions R3500
No part of this publication may be reproduced, stored in aretrieval system, or transmitted in any form or by any means, electronic, me- chanical, photocopying, recording or otherwise, without the prior permission in writing of Rendamax B.V.. We aim to achieve continuous improvement in our products. Therefore, specifi cations are subject to change without prior notice.
-
Page 3: Table Of Contents
Rendamax Contents R3400 Technical data Dimensions R3400 R3500 Technical data Dimensions R3500 R3600 Technical data Dimensions R3600 Introduction Rendamax Supplier This document Service General restrictions Description General Main components 2.2.1 Description of principal components Boiler control Safety aspects Safety Delivery and transport…
-
Page 4: R3600 Technical Data
Rendamax 5.4.2.1 Flow rate and resistance 5.4.2.2 Pump characteristics 5.4.2.3 Isolating valves 5.4.2.4 Valves 5.4.2.5 Water fl ow protection 5.4.3 Water pressure 5.4.3.1 Operating pressure 5.4.3.2 Boiler expansion tank 5.4.3.3 System expansion tank 5.4.3.4 Water pressure protection 5.4.4 Water temperature 5.4.5…
-
Page 5: R3400 Technical Data
Rendamax R3400 Technical data Type R3401 R3402 R3403 R3404 R3405 R3406 Nominal heat output 1078 1189 Nominal heat input (nett. CV) 1038 1159 1279 Minimum heat input Pilot burner Gas consumption natural gas H ( 64.5 71.9 84.1 95.2 106.3 117.3…
-
Page 6: Dimensions R3400
Clearances — 450 mm at one side — 800 mm at the other side — 450 mm at the rear — 1000 mm at the front Fig. 1 Dimensional sketch R3400 Doc890/3456CV02B…
-
Page 7
DN80 PN6 DN80 PN6 DN80 PN6 Table 2 Dimensions R3400 (Changes may be introduced without notice) As a result of manufacturing tolerances, there may be small variations in the dimensions. Conditions applicable to table 1: — Nominal capacity measured at: 60 — 80°C. -
Page 8: Introduction
1 Introduction Rendamax Since its beginning in 1968, Rendamax has built up a strong reputation in industry for the devel- opment, production and marketing of gas-fi red, high effi ciency boilers in the 60 to 1200 kW range. Through their unique construction, these central heating units are renowned for their: — high thermal effi…
-
Page 9: General Restrictions
The R3400/R3500/R3600 series are environmentally friendly modulat ing gas fi red heating boilers that can vary its output from 25% to 100% of its maximum capacity. The series R3400 consists of 6 types in a range from 657 to 1189 kW.
-
Page 10
fl ow of 5 — 10 % of the entire water fl ow. The R3400/R3500/R3600 units have a small water capacity so that it can rapidly adjust to chang- ing conditions. It can be in stalled without any restrictions to the return water temperature. The necessary water fl… -
Page 11: Main Components
Rendamax Main components 1 Return connection 18 Condensate collection tank 2 Flue gas discharge R3600 or 19 Flue gas collection chamber Flue attenuator 20 Combustion chamber 3 Water fl ow switch 21 Electrical cable duct 4 Safety valve 22 Condensate discharge…
-
Page 12: Description Of Principal Components
Rendamax 2.2.1 Description of principal components The unit is constructed from the following principal compo nents: Fan [24] This consists of a fan casing, a fan impeller and an electric motor. The fan sucks in combustion air and increases the air pressure.
-
Page 13: Boiler Control
Frame [14] The frame is constructed from steel profi le sections. Vibration absorption dampers are supplied separately and must be fi tted after the unit has been placed in position. The casing [27] The casing consists of panels that can be removed easily without the aid of tools. The electrical section This includes the control and safety circuits for the unit.
-
Page 14: Safety
3 Safety Installation instructions Read through these instructions carefully before starting the installation. The appliance must be installed by a recognised installer in accordance with the applicable na- tional and local regulations (see Supplement). The installation may only be used for heating systems up to a maximum water temperature of 90°C.
-
Page 15: Delivery And Transport
Rendamax Modifi cation Modifi cations to the installation may only be carried out with the written approval of the manufac- turer. Danger of explosion When activities are being undertaken in the boiler room, always follow the applicable instructions “Working in an area where there is a danger of explosion”.
-
Page 16
Rendamax Moving the appliance A pallet truck or fork lift truck with a minimum fork length of 1 m can be used at the side of the unit. Fig. 6 Moving the appliance Rollers After the wooden blocks have been removed, it is possible to move the appliance by rolling it over tubes. -
Page 17
Rendamax Lifting The fi gure below shows how a unit can be safely lifted. To avoid damage to the panels, these should fi rst be removed. The wooden bars between the straps ensure that the unit will not be damaged during lifting. -
Page 18
Rendamax Dismantling and reassembly When the unit cannot be placed in position because of its dimensions or weight, the boiler may be partially dismantled. When it is necessary to perform extensive dismantling, we advise you to make early contact with your supplier. -
Page 19
Rendamax R3600 only Heat exchanger Type L (mm) B (mm) H (mm) m (kg) R3601 R3602 R3603 R3604 R3605 Fig. 11 Dimensions and weights of the third heat exchanger Frame Type L (mm) B (mm) H (mm) m (kg) R3401… -
Page 20
Rendamax Protection against frost If the unit is out of use during the winter months there is a danger of freezing. Drain the water from the installation using the fi lling/drainage valves. Doc890/3456CV02B… -
Page 21: Installation
Rendamax 5 Installation Regulations The appliance must be installed by a recognised installer in accordance with the applicable na- tional and local specifi cations and regulations. Commissioning should be carried out by the service department of your supplier, who can also determine the composition and quality of the system water.
-
Page 22: Ventilation
Rendamax Fig. 14 Roof installation Fig. 15 Loft installation 5.2.3 Ventilation The ventilation of the boiler room must satisfy the applicable national and local standards and regulations. With regard to ventilation, pay particular attention to the follow ing points: a Observe the applicable national and local standards and regulations for the dimensions of the…
-
Page 23: Electrical Connection
Rendamax The gas connection is made at the rear of the boiler. Types R3401, R3402, the R3501 — R3505 and R3601 — R3605 are not suitable for immediate connec- tion to a 100 mbar natural gas system (as option 100 mbar). The pressure of the gas sup-plied to the unit must be reduced to 25 mbar for natural gas or 50 mbar for propane with the use of a gas pressure regulator.
-
Page 24
Rendamax In accordance with the applicable standards and regulations, an emergency shut-off must be fi t- ted outside the boiler room. In the event of a calamity, the power supply to the unit can be switch- ed off. Earth leakage trips can give problems when they are used in combination with frequency convert- ers. -
Page 25
Rendamax BME (option) This is a weather-compensated regulator with the following possibilities: — Three on/off periods per day with three different tempera tures — Night-time temperature reduction — Domestic hot water priority with time programming — Anti-legionella provision — Optimum start… -
Page 26: Water Connections
Fig. 17 Support The R3400/R3500/R3600 units are constant water fl ow appli ance and are suitable for use in both open vented (non-pres surised) systems and sealed (pressurised) systems provided the minimum pressure requirements, as per table 14, are met. The unit is fi tted with a boiler pump as standard and which guarantees the required water circulation throu gh the boiler.
-
Page 27: Combustion Air Supply
Rendamax In order to limit the losses occurring in a non-operational boiler, a motorised valve is sometimes fi tted in the fl ow or the return pipe or a mechanical non-return valve is used for this purpose. Standby losses can be reduced even further by shutting down the boiler via the “boiler enable”…
-
Page 28
Rendamax Fig. 19 Air supply connection The connection to the air supply pipe is always mounted on the top of the unit. Multiple units may not be connected to the same air supply or fl ue pipe. To prevent snow entering, the air supply pipe must extend at least 30 cm above the roof and must be fi… -
Page 29: The Flue System
Rendamax Fig. 21 Distance between air inlet and fl ue gas outlet The formation of unwanted condensation must be avoided. In the event that during the heating up period condensation oc curs, the condensate must be able to fl ow back to the unit. Inspection of the air supply and fl…
-
Page 30: Chimney
Rendamax Type Flue gas tem- Flue gas quantity at full Maximum perature at capacity permissible full capac ity chimney (approx.) resistance °C kg/s mbar R3401 1423 0.330 R3402 1580 0.367 R3403 1848 0.428 R3404 2091 0.485 R3405 2334 0.541 R3406 2578 0.598…
-
Page 31
Fig. 22b Chimney connection R3600 The R3400 and R3500 appliance must never be connected to a fl ue sysytems with a plastic lining (consult the applicable stand ards and regulations). The maximum fl ue gas temperature at full capacity and with a water supply temperature of 80°C will not exceed 170°C for the R3400, 160°C for the R3500 and 90°C for the R3600. -
Page 32
Rendamax Maximum permitted fl ue system length in metres of smooth pipe. Standard fl ues only. Type Length of fl ue system in m Diameter Diameter Diameter 300 mm 350 mm 400 mm R3401 R3402 160* R3403 119* R3404 180*… -
Page 33: Condensate Discharge
Rendamax ζ=1 Type Diameter Elbow 90° Elbow 90° Elbow 45° 90° Tee ζ=0,5 ζ=2 in mm R/D = 1 right an gle R3401 300* 14.5 R3402 350* 12.0 18.4 R3403 350* 12.2 18.8 R3404 400* 10.6 13.8 21.3 R3405 400* 10.0…
-
Page 34: Hydraulic System
The R3400/R3500/R3600 units are low water content boilers for which the water fl ow rates must be within minimum and maxi mum values.
-
Page 35
Rendamax Type ∆T 20 K Pump data Nominal Boiler- Grundfos Pump Head Available Max.* fl ow resis- Pump type speed head at power rate tance Qnom. Qnom. consump- tion R3401 28.54 UPS 65-120F 1.15 R3402 31.63 UPS 65-120F 1.15 R3403 37.00… -
Page 36: Pump Characteristics
Rendamax For additional energy savings an optional speed controlled pump is available for the R3500 and R3600. For details of this, consult your supplier. 5.4.2.2 Pump characteristics UPS 65-120F UPS 80-120F Fig. 24 Pump char. UPS 65-120F Fig. 25 Pump char. UPS 80-120F LM 80-160/162 Fig.
-
Page 37: Isolating Valves
5.4.2.4 Valves For R3400/R3500/R3600 units connected in cascade, a de layed motorised shut-off valve can be used if it is controlled by the boiler using terminals 14 + 15 or alternatively, a mechanical non-re- turn valve can be used. This is required so as to avoid short-circuiting the appliance on the water side.
-
Page 38: Water Temperature
Rendamax 5.4.4 Water temperature The maximum permissible temperature of the water fl ow can be set at 90°C. If the high limit thermostat functions at 100°C, the appliance shuts down and locksout and does not restart auto- matically when the temperature falls below the high limit tem perature setting.
-
Page 39: Examples Of Hydraulic Systems
Rendamax In order to guarantee a well functioning system and a long life, any suspended and corrosion pro- ducing particles must be removed with the aid of a well chosen and fi tted fi lter system. The analysis of system water and the cleaning of fi lters must form part of the periodic inspection procedure.
-
Page 40
Rendamax will react to this and will open the regulator func tions (valves, etc.) in the system. Generally, the temperature of the water supply from the boiler(s) will need to be corrected to obtain the desired temperature in the connected circuits. -
Page 41
Rendamax When two appliances are switched in cascade, it is advisable to employ this system. When ap- pliances are controlled by a buil-ding optimising system using weather compensation or a com- pensating unit, the common fl ow temperature sensor must be mounted at the common fl ow pipe as indicated in the drawing. -
Page 42: Operating Instructions
Rendamax 6 Operating instructions Function When a heating demand is received and before the boiler starts up, the appliance must be pre- purged. Gas and air are optimally mixed in the mixing chamber. The fan supplies air for combustion, the quantity being regulated by the frequency controlled fan speed.
-
Page 43
Rendamax Operating mode (cover closed) With the cover closed and by using the rotational switch (pos. No. 2) clockwise or anti-clockwise the boilers’ operating mode can be set. The operating modes are: standby the boiler switched off but frost protection is active… -
Page 44: Fault Indications
Rendamax Setting the fl ow temperature for Domestic Hot Water (cover open) N.B. Only applicable if the Direct Hot Water function is used with the BM-E expansion module. — Open the lid — Turn the rotational switch (pos.5) clockwise until the arrow at the bottom of the LCD display indicates parameter P2 — Press the combined Reset/Programming key (pos.
-
Page 45: Start-Up
Rendamax Start-up 1 Open the gas valve. 2 Switch on the appliance using the on/off switch on the con trol panel. 3 Select the function “automatic operation q” using the func tion selector. (See also the operat- ing instructions on the boiler).
-
Page 46
Rendamax Check that there is a by-pass or a low velocity header fi tted in the hydraulic system. This is a requirement. Check and bleed the pump Switch on the power supply to the boiler at the on/off switch and check the direction of rotation of the boiler pump after removing the end cap from the pump motor housing. -
Page 47: Maintenance
Rendamax Measure the gas pressure at the supply side of the gas valve. This must be at least 18 or 35 mbar (for natural gas) with the boiler operating at full capacity. When multiple appliances are installed in the boiler room, this pressure must be measured with all the appliances operating at full capac- ity.
-
Page 48: Procedure
Rendamax The following activities must be carried out (for an extensive description of these activities, see 8.3): — Renew the ignition and ionisation electrodes — Clean the air inlet damper — Clean the fan blades — Clean the fl ue gas collection chamber — Clean the condensate trap and the drainage pipe from the appliance — Clean the gas fi…
-
Page 49: Cleaning The Fi Lter/Screen In The Gas Combination Block
Rendamax Cleaning the fi lter/screen in the gas combination block Not applicable Ionisation measurement In order to carry out an ionisation measurement, a micro-am meter with a measuring range of 0 — 200 µA DC must be con nected in the ionisation circuit. In this way the ionisation protec tion function can be checked.
-
Page 50
Rendamax 20 9 1 17 − 20 9 3 (for N = 1 ) = 15.0 x 1.17 = 17.6 ppm 17.6 x 1.759 = 30.9 mg/kWh kcal/h Btu/h 0.86 3.41 1.163 3.97 0.293 0.252 Table 17 Conversion factors 1 kcal = 4.187 kJ… -
Page 51
Rendamax meg/l °dH °f °e CaCO meg/l 3.51 °dH 0.37 1.78 1.25 17.8 °f 0.56 °e 0.285 1.43 14.3 mg CaCO 0.02 0.056 1.54 Table 18 Conversion of degrees of hardness 1 degree English hardness (°e) 65 mg CaCO /imp. gallon 1 Grain/US Gallon 0.958°dH…