Ошибки укладки инженерной доски

Инженерная доска, в отличие от массива, относится к разряду стабильных напольных покрытий. Тем не менее, производители требуют придерживаться рекомендуемой технологии монтажа и не допускать «вольностей».

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

• Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
• Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

• Длине – от 50 до 600 см;
• Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

• Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
• Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
• Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Технологии укладки инженерной доски

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

• Наливной гипсовый пол;
• Пробковую подложку;
• Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
• Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

• Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
• Шлифовальная машина или абразивная бумага;
• Строительный пылесос;
• Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
• Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
• Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
• Шпатель зубчатый для нанесения клея;
• Валики для нанесения грунтовочного состава;
• Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
• Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Все работы по отделке потолка и стен комнаты должны быть завершены, мусор удален. Перед укладкой материалу необходима акклиматизация: закрытые пачки оставляются в помещении не менее 72 часов в летний период, и до 144 — в зимний. Рекомендуемый зазор от финишного покрытия до стен или ограждающих элементов составляет 10-12 мм, а площадь цельного полотна без компенсационных швов – до 120 м².

Выбор направления укладки зависит от желания заказчика и размеров помещения. В узких, вытянутых комнатах предпочтение стоит отдать поперечной сборке, для подчеркивания фактуры декоративного покрытия – вдоль длиной стены или по свету.

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Если ценный слой чистый, без обработки, то его дополнительно шлифуют, тщательно пылесосят, наносят защитный лак или воск.

Готовый пол декорируется подходящими по фактуре и стилю плинтусами по периметру. К стене крепятся наиболее практичные ПВХ или МДФ-изделия, либо деревянные в тон основного покрытия. Полноценно эксплуатировать пол можно через 5-7 суток после окончания всех работ.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

• Фанера или ДСП для выравнивания основания;
• Подложка и гидроизолирующая пленка;
• Пилы электрические или ножовка;
• Строительный пылесос;
• Электродрель для крепления фанеры;
• Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
• Стальная скоба для укладки последнего ряда;
• Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Самое читаемое

Красота и практичность массивной доски, прародителем которой стала обычная половица, не подлежит сомнению. Но чтобы она служила долгие годы, ее нужно правильно уложить. И в этом деле масса нюансов и тонкостей

Массивной доской называют напольное покрытие из цельного массива древесины, снабженное пазами/гребнями для плотной точной стыковки. Кстати, под это определение подпадает и штучный паркет. Массивная доска отличается от него лишь размерами: длина каждой рейки начинается от 600 мм, ширина — от 80 мм, а толщина — от 18 мм.

К вопросу укладки таких больших досок из дерева — прихотливого и трудного в работе материала — нужно подходить с особым тщанием. Ошибки чреваты короблением и растрескиванием покрытия.

Укладка на стяжку

Наиболее популярна укладка массивной доски на цементно-песчаную стяжку. И очень важно, чтобы она была сухой. Согласно действующим нормам (ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях») уровень влажности не должен превышать 5%. В противном случае остаточная влага будет проникать в древесину, что неизбежно приведет к ее деформации. Говоря проще, доски будут расходиться, образуя щели, и неприятно скрипеть.

Важно! Время высыхания стяжки толщиной 50-60 мм до пригодного к укладке массивной доски состояния — около 2 месяцев. За 28 суток, которые принято считать сроком высыхания, она только набирает прочность. Измерить уровень влажности можно специальным прибором — влагометром.

Кроме того, нужно добиться идеальной ровности основания — просветы между контрольной двухметровой рейкой не должны превышать 2 мм. Причина в том, что массивную доску, как правило, покрывают лаком еще на заводе. А значит, ее нельзя будет отшлифовать после укладки, чтобы выровнять нежелательный рельеф.

Основание для укладки массивной доски должно быть сухим (остаточная влажность не более 5%), ровным, прочным и чистым

Подстилающим слоем при укладке на стяжку служат листы влагостойкой фанеры, толщина которых должна составлять ¾ от толщины самой доски. Фанеру режут на квадраты 750×750 мм или 500×500 мм и настилают их со смещением швов, оставляя зазоры 3-5 мм. Это нужно для компенсации линейных деформаций материала. Если уложить модули встык, при изменении температуры и влажности они упрутся друг в друга, вздуются и повредят напольное покрытие. Фанеру крепят с помощью клея (обычно однокомпонентного водно-дисперсионного) и дюбель-саморезов. Последних нужно не менее 5 шт на каждый квадрат.

Листы фанеры рекомендуется укладывать таким образом, чтобы линии их швов были под углом к линиям швов досок

Если в стяжке проложены коммуникации, которые можно повредить дюбелями, фанеру режут на маленькие квадраты (150×150 мм) и фиксируют только клеем. В данном случае лучше использовать двухкомпонентный полиуретановый состав. Он стоит дороже водно-дисперсионного, но при этом обеспечивает более прочное сцепление.

В завершении фанеру шлифуют, устраняя перепады по высоте между листами.

Укладка на лаги

Помимо стяжки основанием для массивной доски могут служить лаги — деревянные бруски 40 × 50 или 50 × 50 мм, уложенные на перекрытие. В этом случае поверх лаг устраивают двухслойный фанерный настил из квадратов размером 1500 × 1500 мм. Их укладывают с перекрытием верхним листом стыков нижних, и фиксируют саморезами и клеем, чтобы избежать смещения. К лагам фанеру крепят теми же саморезами.

Особенности монтажа

Перед настилом доски необходимо рассортировать, так как их размеры могут несколько отличаться от заявленных. Причина в том, что дерево, даже хорошо высушенное, неизбежно коробится во время хранения и перевозки. На объекте планки отбирают по ширине, чтобы обеспечить ровные ряды досок и минимизировать щели. Обычно их раскладывают на три группы: с номинальным размером, меньше и больше. Также нужно отследить, чтобы соседние доски не очень отличались друг от друга по оттенку и текстуре.

А теперь — о процессе укладки. Вне зависимости от типа основания доски соединяют по системе шип-паз и крепят к фанере клеем и саморезами. Поскольку дерево склонно к деформациям при изменениях температурно-влажностного режима, очень важно правильно выбрать клей. Водорастворимые составы использовать нельзя, составы на растворителях — нежелательно.

Клеевые составы на растворителях не рекомендуются для укладки массивной доски, так как они не обладают необходимой прочностью

Специалисты рекомендуют полиуретановые составы, причем большинство сходятся во мнении, что лучше всего подходят двухкомпонентные. Они менее эластичны, чем однокомпонентные, что в данном случае является плюсом: уменьшается поперечное движение доски и снижается вероятность выгибания «лодочкой». К тому же они дешевле.

Также можно использовать силановые клеи, но существует мнение, что они недостаточно прочны, чтобы удерживать доски при подвижках во время резких колебаний температуры и влажности.

Что касается механического крепежа, он нужен для того, чтобы прижать доски к фанере, пока не схватится клей. Но поскольку большие рейки массивной доски склонны к деформации намного больше, чем планки штучного паркета, их нельзя крепить гвоздями или шпильками. Нужны анодированные саморезы, которые закручивают через заранее просверленные отверстия, сделанные по шипу или пазу доски под углом 45º. Расстояние между отверстиями — 20-30 или 50-60 см.

Перед тем, как закрепить доску, ее прижимают к соседней посредством стамески или другого удобного инструмента. Эта мера снижает риск появления щелей.

Самые распространенные ошибки при укладке массивной доски:

1. Укладка (приклеивание) доски непосредственно на бетонный пол
2. Применение неправильно клея
3. Укладка ведется только на клей без использования саморезов
4. Отсутствие компенсационных зазоров между доской и стеной (1 см).

Этот метод подразумевает соединение инженерной доски при помощи замковых соединений, технология клик.

Предусматривает использование замков Click и напольное покрытие с основанием не связывается. Пробковую подложку или стяжку через специальную теплоизоляционную подложку без клея. Таким образом класть инженерную доску можно как на фанерное, так и на бетонное основание, если она не имеет видимых неровностей. Вариант совместим с системой водяного и электрического пола. Такой способ укладки достаточно прост и может быть произведён своими силами, однако он не отличается стабильностью, он менее надёжен, чем клеевая укладка.

Содержание:

• Плюсы плавающего способа укладки
• Технология укладки инженерной доски плавающим способом
• Минусы плавающего пола

Плюсы плавающего способа укладки

Основными его плюсами являются дешевизна и низкие требования к профессиональным навыкам работников, занимающихся укладкой. Вариант идеально подходит начинающим мастерам и тем, кто не располагает большим количеством времени, не хочет возиться с клеем. Вы можете купить доску, подложку и самолично заняться установкой, при этом весь процесс не займёт у вас много времени. Итак, экономия на профессиональном труде, простота монтажа. Понадобятся стандартные инструменты, ничего экзотического.

Кроме того, плавающий пол легко разобрать в случае необходимости, например, если потребуется замена определенных элементов.

Технология укладки инженерной доски плавающим способом

Со временем при перепаде влажности или температуры возможно появление неровностей и деформаций инженерной доски, в составе которой есть древесина. Поэтому инженерную доску очень не рекомендуют укладывать плавающим способом из-за риска коробления.

Технология укладки инженерной доски плавающим способом включает в себя несколько этапов.

1. Подготовка комнаты. Рекомендуется сначала выполнить схему укладки на листе бумаги, особенно если планируется укладка криволинейных планок. До монтажа напольного покрытия должна быть полностью выполнена отделка стен и потолка, а весь имеющийся мусор убран. Работы по сборке выполняются только на качественно подготовленном основании.

2. Подготовка пола. Перед проведением монтажа инженерной доски, необходимо качественно подготовить основание: низкая влажность (менее 3%), максимально ровный пол, перепады высоты не более 2 мм, влажность помещения не более 45%, пол должен находиться выше уровня земли (более 20 см), чистое основание без мусора, жирных и других пятен. Для улучшения адгезионных свойств используется грунтовка. Укладку производят после полного высыхания состава.

3. Монтаж инженерной доски на подложку. На черновой пол укладывается гидроизоляция, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, делается это с нахлестом 10-15 см. Начинается работа от длинной стены. Вдоль стен по периметру комнаты оставляют компенсационный зазор. Ламели укладывают рядами, элементы плотно крепятся друг к другу длинной стороной и торцами. Фиксация осуществляется за счет пазов с замками. Хоть такое покрытие не  отличается монолитной прочностью, зато оно ремонтопригодно. При необходимости плиты легко снимаются: поврежденный элемент легко заменить на новый. 

Минусы плавающего пола

• Любая подложка со временем проминается. В связи с этим в местах с повышенной нагрузкой будут появляться ямы, прогибы.
• Поскольку доска не приклеена, то все незначительный смещения приводят к тому, что доска стягивается к центру, и технологический зазор между полом и стеной увеличивается, образовывая щель, которую купленный плинтус иногда не в силах перекрыть.
• При плавающем способе благородная паркетная доска начинает вести себя как ламинат не самого лучшего качества.
• Большие теплопотери при укладке на теплые полы.

При клеевом способе укладки слой клеящего состава наносится небольшой толщиной с помощью специального зубчатого шпателя. Крепление проводят к бетонному или фанерному основанию, в том числе смонтированному поверх лагов. Для более прочного закрепления настила используют саморезы. Такой метод обеспечивает долговечную жесткую фиксацию, но уже возможности разобрать его, чтобы отремонтировать поврежденную доску, не будет.

В заключение — совет: независимо от способа установки выбирайте паркетную доску проверенных производителей и внимательно читайте их рекомендации к выбранному типу доски.

Добрый день. Сразу скажу, что не являюсь паркетчиком и все что описано ниже исключительно мой личный опыт, основанный на чтении инструкции, интернета и общения с moiparket (отдельное спасибо за терпение и объяснения).

1 Почему инженерная доска? В квартире, где проживаю сейчас, укладывал ламинат квик замковый степ. 9 лет назад. Сейчас лежит, как новенький. Только там, где падали тяжелые предметы в 2 местах, остались выбоины верхнего слоя (я их герметиком в цвет подмазал) да там, где летом поставили цветы и из них вода попала на ламинат, сильно стали видны щели и он слегка вспучился. НО в общей массе это не заметно и в принципе в 9-ти этажке на окраине СПб это отличное покрытие. Основной минус это пол холодный!!! Хожу босиком и холодно ногам. Второй минус менее существенен. Цокание (видимо присуще любому плавающему покрытию). Но это из-под женской половины общества исходит и исключительно от каблуков.
В новое жилье захотелось взять нечто приятное по тактильным и визуальным ощущениям.
Паркет отмел, т.к. просто елочка (палуба) не нравится, а художественный (вставки, узоры из разных сортов дерева) зело дорог и требователен к уходу. И дышит он. у меня в другой квартире 3-4 мм щель зимой появляется, летом пропадает и ничего с ней не сделать. Да красиво, да дорого, но щель эта… И плюч скрипы появились, через 13 лет эксплуатации.
Ламинат отпал по причинам, описаным выше.
Паркетная доска вроде все хорошо, но не нравилась многополосная, однополоска вроде ничего, но 1. цокание 2. хотелось нечто такое, что по свойствам восстановления близко к паркету ( я про циклевку).
Массив. все хорошо, но дышит он, как впрочем и паркет.

Выбрана была инженерная доска. Больно вкусно moiparket о ней рассуждает.
Сразу скажу, что покупал я ее не у moiparket, хотя и собирался. Но emspost вместо 2 дней, посылку с образцами пересылал в москву месяц. А по фото подобрать цвет у нас не вышло. Да ценный слой древисины у moiparket больше, но ждать сил не было.
В СПб были выбраны 2 организации: Сибиран форест и файнекс. (доски по своим характеристикам, на мой непрофессиональный взгляд у них одинаковы) Выбор остановился на файнексе, т.к. после moiparket это были вторые с кем я общался. Ценник в результате торгов удалось подогнать к одному знаменателю. С точки зрения сервиса у файнекса в СПБ он никакой. Они уложились в отведенные по договору срок, но в СПб у них офис и две девушки в нем. Склада нет, грузчиков нет.
Машина с грузом идет напрямую из Москвы или Клина, где -то там у них производство. Причем это 10 тн фура, которая днем в 13 часов (правда суббота) прибыла на улицу Восстания. Это центр города, газели-то не припарковаться, а эта встала вторым рядом и успешно выгрузила поддон с 1300 кг доски на проезжую часть, спасибо вместо моей припаркованной машины Водитель, ввиду стоянки вторым рядом помогать в поднятии на этаж отказался и убыл нежно простившись. Конечно с разгрузкой я облажался, не ожидал, честно говоря. Пришлось это добро таскать на 3-ий этаж. В древний лифт пачки тоже не влезли. Они по длине разнокалиберные и хотя в документах было указано 2 метра габаритов, по факту они плавали до 2 м 30 см. Ну в общем подняли в итоге.
Укладывать решил самостоятельно, т.к. в файнексе за укладку попросили 1000 руб/метр. Я не торговался, т.к. на мой взгляд это дорого. Нет, работа она может так и стоит, но денег нету . Рабочие, делающие ремонт, укладывать это добро на клей отказались. Опыта нет и страшно накосячить, любое плавающее покрытие без проблем кладут. В общем были закуплены инженерная доска файнекс, клей сика Т 45, грунтовка Сика праймер.

Шпатели для клея куплены в паркетхолле. Распечатаны и прочитаны иструкции от сика. Получена консультация от мойпаркет (спасибо за это). Из специнтсрумента были торцовка Hammer. примерно 90 градусов дает. Китайская циркулярка для пиления по длине. Ножовка. Набор для укладки ламината. Из него я пользовался упорами для установки отступов от стены при монтаже первого ряда

Основание у меня была стяжка. Не очень ровная, с перепадами. Но при покупке квартиры там лежал ламинат, который был успешно выкинут, был он на клею, лежал проде долго, замки поломаны нигде не были. Но все же стяжку было решено выровнять vetonit ом 3000 силами рабочих, трудящихся на объекте. Что успешно было проделано.
7 дней после доставки ушло на акклиматизацию доски. Затем на пол была нанесена грунтовка Сика праймер. 2 слоя с интервалом 12 часов (ну в общем и целом по инструкции). Замечу, что инструкции надо читать внимательно, грунтовка двухкомпонентная , живет мало и мешать ее надо по малу. Я это понял, когда первая порция успешно застыла в ведре После этого были сделаны две мерные стекляные банки и процесс пошел веселее. В одну синее, в другую желтое, все в ведро, мешаем 2-3 минуты, льем в другое ведро, мешаем 2-3 минуты, грунтуем. Отмечу, что для каждой операции грунтования брал новый валик. На старом ворс застывает намертво. Можно наверное в спец. растворителе отмачивать, но подобрать таковой я не смог, а фирменный не нашел.
После грунтования основание становится зеркальным
Грунтовал в два слоя. утром, вечером, на следующий день начинал укладку.
Про клей.
Клей супер (время появления пленки 90 минут). Оставляет кучу времени на устранение ошибок.
Если положил и в течение первых минут 30 увидел косяк (несовпадение цвета или рисунка например), то доску снял, отставил, поставил другую. Ту которую снял, можно пихнуть в другое место. При этом клей не застывает!!!! В итоге мазал клеем целый ряд, это метров 6. Распределял его, а потом клал сразу целый ряд доски. Потом проходился по этому ряду и сверху ставил банки с клеем. Уложив достаточно площади сверху клал нераспечатанные пачки с доской. Это для нагрузки до высыхания клея. В день у меня получалось укладывать по 20-25 кв.м.
Уже уложено порядка 60 кв.м. пола. Смотрится замечательно. Осталось положить одну комнату. Итоговые фото позднее.

Если в декоре дома используется инженерная доска, укладка ее возможна своими руками. Монтаж зависит от материала, приобретенного в магазине. Укладка инженерной доски делается в каждом помещении.

Когда требуется укладка инженерной доски 

Покрытие появилось на рынке недавно, однако покупатели уже оценили его преимущества. Выложить рисунок просто. Покрытие не реагирует на перепады температуры, поэтому может использоваться в комнате любого назначения.

Укладка инженерной доски в большом помещении выполняется быстро, мастера выполняют работу досками, длина которых более 50 сантиметров. Они делают интерьер более изящным и уникальным. Согласно описанию производителей, доски имеют следующие характеристики:

При изготовлении используют экологический материал. Все компоненты безопасны для человека. По напольному покрытию приятно ходить, оно не прогибается под весом

• низкая цена по сравнению с массивом;
• снижают уровень шума;
• от изделия зависит технология монтажа;
• возможна установка на любом покрытии: утепленном полу, стяжке, фанере;
• гарантия на материал от компании не менее 15 лет;

Используя доски разной толщины, можно выровнять пол.

Состав и свойства

Строительный материал используют для отделки помещений. Он отличается прочностью и надежностью. В процессе эксплуатации покрытие не деформируется. Материал считают аналогом паркета.

Состав инженерной доски:

• древесина (нижний слой);
• фанера (средний слой);
• древесина (верхний слой).

Слои между собой скреплены клеем. Применяют безопасное для организма человека средство. Укладывать инженерную доску можно без опасений даже в детской комнате.

Чтобы обеспечить гладкость поверхности, ее обрабатывают лакокрасочным средством. Деревянный замок на материале говорит о том, что монтажная пена, клей не потребуются. Хозяин помещения сможет сэкономить бюджет.

Толщина инженерной доски больше паркетной. Поэтому ее считают более прочной. Размер планок разный: метровые, 30-сантиметровые. Покрытие изготавливают из березы, дуба, орешника, сосны, ольхи.

Если правильно укладывать инженерную доску, то она прослужит более 50 лет. Основное свойство покрытия заключается в том, что оно не требует специального ухода, основание можно протирать влажной салфеткой для уборки. Инженерная доска хорошо подходит для отделки квартир.

Особенности укладки

Чтобы выполнить работу, нужно изучить инструкцию, ознакомиться с особенностями укладки разными способами. Начинать укладывать инженерную доску необходимо от длинной стены в помещении по направлению к источнику света. Между напольным покрытием и стеной должно оставаться расстояние не менее 10 мм. В этом месте прокладывают необходимые провода. Зазор маскируется плинтусом.

Укладка инженерной доски на пол требует тщательной подготовки основания. Продают материал, который необходимо дополнительно фиксировать саморезами, скобами, клеевой основой. Отдельный элемент при неисправности заменить невозможно.

Места укладки

Специалисты быстро выполняют монтаж инженерной доски. Материал укладывают жестким способом. Монтаж выполняется одним из двух методов: настил на предварительно подготовленную подложку либо укладка на бетонное основание.

На стяжку

Основание может быть из бетона или цемента. При таком монтаже снижаются расходы на ремонт. Укладка инженерной доски на стяжку выполняется клеевым способом.

Основание должно быть сухим и плотным. Тогда оно выдержит напряжение, под воздействием напольного покрытия.

Укладывать инженерную доску на стяжку рекомендуют после грунтовки поверхности. Технология укладки инженерной доски не требует использования дополнительных фиксаторов.

На фанеру

Самая надежная укладка инженерной доски делается на фанерную основу. Нужно выбирать влагостойкий материал. Его разрезают на небольшие квадраты. Затем делают раскладку предметов на прогрунтованной поверхности.

Фанеру кладут в шахматном порядке. Между плитами должно быть расстояние 5 мм. Материал крепится к основанию клеем или дюбелями.

Если в основании проложены коммуникации или трубы, то необходимо использовать только клей. Фанеру режут на мелкие квадраты.

После укладки фанеры, можно стелить покрытие. Клей для фиксации наносится не на элементы покрытия, а на основание. Обеспечивают неподвижность напольного покрытия вкрученные саморезы.

Инженерную доску с замком крепить саморезами не нужно.

На стены

В общественных местах доску кладут на стены. Но не любой способ монтажа подойдет для создания такого интерьера.

Покрытие делается на стяжке. Материал необходимо плотно закрепить. Покрытие не кладут до потолка. Инженерные доски устанавливают поперек длины стен.

Можно ли класть инженерную доску на теплый пол

Споры строителей не утихают. Одни полагают, что любое качественное покрытие можно положить на теплый пол, другие не советуют использовать инженерную доску.

Если разобраться, то свойства ламината, паркета позволяют установить его на поверхности с подогревом. Укладка инженерной доски для теплого пола не предусмотрена.

Материал будет нагреваться, ходить по поверхности приятно. Но обогревать помещение полы не смогут. Закрепить материал на поверхности без подложки невозможно из-за проведенных труб. Если делать основание, то тепловые свойства пола значительно снизятся.

Нагрев материала может привести к его деформации.

Техники

Известны несколько методов монтажа напольного покрытия. Техника зависит от вида приобретенной инженерной доски.

Клеевая

Для такого метода не подойдет полусухая поверхность. Основание должно быть предварительно высушено.

Надежно закрепить покрытие у основания можно специальным клеем. Он наносится тонким слоем как на бетонную стяжку, так и подложку.

Достоинством техники является возможность укладки досок как стандартной, так и криволинейной формы. Необходимо предварительно сделать раскладку материала.

Комбинированная

Подразумевает использование не только клея, но и дополнительных фиксаторов: скоб, саморезов. Покрытие будет надежно уложено.  Фиксатор вгоняют под углом 30 градусов. Техника требует дополнительных затрат на установку.

Плавающая

Инженерные доски с замковым соединением устанавливают плавающим методом. Он не требует фиксации к основанию. Обработка поверхности после завершения работы делается по желанию собственника.

В шпонку

Принцип работы: паз в торец. Такую технологию используют для укладки досок российского производителя. Ранее такую технику применяли во время строительства домов, полы которых недостаточно просушены.

В местах с резкими перепадами температуры материал дополнительно фиксируется клеем.

Процесс укладки

Перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить инструменты, находящихся под рукой.

Выполнить работу без электрических ручных приборов будет нелегко. Потребуются материалы и приборы:

• материал для выравнивания основания (фанера, листы дсп);
• смесь на цементной основе для монтажа на стяжку;
• грунтовка, клей;
• пила или ножовка по дереву;
• перфоратор с миксерной насадкой для разведения клея;
• пылесос, чтобы убирать мусор;
• рулетка;
• маркер;
• киянка;
• шпатель, валик;
• саморезы, дюбеля.

В зависимости от способа монтажа могут потребоваться элементы для создания основания.

Подготовительные работы

Опытные специалисты рекомендуют нарисовать план укладки досок на листе или составить его в специальной программе на компьютере. Так удастся визуально представить окончательный вариант работы.

Отделку стен и потолка необходимо завершить до начала укладки, мусор следует убрать. Материал должен пролежать в помещении не меньше 3 дней с целью акклиматизации.

Подготовка основания

Поверхность должна быть готова к началу работ. При помощи влагомера необходимо измерить уровень влажности. Норма для дощатой поверхности — 8%, для бетонной стяжки не более 2 %.

Основание необходимо выровнять: устранить сколы и трещины. Поверхность должна быть очищена от строительного мусора, пятен, лакокрасочных покрытий, клея.

Если для выравнивания основания использовали цементную смесь, то укладку нужно делать через 4 дня. Потребуется измерить уровень влажности основания.

Когда все вышеперечисленные условия выполнены, можно приступать к работе. На поверхность наносится грунтовка. Бетонную поверхность обрабатывают праймером. Его распределяют малярной кистью или валиком. Основание из дерева грунтовать не нужно.

Монтаж инженерной доски

Учитывая предварительно подготовленный план, подрезают боковые ламели. Затем шпателем по основанию распределяют раствор.

После проделанной работы можно приступать к укладке материала. Доски плотно прижимают к основанию и делают подгонку швов. Напольное покрытие плотно крепится к поверхности через час после завершения монтажа.

По периметру помещения необходимо установить клинья, чтобы оставить зазор.

Перед обработкой покрытие зачищают наждачной бумагой. Затем удаляют мусор, и покрывают основание лаком или воском. Плинтуса устанавливают после всех выполненных работ. Их необходимо закрепить к конструкции, чтобы была возможность расширения материала под воздействием температуры. Через неделю после укладки можно ходить по поверхности.

При плавающем способе монтажа основание подготавливают как прежде. Затем на поверхности расстилается пленка. Места разрыва материала соединяют скотчем.

Планку вставляют в предыдущую под углом 30 градусов до щелчка. Клинья убирают после укладки материала.

Как укладывать инженерную доску разной длины или с замком

Стили расположения планок:

• Диагональный. В таком случае планка ставится в угол помещения. Последующие элементы выкладываются ниже ее.
• Елочный. Первая планка кладется под углом 45 градусов. Следующая присоединяется к ней снизу пол прямым углом. Ниже кладется доска в противоположном направлении первой. Визуально конструкция напоминает зигзаг.
• Палубный. Планка укладывается вдоль одной из стен, остальные стыкуются к ней по длине стены. Следующий ряд начинается с середины доски, расположенной выше.

Укладка досок разного размера мало отличается от известных технологий. Главное требование –  предварительное создание узора. Раскладку выполняют строго по плану. Строители советуют делать отступы между швами не менее 20 см. Это требование технического характера.

Инженерные доски с замковым соединением облегчают работу мастера. Перед началом работы нужно проверить целостность замковых соединений, удалить загрязнения. Фиксировать покрытие саморезами можно лишь после укладки ряда ламелей. При применении клеевого способа монтажа следить, чтобы вещество не попало на замковое соединение. Материал можно повторно использовать в случае ошибки монтажа.