Всем доброго времени суток!
Обращаюсь к Уважаемым форумчанам-знатокам за помощью.
Руководство цеха приобрело мини токарный станок с чпу PicoTurn CNC со стойкой Sinumerik 802S. Токарей, способных на нем работать, в цеху не нашлось, и станок благополучно простоял около года. Неожиданно про станок вспомнили, и я вызвался добровольцем в качестве оператора чпу. Сам я слесарь, но про токарную обработку представление имею и с чертёжными программами дружу.
Из документации к станку — только «802CS Токарная обработка. Управление и программирование».
Вообщем, возникли следующие вопросы:
1. Коррекция инструмента. (токарный резец) — как она определяется
Коррекция это команды G41 и G42 функции компенсации радиуса вершины инструмента , G40 отключение.
Для включения коррекции нужно в программе указать номер корректора D1 и плоскость G18
В таблице инструмента указать вектор направления инструмента .
2. Смещение нулевой точки. Если я правильно понял — сначала реферируем оси (отводим в «ноль» станка), затем касаемся торца детали -получаем смещение по оси Z? касаемся диаметра — получили смещение по х?
Для начала я бы сделал так , сопоставляем точно ось резцедержателя если он у вас VDI и ось шпинделя с помощью индикатора потом смотрим значение машинных координат MCS запоминаем значение X его заносим в таблицу системы координат G54 и в G55 на случай случайного удаления теперь когда вы будите программировать сверление вам нужно будет задать только G54 X0 и сверло приедет всегда в центр шпинделя . После касаемся резцом X нажимаем кнопку привязки и вводим то значение которое вы измеряли . то же самое с Z .
Тонкостей оперирования 802S я не помню ног смысл вам изложил .
За ранее извиняюсь за глупые вопросы. Если кто то посоветует литературу — буду очень благодарен.
-
sinumerik 840d
-
plc
-
Ответить в тему
-
Создать тему
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
-
Сейчас на странице
0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Сообщения
-
Автор:
gudstartup · Опубликовано: 1 час назад
Но это уже будут штучки станкостроителя а не производителя CNC.
Cтанкостроители и так изощряются как могут некоторые вообще закрывают доступ к логике контроллера электроавтоматики для диагностики остается только вход и выход которые надо светодиоды на платах ввода вывода смотреть а какое между ними уравнение неведомо.
Даже элементарного интерфейса для того чтобы входы и выходы посмотреть на экране там нет.
А станок новый но превращен усилиями станкостроителя в черный ящик!
Fanuc кстати уже делает первые шаги к тому чтобы ограничить свободный доступ к программе FLADDER теперь ей начиная с версии 9.6 Dongle USB нужен а потом она изменит формат памяти PMC и с новых систем ничего читаться уже не будет (бесплатно)!
-
Автор:
Viktor2004 · Опубликовано: 1 час назад
ну так я и говорю что при желании проверку строгого соответствия можно прописать. Думаю через CEXE это возможно
-
Автор:
gudstartup · Опубликовано: 1 час назад
Если меняешь датчик то никакого гемороя не возникает потому что это информация не требует строгого соответствия звездочка это всего лишь предупреждение что есть несоответствие и все.
А геморой организуется Siemens на моторах 1FK7 где надо данные датчика по спец процедуре обновить как на Sinumerik забыл сохранить придется ось заново инициализировать.
1. Before removing the encoder, carefully check that the encoder and motor data have been backed up. You can find the motor and encoder data in directory: /user/sinamics/data/smi_data. The backup folder is designated with c012 (12=comp.no.). The backup folder contains: – For DQI encoders, file «dqixe1.bin» (motor data) – For encoders with SMI, files «smi20xe1.bin» (motor data) and «smi20xe2.bin» (encoder data)
У HH все проще считал выдал что есть изменения в ID и если согласился с тем что их обнаружил Hardware Server то все благополучно обновляется и работает.
-
Автор:
Viktor2004 · Опубликовано: 2 часа назад
я думаю при желании можно такой геморрой огранизовать и на Фануке
Фанук считывает информацию о серийных номерах и с энкодеров двигателей и с приводов. И если обнаруживает несоответствие с номерами которые были при инициализации, рисует там слева звездочку.
Думаю можно эту звездочку вынуть оттуда в какую-нибудь переменную и организовать злодеям веселую жизнь
-
-
Автор:
gudstartup · Опубликовано: 2 часа назад
Это он через DriveCliQ интерфейс с датчика двигателя считывает а при замене датчика нужно в него обратно firmware заливать а на Fanuc только id двигателя поменять а датчики не несут в себе такой id информации что естественно облегчает их замену.
На HH кстати с новым HeROS 5 и версиями Hardware Server тоже считывает ID при замене мотора или привода и предлагает обновить конфигурацию.
Так что у немцев много общего!
-
Автор:
ruslod · Опубликовано: 2 часа назад
Добрый день, если у кого-то есть дамп микрухи SIK 530 Heidenhain скиньте пожалуйста в ЛС. Не хватает данных для изучения. Не ясно как привязывается к аппаратной части и где опции зашиты.
-
Автор:
Ветерок · Опубликовано: 3 часа назад
Разве там не конус? Тогда просто вращение. Судя по круговым массивам, там именно конус.
А если не конус, а кривулина, тогда по двум сечениям — вверху и внизу.
Но вообще-то, если по-человечески, надо сначала строить внешние обводы, а потом в них вписывать набор.
-
-
Автор:
VOleg · Опубликовано: 4 часа назад
А CATIA, Inventor, PRO/E это позволяют?
Спасибо, конечно. Но после того, как я получил спецификацию в Ворде, то мне больше ничего и не надо. Я теперь вообще стараюсь в Экселе не работать.
-
5 июля 2022
Бесплатная консультация специалиста
Инженер перезвонит
за 15 минут
Аккредитованный сервисный центр Эвотор
Удаленно устраняем ошибки на кассе
Ошибка 2000 на терминале Сбербанка появляется по нескольким причинам. Например, при оплате картой клиент случайно отменил операцию. В данной статье мы расскажем, как при работе с Эвотор устранить код ошибки 2000.
Содержание
Расскажем, как устранить ошибку 2000 при оплате с картой
Бесплатная консультация специалиста8 (800) 700 50 85
Причины ошибки терминала 2000 на Эвотор
В интернете можно встретить информацию, что код ошибки 2000 на терминале Сбербанка возникает, когда заканчивается чековая лента, а также в других разных случаях. Данная информация не соответствует действительности.
У ошибки 2000 есть только одна единственная причина — операция отменена покупателем. Чаще всего это происходит нажатием клавиши «ОТМЕНА». Подобное могло произойти как и случайно, так и намеренно, если, например, клиент передумал покупать товар в вашем магазине.
Как известно, покупка в магазине оплачивается так:
- Кассир пробивает продажу на кассе и выбирает способ оплаты по карте
- Команда поступает на пин-пад, он активируется
Вот именно на этом шаге клиент может отменить операцию. В таком случае деньги с его карты не списываются.
Некоторые пользователи отмечают, что такая ошибка возникает также при работе с какой-либо товароучетной системой. К самым популярным программам товароучета относится, например, 1С. Так что ошибка 2000 на терминале Сбербанка иногда возникает при работе с 1С.
Устраним ошибку 2000 при оплате картой на Эвотор
Бесплатная консультация специалиста8 (800) 700 50 85
Устранение ошибки 2000 при работе с Эвотор
Внимание! Опознать ошибку 2000 можно по уведомлению на пин-паде «Ответ терминала — ошибка 2000».
В случае, если покупатель не передумал совершать покупку в вашем магазине, вам нужно провести операцию продажи заново. Убедитесь в том, что клиент вставил карту в терминал или правильно ее приложил.
Как известно, на Эвотор операции по продаже можно совершать разными способами. Подробнее о правильной процедуре продажи товара за безналичный расчет, вы можете прочитать в статье.
Модель смарт-терминала не имеет значения, ошибка 2000 может появится при использовании Эвотор 7.3, Эвотор 10 и др. Проблема заключается как раз-таки не в кассе, а в самом пин-паде. Поэтому бесполезно пытаться устранять данную ошибку на вашей ККМ.
Устраним ошибку 2000 при оплате картой на Эвотор
Бесплатная консультация специалиста8 (800) 700 50 85
Другие записи блога
Акциз на сладкие газированные напитки — что значит в 2023
Как открыть ЭЦП — пошаговая инструкция
Проверки ККТ в 2023 году — чего ждать бизнесу
Обязательная маркировка вейпов
Содержание
- Бк штат нет связи с контроллером
- Бортовой компьютер пишет нет связи с контроллером что значит
- Ваз 2114 нет связи с контроллером
- Распространенные неисправности ЭБУ и их причины
- Как самостоятельно осуществить диагностику блока?
- Необходимые инструменты и оборудование
- Фотогалерея «Готовимся к диагностике системы»
- Алгоритм действий
- Видео «Почему контроллер ЭСУД не выходит на связь при проверке»
Бк штат нет связи с контроллером
имеется бортовик gf212t который остался от предыдущего хозяина при соединение с контроллером на дисплее надпись “Нет связи”
в инструкции сказано следующее:
БК не переходит в режим диагностического тестера (на дисплее надпись “Нет связи”)
— не установлен провод К-линии (входит в комплект) между диагностическим разъемом и разъемом
маршрутного компьютера или пропал контакт в этой цепи
— если иммобилайзер не установлен, то нет перемычки в его разъеме между 9 и 18 контактами ;
Вопрос собственно вот в чем:
1)Как определить подключен ли провод К-линии?
2)Как узнать есть ли иммобилайзер в авто и где его разъем?
3)Может другие причины есть?
В момента покупки машины заметил что бортовой компьютер штат 115х23-м очень долго выходит на связь, а за частую ошибка «нет связи с контроллером» горела всю поездку. Начал разбираться. Не для кого не секрет что основной объем данных на бортовой компьютер идет по К линии ЭБУ, поэтому в разъем диагностики с бортового компьютера спускается провод и замыкает пин К линии. Выглядит это вот так.
Ага, подумал я что контакт плохой поэтому решил сделать просто как посоветовал брат, чтобы не засорять диагностический разъем подключить бортовик за разъемом.
Собрал и бац проблема как была так и осталась. Вспомнил что говорил брат dimonershov когда вручал машину.
— у тебя в машине стоит опасный иммобилайзер который когда ему вздумается может заблокировать твою машину намертво будь осторожен.
Тут я догадался в чем дело. Нашел у себя под рулевой рейкой вот такую коробочку.
Со снятой клеммой АКБ отключил его, а самой главное восстановил К линию в разрыв которой и стоял иммобилайзер АПС-4. Номера контактов взял с хорошего сайта chiptuner.ru
Ну вот и все. Сразу после включения зажигания бортовик находит контроллер.
Меня устраивает вид бортового компьютера штат 115х23-м. Смотрится не плохо.
Итак, Вы радостные покупаете бортовой компьютер, спешите в гараж, в надежде его быстро подключить, но. И вот тут начинаются проблемы. Что-то не работает, бортовой компьютер «не видит» К -линию и т.д. Прежде всего ещё до покупки БК вы должны были убедиться, что он совместим с электронным блоком управления (ЭБУ) Вашего автомобиля. Если это условие выполняется – читаем дальше.
Рассмотрим типичные проблемы и ошибки при подключении бортовика.
Источник
Бортовой компьютер пишет нет связи с контроллером что значит
- В начало форума
- Правила форума
- Старый дизайн
- FAQ
- Поиск
- Пользователи
ВАЗ 21140, 2003г Янв.5.1
Точно ничего не путаешь. АПС или перемычка от него как поживают? Далее провод прямиком на ЭБУ 
зы: кстати после скидывания клеммы мог изменится протокол на дефолт (другой блок).
зы: кстати после скидывания клеммы мог изменится протокол на дефолт (другой блок).
Информация по иконкам и возможностям
Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
Вы можете вкладывать файлы
Вы можете скачивать файлы
Источник
Ваз 2114 нет связи с контроллером
В разделе Сервис, Обслуживание, Тюнинг на вопрос Бортовой компютер в 2115 высвечивает что нет связи с контроллером,что это значит. Комп гамма!! заданный автором Маша Колесник лучший ответ это датчик оборвало..
Электронный блок управления представляет собой один из основных компонентов автомобиля, поскольку он, по сути, является его «мозгами». Благодаря этому девайсу осуществляется множество различных процессов, обеспечивающих нормальную работу в целом, но как и любое другое устройство, ЭБУ может выйти из строя. Подробнее о том, как проверить ЭБУ на работоспособность и в каких случаях это необходимо — читайте ниже.
Распространенные неисправности ЭБУ и их причины
Электронная система управления может выйти из строя по разным причинам. Так или иначе, автовладелец в таком случае столкнется с необходимостью проведения диагностики, чтобы точно определить неисправность блока, поскольку в большинстве случаев эти устройства ремонту не подлежат. Как показывает практика, даже специалисты обычно не берутся за ремонт девайса, а просто меняют его на новый. Но в любом случае, перед тем, как попрощаться с ЭБУ, необходимо тщательно разобраться в том, по каким причинам он вышел из строя.
Контроллер электронной системы управления мотором российского производства
По мнению многих электриков, с которыми мы консультировались при написании этого материала, основной причиной выхода из строя блока являются скачки напряжения в бортовой сети. Перенапряжение же обычно появляется в результате короткого замыкания одного или нескольких соленоидов.
Но это — только одна из самых распространенных причин, по факту их значительно больше:
- Выход из строя девайса может произойти в результате его механического повреждения. К примеру, это мог быть сильный удар или большие вибрации, по причине которых на съеме модуля появилась трещина. Также трещины и повреждения могут образоваться в местах пайки элементов или контактов.
- Контроллер ЭСУД перегрелся, такая проблема обычно появляется в результате температурных перепадов. На практике известны случаи, когда при низких отрицательных температурах водители заводили двигатели на высоких оборотах, пытаясь обеспечить точный запуск силового агрегата. В этот момент и мог возникнуть перегрев.
- Воздействие на контроллер ЭСУД коррозии. Образование коррозии на структуре модуля может быть обусловлено перепадами влажности воздуха в салоне, а также скоплением конденсата или попаданием влаги в моторный отсек транспортного средства.
- Нарушение герметизации девайса. Такая проблема приведет к причине неисправности, описанной выше — в частности, попаданию воды в конструкцию модуля.
- Если нет связи с ЭБУ то такая неисправность могла быть вызвана вмешательством посторонних в систему управления, что могло способствовать нарушению целостности конструкции. К примеру, если от аккумулятора авто пытались «подкурить» другой автомобиль, при этом двигатель первого был заведен, также с АКБ при работающем моторе могли быть отсоединены клеммы. Кроме того, проблема могла возникнуть в результате того, что при подключении АКБ была перепутана его полярность, то есть клеммы были соединены неправильно. В некоторых случаях неисправность может появиться после включения стартерного узла, к которому не была подключена силовая шина.
Плата электронного блока в снятом виде
В любом случае, по какой бы причине девайс не вышел из строя, проведение ремонта или его замена должны осуществляться после того, как будет выполнена полная диагностика модуля. Необходимо также помнить, что характер поломки может сообщить о возможных неисправностях, присутствующих в работе других систем. Если эти неисправности не будут устранены, это приведет к тому, что новый девайс также выйдет из строя.
Если нет связи с ЭБУ и девайс по каким-то причинам отказывается, автовладелец может заметить это по таким симптомам:
- На приборной панели не горит значок Check Engine, появляющийся при определении неисправностей в работе двигателя. Либо же этот значок может мигать или появляться не сразу. Если индикатор мигает, необходимо удостовериться в том, что проблема заключается не в самой лампочке, после этого уже проверять сам блок.
- При попытке подключить ЭБУ своими руками к диагностическому разъему сканер начал выдавать неверные данные, которые вызывают у вас сомнения. То есть информация может в корне отличаться от той, которая должна быть. Если нет связи с ЭБУ, то сканер может и вовсе не распознать это устройство.
- Силовой агрегат автомобиль работает со сбоями, троит, может не заводиться или заводиться через раз, также он может даже дымиться. При этом никаких причин такому поведению, в том числе перегрева, нет.
- Зажигание автомобиля стало работать с пропусками.
- Вентилятор охлаждения двигателя может включаться произвольно, без команды блока управления.
- В автомобиле начинают выходить из строя предохранительные элементы, при этом они перегорают неоднократно, а видимых причин тому нет. Если предохранители перегорают, это обычно связано с перенапряжением в бортовой сети или на определенном участке электроцепи, но диагностика не выявляет скачков напряжения.
- С различных датчиков импульсы не поступают либо поступают, но нерегулярно.
- Кроме того, еще одним симптомом может служить некорректная работа педали газа. Когда водитель жмет ан педаль, она может реагировать на нажатие с замедлением или очень туго. Такой признак является наиболее верным, особенно, если раньше педаль работала в нормальном режиме.
- Также на корпусе устройства могут быть видны следы повреждений. Например, это могут быть выгоревшие контакты либо следы подгорания на проводах.
- Еще один признак — отсутствие сигналов управления системой зажигания или топливным насосом, регулятором холостого хода и прочими устройствами, работу которых контролирует ЭБУ (автор видео о самостоятельной диагностике — Владимир Чумаков).
Как самостоятельно осуществить диагностику блока?
На первый взгляд может показаться, что диагностика ЭБУ — это сложная задача, с которой справится далеко не каждый. Действительно, произвести проверку своего блока не так просто, но имея теоретические знания, их вполне можно применить на практике.
Необходимые инструменты и оборудование
Чтобы проверить работоспособность модуля самому, нужно будет выполнить ряд действий для подключения к ЭБУ.
Для выполнения проверки вам потребуются следующие устройства и элементы:
- Осциллограф. Понятное дело, что такое устройство есть не у каждого автолюбителя, поэтому если у вас его нет, то можно использовать компьютер с заранее установленным на него необходимым диагностическим софтом.
- Кабель для подключения к устройству. Вам нужно выбрать адаптер, который поддерживает протокол KWP2000.
- Программное обеспечение. Найти диагностический софт сегодня — не проблема. Для этого достаточно промониторить сеть и найти программу, которая подойдет для вашего транспортного средства. Программа подбирается с учетом авто, поскольку на разных машинах ставятся разные блоки управления.
Фотогалерея «Готовимся к диагностике системы»
Алгоритм действий
Процедура диагностики электронной системы управления рассмотрена ниже на примере модуля Бош М 7.9.7. Эта модель блока управления является одной из наиболее распространенных не только в отечественных машинах ВАЗ, но и на авто зарубежного производства. Также нужно отметить, что процесс проверки описан на примере использования программного обеспечения KWP-D.
Итак, как проверить ЭБУ в домашних условиях:
- В первую очередь используемый адаптер необходимо соединить с компьютером или ноутбуком, а также самим контроллером ЭСУД. Для этого один конец кабеля подключите к выходу на блоке, а второй — к USB-выходу на компьютере.
- Далее, вам необходимо повернуть ключ в замке зажигания машины, но при этом двигатель запускать не нужно. Включив зажигание, на компьютере можно запустить диагностическую утилиту.
- Выполнив эти действия, на экране компьютера должно выскочить окно с сообщением, которое подтверждает успешное начало диагностики неисправностей в работе контроллера. Если по каким-то причинам сообщение не появилось, нужно удостовериться в том, что компьютер успешно подключился к контроллеру. Проверьте качество подключения и соединения кабеля с блоком и ноутбуком.
- Затем на дисплее ноутбука должна быть выведена таблица, где будут указаны основные технические характеристики и параметры работы транспортного средства.
- На следующем этапе вам необходимо обратить внимание на раздел DTC (в разных программах он может называться по-разному). В этом разделе будут представлены все неисправности, с которыми работает силовой агрегат. Все ошибки будут демонстрироваться на экране в виде зашифрованных комбинаций букв и цифр. Для их расшифровки вам нужно зайти в другой раздел, который обычно называется Коды, либо воспользоваться технической документацией к своему авто.
- В том случае, если в данном разделе нет ошибок, то вы теперь можете не переживать, поскольку мотор транспортного средства работает отлично (автор видео о ремонте ЭБУ в домашних условиях — канал АВТО РЕЗ).
Но такой вариант проверки наиболее актуален, если компьютер видит блок. Если же у вас возникли проблемы с подключением к нему, то вам потребуется электрическая схема устройства, а также мультиметр. Сам тестер или мультиметр можно купить в любом тематическом магазине, а электросхема контроллера ЭСУД должна быть в сервисном мануале. Саму схему нужно наиболее внимательно изучить, это потребуется для проверки.
В том случае, если контроллер ЭСУД будет указывать на определенный блок, а не демонстрировать беспорядочные данные, то в соответствии со схемой его нужно найти и прозвонить. Если точной информации нет, то единственным выходом будет диагностика всей системы, как мы уже сказали выше, одной из основных неисправностей считаются пробои.
После того, как пробой будет найден, необходимо произвести проверку сопротивления и точно выявить, в каком месте зафиксирован кабель. Вам нужно будет припаять соответствующий новый провод параллельно старому, если причина кроется в пробое, то эти действия позволят устранить неисправность. Во всех других случаях проблему смогут решить только квалифицированные специалисты.
Видео «Почему контроллер ЭСУД не выходит на связь при проверке»
Из видео, размещенного ниже, вы можете узнать, по каким причинам между контроллером ЭСУД и ноутбуком может отсутствовать связь при проведении диагностики (автор ролика — канал Billye espada).
Подскажите пожалуйста. На бортовом компьютере пишется «нету связи с контроллером техническое обслуживание». Что делать в данной ситуации?
- Подойдут ли форсунки БОШ 0-280-150-996 к ЭБУ январь 7.2? – 2 ответа
- Почему при запуске двигателя бортовой компьютер постоянно перезагружается? – 2 ответа
- Перебои в работе двигателя ВАЗ 2114 – 2 ответа
- Следует ли прошивать контроллер ВАЗ Самара? – 2 ответа
- Как заменить ЭБУ Бош на Январь 2115? – 1 ответ
У бортового компьютера, нет что ли связи с контроллером?
Мотор если запускается и работает без проблем, тогда надо разбираться с Б/К, там часто бывает обрыв К-линии (провод на ОБД-2 отходит), можно сказать — один из главных проводов.
Клемма №7 разъёма диагностики.
Наверно из неё провод борового компьютера выскочил.
Подпишись на наш канал в Я ндекс.Дзене
Еще больше полезных советов в удобном формате
Перебои в работе двигателя ВАЗ 2114
Почему при запуске двигателя бортовой компьютер постоянно перезагружается?
Источник
Арсил
Исполнение аппаратного программирования моушн-контроллеров первого поколения INDEL в связке с сервоприводами сименс для переналадки формовочной линии Арсил под новые стаканы йогурта.
Карельский окатыш
Программирование автоматического режима, стыковка по сети со шнековой и конусной дробилкой METSO, отладка скады WINCC для дробильно-сортировочной установки.
AVE Technologies Ltd.
Инжиниринг комплексной линии для бутылочного розлива AVE, изготовление и внедрение конвейеров и концевого оборудования на фасовке питьевых йогуртов.
БЦ «Черная Речка»
Модернизация и диспетчеризация приточно-вытяжной вентсистемы KORF на контроллерах RWC82 (Landis & Staefa) в Бизнес Центре «Черная Речка».
Пожарная спецтехника
Разработка и проектирование контроллера управления насосом, изготовление прототипов плат и ПО для комплектации пожарных автомобилей.
IOPAK PACKAGING
Программирование и стыковка по сети австралийского упаковочного оборудования IOPAK с периферийными конвейерами и головным контроллером диспетчеризации на мучном производстве.
Губский кирпичный завод
Разработка scada-системы в связке с контроллером сименс по тз заказчика и проработанным рецептам приготовления смеси с аналитикой обратной связи с датчиков.
Нева-Фацер
Модернизация холодильного склада с программированием Сименс контроллера и панели с функционалом режима работы пяти испарителей и показателей температуры помещения.
Хлебный Дом
Автоматизация линии конвейеров и подготовка отсадки теста в формы с выводом всех операций на панель оператора.
Распредцентр Wildberries
Проектирование и разработка системы автоматизации для линии конвейеров логистического центра WILDBERRIES в г. Подольск.
Има
Модификация и переоснащение линии Erca по выпуску нового формата йогуртов и укладка порталом в доработанный картонажник под обновленные треи.
Подстанция 330кВ «Лужская»
Диагностика головного контроллера сбора данных и проверка связи по карте регистров модбас между щитом ЩСН и скада-системой диспетчерской подстанции Лужская.
KAESER
Подготовка проектирования и разработки программного обспечения для сетевого обмена по эзернету плк SIGMA CONTROL 2 компрессоров «КЕЗЕР КОМПРЕССОРЕН ГмбХ» с системой управления на контроллере Siemens S7-1515-2 PN и визуализация на HMI KTP1200.
БаренцКул
Разработка тз для програмирования холодильной установки на базе контроллера Модикон М340 и Magelis панели HMIGTO2310 с применением компрессоров Bitzer OSN и частотных преобразователей Данфос.
Marangoni
Модернизация пульта управления по обработке шин «RINGTREADER 900» итальянского завода Marangoni Retreading systems, выполненных на контроллерах АББ.
ООО «ГЕО НПК» (УралХим)
Разработка предложения по модернизации щита управления на плк сименс S7 318-2DP и замене скада-системы AVEVA InTouch (бывшая Wonderware, Invensys plc) на заводе сложных минеральных удобрений холдинга ОХК «УралХим».
ООО «УГМК-Сталь»
Диагностика, ремонт и поверка немецкого газоанализатора многоканального ABB MultiFID14 AO2020.
Театр Современник
Разработка предложения по модернизации московского Театра Современник с работами по программированию, пуско-наладке и автоматизации систем: ИТП, АСУ и диспетчеризации, охранной сигнализации, теплоснабжения, вентиляции, отопления, контроля и управления доступом, скс, телефонная сеть, водоснабжение и наружного освещения.
Морской Рыбный Порт
Разработка системы управления турбокомпрессором мощностью 110квт на очистных сооружениях в Терминале морского рыбного порта.
ЭКО-Золопродукт
Проработка диспетчеризации завода по производству комовой, молотой и гидратной извести под торговой маркой ROSCA на базе WINCC, собирающей в единую сеть управление конвейерами, питателями, грохотом, паллетировщиками, бункерами для дальнейшей интеграции на верхний уровень передачи данных.
«Стивидорная Компания «АВЛИТА»
Разработка скада-системы PcVue 8.40 и организация связи через модуль IBY100 по шине INTERBUS с ПЛК для зернового терминала в г. Севастополь.
Сибирское Молоко
Пуско-наладка, разработка и программирование линии транспортировки гофрокоробов от картонажника до упаковочного оборудования в цеху йогуртов.
Дамате
Подготовка технического аудита на заводе переработки индейки для разработки отечественной системы диспетчеризации и мониторинга всех систем.
Аккорд
Модернизация станка по производству герметичных металлорукавов высокого давления с применением контроллера и панели оператора Омрон на заводе Аккорд.
НИИЦ (АКМ и ВЭ) ЦНИИ ВВС МО РФ
Проектирование конструктива в Catia V.5 и диспетчеризция системы моделирования климатических факторов термобарокамеры ТБК-12.
Сухонский ЦБК
Проектирование манипулятора на базе электромеханического привода с каретками и возможностью передачи данных о двухстрочной печати на рулонах в сеть завода.
ММДЦ Москва-Сити, Южная башня
Диспетчеризация и визуализация фанкойлов на контроллерах Carel PCO5 и панели PlantWatchPRO в здании МФК «Город столиц».
Ленэнерго
Конфигурация и внедрение по протоколу МЭК 60870-5-104 различных вакуумных реклоузеров, не прописанных штатно в сети скады ЭнтекTEL (Таврида Электрик) в диспетчерских пультах Ленэнерго.
Банк БФА
Настройка под ключ приточно-вытяжных систем установок Ventrex risv 700W1500W на контроллерах TAC Xenta 301421A с применением панели оператора t.a.c. Xenta OP.
ООО «Татинтек»
Подбор PLC/HMI и согласование САУ метрологической установкой учета добываемой скважинной продукции по заданному алгоритму.
Сортавальский лесозавод
Замена старых контроллеров Сименс S-5 на новое оборудование, приведение в порядок щита управления и пуско-наладка панели оператора.
Светлогорский ЦБК
Система маркировки бумажных рулонов в потоке на конвейере и стыковка по сети с имеющимся оборудованием Сименс.
Vimco
Проектирование и встраивание в общую технологическую цепочку формирователя коробок Vimco для чайных пакетиков с последующей раскладкой по наборам, упаковкой и укладкой в гофрокороба.
SYNERLINK S.A.
Переоснащение автоматизации портала Синерлинк в групповой упаковке продукта по тз заказчика, проектирование промежуточных конвейеров и буферов для лотков с йогуртом с последующим паллетированием.
Giecon
Конструирование, пограммирование и изготовление индексного транспортера и манипулятора для перекладки колбасы и сосисек из деклиппера Geicon в термоформер или флоупак.
FOREST-LINE
Модернизация фрезерного станка с ЧПУ, выполненного на стойке Sinumerik и контроллере Siemens S5-150U.
Bruderer
Модернизация и диагностика высокоскоростного штамповочного пресса BRUDERER BSTA-25А, выполненного на контроллере митцубиши.
AF Brew
Разработка алгоритмов управления и автоматизация производства бродильного цеха и бутылочного розлива, визуализация 19″ панели сименс TP1900 COMFORT и встраивание нового оборудования в существующий технологический процесс варки пива.
АО «ЦКБМ»
Программирование и запуск повысительной насосной станции на контроллере Modicon TM 241CE24T и панели оператора Шнайдер HMIGXO3501 в Центральном конструкторском бюро машиностроения госкорпорации «Росатом».
Efasec SCADA
Подготовка импортозамещения устаревшей португальской Эфасек скады на автоматизированном складе холдинга Ретал с разработкой ПО для шлюзов между плк Сименс S7-319-3PN/DP, Keepware Server, 1С Предприятие 8.2 и БД Oracle.
АО «Ростерминалуголь»
Проектирование автоматической системы подачи смазки для стакера-реклаймера в Угольном терминале РТУ в Морском торговом порту Усть-Луга на контроллерах сименс.
ПАО «Акрон»
Разработка программ и отладка системы вентиляции на контроллерах Siemens Desigo PXC 36.1.D на заводе минеральных удобрений группы компаний «Акрон» в Великом Новгороде.
Kristofcakes
Изготовление автоматизированной спиральной системы для заморозки десертов и тортов.
SMI GROUP
Преобразование упаковщика кластеров в лотки SMI , переделка упаковщика в короба LSK 35T с термоусадочной пленкой, запуск кластерной машины MP 100RD и изготовление всех промежуточных конвейеров между машинами и связывание их в общую сеть завода.
Петербургский Мельничный Комбинат
Сервисное диагностирование контроллеров и панелей операторов Сименс и Омрон на фасовочных линиях предприятия с возможностью дописывания в программный код вновь вводимого оборудования и агрегатов.
Coca-Cola HBC Россия
Разработка концепта и проектирование модернизации линии Pet4 готовой продукции, исполненной на контроллере Сименс CPU315F-2PN/DP в сетевой связке с аппликатором MES MARKEM 2200Pallet и верхним уровнем.
Ижевский автомобильный завод
Подготовка автоматизации вентиляции покрасочных камер на контроллерах S7-300 CPU 314C-2 PN/DP на автомобильном заводе LADA в Ижевске.
Mercury Engineering
Комплекс совместных инженерных работ по диспетчеризации торговых центров, ЦОД, офисных зданий, гостиниц и всевозможных производственных отраслей.
ТК Бетон
Правка скады Индусофт V.6 на бетонном заводе в г. Набережные Челны с настройкой дозирования цемента и химдобавок и созданием таблицы в базе данных ClientID.
Альфа Автоматив Техноложиз
Модернизация и перенос с московской площадки АМО ЗиЛ в промзону Бирюлево линии конвейеров с последующим программированием контроллеров МЗТА Контар и полной автоматизацией линии.
ПК «МорозКом»
Модернизация линии по производству блинчиков на одной из четырех площадок (Спб, Ковалево, Белгород. Бронницы) Производственной корпорации «МорозКом».
WAGNER
Внесение изменений в алгоритм работы контроллера системы порошковой покраски «ProfiTech M» немецкой компании Wagner.
Узловский молочный комбинат
Проектирование законченной системы отбраковки на базе взаимосвязанного по интерфейсу оборудования: металлодетекторов, отбраковщиков, конвейеров, полиэтировщиков, динамического взвешивания.
ТМК
Подготовка выездных курсов обучения по контроллерам сименс (ПО Step7 и TIA Portal).) на заводах СинТЗ (г. Каменск-Уральский) и СТЗ (г. Полевской) специалистов Корпоративного университета ТМК2U ПАО «ТМК».
TOYOTA BOSHOKU
Модернизация, проектирование и программирование в (ПО GX WORKS 2) контроллеров Mitsubishi Q03UDECPU и панели оператора GOT 2000, параметрирование ввода-вывода I/O MELSEC A J65SBTB1-32DTE1 на линии оснастки автомобильных кресел.
York International
Программирование в софте ССT (v10.1) и пуско-наладка приточной вентиляции компании York, вошедшей, наряду с Becker Group, Varta, Optima, Sagem, Adient, Ikeda Bussan, Hoppecke в ирландский холдинг Johnson Controls.
KONECRANES
Расчет, анализ и прграммирование топологии сети wi-fi на оборудовании Siemens для зон безопасности и систем противостолкновения портальных нижних и верхних кранов с перемещениями тележек по стрелам и уровнем лазерного контроля опускания гака с грузом и наличия строп.
АО «Фаберлик»
Анализ и модернизация чешской (PRODUCT CZ s.r.o.) тубонабивной машины PAT-2500 с разработкой автоматического режима работы на сервоприводах и моушн-контроллере Омрон на заводе Фаберлик г. Москва.
Ковдорский ГОК
ПНР АСУ технологической линии №2 в корпусе ККД-1 в рамках реконструкции Дробильной фабрики и Обогоатительного комплекса для увеличения переработки руды.
ФГАУ «ОК «Дагомыс»
Диагностика возможности восстановления системы диспетчеризации Simatic WinCC, выполненной на базе плк S7-314 и SIPLUS ET200S IM151-7 CPU в оздоровительном комплексе Дагомыс г. Сочи.
HURCO
Ремонт, программирование и модернизация ЧПУ HURCO VMX1 с разработкой алгоритма работы осей станка.
Котеджный поселок Ландшафт
Разработка алгоритма, программирование и настройка в котеджах параметров вентиляции и насосной, выполненных на контроллерах семейства TAC Xenta 301, 411, OP.
OYSTAR Hassia
Проектировка оборудования и совершенствование производительности линии Hassia в молочном производстве посредством замены устаревшего контроллера, доработка сетевого обеспечения серводвигателей и программирование CPU Siemens по тз заказчика.
Русский Стандарт
Разработка и внедрение динамических весов в линии розлива для учета недовложения продукции в гофрокороба, контроль уровня жидкости в бутылках и читаемость акцизной марки посредством программирования камер технического зрения.
REMAK
Диагностика, программирование, модернизация и визуализация чешских вентустановок REMAK, выполненных на контроллерах CAREL.
ООО «Новартис Нева»
Оценка и программирование управляющих программ на языке CFC (STEP7 V.5.5) для систем вентиляции на контроллерах Siemens, визуализация и доработка скады WinCC в диспетчере устройств BMS с коррекцией технологии.
Адмиралтейство
Программирование, обвязка по модбасу контроллеров «МЗТА» и «Юнитроникс», панелей оператора «Вайнтек», системы управления «Энтроматик 110М», частотников «WILO» и узлов учета «Взлет» в котельной.
Старооскольский ЛВЗ «Люкс»
Программирование плк Дельта DVP-12SE (не имеющего на борту встроенного ethernet/IP Scannera (Originatatora) и OPC-сервера с конфигурированием сканеров COGNEX DM262X в софте DATAMAN V6.19 на линии розлива для считывания фискальной марки с пробок бутылок и групповой упаковки через связывания их в базе данных с кодом DM и GS.
Уралкран
Разработка, проектирование и АСУТП системы управления портальным краном на гидроприводе.
АО «ПО СТРОНГ»
Разработка программы и запуск системы управления станком прямой намотки скважинных щелевых фильтров с использованием сервоприводов Delta ASD-A2-1021-M и плк DVP12SA211T, работающих в сети CAN.
ТК Мебельвуд
Диспетчеризация вентустановок, чиллеров, ГРЩ, освещения, котельной и водоснабжения торгового комплекса Мебельвуд.
WBD Лианозово
Модернизация и программирование роботизированной итальянской линии FUTURA на сервоприводах Parker, контроллере Robox и панели Asem. Проектирование и наладка упаковки пакетов дой-пак с фруктовым пюре в гофрокороба.
SIDAT
Подготовка чешского щита сопряжения c MES Siemens IT (pallet&labeling) между итальянской линией на контроллере S-300 (CPU315F-2 PN/DP) и аппликатором Markem-Imaje 2200 Pallet System L2630.
Йотун Пейнтс
Аудит смонтированных установок, программирование контроллеров Модикон и Овен, пуско-наладка приточно-вытяжных систем и щитов ИТП, парамметрирование вентиляторов и роторных рекурператоров, а также водяного охлаждения на норвежском лакокрасочном заводе Jotun A/S.
База отдыха «Связист»
Диагностика и программирование контроллера TAC Xenta 401 для управления калориферами и вытяжкой в системе микроклимата бассейна и спортзала через панель TacXenta OP в АО «РПК»Связист».
Крафтовая пивоварня
Программирование контроллера WAGO 750-881 и проектирование визуализации на панели ELO-2094L c применением Codesys HMI для крафтовой пивоварни в г. Ростов.
Мебельное производство Лигрон
Программирование контроллера АВВ Advant Controller 31 и панели МТ-45 для портала перемещения листов дсп со штабеля в раскрой.
SEMA Systemtechnik
Усовершенствование конструктива, изготовление и стыковка транспортеров на базе износостойкой поворотной цепи Rex High Performance и программирование контроллеров под общую концепцию линии йогуртов SEMA.
MARVU
Внедрение технического зрения и автоматизация процесса укладки крема на голландской линии MARVU.
ООО «Руссоль»
Диагностика и ремонт немецкого термоконтроллера Ropex RES-5010.00 на предприятии Руссоль в Тульской области.
Северсталь
Предпроектное решение для автоматизации участка виткообразователей стана 150 на базе роботизированной ячейки FANUC и технического зрения.
JBT Gmbh
Переоборудование и модернизация промышленных немецких пивоварен Joh. Albrecht Brautechnik на контроллерах Ваго и Сименс в рецептуру которых заложены: розлив, фильтрация, созревание, брожение, варка сусла, осветление затора, затирание и дробление солода.
Ладога
Диагностика промышленного контроллера Simatic S5-95U в блоке розлива Кронес
ООО «Хейнен Хопман Рус»
Подготовка к написанию софта для вентиляции HVAC-систем на кораблях группы HEINEN & HOPMAN, выполненной на оборудовании carel pco5, schneider hmi scu6b5, weintek mt8071ip.
Bakels
Модернизация двух линий сыпучих смесей Наута и Маткон посредством программирования PLC и HMI компании Омрон и демонтажом существующего оборудования (дозаторы, смесители, просеиватели, фильтры, вентиляторы и загрузкаразгрузка в бункеры).
CAS
Консультирование специалистов компании «Кореан Скейл Технолоджи» (официального дистрибьютора CAS Corporation в России) по программированию контроллеров LS XGT XBM в среде разработки XG5000.
COS.M.A. PACK INTERNATIONAL S.r.l.
Программирование линии итальянских картонажников Космапак (модели 20081X, 20082X, 20083X, 20084X), реализованных на плк Омрон CJ1M-CPU31 и панелях Вайнтек в цеху розлива ликероводочного завода (бывший холдинг «Веда»).
Ижорский Трубопрокатный Завод
Предварительная разработка и проектирование систем управления для автоматизированной подачи смазки в автомат-стан ТПА-140 и повышение производительности прошивного стана.
ООО «САФ-НЕВА»
Внедрение и модернизация cуществующих трех котлов для системы подачи продукта на установку Cryovac® Onpack 3002 компании Sealed Air.
АО «Кировская Керамика»
Перепрограммирование контроллера S7-312 чешской линии Abadia a.s. STLN4 на заводе «Кировская Керамика» в г. Киров.
Mars, Incorporated
Модернизация сушилок (dryer machine) посредством внедрения в технологическую цепочку триподов EXPT взамен старых захватов по принципу вакуумной плиты в г. Новосибирск.
DS PACK CO., LTD
Модернизация и доработка контструктива корейских машин, формующих бумажные стаканчики (paper cup forming machine 4oz) DS-100A и DSN-50A , а также визуализация процессов на станках: (paper punching machine) DS-300RP, (paper roll diecutting machine) DS-80DC и (flexographic printing maching) DS-300FP компании DS PACK Co., Ltd.
LafargeHolcim
Подготовка специалистов компании к комплексному обучению наладке, программированию и диагностике частотных преобразователей фирм Schneider Electric, ABB, Siemens, Danfoss, Sew Eurodrive.
Отель «Riviera Sunrise Resort & SPA»
Подготовка к прошивке интеллектуального реле SR3B261BD для переключения ввода «дизель-город» в АВР ГРЩ отеля и подача команд на мотор-редуктора Schneider Masterpact NT10H1 и Compact NSX 250F.
ЭкоФильтр
Разработка функциональных блоков и программирование микроконтроллеров Siemens s7-1200 для АСУТП рукавного фильтра с импульсной продувкой.
ПАО «НПО» Стрела»
Разработка программы проведения ПНР при реконструкции и техническом перевооружении производственных мощностей НПО «Стрела» в г.Тула.
DESTILA
Модернизация и программирование контроллера сименс (6ES7214-1HG40-0XB0) мини-пивоваренного завода промышленного типа на основе weidmuller I-O UR20-FBC-PN-IRT.
Водоканал
Разработка ПО на базе Сименс и пуско-наладка АСУТП головной части комплекса очастных сооружений МУП Водоканала.
ABBA GmbH & Co.KG
Диагностика канального пресса для отходов ABBA KB-600V5, выполненного на плк SIMATIC S7-200 CPU226.
BEUMER
Подготовка модернизации и программирования немецких паллетайзеров от BEUMER GROUP paletpac® SCCBBQA 5000 и SBQ 1600, выстроенных на плк Siemens S7 315-2DP и HMI OP277.
Формация
Проектирование системы отбраковки бумажных стаканчиков посредством камер технического зрения, контролирующих донышко и правильную склейку заготовки.
Hidria IMP Klima
Разработка визуализации и ПО для контроллера с руссско-язычным веб-интерфейсом для чиллера со спиральными компрессорами словенского производителя Hidria.
ЯМАЛ СПГ
Подготовка выездного курса в г. Сабетта по программированию и эксплуатации контроллеров Modicon TSX Quantum в среде Unity Pro для специалистов ЯМАЛ СПГ.
НП ГПСК «Возрождение»
Диагностика и замена контроллера NAIS (Panasonic) AFP12713C-F в канатном камнерезном станке на Камнеобрабатывающем заводе «Кузнечное»
СПб ГУП «Мостотрест»
Аудит и подготовка документации для восстановления и проектирования в здании Мостотреста системы диспетчеризации инженерных систем котельной, ИТП, вентиляции, выполненных на оборудовании сименс.
РУСАЛ
Подготовка консультационного обучения персонала на тему: «Частотно-регулируемый электропривод переменного тока SEW-Eurodrive»
Канди
Консультирование и обучение АСУТП персонала завода на производственной площадке стиральных машин и холодильников по программированию промышленных контроллеров Siemens и Omron.
Cabinplant A/S
Перепрограммирование линии дозации, начинки и заворота блинов, изготовленной датской компанией Cabinplant A/S.
A+F
Построение и программирование паллетайзера немецкой компании AF PACKAGING SOLUTIONS под новые форматы лотков и укладку их на стандартные поддоны 1200х800.
АО «Активный Компонент»
Программирование, монтаж и пуско-наладка технологического оборудования на заводе фармацевтических субстанций «Активный компонент» в соответствии со стандартом GMP.
Ижорский трубный завод
Разработка концепции роботизированного комплекса установки и снятия муфт на АО «Ижорский трубный завод».
Kampf
Анализ и диагностика программ на плк сименс S7-300 на режущей машине Unislit II 625 компании JAGENBERG GROUP.
Itagro Group
Проектирование и разработка программного кода для встроенного в производственную линию оборудования с дальнейшим сервисом и удаленным доступом к программам и настройкам.
Taisei engineering consultants Inc.
Диагностика японского сцепного гидравлического устройства ARTICOUPL KVC3545L на буксире, выполненного на плк FUJI MICREX-SX NP1PH-16 в связке c HMI Hakko Electronics Monitouch V806CD.
ООО «МЕТАПРОМ СПб»
Диагностика и программирование гидравлического станка АС-273-1ГП, выполненного на плк LOGO (6ED1052-2HB00-0BA6).
Марс
Апгрейд манипулятора пустых металлических поддонов из под корма Whiskas и переоборудование линии транспортирования тележек с тарой и последующая их буферизация.
Разработка видеоизмерительного микроскопа
Проработка технического решения по проектированию ПО, микроконтроллеров, сервоприводов и измерительных щупов для серии цифровых микроскопов в рамках программы импортозамещения и выделения грантов на разработку.
ООО «Русвата»
Диагностика и анализ работы итальянской линии для производства ватных палочек STREMA CF-1, реализованной на плк Modicon TM241CEC24T в паре с панелью Magelis HMIGTO2300 и сервоприводом LMX32MU45M2 на Рязанском заводе Русвата.
Pemag Makina
Настройка и модификация исходного кода турецкой упаковочной линии влажных салфеток на контроллерах LS XBC-DN64H, убирание из памяти сервисных запросов и программирование по тз заказчика дополнительных функций.
Frito-Lay
Разработка программного обеспечения для системы холодоснабжения на предприятии в г. Кашира Московской области (градирня с вентиляторами, линия насосов, система подпиткиконтроля оборотной воды и диспетчеризация холодильной машины) на базе контроллеров ControlLogix 1756 (Allen-Bradley).
ASEM s.r.l.
Диагностика и ремонт итальянской panel pc ASEM WS 410TE15H3.
Mychrome Oy Ab
Программирование в ПО Control Expert v.15 плк BMXP342020 в финском сбивочном станке деревянных поддонов Kombiflex R-1000.
BECK engineering
Диагностика и разработка в ПО Motion Perfect V2.3.3.6 алгоритма работы норвежской лебедки Beck, реализованной на сервоприводах MiniDigiCOMB7 (magnetic), контроллере TRIO MC206X (P136) и панели Mini Membrane Keypad (P502).
Лахта Центр
Разработка ПО для приборов освещения на KNX и DALI; программирование вентустановок, кондиционеров и диспетчеризации (Семён-Desigo™); визуализация на панелях (ABB Busch-SmartTouch®) в здании «Башня».
Тойота
Проектирование и программирование автоматизированных shuter-ов перемещения подсборок дверей на линии сварки завода Toyota.
ТГК-1
Отрабатывание заявки на программирование контроллера METSO AUTOMATION PC BOARD PIC2 CARD PROCESS INTERFACE в филиале «Невский» ЦТЭЦ ПАО «ТГК-1».
ILAPAK
Модернизация элементной базы и написание программного кода для панели оператора и контроллера вертикальной упаковочной машины ILAPAK Vegatronic 2000.
Узбекнефтегаз
Проработка АСУТП для реализации проекта Мубарекский ГПЗ с полной заменой контроллеров и скада-системы Тэкон аналогом.
ООО «ФУД МИЛК»
Консультация по модернизации, программированию и запуску автоклава стерилизации ST 1200×2000 1D WR от компании GEA LEVATI Food Tech S.r.l., выполненного на плк и панели оператора SIEMENS и регистраторе данных ABB SM500.
ООО «ЭкоПром СПб»
Проектирование частотного регулирования и переоснащение крана стрелового КСП-500, выполненного на двигателе с короткозамкнутым ротором Элком 5АИ 100S4 ЕТ У2.
Орими Трейд
Проектирование алгоритма работы кейспекера и машин по упаковке алюминиевых и пластиковых капсул с кофе в коробку в определенном порядке.
ECHOLO A/S
Модернизация паллетайзера PM 800-4 датской компании ECHOLO A/S.
Oriental products
Модернизация линии по производству хлебцев на основе Скада-системы и полной обвязки в единую сеть всех элементов управления печи.
НЛМК
Подготовка АСУ ТП аспирационной системы литейного двора, бункерной эстакады, приемного устройства и бункеров отсева мелочи доменной печи №6 доменного цеха №2 (ДЦ-2) на базе PLC и HMI Шнайдер в среде Unity Pro и Vijeo Designer.
MW Power
Формирование программного кода и пуско-наладка на объекте новой панели оператора HMIGTO 5310 совместно с контроллером шнайдер Модикон М340 в котельных финского производства METSO mw power.
SERAC
Формирование проектной документации, программирование и изготовление линии накопительных конвейеров для интеграции с блоком розлива SERAC и его последующей модернизации по ТЗ от заказчика.
Опалубочные системы
Диагностика и программирование линии сварочных роботов в цеху производства опалубочных форм.
БЦ «Левашовский»
Подготовка на вентустановках замены неисправного плк Danfoss MCX06D на отечественный PIXEL с разработкой для него с нуля алгоритма и ПО.
ООО «Агис Пак»
Программирование линии производства стрейч-пленки (экструдер+пневмозагрузка+каландры+намотчик) на плк LS GLOFA-G7M-DR10A и панели оператора HITECH PWS6300S-S.
Сибирское Здоровье
Проектирование автоматизированной линии упаковки пищевых батончиков на базе роботов с техническим зрением, картонажников для гофро-коробов с последующим палетированием поддонов.
Барабинская ТЭЦ
Программирование алгоритма и замена контроллера Modicon TSX Micro 37-10 с блоком TSX RKZ02 в системе возбуждения типа ETSA турбогенератора JEUMONT INDUSTRIE с предварительной комплексной наладкой и испытаниями на объекте АО «СИБЭКО».
STAM
Доработка и автоматизация принципа «летучая пила» на механизме итальянской линии профилирования железа STAM.
Орбит-Ригли
Разработка системы отбраковки коробок с недовложением пачек жевательной резинки по весу и управление роботом-укладчиком на линии упаковки, посредством контроллеров Сименс.
Алтай-Кокс
Проработка и анализ АСУТП фильтра на предприятии ОАО «Алтай-Кокс», проектирование электрических схем и документации с программированием панели оператора GXU5500 и контроллера M258 фирмы Schneider Electric.
SOLOPHARM
Программирование вентиляции в лицензионном софте DESIGO CC V5.1 промышленных контроллеров Siemens PXC100-E.D и панелей PXM30.E в новом фармацевтическом комплексе Солофарм, с выводом тегов в существующую скаду Десиго Инсайт.
Юнайтед Элементс
Настройка в скаде EBI/SymmetrE R410.2 прошивки автоматики ветроустановок DANX, смонтированных на контроллере Honewell EXCEL 50, для обеспечения передачи данных по родной шине C-BUS в программном обеспечении CARE.
Морозко
Написание программы для каретки c сервоприводом DELTA и шаговым двигателем заворотки на блинной линии на контроллере Омрон CJ1MCPU12.
Производство фурнитуры Сатурн
Разработка и внедрение гибкого производственного участка по механической обработке на основе робота и фрезерного станка ЧПУ.
Атомэнергоремонт
Программа углубленных обучающих курсов по Siemens TIA Portal на базе контроллеров S-1200, панели оператора KTP600PN и частотных преобразователей SINAMICS G-150 для специалистов «БалАЭР».
BLUE BOX GROUP s.r.l.
Программирование водяного чиллера OMEGA/LC 10002 через сервисное меню (00200) по снятию ограничения с наработки компрессора в 4 000 моточасов в старом плк Carel (INTMNTCB20).
Кронес
Обновление этикировочного оборудования Кронес для контроля акцизной марки посредством сканера COGNEX, а также разработка, программирование и изготовление накопительного буфера для бутылок на время по тз заказчика.
Trio Motion Technology Ltd.
Разработка алгоритма и перепрограммирование английских (перебазировавшихся нынче вместе с мировым центром концентрации управления в Китай) контроллеров TRIO (теперь уже под брендом ESTUN Automation) для текстильного многоосевого станка с заменой самописной скады на более дружественную связку plc-servo-scada Omron NJ.
ABB, Inc. AlSCAN
Подготовка к диагностике неисправностей старого (windows 98, Pentium IV) канадского анализатора водорода в жидком алюминии ABB AlSCAN HMA0100D с последующей поверкой.
Faurecia
Проектирование модернизированной линии автоматизированной подачи салазок для рабочих мест сборки сидений и последующим штабелированием их в начало цикла.
Simplex Aerospace
Диагностика вертолетной программы на плк MELSEC FX2NC-64MT с системы пожаротушения модели 328 американской компании Simplex (нынче DART Aerospace).
ПИК
Модернизация и расширение функций листогиба LSK HK-60 CNC под индивидуальное решение заказчика на производстве металлопластиковых окон и алюминиевых конструкций.
Scada novaPro Open
Подготовка к замене устаревшей скады Sauter EY3600 novaPro Open Suite на отечественный аналог системы диспетчеризации зданием с проведением технического аудита и разработки ПО.
Травушка текстиль
Диагностика и модернизация итальянского ткацкого станка TEC MECCANOTEC S.R.L. (Tecquilt multineedle quilting machine), выполненного на плк TRIO MC206X Motion Coordinator посредством программного обеспечения MotionPerfect V4.
ООО «Конвертор»
Перепрошивка и восстановление с использованием SD-карты контроллера ABB AC500 посредством софта Automation Builder, проверка настроек портов и конфигурации ядра qModMasterом в щите собственных нужд завода Конвертор.
Хологрейт
Разработка системы управления секциями печати с приводкой по метке на контроллерах Omron NX102-1100 по сети EtherCAT c сервоприводами и визуализацией на панели омрон HMI NB10W-TW01B.
Мусоросжигательный завод №3
Сервисный аудит бывшего австрийского завода EVN AG и проверка на импортозамещение всей архитектуры, построенной на базе скады ABB Maestro UX Symphony и плк Siemens S-400.
Леруа Мерлен
Диагностика вентиляции в сети LEROY MERLIN и правка исходных программ на плк в среде Siemens Desigo CC.
Ленинградский механический завод
Анализ расчетных парамметров усилий конструкции и сведение в автоматизацию линии прокатного стана для изготовления алюминиевых пластин Норникелевых катодов и анодов.
SERI SPECIAL
Диагностика контроллера MODICON TSX Nano в итальянской туннельной сушке для шелкографии SERISPECIAL S. N.C (модель SERI FUTURA).
АО «Узбекнефтегаз»
Подготовка инжиниринга внедрения новых барьеров искрозащиты и интерфейсных шкафов в существующую РСУ Yokogawa Centum на базе AD Suite.
Галенофарм
Модернизация и ремонт роторного смесителя для приготовления косметического сырья на фармацевтическом производстве Галенофарм®.
Акварель
Модернизация на печатном производстве бумагорезательной машины Challenge Champion 305CRT путем внедрения в нее автоматизированной системы управления на базе HMI и PLC фирмы Delta.
Mamaison SPA Hotel Pokrovka
Настройка диспетчеризации ИТП отеля в WINCC7.2 с установкой драйверов и апгрейтом ПО системного блока, правкой скриптов под связь с плк сименс S7-313C-2DP.
Roll-o-Matic A/S
Диагностика контроллера в датском намотчике полиэтиленовых пакетов HSW (high speed winder) компании Roll-o-Matic в Московской области.
Образовательный Фонд «Талант и успех»
Аудит вентсистем (Boukens Ice & Climate Solutions) и разработка их модернизации в комплексе Сириус Арена, выполненных на ПО: Reliance Industrial SCADA v.4, Citect SCADA v.7.20 sp3, Hitachi OPC Data Access Server v.1.4.0.3 в связке с плк Hitachi EHV—CPU16 и hmi UniOp eTOP407.
JBT AeroTech
Настройка и корректировка в ПО TwinCAT алгоритма программы и диагностика контроллера BECKHOFF BX90000-0000 пассажирского телетрапа JETWAY SYSTEMS®.
БЦ «Синоп»
Аудит, проверка и предложение об оптимизации системы диспетчеризации на Siemens Desigo СС, выстроенной по сети BACNet с устройствами опроса: ИТП, Вентиляция, Освещение, Водоснабжение, Чиллера, Котельная, Теплоснабжение и Лифты.
БДТ Вторая сцена
Подготовка и генерация загрузочных файлов для внедрения дополнительных вентустановок на базе плк Carel в сети LON в существующую диспетчеризацию ZenOn v7.0 (COPA-DATA), развернутую в театре и последующая конфигурация настроек в Lon-Maker,
СПб Образцовая Типография
Диагностика неисправности модуля статической памяти в контроллере сименс SIMATIC S5 115U 942 и S7-316.
ФЕСТО-РФ
Внедрение 2-х осевых порталов с поворотными захватами и трех-осевых триподов в молочной промышленности с программированием моушн- контроллеров и парамметрированием сервоприводов.
БЦ «ТУСАР»
Подготовка замены плк tac xenta 421А в ИТП Бизнес-центра «Тусар», установка пароля в системе диспетчеризации TAC VISTA и конфигурирование заново существующих модулей в щите управления.
Роснефть
Запуск и анализ насосной в Хабаровском крае «РН-Комсомольский НПЗ» выполненной на оборудовании B&R в программном обеспечении Automation Studio.
Лесопильная линия SAB
Адаптация программ и замена контроллеров шнайдер TSX-17 и TSX-47 на лесопильной линии SAB.
JSC «Kirov CERAMICS»
Программирование на линии PCL2 выбора смены инструмента захватов робота KUKA KRC2 с панели оператора red lion G315C2 через контроллер S7-CPU315-2DP.
Challenge
Внедрение всевозможных полиграфических опций, добавление новых функций резака, модернизация и ремонт резальных машин для типографий серии Champion с модельным рядом (MC, CRT, MPC и MPX), Titan и Spartan.
Дасин Трейд
Разработка проекта и программирование на базе контроллеров Омрон установки системы озонирования и очистки воздуха для спортивной одежды.
B.V. Scheepswerf «De Donge»
Поиск неисправностей и ошибок в ПО плк S7-CPU315-2DP на голландской плавучей станции D-TYPE DIPPERDREDGER с экскаватором на борту компании «DE DONGE».
ACEPACK CO., LTD
Внедрение камер технического зрения на формовочном станке (Paper cup forming machine ) EAGLE-1005 для отбраковки бумажных стаканчиков, с удаленным мониторингом системы по сети ETHERNET и дальнейшим усовершенствованием машины компании ACEPACK CO., LTD
ООО «Дж. Дж. Уитли Дистиллери»
Анализ и разработка концептуального решения по диспетчеризации спиртоприемного и спиртоотпускного отделений завода, а также перепрограммирование панели TP270 (6AV6545-0CC10-0AX0) и плк S7-CPU315-2DP в спиртохранилище.
Пеноплэкс
Диагностика и перепрошивка контроллера Moeller PS4-141-MM1 в ПО Sucosoft S40 и модернизация установки Extruder ZE62 на контроллерах B&R компании KraussMaffei Berstorff GmbH.
Ульяновский кирпичный завод
Проектирование и модернизация новых линий по производству кирпича и керамзита н базе контроллеров Модикон на новой,вновь вводимой площадке в Ульяновской области.
Вейк-парки
Програмирование, разработка, настройка и пуско-наладка систем управления реверсивными и круговыми лебедками (КБУ) с проектированием веб-интерфейса для удаленного мониторинга прошивок по ip-адресам plc и hmi установленных в городах России.
ПАО ФосАгро
Разработка программ под плк шнайдер TM241CE24T и панель GXU5512 для электрообогрева трубопроводов склада жидкого аммиака (СЖА) для группы «ФосАгро» (бывший АО Метахим) Волховского филиала АО «Апатит».
Степан Разин
Разработка и программирование рецептов пропагаторов и мойки кег для стерилизации емкостей и сусла, процесса культивирования, запуск технологии фильтрации дрожжей и стабилизации пива на базе контроллеров омрон и митцубиси.
AMADA CO., LTD.
Модернизация японского эксцентрикого пресса AMADA TP-60 и замена в нем устаревшего и снятого с производства контроллера Омрон CQM1H-CPU11.
HYUNDAI
Подготовка к модернизации котельной на заводе ХЁНДАЙ МОТОРС на базе PLC и HMI сименс с параметрированием частотных приводов данфосс для насосов.
НеваПЭТ
Разработка станка по выдуву в формы пластиковых ПЭТ-бутылок на основе панели точскрин и контроллера Омрон.
Имеется С2000 2 версии 1, 11 и 1,15, С2000-Proxy Н (болидовский накладной считыватель), ОРИОН КД 7.6.2.
Все карты доступа «заливаю» через АБД ОРИОНА. На объекте 30 дверей, на всех дверях с обоих сторон считыватели, antipassback- нет, временных окон- нет и каких либо ограничений для всех сотрудников- нет, все ключи прописаны, и хранятся в приборах. Залитые карты открывают все двери с ОБОИХ сторон. НО на некоторых дверях считыватель при прикосновении карты воспроизводит длинный громкий звуковой сигнал «ошибка» или «неверный пароль», но доступ всё равно предоставляет, на другой стороне этой же двери считыватель тихонько пикает и открывает дверь. Есть двери где с обоих сторон считыватели пищат громко но пропускают, есть где только с одной, и есть двери которые «исправны» с обоих сторон. Формально всё работает но всё равно что- то не так… Да, С2000 2 транслирует на ОРИОН при проходе сообщение «доступ предоставлен» и «проход» никаких сообщений типа «неверный пароль» нет.
Кто- нибудь сталкивался с таким? Как вылечить, подскажите.
Если вы недавно переустанавливали ОС Windows, обновлялись до Windows 11 или устанавливали последнее обновление Windows, вы можете столкнуться с неожиданной ошибкой контроллера SMBus в диспетчере устройств.
Контроллер Intel SMBus — это набор микросхем на материнской плате компьютера, который отслеживает напряжение и температуру материнской платы.
Желтый треугольник с восклицательным знаком рядом с драйвером контроллера SMBus означает, что Windows не распознает оборудование. Это указывает на проблему с драйвером, например, на устаревший или отсутствующий драйвер. К счастью, это можно легко исправить.
В чем причина ошибки контроллера SMBus?
Программное обеспечение Intel Chipset Device не устанавливает драйверы устройств для контроллера Intel SMBus, что приводит к ошибке (желтый восклицательный знак).
Это не позволяет текущему контроллеру SMBus передавать информацию об устройстве и оборудовании в ОС.
Эта ошибка не позволяет драйверу отображать правильное имя для конкретного оборудования в диспетчере устройств.
В этом посте будут освещены несколько решений, которые могут помочь вам исправить контроллер SMBus, не распознанный в ошибке диспетчера устройств.
Как я могу исправить ошибку «Контроллер SMBus не распознан»?
1. Откат к предыдущему драйверу контроллера Intel SMBus.
- Нажмите клавиши Win+R вместе, чтобы запустить консоль «Выполнить».
- Введите devmgmt.msc в поле поиска и нажмите Enter, чтобы открыть окно диспетчера устройств.
- Здесь перейдите в Системные устройства, разверните раздел, щелкните правой кнопкой мыши устройство SMBus Controller и выберите Свойства.
- Теперь в диалоговом окне «Свойства контроллера SMBus» перейдите на вкладку «Драйвер». Нажмите на кнопку Откатить драйвер.
- После этого нажмите OK, чтобы сохранить изменения.
Выйдите из диспетчера устройств, перезагрузите компьютер и проверьте, решена ли проблема с драйвером контроллера SMBus.
2. Установите драйверы набора микросхем Intel вручную.
- Посетите официальный веб-сайт Intel, чтобы загрузить и установить последнюю версию драйвера набора микросхем.
- Вы попадете в Центр загрузки Intel. Здесь введите чипсеты в поле поиска и нажмите Enter.
- На следующем экране на левой панели (Фильтровать по) перейдите к Тип загрузки и выберите Драйверы.
- Далее в разделе «Операционная система» выберите свою ОС Windows, например, Windows 11.
- Теперь справа нажмите «Просмотреть подробности», чтобы просмотреть последние ссылки на программное обеспечение драйвера чипсета, и проверьте дату.
- Если это последняя версия, щелкните ссылку «Загрузить», чтобы загрузить zip-папку.
- Откройте папку Zip, выберите файл .exe и нажмите «Извлечь в» вверху, чтобы извлечь установочный файл в нужное место, например, на рабочий стол.
- Перейдите на рабочий стол или в место, куда вы распаковали, и дважды щелкните, чтобы запустить файл.
- Следуйте инструкциям на экране, чтобы установить последнюю версию драйвера набора микросхем.
После этого перезагрузите компьютер и проверьте, исчез ли контроллер SMBus, не распознанный в диспетчере устройств.
3. Обновите драйвер набора микросхем Intel Server.
- Перейдите в «Пуск», щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Диспетчер устройств».
- Разверните раздел «Системные устройства» в диспетчере устройств, щелкните правой кнопкой мыши устройство SMBus Controller и выберите «Обновить драйвер».
- Теперь в новом окне нажмите Поиск драйверов на моем компьютере.
- Затем выберите «Позвольте мне выбрать из списка доступных драйверов на моем компьютере».
- На следующем экране выберите правильного производителя в левом столбце и драйвер контроллера SMBUS в столбце «Модель» справа.
- Например, если ваш компьютер поддерживает материнскую плату Intel, выберите Intel в качестве производителя и контроллер SMBus в качестве модели.
- Нажмите «Далее», чтобы установить выбранный драйвер.
После этого закройте диспетчер устройств, перезагрузите систему и проверьте, решена ли проблема с нераспознанным контроллером SMBus.
Устаревший, поврежденный или отсутствующий драйвер может вызвать ошибку и предотвратить сбой соответствующего устройства на вашем ПК с Windows.
Чтобы упростить задачу, вы можете использовать программное обеспечение для обнаружения драйверов, чтобы найти отсутствующие драйверы, обнаружить драйверы и автоматически установить их для вас.
Если у вас есть другие вопросы, связанные с отсутствующими драйверами или ошибками драйверов, оставьте свои комментарии ниже.
Для программирования контроллеров серии C2000, понадобится программное обеспечение Uprog, скачать которое вы можете на официальном сайте Bolid.
Инструкция по работе с программой UProg.
Для начала работы, нужно запустить «UProg.exe» и нажать кнопку «Чтение конфигурации из прибора».
Далее выбрать порт и нажать «Поиск».
Где взять номер порта?
Для этого ОБЯЗАТЕЛЬНО сначала подключите преобразователь интерфейсов USB-RS485 к компьютеру.
«ПУСК» -> «НАСТРОЙКА» -> «ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ» -> «СИСТЕМА» -> «ОБОРУДОВАНИЕ» -> «ДИСПЕТЧЕР УСТРОЙСТВ»
Найдите пункт «Порты (LPT и COM)». Один из пунктов выглядит, как «USB-RS485(COM#)». В скобках стоит нужный порт.
Не забудьте подписаться на наш Дзен
Как выбрать считыватель?
После нажатия кнопки «Поиск», необходимо выбрать «адрес». Это нужно для того, что бы выбрать считыватель, с которого будут задаваться настройки.
Выберите нужный вам «адрес».
Появится следующее меню. Здесь войдите во вкладку «Ключи».
Далее нажмите кнопку «Чтение ключей из прибора» (скорее всего они автоматически прочитаются и без нажатия).
Выйдет подобный список.
Лишние ключи удалите клавишей «Delete» на клавиатуре. Соответственно, если сотруднику нужно ограничить доступ в помещение, удалите его ключ из списка.
Если какой либо ключ нужно вернуть в прибор, то нажмите кнопку «Показывать удаленные ключи».
Черным цветом подсвечиваются действующие ключи, серым — удаленные. Выделите ключ, который хотите восстановить и нажмите «Удаление или восстановление удаленного ключа».
Когда все ключи выбраны, нажмите «Запись ключей в прибор».
После данного алгоритма действий, новая карта запишется только в считыватель, с которого производилась настройка. Чтобы карта работала на всех считывателях организации, нужно снова зайти под каждым адресом и записать ключи в прибор.
Проще всего, сначала привязать все новые карты к одному из считывателей, сохранить конфигурационный файл, а уже его записать в каждый из адресов.