-
01.09.2014, 03:11
#1

Местный
Моноблок Polair ошибка
Моноблок Polair MB 109 SF. Горит ошибка AH. подскажите её расшифровку!
-
01.09.2014, 07:09
#2

Мастер

Так переключи,и наблюдай..или задыхается или температуру ненабирает!А какой проц кстати сейчас ставят?
-
01.09.2014, 07:39
#3

Мастер
-
01.09.2014, 08:16
#4

Местный

Дело в том, что он находится на территории СИЗО. Насколько и чем забит пока не известно т.к. во внутрь я не попал всё опечатано, ключника не нашли!Я так понял что моноблок тупо не набирает необходимую температуру!?
-
01.09.2014, 08:18
#5

сервисник

Сообщение от NAVIGATOR
Моноблок Polair MB 109 SF. Горит ошибка AH. подскажите её расшифровку!
высокая температура если эвко контроллер.
Если масла нету в репе, то и в тумбочке не будет… )
-
01.09.2014, 08:18
#6

Мастер

Сообщение от NAVIGATOR
Я так понял что моноблок тупо не набирает необходимую температуру!?
Сообщение от NAVIGATOR
на территории СИЗО.
Потому , что у него всё время кто то сидит и открывает дверь , проверяя , сколько украли.
-
01.09.2014, 08:31
#7

Местный

Всё ясно! Будем «пытать» Что и сколько внутри. Всем спасибо!
-
01.09.2014, 08:36
#8

Мастер

NAVIGATOR, пусть его тебе вынесут на свободу . Работать в тюрьме очень неудобно , время потеряешь только на то , чтоб туда-сюда ходить и ждать всяких ответственных пи@..сов.
-
01.09.2014, 08:51
#9

Местный

Неее! Придётся в неволе работать, там ещё бытовых 3 штуки делать!
-
01.09.2014, 19:05
#10

Мастер

Этож полар, там и утечка может быть.
-
22.05.2016, 00:29
#11

Местный

Сообщение от muravei77
высокая температура если эвко контроллер.
высокая температура где? а камере? ошибка AH
-
22.05.2016, 00:37
#12

Мастер

Сообщение от ELEP
высокая температура где? а камере?
да. Выше уставки на несколько (к примеру 5) градусов.
-
22.05.2016, 01:11
#13

Местный

Сообщение от Dgeksson
да. Выше уставки на несколько (к примеру 5) градусов.
на контроллере выставлена минус 16. а реально по датчику ниже минус 4,5 не опускается. я не могу понять в чем причина?
-
22.05.2016, 01:37
#14

Инженер

Сообщение от ELEP
в чем причина?
две группы причин

1. ваш моноблок сломался/забился/оказался_среднетемператур� �ым/сбились_настройки
2. камера плохая/дырявая/слишком_большая/с_открытой_дверью
-
22.05.2016, 01:49
#15

Местный

Сообщение от neosfen
две группы причин

1. ваш моноблок сломался/забился/оказался_среднетемператур� �ым/сбились_настройки
2. камера плохая/дырявая/слишком_большая/с_открытой_дверьюу меня сплитсистема низкотемпературная SB214SFU / настройки поставил заводские.
камера новая (2 года)до недавнего времени морозила нормально. до минус 18
-
22.05.2016, 02:04
#16

Инженер

Сообщение от neosfen
две группы причин
форум глюкнул

1. ваш моноблок сломался/забился/оказался_среднетемперурн./настройки сбились.
2. камера оказалась дырявой/слишком_большой/с_открытой_дверью
-
22.05.2016, 06:13
#17

Рождённый в СССР

ELEP, Проверь не превратился ли испаритель (радиатор который в камере) либо в глыбу льда либо часть испарителя обмерзла, проверь как работает оттайка, все стекает с ребер и в поддоне вода не скапливается, проверь насколько чистый конденсатор (радиатор который снаружи). Сфотай и сюда выложи с описанием.
-
22.05.2016, 11:19
#18

Местный

Сообщение от LEO351
ELEP, Проверь не превратился ли испаритель (радиатор который в камере) либо в глыбу льда либо часть испарителя обмерзла, проверь как работает оттайка, все стекает с ребер и в поддоне вода не скапливается, проверь насколько чистый конденсатор (радиатор который снаружи). Сфотай и сюда выложи с описанием.
Всё это проверено несколько раз.
Испаритель чистый! Оттайка проходит нормально! Радиатор снаружи чистый! Тут что то другое. Вот сейчас приехал на объект, температура минус 5,8, хотя выставлено минус 16. Мигает «AH» но всё работает.
-
22.05.2016, 11:30
#19

Местный

Сообщение от neosfen
форум глюкнул

1. ваш моноблок сломался/забился/оказался_среднетемперурн./настройки сбились.
2. камера оказалась дырявой/слишком_большой/с_открытой_дверьюу меня сплитсистема SB214SFU низкотемпературная. настройки поставил все заводские.
камера новая. 2 года. швы залиты герметиком. в камеру никто не заходил сутки. объём камеры 15 м/куб. загружена продукцией на 50%.
-
22.05.2016, 11:33
#20

Мастер

Сообщение от ELEP
температура минус 5,8, хотя выставлено минус 16. Мигает «AH» но всё работает
озвучь цифры! Модель и марка моноблока или он такой же как шапке ,объём камеры и из чего сделана и какюпока писал появились ))
Похожие темы
-
Ответов: 7
Последнее сообщение: 12.08.2015, 07:12
-
Ответов: 30
Последнее сообщение: 14.06.2014, 21:45
-
Ответов: 27
Последнее сообщение: 10.06.2012, 06:24
-
Ответов: 25
Последнее сообщение: 28.07.2011, 00:51
-
Ответов: 27
Последнее сообщение: 07.06.2010, 22:48
Социальные закладки
Социальные закладки
-

Google

Ваши права
- Вы не можете создавать новые темы
- Вы не можете отвечать в темах
- Вы не можете прикреплять вложения
- Вы не можете редактировать свои сообщения
- BB коды Вкл.
- Смайлы Вкл.
- [IMG] код Вкл.
- [VIDEO] код Вкл.
- HTML код Выкл.
Правила форума
Любые неисправности холодильной камеры возникают из-за нарушения правил эксплуатации, ошибки в монтаже либо физического износа деталей. Конкретные причины поломок могут быть разными, но некоторые из них характерны для всех моделей.
Что значат ошибки неисправностей?
Неполадки, которые возникают в процессе эксплуатации холодильного оборудования и требуют профессионального ремонта, условно делятся на три категории:
- проблемы с электрической схемой;
- выход из строя механических узлов;
- одновременно и первое, и второе.
Определить, где именно случилась поломка, зачастую сложно. Для решения этой проблемы современные камеры оборудуются системой самодиагностики. Когда возникает неполадка с одной из деталей, на экране отображается код ошибки.
Расшифровка кодов даётся в инструкции по эксплуатации.
При первом появлении символов на дисплее рекомендуется просто отключить камеру от сети, подождать пять-десять минут и запустить агрегат снова. Если ошибка pal на контроллере все так же отображаются, это свидетельствует о неисправности холодильной камеры. В таком случае следует приступить к расшифровке и ремонту.
- Если на дисплее холодильника «Атлант» появилась ошибка h, это свидетельствует о превышении температурных норм в холодильной камере.
- Ошибка h1 говорит о поломке температурного датчика холодильной камеры.
- Ошибка ah морозильной камеры Polair — это тревожный сигнал при достижении верхней критической температурной точки.
- Недопустимо высокую температуру в холодильной камере показывает ошибка hi.
- Ошибка f2 в холодильной камере холодильника «Атлант» указывает на неполадку в датчике испарителя.

Диагностика и устранение неисправностей
Коды дают возможность заметить и устранить проблему своевременно, а значит, продлить срок эксплуатации холодильной камеры.
Неисправный компрессор
Компрессор — главный узел, без которого холодильный агрегат просто не сможет работать. Он выполняет функцию обеспечения температурного режима в камере. Причиной неполадок может быть:
- утечка хладагента;
- поломка терморегулятора или патрубка;
- разгерметизация капиллярной трубки либо истирание уплотнителя на дверце;
- проблемы с реле;
- разрыв обмотки мотора.
Как правило, каждая из этих поломок требует замены соответствующей детали или компрессора.
Загрязнённая теплообменная поверхность конденсатора
Данная проблема приводит к перегреву компрессора скорому износу узлов. В итоге компрессор заклинивает. Причина — загрязнённость или запылённость помещения. Скапливаясь на рёбрах конденсатора, слой грязи затрудняет нормальный теплообмен.
Забитый фильтр-осушитель
Фильтр-осушитель предназначен для защиты капиллярной трубки от загрязнений, а также устранения влаги из хладагента. Чем сильнее забит фильтр, тем хуже охлаждает камера. Кроме того, происходит нарушение циркуляции хладагента, что кончается перегревом и заклиниванием компрессора. Подобные проблемы в результате становятся причинами неисправности холодильной камеры.
Забитый капиллярный трубопровод
Засор трубопровода неизбежно приводит к ухудшению качества охлаждения. Циркуляция хладагента нарушается, компрессор перегревается и выходит из строя.
Поломка электродвигателя вентилятора
Если ломается вентилятор, компрессор и конденсатор перестают охлаждаться. В этом случае система защиты от перегрева будет постоянно отключать компрессор. В итоге его заклинит и потребуется замена.
Неправильная работа электронного блока управления
Электронный блок управления состоит из температурного регулятора и пульта управления. При его неисправности охлаждение может быть недостаточным либо наоборот чрезмерным. Вследствие этого теплообменник покрывается снеговой шубой и процесс охлаждения прекращается.
Неправильная работа терморегулятора
Роль терморегулятора — поддержание оптимальной температуры и защита от появления снеговой шубы. В случае нарушений компрессор преждевременно отключается и температура превышает требуемую.
Поломка реле времени оттайки
Реле оттайки регулирует работу компрессора в то время, пока тает снеговая шуба. При возникновении сбоёв компрессор не может включиться, вследствие чего температурные показатели в камере превышают норму. В другом случае компрессор, напротив, теряет способность отключаться, поэтому нарастает снеговая шуба.

Неисправность магнитного пускателя
Магнитный пускатель отвечает за подключение и отключение нагрузки от сети. Причиной неисправности может стать дефект изоляции, разрыв провода обмотки, повреждение магнитных пластин.
Неправильная работа ТРВ
ТРВ регулирует наполнение испарителя хладагентом. Вследствие неправильной работы возможна недостаточная заполненность или перенасыщенность хладагентом. В конце концов, ломается компрессор.
Неисправные датчики температуры
Датчики температуры определяют температуру воздуха, а также ребристой поверхности испарителя. Если датчики выходят из строя, могут возникнуть проблемы с подачей команд для включения компрессора, вентилятора или системы оттаивания.
Содержание
- Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
- HiCold
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
- — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
- — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
- ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
- ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- РЕГУЛИРОВКА
- HICOLD GN 11/BT инструкция по эксплуатации онлайн — страница 8
- Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
- HiCold
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
- — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
- — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
- ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
- ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- РЕГУЛИРОВКА
- ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ
- Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:
- ОТТАИВАНИЕ
- АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
- ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
- КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- В комплект поставки входят:
- ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
- Холодильник hicold как настроить температуру замерзания
- Сколько градусов должно быть в холодильнике, его температурные зоны
- Норма температуры и её значение
- Зоны холода в холодильнике
- Оптимальная температура в зонах
- Средняя температура в холодильнике
- Дверь холодильника
- Как правильно хранить продукты в холодильнике
- Рекомендуемые температуры для продуктов
- Регулировка температуры для разных моделей холодильников
- Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
- HiCold
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
- — серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
- — серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
- ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
- ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- РЕГУЛИРОВКА
HiCold
Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту – стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.
Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.
Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.
Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.
Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.
1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:
— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
- столешница простая;
- столешница под гастроемкости;
- столешница с мойкой
— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
- столешница простая;
- столешница под гастроемкости;
- столешница с мойкой.
1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов
2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.
2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.
2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:
- непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
- где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты
На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.
4.2 Стол должен быть заземлен.
4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:
- Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
- Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.
4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.
ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
5.1 Распаковать стол.
5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.
5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.
5.4 Вытереть и высушить стол.
5.5 Установить стол на место.
5.6 Выполнить общее заземление стола.
5.7 Подключить стол к электросети.
5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.
5.9 По достижению установленной температуры внутри стола – заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.
5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.
РЕГУЛИРОВКА
6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.
6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем
6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.
Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.
Ошибка датчика регулирования
Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа
Источник
HICOLD GN 11/BT инструкция по эксплуатации онлайн — страница 8
Инструкция HICOLD GN 11/BT для устройства стол морозильный содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 417.10 kB. Состоит из 8 стр.
Вы можете скачать pdf файл этой инструкции: Скачать PDF

Запрашиваемая операция недоступна.
Сигнал тревоги при достижении нижней границы температуры
Сигнал тревоги при достижении верхней границы температуры
Неисправность датчика температуры холодильной камеры
Неисправность датчика испарителя
Когда причина, вызвавшая активацию сигнала тревоги, будет устранена, прибор
вернется к нормальной работе.
7 ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ.
7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:
Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом
линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии,
циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов
будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем
обычно, покрываться слоем инея.
При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия
вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.
Продукты должны быть разложены равномерно.
Продукты должны быть разложены равномерно.
продолжительностью более 4 часов.
7.2 Рекомендуемая температура Рабочей Точки:
стол среднетемпературный (TN) — +4ºС
стол низкотемпературный (BT) — -12ºС ÷ -15ºС
8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет
периодической остановки компрессора по программе, заложенной в
электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее
контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя,
собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в
8.2 Параметры автоматического оттаивания испарителя подобраны и
запрограммированы изготовителем в соответствии с условиями окружающей
среды и принятых стандартных методах испытания изделия. Поэтому в
случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться
режимом принудительного оттаивания (см. гл. 6) или обратиться в сервисную
организацию для корректировки программы контроллера с фактически
сложившимися условиями эксплуатации.
8.3 Длительность и периодичность оттаивания запрограммирована исходя
из технических данных температурного режима охлаждаемого объема.
Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического
оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в
технических характеристиках для данной модели стола.
9 ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
9.1 В высокотемпературном и среднетемпературном столе рекомендуем
поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения
продуктов, то есть в пределах +4
С и Вы избежите проблем,
связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.
9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру
С — это наиболее оптимальный и энергосберегающий
режим работы холодильной машины стола.
9.3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем
установится нужная температура.
10 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
10.1 Уборку и очистку стола выполнять не реже 1 раза в месяц:
Вынуть из стола все продукты.
ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
Подождать, пока температура внутри стола поднимется до
комнатной температуры (при открытых дверцах).
Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились
продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.
Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой
кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность,
чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а
также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно
периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.
Панель блока управления протирать влажной (хорошо отжатой)
салфеткой при этом не допускать попадания капельной влаги на
10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться
в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.
Источник
Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
HiCold
Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту — стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.
Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.
Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.
Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.
Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.
1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:
— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
- столешница простая;
- столешница под гастроемкости;
- столешница с мойкой
— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
- столешница простая;
- столешница под гастроемкости;
- столешница с мойкой.
1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов
2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.
2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.
2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:
- непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
- где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты
На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.
4.2 Стол должен быть заземлен.
4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:
- Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
- Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.
4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.
ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
5.1 Распаковать стол.
5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.
5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.
5.4 Вытереть и высушить стол.
5.5 Установить стол на место.
5.6 Выполнить общее заземление стола.
5.7 Подключить стол к электросети.
5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.
5.9 По достижению установленной температуры внутри стола — заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.
5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.
РЕГУЛИРОВКА
6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.
6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем
6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.
Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.
Ошибка датчика регулирования
Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа
Безотлагательная внешняя тревога
Тревога низкой температуры (параметры AL, Ad и А0)
Тревога высокой температуры (параметры АН, Ad и А0)
Ошибка приема данных (см. описание прибора для умолчан.)
Разморозка, закончившаяся по истечении времени (dt,dPи r3)
6.3.2 Контроллер. Кнопки управления.
кнопка «DOWN» и разморозка в ручном режиме (осуществляется
путем нажатия кнопки «DOWN» более чем на 5с)
кнопка «SET» и снятие сигнала тревоги.
6.3.3 Просмотр и установка Рабочей Точки:
Для индикации значения Рабочей Точки нажмите на 1сек и отпустите кнопку «SET»,через несколько секунд Рабочая Точка начнет мигать. Для
увеличения или уменьшения Рабочей Точки нажмите «UP» или «DOWN». Для подтверждения выбранного значения Рабочей Точки ещё раз нажмите кнопку «SET».
ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ
7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:
- Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии, циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем обычно, покрываться слоем инея.
- При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.
- Продукты должны быть разложены равномерно.
- Избегать хранения в столе неупакованных продуктов продолжительностью более 4 часов.
Рекомендуемая температура Рабочей Точки в столе:
среднетемпературный (МВР) — +4ºС
низкотемпературный (LBP) — -12ºС ÷ -15ºС
ОТТАИВАНИЕ
8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет периодической остановки компрессора по программе, заложенной в электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя, собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в агрегатном отделением.
8.2 Параметры автоматической оттайки запрограммированны изготовителем, подобраны исходя из стандартных условий окружающей среды и принятых изготовителем стандартных методов испытания изделия. Поэтому в случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться режимом принудительной оттайки (см. гл. 6) или обратиться в сервисную организацию для корректировки программы контроллера к фактически сложившимися условиями эксплуатации.
8.3 Длительность и периодичность оттайки запрограммированы исходя из технических данных температурного режима охлаждаемого объема. Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в технических характеристиках для данной модели стола.
Наименование изд.____________________ заводской №_________________
Тип Агрегата ___________________________________________________
Модель компрессора___________________ компрессор №________________
Дата продажи ___________________________________________________
Рекламации направлять по адресу: 141300 Московская область,
г. Сергиев Посад,
пр-т Красной Армии, 212в, корп.9.
Тел./факс: (8495) 225-61-65, 225-61-19.
Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности, возникшие по вине потребителя при нарушении правил эксплуатации изделия.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.
14.1 Стол_____________________________ заводской №________________
Модель компрессора __________________ компрессор №________________
Изготовленный ООО«ПромГруп», соответствует ТУ 5151-001-304495-2007 и
признан годным к эксплуатации.
14.2 Электросхема выполнена на напряжение 220В.
14.3 Дата изготовления: _____ ____________200__г.
14.4 Марка хладагента __R______ масса заправки: ________ кг.
Ответственный за приемку _______________________(подпись)
АКТ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Стол_______________________________ заводской №__________________
Модель компрессора__________________ компрессор №________________
Изготовлен ООО «ПромГруп», установлен по адресу: _________________________________________________________________
«_____» ________200_ г. механиком обслуживающей организации
(наим.организации) (подпись механика)
Владелец _____________________________________ ________________
ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
9.1 В среднетемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения продуктов, то есть в пределах +4оС ÷ +10оС и Вы избежите проблем, связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.
9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру в пределах -10оС ÷ -15оС -это наиболее оптимальный и энергосберегающий режим работы холодильной машины стола.
9,3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем
установится нужная температура.
ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
10.1 Уборку и очистку стола необходимо выполнять не реже 1 раза в месяц:
- Вынуть из стола все продукты.
- ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
- Подождать, пока температура внутри стола поднимется до комнатной температуры (при открытых дверцах).
- Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.
- Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность, чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.
10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.
10.3. После того, как температура в столе достигнет рабочего значения -можно загрузить продукты.
ВОЗМОЖНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
11.1 Прежде, чем вызывать мастера сервисной службы, необходимо ответить на следующие вопросы:
- Правильно ли подключен стол к линии подачи электроэнергии?
- Установлены ли на линии подачи электроэнергии соответствующие предохранители и защитные устройства и правильно ли они подсоединены?
- Не превышает ли загрузка максимально допустимого уровня загрузки?
- Имеют ли место рядом с холодильником источники тепла?
- Не слишком ли высоки в помещении температура и относительная влажность?
- Очистить конденсатор холод. агрегата от мусора и пыли
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки входят:
- стол в сборе 1шт.;
- полки-решетки и направляющие в соответствии с количеством секций (дверей) стола
кол-во секций в столе
ПРИМЕЧАНИЕ: глубина устанавливаемых гастроемкостей не должна
превышать 150мм. Глубина крайней правой гастроемкости
не должна превышать 100мм. Гастроемкости должны быть
установлены в столешницу без видимых зазоров
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
Гарантийный срок эксплуатации стола — 1 год со дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийный срок хранения 1 год со дня изготовления.
В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель гарантирует безвозмездное устранение выявленных дефектов изготовления и замену вышедших из строя составных частей стола, произошедших не по вине потребителя, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации изделия.
Гарантия не распространяется на случаи, когда изделие вышло из строя по вине потребителя в результате не соблюдения требований, указанных в паспорте.
Время нахождения стола в ремонте в гарантийный срок не включается.
Все детали, узлы и комплектующие изделия, вышедшие из строя в период гарантийного срока эксплуатации, должны быть возвращены заводу-изготовителю стола для детального анализа причин выхода из строя и своевременного принятия мер для их исключения.
Рекламация рассматривается только в случае поступления отказавшего узла, детали или комплектующего изделия с указанием номера стола, срока изготовления и установки, копии договора с обслуживающей специализированной организацией, имеющей лицензию и копии удостоверения механика, обслуживающего холодильное оборудование.
Начало гарантийного срока эксплуатации исчисляется со дня ввода стола в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения на складе предприятия-изготовителя.
Быстро, надежно ► «СНОУ-СЕРВИС»
Для заявок : + 7 (495) 997- 4580, 8 (916) 127- 4407
Режим работы: Пн-Вс с 9.00 до 23.00
Холодильник hicold как настроить температуру замерзания
Сколько градусов должно быть в холодильнике, его температурные зоны
Грамотно подобранная температура в холодильнике для хранения продуктов влияет на их вкус и срок годности. Если она слишком низкая, продукты могут замёрзнуть, потерять вкус и внешний вид. Высокая — приводит к усиленному размножению бактерий, вследствие чего еду опасно употреблять в пищу.
Купив холодильник, мы даже не всегда читаем инструкцию — просто включаем. Если нет дисплея, то ставим регулятор в среднее положение и считаем, что нормальная температура в нём уже установлена.
Норма температуры и её значение
Холодильник — необходимый атрибут в каждой семье. Он помогает сохранять продукты свежими, безопасными и полезными, охлаждать напитки. Не все задумываются над вопросом, какая температура должна быть в холодильнике и на что это влияет.
Правильно отрегулированный режим функционирования необходим для:
- сохранности продуктов;
- предотвращения возникновения неприятного запаха;
- снижения потребления электроэнергии;
- увеличения временного промежутка между размораживанием морозильной камеры;
- роста срока эксплуатации оборудования.
Однозначного ответа на вопрос, какова должна быть оптимальная температура в холодильнике и морозильной камере, не существует. Этот показатель существенно разнится в разных зонах холодильной камеры. Необходимо учитывать набор продуктов, который там хранится, обычно она колеблется от — 2 до + 5°C.
Если речь идёт о морозильнике, необходимо перед выбором режима определить, много ли продуктов хранится в нём, часто ли вы открываете его, пользуетесь ли функцией «быстрая заморозка».
Зоны холода в холодильнике
Точно выставленный на дисплее показатель — это средняя температура в холодильнике, т.е. температура отличается в разных зонах. Необходимо помнить, что самая низкая температура на полке ближайшей к морозильной камере и у задней стенки.
Если морозильная камера расположена снизу, то внутри холодильника (установлено +4°C на датчике) зоны распределятся примерно таким образом:
- нижняя полка: от 0 до + 3°C;
- следующая: от +3 до + 4°C;
- средняя: + 4°C;
- верхняя: от + 4 до + 6 °C.
Это усреднённые показатели. Чем чаще вы открываете и закрываете дверцу, тем быстрее нагревается пространство внутри камеры.
Оптимальная температура в зонах
Прохлада в холодильнике распределяется в зависимости от расстояния до морозильной камеры. Это особенность очень важна, она позволяет подобрать правильное место для продуктов, требующих разных условий хранения. Производители рекомендуют поддерживать стандартную температуру в холодильнике на уровне +4 °С. Эти показатели позволяют создать необходимые условия внутри и на полках агрегата.
Холодильную камеру можно разделить на зоны:
- «Зона свежести» — отсек имеет от +5 до +8 °C и высокий уровень влажности.
- Полки на дверце — самое тёплое место. В зависимости от частоты открывания, здесь продукты хранятся при +5 — +10 °C.
- На средних полках чуть холоднее и составляет +3 — +5 °C.
- Полка в верхней или нижней части камеры, ближайшая к морозилке — в холодильнике самое холодное место. В зависимости от места нахождения морозилки, это самая верхняя или нижняя полка. Здесь будет на уровне +2 — + 3 °C.
Чем реже открывать дверцу, тем равномернее распределяется холод по внутреннему объёму агрегата. Выбранное значение +4°C — оптимальная температура в холодильнике при нормальных условиях, обеспечивающая сохранность пищевых продуктов. В сильный зной показатель необходимо снизить.
Температура в отсеках холодильника
В инструкции к агрегату указано, какая температура должна быть в морозильной камере — обычно сейчас этот показатель равен -18°C. Но если есть возможность его регулировать, то нужно учитывать следующее:
- Если необходимо сохранить замороженные продукты не более одного месяца, достаточно -6°C. В этом случае продукты закладывают в замороженном виде. Овощи, фрукты, бобовые и рыба нуждаются в более низкой температуре хранения.
- При -12°C те же самые продукты можно хранить сроком до 3 месяцев, не допуская их размораживания.
- При температуре в морозилке на уровне -18°C длительность хранения возрастает до года.
Поддержание постоянных условий особенно важно при длительном хранении, даже кратковременное повышение температуры резко снижает его срок. Современные модели морозильных камер предусматривают режим замораживания -24 °C, и хранения при — 18 °C. В современных моделях заморозка происходит при — 24 °C, далее автоматически устанавливается -18 °C, это оптимальная температура для хранения продуктов в морозилке.
Средняя температура в холодильнике
Любой бытовой холодильник имеет диапазон рабочих температур, обычно он изменяется в пределах от 0°С до +8 °C.
Средняя температура в холодильнике зависит от нескольких факторов:
- частоты открывание дверцы — каждый раз в камеру попадает тёплый воздух;
- степени наполненности камеры — если продуктов очень мало, при открывании дверцы происходит резкий перепад температуры;
- факторов внешней среды — условия функционирования летом и зимой существенно отличаются. Система NoFrost поддерживает температурный режим холодильника, обеспечивает наименьший перепад температуры.
Температура в морозильной камере зависит от модели, она определяется количеством звёздочек или снежинок на панели:
- (1 звезда) — от -6°C до -12°C;
- ** (2) — от -12°C до -18°C;
- *** (3) — от -18°C до -24°C;
- **** (4 звезды) — от -24°C и ниже в некоторых моделях.
Рекомендуемая температура в холодильнике должна быть в пределах от +2 до +4 градусов по Цельсию, а в морозильной камере -18.
Дверь холодильника
Дверь холодильника, как уже упоминалось — зона с наиболее высокой и постоянно изменяющейся температурой. При открывании дверцы к продуктам поступает тёплый воздух, после закрывания — воздух начинает охлаждаться. Важно учитывать температуру на дверце холодильника и подобрать продукты, которые сохранят свежесть в таких условиях.
В современных моделях производители предлагают полки на дверце, предназначенные для кратковременного хранения:
- напитков;
- растительных масел;
- острых соусов;
- уксуса;
- консервов;
- сыра;
- сливочного масла.
Общее правило — в этой зоне можно хранить продукты, которые предназначены для быстрого использования. Не стоит перегружать дверцу, перекос может привести к нарушению герметичности.
Как правильно хранить продукты в холодильнике
Чтобы продукты дольше оставались свежими, их необходимо правильно разместить и точно установить тепловой режим.
Нельзя раскладывать пакеты в произвольном порядке, важно соблюдать следующие правила:
- Самая холодная полка (верхняя или нижняя в зависимости от нахождения морозильной камеры) предназначена для скоропортящейся еды — мясной и рыбной продукции, молочных товаров, десертов, открытых консервов.
- На средних полках можно поставить кастрюли с супом или борщом, гарнирами, салатами, отварными яйцами.
- На дверце можно хранить бутылки с напитками, растительными маслами, уксусом, контейнеры со свежими яйцами. Это место гарантирует свежесть кондитерских изделий нетребовательных к температуре — конфет, шоколада.
- Выдвижные ёмкости, расположенные на дне камеры, носят название «зона свежести». Температура сохраняется на уровне 0°C, поддерживается высокий уровень влажности. Овощи, фрукты и зелень сохраняют свежесть в течение нескольких суток.
- Морозильная камера — отсек для нахождения продуктов, которые необходимо сохранить свежими в замороженном состоянии (мяса, рыбы, полуфабрикаты, ягоды, овощи, фрукты, мороженое).
Важно устанавливать ёмкости с пищей таким образом, чтобы они не касались друг друга — это обеспечит хорошее охлаждение.
Рекомендуемые температуры для продуктов
В таблице приведены оптимальная температура и рекомендуемые сроки хранения разных групп продуктов.
| Тип продукта | температура | ||
| минимальная | максимальная | допустимый срок хранения, суток | |
| Мясо свежее охлаждённое | -1 | -3 | 1,5 |
| Яйца свежие | +1 | +2 | 20 |
| Яйца варёные | +1 | +2 | 5-7 |
| Рыба и морепродукты свежие | +2 | +2 | 2 |
| Молоко | +1 | В зависимости от вида упаковки | |
| Кисломолочная продукция | +1 | +4 | 7 |
| Сыр | +3 | +4 | 20 |
| Готовые мясные блюда | +4 | +8 | 1-2 |
| Десерты с кремом | +1 | +3 | 3 |
| Сливочное масло | -18 | -24 | 90 |
| Открытые мясные или рыбные консервы | +3 | +5 | 2 |
| Варёная колбаса, сосиски | +1 | +2 | 2 |
| Гарниры | +2 | +3 | 2 |
Регулировка температуры для разных моделей холодильников
Производители холодильного оборудования разными способами решают вопрос выбора способа регулировки температуры.
Ручка регулировки температуры в холодильнике
Белорусский завод «Атлант» выпускает однокамерные и двухкамерные агрегаты. Для установки температуры имеется регулятор, позволяющий выбрать один из 7 режимов. Производитель рекомендует выставить регулятор на отметке 3. Если этого недостаточно, можно передвинуть отметку на цифру 5. Когда достигнута необходимая степень охлаждения, желательно вернуть рукоятку на отметку 3 — этого достаточно для поддержания необходимого уровня.
Модели «Атлант» с двумя компрессорами (отдельно для холодильной и морозильной камер) имеют 2 регулятора. Температура, установленная на отметках от 3 до 5, гарантирует нормальную работу. Современные модели оснащены цифровой панелью для контроля температуры в морозильной и холодильной камерах. Как правило, достаточно установить необходимые параметры. Точные сведения о том, как настроить температуру в холодильнике «Атлант», имеются в инструкции.
Настройка температуры в холодильнике «Самсунг» может быть выполнена двумя способами — механическим или электронным, в зависимости от модели. В первом случае — установка осуществляется с помощью ручки терморегулятора, а во втором — кнопками управления сервисным меню. Заданные параметры высветятся на табло. В двухкамерном холодильнике необходимо установить температуру в каждой камере, они работают независимо друг от друга.
Регулировка температуры в холодильнике Indesit производится с помощью механического регулятора, рассчитанного на 5 положений. Двухмоторные модели имеют панель с двумя рукоятками. Настройка производится отдельно для морозильной камеры и холодильного шкафа. Цифровая шкала отсутствует, её заменяет утолщающаяся полукруглая линия с метками. Чем больше толщина линии, тем ниже температура.
Чтобы измерить сколько градусов в холодильнике у которого нет электронного табло, достаточно поставить стакан с водой на несколько часов и померить температуру воды. Если диапазон от +2 до +4 °C, то агрегат работает в штатном режиме. Более простой способ — просто поставить термометр в холодильник и проверить показания минут через 15-20.
Быстро измерить температуру в холодильнике можно оставив в нём термометр на несколько минут
Если значения отличаются в большую или меньшую сторону, то подрегулировать и провести измерения повторно.
Регулировка температуры в среднетемпературном столе HICOLD
HiCold
Настоящая инструкция по эксплуатации распространяется на стол охлаждаемый (СО) среднетемпературный (МВР) и низкотемпературный (LBP), далее по тексту — стол, торговой марки «HiCold», предназначенный для кратковременного хранения пищевых продуктов и напитков на предприятиях общественного питания и торговли. Стол используется как самостоятельно, так и в составе технологической линии.
По воздействию климатических факторов внешней среды стол изготавливается в исполнении У категории размещения З по ГОСТ 15150. Эксплуатация стола МВР допускается при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +37°С; стола LВР — при температуре окружающего воздуха +12°С ÷ +32°С и относительной влажности от 40 до 70%.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1,1 Корпус стола имеет форму короба. Пространство между внутренней и наружной стенкой заполнено пеной-теплоизолятором. Верх стола накрыт столешницей. Холодильный агрегат находится в отдельном отсеке. Охлаждаемые столы имеют две, три или четыре дверки для доступа в пространство полезного объема. Отсек холодильного агрегата закрыт съемной панелью. Для обеспечения плотности прилегания дверей стола к корпусу — используется уплотнитель с магнитной вставкой. Внутри стола расположен воздухоохладитель с вентиляторами, которые обеспечивают равномерное распределение холодного воздуха внутри полезного объема стола. В полезном объеме предусмотрены полки-решетки для укладки продуктов в герметичной упаковке.
Шнур для подключения холодильного агрегата к сети электропитания расположен в задней части отсека холодильного агрегата.
Холодильная установка стола — это замкнутая герметичная система заполненная хладагентом (фреон R22 или R404a), состоящая из холодильного агрегата, воздухоохладителя и капиллярной трубки.
Для контроля температуры в камере и управления холодильной установкой стола используется контроллер (электронный регулятор) с термочувствительным датчиком. При достижении заданной температуры контроллер отключает электродвигатель компрессора, при повышении температуры выше установленной — включает его.
Режим разморозки (оттайки) испарителя включается автоматически. Талая вода из воздухоохладителя отводится в ванночку, расположенную в агрегатном отсеке.
1.2 Стол изготавливается в следующих исполнениях:
— серия 600 (СО МВР (LBP) 600________):
- столешница простая;
- столешница под гастроемкости;
- столешница с мойкой
— серия 700 (СО МВР (LBP) 700________):
- столешница простая;
- столешница под гастроемкости;
- столешница с мойкой.
1.3 Технические характеристики охлаждаемых столов
2 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1 Наличие источников, излучающих тепло в непосредственной близости от места установки (солнечные лучи, решетки притока теплого воздуха, трубопроводы горячего воздуха, стены и полы с подогревом) отрицательно сказывается на работе стола.
2.2 Если вышеперечисленные параметры в помещении завышены, то эксплуатационные характеристики холодильника могут быть ниже оговоренных в данной инструкции.
2.3 Не рекомендуется устанавливать стол в местах:
- непосредственной близости от источников тепла (отопительные батареи, прямые солнечные лучи и т.д.)
- где вентиляционные отверстия агрегатного отделения будут закрыты
На заднюю стенку стола прикреплена табличка, содержащая основные технические данные стола:
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
4.1 Стол оборудован встроенным холодильным агрегатом и подготовлен для включения в сеть.
4.2 Стол должен быть заземлен.
4.3 Необходимо следовать следующим указаниям:
- Убедитесь в том, что напряжение сети соответствует напряжению, указанному на маркировке (230V; 50Hz; одна фаза). Для нормальной работы необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилось в пределах ±10% от номинального значения.
- Убедитесь в том, что провода линии подачи электроэнергии имеют соответствующее потребляемой столом мощности сечение, а также в том, что линия надежно защищена от перегрузок и от пробоя на корпус в соответствии с действующими Нормами.
4.4 Любые изменения в электрическую схему и проводку изделия могут быть внесены исключительно специализированным техническим персоналом по согласованию с изготовителем.
ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
5.1 Распаковать стол.
5.2 Проверить состояние корпуса, столешницы и др. поверхностей, убедиться в том, что они не были повреждены при перевозке. В случае обнаружения повреждений необходимо срочно известить об этом поставщика.
5.3 Снять защитную пленку. При необходимости, следует пользоваться нейтральными моющими средствами. Запрещается использование металлических мочалок или абразивных средств.
5.4 Вытереть и высушить стол.
5.5 Установить стол на место.
5.6 Выполнить общее заземление стола.
5.7 Подключить стол к электросети.
5.8 Включить главный выключатель на блоке управления, после некоторой паузы, обусловленной самодиагностикой контроллера, холодильная установка включится.
5.9 По достижению установленной температуры внутри стола — заложить предварительно охлажденные продукты в. стол.
5.10 Составить Акт ввода в эксплуатацию.
РЕГУЛИРОВКА
6.1 Столы могут оснащаться электронными контроллерами разных производителей, что не влияет на качество изделия в целом и не влияет на схему подключения прибора в электрическую схему стола.
6.2 В случае необходимости внесения изменений в параметры электронного контроллера желательно обратиться к персоналу специализированной обслуживающей организации, т.к. доступ в меню контроллера защищен паролем
6.3.1 Контроллер. Дисплей. Тревоги и сигналы.
Во время нормальных рабочих условий, дисплей показывает значение датчика регулирования или значение второго датчика. В случае действующей тревоги, показания температуры мигает попеременно с кодом тревоги.
Ошибка датчика регулирования
Ошибка датчика испарителя (продукта), тревога цифр. входа
Источник
Adblock
detector
Для жителей Москвы и Московской области
Отправляя заявку онлайн, вы получаете скидку 10% на ремонт
В течение 15 минут менеджер свяжется с Вами.
В связи с нестабильным курсом валют, итоговые цены уточняйте у мастера.


Денис, это идеальный способ починки.

Это не ошибка а индикация повышенной температуры.
Анзор, как только будет рабочая температура в холодильнике индикация погаснет.
Тема: Моноблок Polair ошибка
Моноблок Polair ошибка
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от NAVIGATOR
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от NAVIGATOR
Сообщение от NAVIGATOR
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от muravei77
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от ELEP
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от Dgeksson
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от ELEP
- Просмотр профиля
- Сообщения форума
- Личное сообщение
Сообщение от neosfen
у меня сплитсистема низкотемпературная SB214SFU / настройки поставил заводские.
камера новая (2 года)
Неисправности холодильной камеры: причины, ошибки
Любые неисправности холодильной камеры возникают из-за нарушения правил эксплуатации, ошибки в монтаже либо физического износа деталей. Конкретные причины поломок могут быть разными, но некоторые из них характерны для всех моделей.
Что значат ошибки неисправностей?
Неполадки, которые возникают в процессе эксплуатации холодильного оборудования и требуют профессионального ремонта, условно делятся на три категории:
- проблемы с электрической схемой;
- выход из строя механических узлов;
- одновременно и первое, и второе.
Определить, где именно случилась поломка, зачастую сложно. Для решения этой проблемы современные камеры оборудуются системой самодиагностики. Когда возникает неполадка с одной из деталей, на экране отображается код ошибки.
Расшифровка кодов даётся в инструкции по эксплуатации.
При первом появлении символов на дисплее рекомендуется просто отключить камеру от сети, подождать пять-десять минут и запустить агрегат снова. Если ошибка pal на контроллере все так же отображаются, это свидетельствует о неисправности холодильной камеры. В таком случае следует приступить к расшифровке и ремонту.
- Если на дисплее холодильника «Атлант» появилась ошибка h, это свидетельствует о превышении температурных норм в холодильной камере.
- Ошибка h1 говорит о поломке температурного датчика холодильной камеры.
- Ошибка ah морозильной камеры Polair — это тревожный сигнал при достижении верхней критической температурной точки.
- Недопустимо высокую температуру в холодильной камере показывает ошибка hi.
- Ошибка f2 в холодильной камере холодильника «Атлант» указывает на неполадку в датчике испарителя.

Диагностика и устранение неисправностей
Коды дают возможность заметить и устранить проблему своевременно, а значит, продлить срок эксплуатации холодильной камеры.
Неисправный компрессор
Компрессор — главный узел, без которого холодильный агрегат просто не сможет работать. Он выполняет функцию обеспечения температурного режима в камере. Причиной неполадок может быть:
- утечка хладагента;
- поломка терморегулятора или патрубка;
- разгерметизация капиллярной трубки либо истирание уплотнителя на дверце;
- проблемы с реле;
- разрыв обмотки мотора.
Как правило, каждая из этих поломок требует замены соответствующей детали или компрессора.
Загрязнённая теплообменная поверхность конденсатора
Данная проблема приводит к перегреву компрессора скорому износу узлов. В итоге компрессор заклинивает. Причина — загрязнённость или запылённость помещения. Скапливаясь на рёбрах конденсатора, слой грязи затрудняет нормальный теплообмен.
Забитый фильтр-осушитель
Фильтр-осушитель предназначен для защиты капиллярной трубки от загрязнений, а также устранения влаги из хладагента. Чем сильнее забит фильтр, тем хуже охлаждает камера. Кроме того, происходит нарушение циркуляции хладагента, что кончается перегревом и заклиниванием компрессора. Подобные проблемы в результате становятся причинами неисправности холодильной камеры.
Забитый капиллярный трубопровод
Засор трубопровода неизбежно приводит к ухудшению качества охлаждения. Циркуляция хладагента нарушается, компрессор перегревается и выходит из строя.
Поломка электродвигателя вентилятора
Если ломается вентилятор, компрессор и конденсатор перестают охлаждаться. В этом случае система защиты от перегрева будет постоянно отключать компрессор. В итоге его заклинит и потребуется замена.
Неправильная работа электронного блока управления
Электронный блок управления состоит из температурного регулятора и пульта управления. При его неисправности охлаждение может быть недостаточным либо наоборот чрезмерным. Вследствие этого теплообменник покрывается снеговой шубой и процесс охлаждения прекращается.
Неправильная работа терморегулятора
Роль терморегулятора — поддержание оптимальной температуры и защита от появления снеговой шубы. В случае нарушений компрессор преждевременно отключается и температура превышает требуемую.
Поломка реле времени оттайки
Реле оттайки регулирует работу компрессора в то время, пока тает снеговая шуба. При возникновении сбоёв компрессор не может включиться, вследствие чего температурные показатели в камере превышают норму. В другом случае компрессор, напротив, теряет способность отключаться, поэтому нарастает снеговая шуба.

Неисправность магнитного пускателя
Магнитный пускатель отвечает за подключение и отключение нагрузки от сети. Причиной неисправности может стать дефект изоляции, разрыв провода обмотки, повреждение магнитных пластин.
Неправильная работа ТРВ
ТРВ регулирует наполнение испарителя хладагентом. Вследствие неправильной работы возможна недостаточная заполненность или перенасыщенность хладагентом. В конце концов, ломается компрессор.
Неисправные датчики температуры
Датчики температуры определяют температуру воздуха, а также ребристой поверхности испарителя. Если датчики выходят из строя, могут возникнуть проблемы с подачей команд для включения компрессора, вентилятора или системы оттаивания.
Похожие статьи

Сколько градусов должно быть в холодильнике
Чтобы продукты оставались всегда свежими, необходимо знать, какая температура в морозильной камере для общепита оптимальна. Нарушение режима хранения влечет за собой сокращение срока годности продовольственных продуктов, перерасход электрической энергии и другие нежелательные последствия.

Топ-5. Рейтинг морозильных камер для общепита
Это путеводитель по производителям кухонной техники в поисках ответа на вопрос, какую лучше купить морозильную камеру.

Секреты профессиональных рестораторов: выбор запчастей для мелкой кухонной техники
Запчасти для общепита необходимы для бесперебойной работы заведения. Рестораторы изначально закупают профессиональное оборудование. Оно надёжнее, функциональнее. Но и детали изнашиваются, потому на кухне каждого ресторана или кафе формируется минимальный запас запчастей для оборудования общепита.

Разница между жерновой и ножевой кофемолкой
Электрические кофемолки бывают двух видов: ножевые (ротационные) и жерновые. Ножевые не перемалывают, а разрезают зерна с помощью вращающегося лезвия.

- Форум
- Технические вопросы
- Бытовые холодильники
- Среднетемпературный Polair — код ошибки «НА»
-
15.10.2008 12:04
#1

Среднетемпературный Polair — код ошибки «НА»
Добрый день. Сталкнулся с такой ерундой — разгребсти не знаю как. Постоянно мигает ошибка «HA». Polair ШХ. Среднетемпературный. Постоянно намораживает шубу. Даже после разморозки. Что делать и куда лезть не представляю.
Может кто то помочь? Можно ли как то избавиться от такой ошибки путем изменения программы? Есть коды ошибок где посмотреть?
-
Если у Вас сломался холодильник, загляните в наш каталог мастерских. В нем представлена актуальная информация о сервисных центрах, мастерских и частных мастерах Вашего города.
Если же Вы профессиональный холодильщик или представитель сопутствующей профессии, имеет смысл зарегистрироваться на форуме, чтобы получить возможность общаться с коллегами. Кстати, зарегистрированным пользователям этот информационный блок не показывается. -
15.10.2008 21:07
#2

Холодильщик
Тип контроллера какой?
Вероятно Тревога(А) по Высокой температуре (Н) камеры. Постоянно намораживает — аппарат в своем режиме или загнали как получится?41. Учите правила, и некоторые — нарушайте. …» (С) Китайская мантра тотем на удачу.
-
16.10.2008 14:21
#3

каонтроллер как выяснилось RS20C. Ничего никто не загонял — просто ШХ-1,4 с заводскими настройками. Среднетемпературный. Должен опускать в камере температуру до 0 — +6 ,а он постоянно держит 10-14
-
16.10.2008 23:46
#4

Холодильщик
Сообщение от retireкаонтроллер как выяснилось RS20C.
напомните — фирма производитель контроллера какая? Это что-то из редких зверей…
-
17.10.2008 08:27
#5

извените, по памяти написал, оказывается ошибся 🙄 XR20C производителя Dixell. Вот, теперь вроде правильно.
-
17.10.2008 22:44
#6

Холодильщик
Re: коды ошибок по Polair
Сообщение от retireПостоянно мигает ошибка «HA». Polair ШХ.
Может кто то помочь? Можно ли как то избавиться от такой ошибки путем изменения программы? Есть коды ошибок где посмотреть?Ни в коем случае не избавляться! Ищи причину — эта ошибка вылезает, если в течение определенного времени (это — часы) не набрана нужная температура.
Аппарат подсказывает, что не все в порядке по холоду — проверить обмерзание, конденсор, сравнить — соответствуют характеристики оборудования и размеры камеры.
Проверьте оттайку.
НА — это как раз код ошибки, кодее не бывает:
«Температурный сигнал тревоги “HA” и “LA”
автоматически прекращаются, как только
температура термостата возвращается к
нормальному значению, и в начале оттайки.»
-
21.10.2008 21:34
#7
-
21.10.2008 22:31
#8

Холодильщик
retire, скорей всего проблема с отайкой-если оттайка только по времени-то надо менять блок управления-лучше всего ID961
-
22.10.2008 00:46
#9
-
22.10.2008 02:08
#10

Холодильщик
Сообщение от paylretire, скорей всего проблема с отайкой-если оттайка только по времени-то надо менять блок управления-лучше всего ID961
961-й не имеет других способов оттайки, кроме как по времени.
Подойдет 974 и др. двухдатчиковые (оговорка: второй датчик — только испарителя, есть модели с датчиком перегрева конденсора! У Carel например)
-
22.10.2008 10:35
#11

Холодильщик
вьюга,
Сообщение от вьюга961-й не имеет других способов оттайки, кроме как по времени
что вы мне элементарные вещи обьясняете?
шкаф ведь среднетемпературный-и скорее всего тенов нет-так что 961-хватает за глаза.хотя конечно 974-и получше но необходимости в нем не вижу.
-
22.10.2008 14:05
#12

Холодильщик
payl, недоглядел — перепутал с низкотемпературным шкафом. 🙄
Мыслю аналогично…
Вот — нашел в архивах
-
22.10.2008 17:41
#13

Холодильщик
вьюга,я и сам удивился-чего это вы
-
22.10.2008 18:09
#14

Холодильщик
Недавно обсуждался такой же но низкотемпературный, видимо на автопилоте и выдал…
41. Учите правила, и некоторые — нарушайте. …» (С) Китайская мантра тотем на удачу.
-
23.10.2008 08:22
#15

Всем спасибо господа специалисты! Просто заменили контроллер на точно такой же и все работает.
Теперь другая проблема — на 4х холодильниках (2- ШХ, 2-ШН), с такими же контроллерами XR20C горит ошибка, такой восклицательный знак в нижнем правом углу. Что это такое ? как это снять? Ведь они стабильно работают!
Информация о теме
Пользователи, просматривающие эту тему
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
Похожие темы
-
Ответов: 0
Последнее сообщение: 08.09.2010, 13:02
-
Ответов: 5
Последнее сообщение: 05.06.2009, 00:40
-
Ответов: 4
Последнее сообщение: 19.03.2009, 21:30
-
Ответов: 0
Последнее сообщение: 28.02.2009, 00:18
-
Ответов: 1
Последнее сообщение: 14.07.2008, 17:04

Ваши права
- Вы не можете создавать новые темы
- Вы не можете отвечать в темах
- Вы не можете прикреплять вложения
- Вы не можете редактировать свои сообщения
- BB коды Вкл.
- Смайлы Вкл.
- [IMG] код Вкл.
- [VIDEO] код Вкл.
- HTML код Выкл.
Правила форума
Коды ошибок холодильников
Все современные модели холодильников, вне зависимости от компании-производителя, оборудованы электронным модулем. Он отвечает за работу различных узлов и агрегатов, постоянно производит диагностику их деятельности.
В случае обнаружения сбоя, какого-то нарушения или выхода из строя определенного элемента, на дисплей холодильника выводится соответствующий код ошибки. Это позволяет максимально точно и быстро определить причину неисправности и произвести ремонтные работы. Знание кодов ошибок холодильников позволяет владельцам во многих случаях самостоятельно справиться с проблемой или же понять, что потребуется профессиональный ремонт бытовой техники.
Благодаря кодам ошибок удается оперативно отреагировать на какую-либо неисправность, предотвратить появление более сложных проблем.
Холодильники Ariston
Коды ошибок в холодильниках «Аристон» существенно отличаются в зависимости от года выпуска модели. До 2005 года в приборах использовалась технологическая платформа с минимальным количеством электронных систем, поэтому коды ошибок имеют сокращенный набор.
После 2005 года все модели стали оснащаться электронным блоком управления, который проверяет гораздо больше показателей. Соответственно и кодов ошибок стало больше.
До 2005 года
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Неисправность пускозащитного реле (термистора) морозильной камеры | Проведение диагностики или замена элемента |
| F2 | Короткое замыкание в пускозащитном реле (термисторе) морозильной камеры | Диагностика или замена |
| F3 | Разрыв цепи термистора морозильной камеры, неисправность или сбой силой платы управления | Проверка платы, замер значения напряжения, при необходимости замена платы |
| F4 | В морозильной камере с системой No-Frost не работает вентилятор | Разморозка камеры. Если код ошибки выскакивает повторно, то ремонт или замена вентилятора |
| F5 | Неисправность заслонки с электронным управлением | Ремонт или замена элемента |
| F6 | Неисправность тиристора, питающего ТЭН оттайки | Предварительная профессиональная диагностика с последующим ремонтом или заменой |
| F7 | Нарушение в цепи питания тиристора ТЭНа оттайки (отсутствие напряжения на термодатчике испарителя) | Прозвон цепи питания, замена проблемного участка или замена термодатчика |
| F8 | Выход из строя электромагнитного клапана системы оттайки (замыкание в цепи термистора) | Диагностика, после которой – ремонт или замена клапан |
| F9 | Нарушение целостности цепи термодатчиков | Проверка герметичности цепи |
| F20 | Перегорела лампочка освещения в холодильном отсеке | Замена лампочки |
| FA | Отсутствие сигнала от дефлектора | |
| FB | Работа мотора компрессора без остановок | Проверка герметичности прилегания дверей. При сохранении проблемы – профессиональная диагностика |
| FE | Успешное завершение разморозки холодильных камер | Визуальная проверка камер, их протирка и включение холодильника в сеть |
После 2005 года
| Коды ошибок | Описание | Способ устранения |
| А1 | Повышение температуры в морозильной камере до критических значений | Проверка плотность прилегания дверцы. Диагностика термодатчика. |
| А2 | Недостаточно низкая температура в морозильной камере | |
| F01 | Некорректная работа пускозащитного реле мотора компрессора | Диагностика и при необходимости замена элемента |
| F02 | Реле запуска разомкнуто | Диагностика и установка нового элемента |
| F03 | Ошибка в работе управляющего модуля | Диагностика платы с прозвоном контактов. Замена или ремонт |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Возможно, мешает намерзший лед, нарушена проводка или сгорел мотор вентилятора.
Варианты решения: разморозка камеры, ремонта или замена двигателя вентилятора |
| F05 | Выход из строя заслонки управления | Проверка, ремонт или замена |
| F06 | Некорректная работа тиристора, питающего ТЭН оттайки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| F07 | Разрыв проводки ТЭНа оттайки | Проверка всей цепи с заменой поврежденных участков |
| F08 | Поломка электромагнитного клапана мотора | Диагностика, ремонт или замена |
| F09 | Разрыв цепи термодатчиков | Проверка цепи и замена поврежденных элементов |
| F10 | Для моделей с No-Frost – проблемы с заслонкой, для моделей с CCZ – неисправность клапана переключения | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F11 | Сбой в работе управляющего элемента вентилятора | Диагностика, замена или ремонт |
| F12 | Разрыв соединения между электронной платой и экраном | Проверка контактов, при необходимости подтянуть соединения |
| F13 | В морозильной камере не работает вентилятор | Разморозка камеры, при повторном появлении ошибки – диагностика |
| F14 | Сбой в работе модуля управления | Диагностика, замена или ремонт |
| F15 | Неисправность тиристора, отвечающего за управление нагревателем | Диагностика, замена или ремонт |
| F16 | В холодильном отделении неисправны лопасти вентилятора | Замена или ремонт управляющего элемента нагревателя |
| F17 | Неисправность электронного клапана | Диагностика, замена или ремонт |
| F18 | Неисправность насоса | |
| F20 | В холодильной камере нет света | Установка новой лампочки |
| F21 | Поломка датчика NTC | Проверить контактов датчика, его замена или замена платы управления |
| F22, F23 | Не работает NTC в холодильнике либо в испарителе | |
| F24, F25 | Поломка NTC в морозильной камере или в ее испарителе | |
| F26 | Неисправность датчика в системе CCZ | |
| F28 | Некорректная работа управляющей платы дисплея | Профессиональная диагностика и ремонт |
| Неполадки клавиш на панели управления | ||
| F40 | Пуск |
Проверка проводки, подтягивание контактов, установка новой клавиши |
| F41 | I Саге | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Аварийное сообщение | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ (Клавиша регулировки температуры в камере) | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники «Атлант»
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | В моделях с электронным управлением не работает воздушный датчик | Проверка проводки и плотности соединения контактов датчика. Замена элемента |
| F2 | Отсутствие сигнала от датчика испарителя | Осмотр шлейфа проводки, проверка контактов, замена датчика |
| F3 | Некорректная работа датчика в морозильной камере | Диагностика и замена элемента |
| F4 | Напряжение в сети ниже 170 Вольт | Подождать, когда восстановится напряжение. |
| F5 | Напряжение в сети выше 260 Вольт | Если ошибка часто появляется, то нужна замена проводки в доме или установка стабилизатора напряжения |
| F6 | В двухкамерном холодильнике неисправен двигатель холодильного отсека | Профессиональная диагностика и ремонт |
| F7 | Выход из строя компрессора морозильной камеры | Регулировка показаний термореле, замена термодатчика |
| Мигание литеры L | В морозильной или холодильной камере слишком низкая температура | |
| Мигание литеры H | В морозильной или холодильной камере слишком высокая температура | |
| E1, E2 (для моделей Full no Frost) | Неисправность нагревателя оттайки испарителя морозильной камеры | Диагностика и ремонт |
Холодильники AEG
- F1, F2 – неисправности термостата.
- F3, F4, F5 – выход из строя датчика температуры.
- Горит светодиод в виде квадрата – некорректная работа датчика испарителя. Причинами могут быть негерметично прикрытая дверца холодильника, утечка хладагента, дефект модуля управления (для моделей с системой No Frost).
- «?» – неисправность термостата.
- «–» — неисправность ТЭНа (для моделей с системой No Frost), теплового датчика автоматического размораживания, дефект модуля управления.
Холодильники Ardo
- F1 – выход из строя компрессора или поломка термостата.
- F2 – выход из строя температурного датчика.
- F3 – некорректная работа вентилятора морозильной камеры.
- F4 – некорректная работа вентилятора холодильной камеры.
- F5 – накопление в системе значительного объема воды.
- F6 – некорректная работа электронного модуля управления.
- F9 – неисправности в работе электронного оборудования. Требуется профессиональная диагностика.
- F12 – повреждение электронного модуля. Требуется профессиональная диагностика.
- F13/F14 – неисправность в работе модуля управления.
Холодильники ASKO
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E01 | Перебои в работе двигателя компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена. Возможно, что агрегат расположен на неровной поверхности |
| E02 | Поломка вентилятора морозильной камеры | Разморозка холодильника. При повторном появлении – диагностика и ремонт |
| E03 | Неисправность температурного датчика морозильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E04 | Неисправность температурного датчика холодильной камеры | Замена датчика, проверка компрессорных клапанов |
| E05 | Измерители температуры холодильной или морозильной камеры не отвечает на сигналы | Ремонт клапанов компрессора, замена датчиков |
| E06 | Поломка компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники BEKO
В штатном режиме все иконки и цифры на индикаторной панели будут постоянно гореть. При обнаружении ошибки индикатор начинает мигать, а на дисплее появляется цифра «12» вместе с кодом ошибки.
После запуска процедуры самотестирования или после ликвидации проблемы пиктограмма автоматически выключается.
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| +1 | Нарушена функция быстрого охлаждения | Проверка герметичности дверки, замена термодатчика, диагностика и ремонт |
| +2 | Проблем в системе охлаждения (выход из строя компрессора, вентиляторов охлаждения, термодатчиков) | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +3 | Неисправность ТЭНа системы оттайки | Диагностика системы оттайки, замена или ремонт поврежденного элемента |
| +4 | Отсутствие сигнала одного из датчиков | Проверка и закрепление контактов, прозвонка проводки с заменой поврежденных участков, замена датчиков |
| +5 | Неисправность датчика NTC | Проверка и ремонт цепи датчика, замена элемента |
| +6 | Одна из клавиш на панели управления нажата (запала, залипла) | Установка новой клавиши, чистка управляющей панели |
| +7 | Неисправность компрессора | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденного элемента |
| +8 | Нарушен режим экономии электроэнергии | Проверка датчиков, их замена |
| +9 | Проблемы в функции блокировки управления | Компьютерная диагностика |
| +12 | Ошибка в цепи переключателя | Прозвон цепи с заменой поврежденных участков, подтягивание контактов |
| Системные коды ошибок | ||
| E0 | Постоянная работа компрессора из-за неисправности датчика воздуха | Профессиональная диагностика, замена или ремонт поврежденного элемента |
| E1 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E3 | Проблемы с датчиком испарителя (NTC) | |
| E4 | Неисправен ТЭН оттайки | |
| E5 | Некорректная работа воздушной заслонки холодильного отделения | |
| E6 | В моделях с системой No Frost некорректно или полностью не работает вентилятор | |
| E7 | Неисправность одного из внутренних датчиков | |
| E8 | Поломка внутреннего соленоидного датчика | |
| E9 | Поломка внешнего соленоидного датчика |
Холодильники Bosh
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1/r1 | Некорректная работа термодатчика холодильного отсека | Замена датчика или проверка контактов и проводки |
| E2 | Вышел из строя термодатчик конденсатора (испарителя) | Замена датчика |
| E3/F1 | Отсутствие сигнала от термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| E4 | Поломка датчика испарителя (конденсатора) морозильного отделения | Замена датчика |
| PT | Проблемы в работе электронного модуля управления | Профессиональная диагностика и ремонт |
| d1 | Выход из строя датчика на ребре | Замена датчика |
| Dr | Включился датчик открытия двери | Проверить дверь на герметичность, замена уплотнителя |
| dF | Не работает переключатель открытия/закрытия двери камеры | Проверка двери на герметичность, замена переключателя |
| EF | Некорректна работа соленоидного клапана или датчика потока | Замена датчика |
| Et | Поломка горизонтального переключателя | Замена элемента |
| EC | Не работает кнопка включения/выключения | Проверка клавиши на залипание, установка новой клавиши |
| ES | Выход из строя переключателя лед/вода | Проверка контактов и проводки, замена элемента |
| Ea | Поломка двигателя компрессора морозильной камеры | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
| Eg | Некорректная работа впускного клапана | Профессиональная диагностика, ремонт или замена |
Холодильники Brandt
- d01 – поломка компрессора.
- d02, 03 – некорректное функционирование термостата.
- d04 – неисправность работы моторы из-за короткого замыкания.
- d07 – негерметичное прилегание двери.
- d17 – некорректная работа термодатчиков.
- d21 – неисправность электронного модуля управления.
Холодильники Candy
- Е0 – нарушение контакта между модульными компонентами агрегата. Может проявляться в некорректной работе компрессора или нарушениях температурного режима морозильной/холодильной камерах.
- Е01 – некорректное выставление температуры в морозильной/холодильной камерах.
- Е02-Е03 – указывают на поломки термостата, утечку хладагента, повреждения контактной группы. Признаком является перемораживание или слабое охлаждение продуктов.
- Е04-Е05 – некорректная работа температурных датчиков.
Холодильники Daewoo
- F1, F2 – некорректная работа термодатчиков холодильного или морозильного отделения. Требуется замена датчиков.
- F3 – погрешность в работе термодатчика морозильной камеры либо в системе автоматической оттайки. Рекомендуется провести профессиональную диагностику.
- F4 – выход из строя электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика и ремонт.
Холодильники Electrolux
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Поломка термостата | Прозвон проводки и замена поврежденных участков, осмотр и подтягивание контактов, замена термодатчиков |
| F3, F4 | Некорректная работа датчиков температуры NTC | Диагностика цепи на участке от датчиков до платы управления, замена неисправного датчика, проверка контактов |
| Мигание «–» | В холодильном отсеке температура опустилась ниже критической отметки | Причины: механическое повреждение испарителя с утечкой хладагента, выход из строя датчика. Необходима профессиональная диагностика |
| Постоянно горит «–» | В холодильном отделении превышена максимально допустимая температура | |
| Мигает индикатор «b» | Утечка хладагента или вышел из строя датчик испарителя | Проверка на герметичность системы охлаждения, замена датчика |
| Мигает индикатор «c» | Поломка термодатчика в одной из камер холодильника | Диагностика и замена датчика |
| Мигает индикатор «d» | Выход из строя терморезистора | |
| Мигает индикатор «o» | В морозильной камере вышел из строя датчик испарителя |
Холодильники Exqvisit
- F1, F2 – выход из строя термодатчика холодильной камеры.
- F3 – выход из строя термодатчика в морозильной камере.
- F4 – в электросети значение напряжения ниже допустимого.
- F5 – в электросети напряжение превысило значение 240 Вольт.
- F6, F7 – проблемы в работе компрессора холодильной/морозильной камер.
- Мигание «Н» — в камерах холодильника температура превысила допустимые значения.
- Мигание «L» — в камерах слишком низкая температура.
Холодильники Gorenje
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е2 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика морозильной камеры | Проверка датчика, целостности проводки, замена датчика |
| Е4 | На панель управления не поступает сигнал от термодатчика холодильной камеры | |
| Е6 | Отсутствие сигнала от термодатчиков (для моделей с одним датчиков для холодильной и морозильной камер) | |
| Мигание индикаторов | ||
| 3 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе холодильного отделения | |
| 3 (мигание) | В холодильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (постоянное горение) | Свидетельствует о стабильной работе морозильного отделения | |
| 4 (мерцание с частотой 0,5 Гц) | В морозильной камере не работает термодатчик NTC | Замена датчика, проверка контактов, прозвон цепи с заменой поврежденных участков |
| 4 (мерцающий с частотой 2 Гц) | Отсутствие сигнала от контроллера памяти | Профессиональная диагностика и ремонт |
| 4 (мерцающий с частотой 5 Гц) | Ошибка термодатчика морозильной камеры или ошибка памяти контроллера | Замена датчика, восстановление целостности цепи, проверка контактов |
| 6 (постоянное горение) | Работает режим быстрой заморозки | |
| 6 (мигание) | Превышение критической температуры в морозильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена датчика, платы управления |
Холодильники Goldstar
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| А2 | Нарушение температурного режима в камерах холодильника | Проверить герметичность прилегания дверцы, замена термодатчиков |
| Е1 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Замена датчика |
| Е2 | Выход из строя датчика испарителя | |
| F2 | Короткое замыкание в термодатчике морозильной камеры | |
| F2, F3 | Короткое замыкание в термодатчике холодильной камеры | |
| F4 | Выход из строя датчика, отвечающего за разморозку |
Холодильники Indesit
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F01 | Не срабатывает пускозащитное реле | Диагностика проводки, поиск утечки воды, проверка правильности подключения компрессора. Может потребоваться замена двигателя либо электронного модуля управления |
| F02 | Нарушение контактов пускозащитного реле | Проверка электронной платы. Рекомендована профессиональная диагностика |
| F03, F14 | Выход из строя платы панели управления | Замена элемента |
| F04 | В морозильной камере не работает вентилятор | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F05 | Ошибка или неисправность в панели управления | Диагностика, проверка разъемов, замена элемента |
| F06 | Выход из строя ТЭНа оттайки | Требуется профессиональная диагностика |
| F07 | Отсутствие питания нагревателя, отвечающего за оттайку | Диагностика правильности подсоединения нагревателя и лотка в коробке распределения, измерение сопротивления ТЭНа оттайки |
| F08 | Некорректное подсоединение электромагнитного клапана | Проверка правильности подключения, замена элемента |
| F09 | Ошибка в электронном блоке управления | Компьютерная диагностика, замена элемента |
| F10 | Для моделей No Frost – некорректная работа заслонки, для моделей CCZ – выход из строя электромагнитного клапана | Проверка контактов, замена элемента |
| F11 | Замыкание тиристора вентилятора (для моделей No Frost) | Проверка камеры на герметичность, замена элемента |
| F12 | Отсутствие связи между дисплеем и модулем управления | Проверка контактов, прозвон цепи, замена элемента |
| F13 | Выход из строя вентилятора в моделях No Frost | Замена элемента |
| F15 | Замыкание тиристора нагревателя в системе Multiflow | Проверка нагревателя на короткое замыкание, замена поврежденных элементов |
| F16 | Проблемы с вентилятором (для моделей со статическим охлаждением), ошибка в работе нагревателя Multiflow (для моделей No Frost) | Проверка разъемов, правильности подключения, замена элемента |
| F17 | Поломка вакуумного насоса (для моделей Ever Fresh) | Замена элемента |
| F18 | Некорректная работа клапана Aqua Care | Проверка контактов, замена элемента |
| F20 | Отсутствие света в холодильной камере | Замена лампочки |
| F21 | Вышел из строя термодатчик NTC | Замена элемента |
| F22 | Нарушение контактов воздушного датчика NTC | Прозвон цепи, замена поврежденных участков, установка нового элемента |
| F23 | Нарушение проводки датчика испарителя | |
| F24 | Повреждение проводки датчика NTC в морозильной камере | |
| F25 | Повреждение соединения NTC испарителя | |
| F26 | Нарушение проводки воздушного датчика | |
| F28 | Выход из строя модуля экрана | Диагностика, замена элемента |
| Неисправности клавиш | ||
| F40 | «Пуск» | Замена поврежденной кнопки |
| F41 | I Care | |
| F42 | Holiday | |
| F43 | Ice Party | |
| F44 | Ever Fresh | |
| F45 | Super Freeze | |
| F46 | Super Cool | |
| F47 | Сообщение о поломке | |
| F49 | Frigo+ | |
| F50 | Frigo- | |
| F51 | CCZ | |
| F52 | Freezer+ | |
| F53 | Freezer- |
Холодильники Kaiser
- Е1 – некорректная работа термодатчика холодильной камеры.
- Е2 – некорректная работа термодатчика морозильной камеры.
- Е3 – сбой в работе датчика испарителя.
- Е4 – превышено максимально допустимое время открытия дверцы холодильника.
- Е5 – температура в одной из камер холодильника выше допустимой нормы свыше двух часов.
- Е6 – невозможность установить требуемую температуру в камерах холодильника. Ошибка обычно возникает после длительного отключения агрегата от электросети.
Холодильники LG
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| FS | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Проверка, замена датчика |
| FF | Неисправность компрессора морозильной камеры или выход из строя ее вентилятора | |
| rS | Выход из строя датчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| dS | Выход из строя 2-й датчик морозильной камеры | |
| dH | Неисправен датчик разморозки морозильной камеры | |
| CF | Поломка компрессора холодильной камеры или выход из строя вентилятора | Диагностика, замена поврежденного элемента |
| CO | Нарушение целостности цепи между дисплеем и системной платой управления | Прозвон проводки, замена поврежденного участка, проверка контактов, замена элементов |
| dP | Выход из строя мотора заслонки | Профессиональная диагностика, ремонт или замена элемента |
| Er | Сбой в работе системы автоматической оттайки морозильной камеры | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| 0 FF | Не является ошибкой, так как это сообщение о переходе холодильника в демонстрационный режим | Для сброса требуется перезагрузка холодильника |
Холодильники Liebherr
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F0 | Сбой в работе датчика в зоне «Биофреш» | Прозвон проводки, проверка датчика, его замена |
| F1 | Некорректная работа термодатчика в холодильной камере | Проверка герметичности прилегания дверцы, диагностика датчика, его замена |
| F2/F4 | Сбой в работе испарителя морозильной камеры | Диагностика, замена датчика |
| F3 | Выход из строя воздушного датчика в морозильной камере | Проверка плотности соединения, подтягивание контактов, замена элемента |
| F5 | Некорректная работа или выход из строя электронного модуля управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| F6 | Обрыв цепи соединения компрессоров | Профессиональная диагностика, ремонт или замена поврежденных участков цепи |
| F7 | Агрегат находится в тестовом режиме | Требуется перезагрузка |
| Дополнительная индикация | ||
| Моргает индикатор 10 | В морозильной камере температура выше/ниже оптимальной | |
| Горит Demo | Активен демонстрационный режим | |
| Горит индикатор 17 | Сигнал о том, что был сбой в электроснабжении | |
| Горит индикатор 22 | Предупреждение о недостаточном объеме в баке воды |
Холодильники Haier
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1 | Выход из строя термодатчика в холодильном отделении | Проверка цепи, замена датчика |
| F2 | Некорректная работа датчика наружной температуры | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Выход из строя термодатчика в морозильном отделении | |
| F4 | Выход из строя датчика оттаивания испарителя | |
| F5 | Выход из строя датчике контроля образования инея | |
| E0, E1 | Поломка или сбой в работе вентилятора морозильной камеры | |
| E2 | Поломка или сбой в работе вентилятора холодильной камеры | |
| ER | Сбой в работе ледогенератора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Hansa
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E0 | Выход из строя электронной платы управления | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| E1 | Выход из строя датчика температуры воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена датчика |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя в холодильной камере | |
| E3 | Сбой в работе термодатчика в морозильной камере | |
| E4 | Проблема в морозильной камере: сбой электронного модуля управления, выход из строя конденсатора | Профессиональная диагностика, замена элемента |
Холодильники Neff
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Сбой в работе датчика температуры воздуха холодильного отсека | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Сбой в работе датчика испарителя холодильного отсека | Диагностика, замена элемента, ремонт платы управления |
| E3 | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E4 | Некорректная работа термодатчика конденсатора морозильного отсека |
Холодильники Nord
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | Выход из строя датчика воздуха в холодильной камере | Диагностика, замена элемента |
| F3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| F4 | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| F5 | Превышение напряжения в сети выше 240 Вольт | |
| F6 | Ошибка в цепи компрессора холодильной камеры | Прозвон цепи, замена или ремонт поврежденных элементов |
| F7 | Ошибка в цепи компрессора морозильной камеры |
Холодильники Miele
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Поломка термодатчика в холодильной/морозильной камере | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Неисправность холодопроизводительного агрегата | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е3, Е4 | Выход из строя воздушных датчиков | Диагностика, замена элемента |
| Е5 | Выход из строя вентилятора обдува испарителя | |
| Е6 | Фиксация факта аварийного открытия дверцы холодильной/морозильной камер | Проверка герметичности прилегания дверок, замена уплотнителя |
| Е7 | Сбой в работе термопредохранителей и биметаллических кликсонов | Профессиональная диагностика, замена элемента |
| Е8 | Поломка датчика времени | Замена элемента |
Холодильники Rosenlew
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е1 | Неисправность термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| Е2 | Некорректная работа датчика испарителя холодильной камеры | |
| Е3 | Неисправность термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя датчика конденсатора морозильной камеры | |
| F1, F2 | Выход из строя термостата | Замена элемента |
| F3, F4, F5 | Выход из строя основного датчика температуры | |
| Мигание светового сигнала | В морозильной/холодильной камерах температура опустилась ниже критической | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
| Постоянное свечение индикатора | В морозильной/холодильной камерах температура поднялась выше допустимой | Проверка герметичности прилегания дверей, термодатчика, замена элемента |
Холодильники Samsung
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Для холодильного отделения | ||
| 01 | Не работает датчик ледогенератора | Проверка правильности подключения, диагностика датчика, его замена |
| 02 | Выход из строя термодатчика | Диагностика, замена элемента |
| 03 | Выход из строя датчика оттайки | |
| 04 | Неисправен вентилятор | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 05 | Сбой в работе ледогенератора | Диагностика, замена элемента |
| 06 | Выход из строя датчика отдела Cool Select Zone | |
| Для морозильной камеры | ||
| 07 | Выход из строя датчика воздуха | Диагностика, замена элемента |
| 08 | Поломка термодатчика | |
| 09 | Выход из строя датчика оттайки испарителя | |
| 10 | Сбой в работе вентилятора | Проверка плотности прилегания дверцы, диагностика, замена элемента |
| 11 | Поломка вентилятора для конденсации | Замена элемента |
| Коды ошибок для холодильников системы Side-by-Side | ||
| D5 | Выход из строя датчика оттайки морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| R5 | Поломка термодатчика холодильного отделения | |
| F5 | Поломка термодатчика морозильного отделения | |
| E5 | Поломка датчика замера температуры окружающей среды | |
| RD | Некорректная работа воздушной заслонки | Замена элемента |
| DD | Отсутствие связи дисплея с электронным блоком управления | Прозвон цепи, замена блока управления |
Холодильники Sharp
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Проблемы в контуре охлаждения, утечка хладагента | Диагностика испарительного контура, датчиков, двигателя компрессора |
| LF | Недопустимо высокая температура в морозильной камере | Диагностика, замена термодатчика |
| LC | Превышение температуры в холодильном отделении | |
| HC | Слишком низкая температура в морозильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в электросети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
Холодильники Siemens
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| E1 | Поломка термодатчика холодильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| E2 | Выход из строя термодатчика конденсатора холодильной камеры | |
| E3 | Поломка термодатчика морозильной камеры | |
| Е4 | Выход из строя термодатчика конденсатора морозильной камеры |
Холодильники Stinol
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| Е00 | Выход из строя датчика температуры | Диагностика, замена элемента |
| Е01, Е10, Е11 | Повышение температуры в холодильной камере выше допустимой | Проверка термодатчика, его замена |
| Е02, Е20, Е22 | Достижение температуры в холодильной/морозильной камерах выше допустимых значений, но при открытой дверце | Закрыть дверцу, при необходимости проверить термодатчик |
| Е04, Е40, Е44 | В течение двух часов температура в камерах ниже допустимой нормы | Проверка термодатчика, его замена |
| Е05 | В течение часа температура испарителя не достигла 14° | Диагностика, замена элемента |
| Е06 | Отсутствие напряжения на нагревателе при включении оттайки | Прозвон цепи, диагностика, замена поврежденных элементов |
| Е07 | Не снимается напряжение с нагревателя при включении оттайки |
Холодильники Toshiba
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| H1C, H14-H24 | Неисправности в работе компрессора, пускозащитного реле, выход из строя инвертора | Диагностика, замена или ремонт поврежденных элементов |
| H3E, H30-H39, H3D, H3L | Сбои в работе термодатчиков, выход из строя электронной платы управления | Диагностика, замена элементов |
| H60-H65 | Выход из строя вентиляторов камер холодильника | Диагностика, замена элемента |
| H71 | Система No Frost не работает | Профессиональная диагностика, замена поврежденных элементов |
| H82 | Отсутствие связи между дисплеем и электронным блоком управления | |
| HLH, HLK | Утечка хладагента, сбой в работе испарителя |
Холодильники Vestfrost
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| SR | Неисправность в контуре охлаждения | Профессиональная диагностика, восстановление герметичности контура, заправка фреоном |
| LF | Выход из строя термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| LC | Выход из строя термодатчика холодильной камеры | |
| HC | Слишком низкая температура в холодильной камере | |
| LOPO | Падение напряжения в сети ниже 170 Вольт | Проверка напряжения сети, установка стабилизатора |
Холодильники Whirlpool
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| AL 01 | Выход из строя датчика NTC в холодильной камере | Проверка контактов, диагностика датчика, его замена |
| AL 02 | Нарушение обратной связи в работе воздушного клапана | Диагностика работы клапана, его замена |
| AL 03 | Поломка термодатчика морозильной камеры | Диагностика, замена элемента |
| CF + звуковой сигнал | Отсутствие связи между блоком управления и дисплеем | Профессиональная диагностика с прозвоном цепи, замена поврежденных элементов |
| Мигание индикатора «- -» | В морозильной камера температура поднялась выше 9°С | Проверка герметичности прилегания дверцы, замена уплотнителя, диагностика термодатчика, его замена |
Холодильники Zanussi
| Код ошибки | Описание | Способ устранения |
| F1, F2 | В одной из камер неисправен термостат | Диагностика, замена элемента |
| F3, F4 | В одной из камер вышел из строя датчик NTC | |
| Мигание индикатора «–» | В холодильном отделении температура опустилась ниже 0°С | Проверка работы термодатчика, компрессора |
| Постоянное свечение индикатора «–» | Повышение температуры в холодильной камере более 10°С | |
| Горит «0» | Поломка термостата | Диагностика, замена элемента |
| E1 | Не работает термодатчик в морозильной камере | |
| Е2 | Поломка датчика испарителя | |
| А2 | В одной из камер нарушен температурный режим | Визуальный осмотр на герметичность прилегания дверок, замена уплотнителя, профессиональная диагностика |
| EH0-ЕН3 | Проблемы с напряжением в электросети | Проверка напряжения, установка стабилизатора |
| EHF | Отсутствие электропитания | Проверка правильности подключения холодильника в сеть |
Наши специалисты выезжают по всей Москве
и ближайшему Подмосковью
Отзывы на сторонних ресурсах
Не забудьте оставить свой, объективный отзыв!
Таблица 2.
СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ
КОД
ПРИЧИНА
Loc
Клавиатура заблокирована
— — —
Запрашиваемая операция недоступна.
AL
Сигнал тревоги при достижении нижней границы температуры
холодильной камеры.
AH
Сигнал тревоги при достижении верхней границы температуры
холодильной камеры.
Pr 1
Неисправность датчика температуры холодильной камеры
Pr 2
Неисправность датчика испарителя
Когда причина, вызвавшая активацию сигнала тревоги, будет устранена, прибор
вернется к нормальной работе.
7 ПРАВИЛА ЗАГРУЗКИ.
7.1 При загрузке стола необходимо соблюдать следующие правила:
•
Разложить продукты в отведенное для них место, не превышая при этом
линии максимальной загрузки. В случае превышения этой линии,
циркуляция воздуха будет недостаточной, и температура продуктов
будет более высокой, кроме того, испаритель может быстрее, чем
обычно, покрываться слоем инея.
•
При загрузке продуктов следить за тем, чтобы отверстия
вентиляционных каналов испарителя были всегда открыты.
•
Продукты должны быть разложены равномерно.
•
Продукты должны быть разложены равномерно.
•
Избегать
хранения
в
столе
неупакованных
продуктов
продолжительностью более 4 часов.
7.2 Рекомендуемая температура Рабочей Точки:
•
стол среднетемпературный (TN) — +4ºС
•
стол низкотемпературный (BT) — -12ºС ÷ -15ºС
8 ОТТАИВАНИЕ.
8.1 Оттаивание испарителя стола осуществляется автоматически, за счет
периодической остановки компрессора по программе, заложенной в
электронном контроллере, о чем сигнализирует индикатор на дисплее
контроллера. Вода, образовавшаяся вследствие оттаивания испарителя,
собирается в лотке, и через трубку отводится в ванночку, установленную в
агрегатном отделении.
-8-
8.2 Параметры автоматического оттаивания испарителя подобраны и
запрограммированы изготовителем в соответствии с условиями окружающей
среды и принятых стандартных методах испытания изделия. Поэтому в
случае избыточного обмерзания испарителя следует воспользоваться
режимом принудительного оттаивания (см. гл. 6) или обратиться в сервисную
организацию для корректировки программы контроллера с фактически
сложившимися условиями эксплуатации.
8.3 Длительность и периодичность оттаивания запрограммирована исходя
из технических данных температурного режима охлаждаемого объема.
Производитель не гарантирует нормальной работы системы автоматического
оттаивания при установке потребителем температуры ниже приведенной в
технических характеристиках для данной модели стола.
9 ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
9.1 В высокотемпературном и среднетемпературном столе рекомендуем
поддерживать температуру в пределах, необходимых для хранения
продуктов, то есть в пределах +4
о
С ÷ +10
о
С и Вы избежите проблем,
связанных с недостаточным оттаиванием испарителя.
9.2 В низкотемпературном столе рекомендуем поддерживать температуру
в пределах -10
о
С ÷ -15
о
С — это наиболее оптимальный и энергосберегающий
режим работы холодильной машины стола.
9.3 Размещайте продукты в столе только после того, как в нем
установится нужная температура.
10 ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
10.1 Уборку и очистку стола выполнять не реже 1 раза в месяц:
•
Вынуть из стола все продукты.
ОТКЛЮЧИТЬ СТОЛ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.
•
Подождать, пока температура внутри стола поднимется до
комнатной температуры (при открытых дверцах).
•
Очистить поверхность внутреннего объема стола, где хранились
продукты, не используя при этом абразивных средств и растворителей.
•
Прочистить конденсатор холодильного агрегата при помощи сухой
кисточки (щетки) или пылесоса, при этом необходимо проявить осторожность,
чтобы не повредить алюминиевые ребра и медные трубки конденсатора, а
также крыльчатку вентилятора. Если имеется такая возможность, то полезно
периодически продувать конденсатор сжатым воздухом.
•
Панель блока управления протирать влажной (хорошо отжатой)
салфеткой при этом не допускать попадания капельной влаги на
контроллер.
10.2. Прежде, чем подключить стол в электросеть, необходимо убедиться
в том, что стол хорошо очищен, вымыт и высушен.
-9—