Меню

Mimaki ошибка y current

ascent-p

mimaki jv-3 sp выдает ошибку Y current

Доброй ночи!Специалисты,подскажите пожалуйста,недавно приобрели mimaki jv-3 sp,при печати останавливается и выдает Y current,что это значит,и как это можно устранить?



DimaS_

Старожил
Старожил
Сообщения: 1403
Зарегистрирован: 10 янв 2005 11:02
Последний визит: 24 янв 2023 21:04
Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 49
Откуда: Россия

Сообщение DimaS_ » 04 дек 2010 07:03

Грязные направляющие. Моем спиртом начисто обе направляющие потом смазываем маслом для швейных машин. Возможно еще что износ втулок и требуется их замена.


Inessa

Сообщение Inessa » 17 дек 2010 18:31

пора менять шкив, только сама недавно поменяла (об этой ошибке меня предупреждало — неоднократно), а потом в один прекрасный день при печати машина остановилась и сделала ПИИИИИИИ, выключили её разобрали, а в шкиве полетел подшипник


Марченко Илья

Сообщение Марченко Илья » 17 дек 2010 19:27

А быть может проблема в двигателе, не звенит при движении каретки?



The_Vadim

Активный участник
Активный участник
Сообщения: 321
Зарегистрирован: 15 дек 2010 20:34
Последний визит: 26 янв 2023 22:56
Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 3
Откуда: ногинск

Сообщение The_Vadim » 17 дек 2010 21:34

была такая проблема, хотя направляющие смазывал регулярно (дико сработанные с канавками от подшипников), прошприцевал подшипники каретки (начальник подсказал) — проблема исчезла. только без фанатизма, а то масло капать будет.


Razvantyau

Сообщение Razvantyau » 16 сен 2011 14:59

У меня ночной печатник додумался масла капнуть на большой ремень (как потом он сказал очень уж он туго ходил) На выхлопе я получил замену энкодерной ленты.



The_Vadim

Активный участник
Активный участник
Сообщения: 321
Зарегистрирован: 15 дек 2010 20:34
Последний визит: 26 янв 2023 22:56
Изменить репутацию:
Репутация:
Голосов: 3
Откуда: ногинск

Сообщение The_Vadim » 16 сен 2011 23:37

Что-то связь не улавливается между лентой и ремнем. А печатник молоток «все верно» подметил



Вернуться в «Принтеры MIMAKI»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя

Answer: Please see following procedures:

If a carriage collides with the media to cause an error, perform the following procedure:

1. Turn off the main power switch on the back side of the main unit.

2. Remove the front cover, and then move the carriage to carefully remove the
  media.

3. When the main power switch on the back side of the main unit is in the off
  position, move the carriage with your hands to check that it moves smoothly.

4. Move the carriage slowly with your hands to return it to the station
  (the right side from the front of the main unit).

5. Install the front cover and turn on the main power switch on the back side of
  the main unit. Press the power button on the front side of the main unit, and
  then perform cleaning and test drawing after the machine is started.

If the result of test drawing is not acceptable,
see: “Q: “Unusual nozzle test was printed”.

If the error is recurrent, perform the following procedure:

1. Restart the main unit.

2. Check the timing when the error occurs and please contact us.
  •Does it occur immediately after turning on the main unit?
  •Does it occur during printing?
  •Does it occur when printing other data?

  • #1

We had a blackout in our area last night and have since been getting ERROR 404 Y CURRENT on boot on our UJV55-320. Video here

We are not able to find anything blocking the path and connections to the board all seem fine. Really hoping the motor or board aren’t fried. Any ideas for troubleshooting?

I was thinking maybe the «zero position» of the head might be knocked out of place. Anybody know how to recalibrate?

Thanks in advance for any and all suggestions.

Last edited: Oct 1, 2021

  • #2

I’ve never worked on that machine but I have worked on tons of Mimakis and they all have similar designs. I would run an encoder test in the service mode to see if it is working properly. The encoder and the motor are deeply reliant on each other so if one fails, it can affect the other. The fact that the motor moves the carriage at all means it’s getting power and is capable of moving. That’s why I would suspect the encoder first as it would fail once it tries to move and measure the media.

  • #3

Looks like the error happens when the motor tries to move the carriage at higher speeds and power levels. This normally would indicate a failing Y motor, especially If this machine gets heavy use. Was the motor getting louder leading up to this?

  • #4

I’ve never worked on that machine but I have worked on tons of Mimakis and they all have similar designs. I would run an encoder test in the service mode to see if it is working properly. The encoder and the motor are deeply reliant on each other so if one fails, it can affect the other. The fact that the motor moves the carriage at all means it’s getting power and is capable of moving. That’s why I would suspect the encoder first as it would fail once it tries to move and measure the media.

Thanks for the suggestion. I was able to get in to the service menu but can’t seem to find the encoder test. Do you know where that is located within the menu?

  • #5

Looks like the error happens when the motor tries to move the carriage at higher speeds and power levels. This normally would indicate a failing Y motor, especially If this machine gets heavy use. Was the motor getting louder leading up to this?

Yes, the machine gets heavy use…about 12 hours a day nonstop. I am not in the large format press room consistently but the operators say they did not notice any more noise from the motors.

  • #6

Error 404 during the boot usually caused by the faulty start point sensor, it interrupter or bad communication with it. Try to determine what is happening before error. Most likely you’ll see the carriage moving to the right after the station moves down until the carriage reached right edge and gives you an error. It might try do it few times moving left and right before it stops with an error. Usually it is a shifted or bended metal plate which must interrupt starting point optical sensor and stop the carriage. To find the sensor you have to remove carriage cover and find it inside somewhere behind the heads at top right before the circuit boards (HDC). Try to see what is happening with the sensor before it stops. Ill attach the picture with the sensor position. I really doubt that the problem is in Y motor, you easily can detect faulty in most cases when it becomes noisy, worsening print quality in bi-directional mode or random 404 errors during the printing, but not at the initialization

  • Image 10-1-21 at 1.30 PM.jpg

    Image 10-1-21 at 1.30 PM.jpg

    93.8 KB · Views: 259

Last edited: Oct 1, 2021

  • #7

You can test Y origin sensor from the service menu. Go to Test>Sensors>Y origin sensor

  • #8

This is a relatively new printer, are you not under warranty? Update your firmware. Check the carriage in the off state wether it moves smoothly in the Y direction. Apply grease to the LM guide. Check CN14 & 15 on the main PCB and the motor cable. (Had an issue with my first install of a UJV 55 where the cable was not connected in the leg of the stand causing all kinds of take-up issues.) Lastly, replace the Y-Axis motor.

  • #9

Mimaki discontinued those printers years ago. It was replaced by UCJV and UV

  • #10

After a few days of troubleshooting we narrowed it down to the motor and got it replaced. Our dealer charged us $1500 just for the Y motor which seems exorbitant. Unfortunately we did not have time to source it ourselves.

After replacing the motor, we are realizing that the rail bearings and encoder will likely need to be replaced soon as well. Mimaki only sells the rail bearings as a set of 4 with the 2 rails which I have been told is in the thousands.

I plan on contacting Motion Industries to see if they can supply the bearings but do not have the exact specs nor a spare part to take. Does anyone know the part # or correct specs? Any references for 3rd party parts would be much appreciate as well :)

  • #11

Sure, they’re using Hiwin MGN15H carriage in all their products. You don’t have to find the exact one, just be sure it is the same dimensions and the screws are in same place, there is too different carriages of type you need: with or without separator, the carriages without ball separator is more noisy but cheaper. You can remove on of them from the rail to be completely sure you buying needed one. But I really doubt you’ll need any, those are very reliable and if you don’t hear any screeching sounds when printer carriage is moving there is no need to replace them. And honestly error 404 during the start seems doubtful for me, technically this error appears when logic detects unexpected overcurrent to the motor which usually means the motor couldn’t move the carriage using common power and has to consume more energy than before, and it might be while it printing, but not at the start. And they using the same motors in their SWJ, SIJ and UV55 models, maybe in JFX too but I could be wrong, and when those printers has 404 error it is very rare that Y motor caused it. But anyway you should replace the motor at least every 5 years, to prevent possible problems which dead motor could cause, so it wasn’t unnecessary

Last edited: Oct 5, 2021

  • #12

Sure, they’re using Hiwin MGN15H carriage in all their products. You don’t have to find the exact one, just be sure it is the same dimensions and the screws are in same place, there is too different carriages of type you need: with or without separator, the carriages without ball separator is more noisy but cheaper. You can remove on of them from the rail to be completely sure you buying needed one. But I really doubt you’ll need any, those are very reliable and if you don’t hear any screeching sounds when printer carriage is moving there is no need to replace them. And honestly error 404 during the start seems doubtful for me, technically this error appears when logic detects unexpected overcurrent to the motor which usually means the motor couldn’t move the carriage using common power and has to consume more energy than before, and it might be while it printing, but not at the start. And they using the same motors in their SWJ, SIJ and UV55 models, maybe in JFX too but I could be wrong, and when those printers has 404 error it is very rare that Y motor caused it. But anyway you should replace the motor at least every 5 years, to prevent possible problems which dead motor could cause, so it wasn’t unnecessary

I appreciate all the info. I did think it was odd that a black out would damage the motor. You would think the board components would be the first thing to go. I am holding on to the motor to test and repair if it is actually damaged.

We tried oiling the bearings as best as we could. It did help quite a bit but according to the technician, the head should easily glide across the rail. Ours definitely requires some pressure to move it. Any suggestions on how to clean or lubricate the bearings before we attempt a replacement?

  • #13

The system only way I know to lubricate those carriages you can find in this document

But you can use syringe to push the lube inside the carriage, and to do it you will need to unscrew the bearing from the back of printer’s carriage to release it back then move it outside of printer’s carriage then remove the screw on the side of the bearing, you’ll see it in the document, and push lubricant inside

  • #14

Update:

The fun continues…

Printer started throwing a System Halt (2): 509 error. We opened up the head and cleaned the encoder sensor the best we could. The error seems to have subsided but now there is obviously something very wrong with the way the encoder is functioning…We output a test print and each pass gets further and further off the correct Y position.

Ran an encoder test and got the attached results…

  • 1.png

    1.png

    629.6 KB · Views: 227

  • 2.png

  • 3.png

    3.png

    1.4 MB · Views: 229

  • #15

Check the position of the encoders sensor, and it still might be the motor issue as it has its own encoder

  • #16

Isaac_K, did you solve the problem?

  • #17

Isaac_K, did you solve the problem?

Not quite yet. We took your advice and were able to start printing correctly by reseating the encoder sensor…temporarily. However, we are still getting that System Halt error intermittently. We have called in the techs at this point and have received a quote on a new encoder and sensor.

Thanks for your suggestions. It helped us get to the point where we can output at least our rush jobs.

  • #18

This error means that the HDC board received a different amount of scales from the sensor.
Not as expected. It might be still the motor. Did you try your old motor

  • #19

This error means that the HDC board received a different amount of scales from the sensor.
Not as expected. It might be still the motor. Did you try your old motor

Potentially dumb question but I am unfamiliar with digital equipment (I mainly deal with offset).

Are scales the different sections going across the encoder strip? If so, could oil on the strip cause an issue with the sensor correctly reading each scale?

The last tech that was out here put oil all along the rail and I thought that was odd. Over a couple days of printing on and off, oil worked it’s way on to the encoder strip and I am sure into other unknown areas.

I was going to try the original motor again but have not had a chance. Will update once I do.

  • #20

No, the scales are the same for the entire length. Oil on a scale will affect the readings, it usually happens with new machines, there might be few oil drops from the rail. Just wipe the stripe with alcohol, do not use any solvent!
Did you noticed in what part of the printing table error usually appears?

Compatibility : Windows 7, 8, Vista, XP
Download Size : 6MB
Requirements : 300 MHz Processor, 256 MB Ram, 22 MB HDD

Limitations: This download is a free evaluation version. To unlock all features and tools, a purchase is required.

Mimaki Error 46 Wiper Error Codes are caused in one way or another by misconfigured system files in your windows operating system.

If you have Mimaki Error 46 Wiper errors then we strongly recommend that you Download (Mimaki Error 46 Wiper) Repair Tool .

This article contains information that shows you how to fix Mimaki Error 46 Wiper both (manually) and (automatically) , In addition, this article will help you troubleshoot some common error messages related to Mimaki Error 46 Wiper error code that you may receive.

Note: This article was updated on 2023-01-10 and previously published under WIKI_Q210794

Contents

What is Mimaki Error 46 Wiper error?

The Mimaki Error 46 Wiper error is the Hexadecimal format of the error caused. This is common error code format used by windows and other windows compatible software and driver vendors.

This code is used by the vendor to identify the error caused. This Mimaki Error 46 Wiper error code has a numeric error number and a technical description. In some cases the error may have more parameters in Mimaki Error 46 Wiper format .This additional hexadecimal code are the address of the memory locations where the instruction(s) was loaded at the time of the error.

What causes Mimaki Error 46 Wiper error?

The Mimaki Error 46 Wiper error may be caused by windows system files damage. The corrupted system files entries can be a real threat to the well being of your computer.

There can be many events which may have resulted in the system files errors. An incomplete installation, an incomplete uninstall, improper deletion of applications or hardware. It can also be caused if your computer is recovered from a virus or adware/spyware attack or by an improper shutdown of the computer. All the above actives may result in the deletion or corruption of the entries in the windows system files. This corrupted system file will lead to the missing and wrongly linked information and files needed for the proper working of the application.

How to easily fix Mimaki Error 46 Wiper error?

There are two (2) ways to fix Mimaki Error 46 Wiper Error:

Advanced Computer User Solution (manual update):

1) Start your computer and log on as an administrator.

2) Click the Start button then select All Programs, Accessories, System Tools, and then click System Restore.

3) In the new window, select «Restore my computer to an earlier time» option and then click Next.

4) Select the most recent system restore point from the «On this list, click a restore point» list, and then click Next.

5) Click Next on the confirmation window.

6) Restarts the computer when the restoration is finished.

Novice Computer User Solution (completely automated):

2) Install program and click Scan button.

3) Click the Fix Errors button when scan is completed.

4) Restart your computer.

How does it work?

This tool will scan and diagnose, then repairs, your PC with patent pending technology that fix your windows operating system registry structure.
basic features: (repairs system freezing and rebooting issues , start-up customization , browser helper object management , program removal management , live updates , windows structure repair.)

Источник

Плоттеры Mimaki

Вопросы с 31 по 45:

Периодически пропадает какой-либо из цветов. Делал промывку, пузырьков воздуха, вроде, нет, подсос есть. После промывки снова печатает хорошо, и через несколько часов снова пропадает цвет.

Ответ: Проблема либо в чернилах (попробуйте другие), либо все же попадает воздух в систему, либо проблема в головках.

Проблема в том, что во время печати плоттер самопроизвольно перезагружается, выводишь задание на печать, два прохода и перезагрузка! Заточен под сублимацию, версия прошивки 2,20! В чем может быть дело, подскажите?

Ответ: Дело, скорее всего, в жестком диске или в плате памяти. Попробуйте их заменить.

При печати хаотично появляются капли, на что грешить — на вайпер или демпфера?

Ответ: Капли могут появляться из-за мусора на печатных головках либо из-за демпферов.

Вместо ровной верт. линии печатает как один пунктир, затем штуки 3 жирных горизонтальных линии. Печатающая головка новая — скорее всего проблема не в ней. Подскажите, в чем может быть проблема?

Ответ: Проведите калибровку.

Здравствуйте. У меня стоят два одинаковых плоттера Mimaki jv4-160, при печати одинаковой картинки идет большое отличие в оттенках цветов, в итоге получается очень много брака. Подскажите, что сделать, чтобы цвет был одинаковым?

Ответ: Вы пользуетесь одинаковыми материалами (бумага, чернила) и одинаковыми профилями?

Стоит ли брать б/у плоттер Mimaki JV3-160SP за 400 000р? Не придется ли его постоянно чинить или менять какие-нибудь детали, и какова будет себестоимость печати?

Ответ: Все зависит от того, в каком состоянии сейчас находится этот плоттер, менялись ли какие-либо детали перед продажей, сколько и как интенсивно он эксплуатировался. Вам стоит обратиться к сервисному инженеру, чтобы оценить состояние плоттера.

Пришла в негодность одна черная голова, выдает ошибку 07, можно отключить эту ошибку и печатать без нее до покупки новой?

Ответ: Такую ошибку может давать также неисправность шлейфа к печатной голове. К сожалению, печать без новой головки (если дело, действительно, в ней) невозможна.

Ответ: Обратитесь в авторизованный сервисный центр, возможно, потребуется перепрошить параметры и прошивку, либо заменить материнскую плату.

Пишет постоянно Replace wiper

Ответ: Нужно заменить вайпер.

Что делать, если пишет wiper error 46.

Ответ: Нужно очень хорошо протереть направляющие, по которым движется WIPER, а также wiper sensor.

Mimaki jv3-160sp. Пробовал много раз прочистить через меню автоматически. Шприцем подавал в систему чистящую жидкость через дампер. Краска vehs03-01lm от inkTec. Подскажите, можно ли что-нибудь еще сделать?

Ответ: Если промывка головки шприцом и замачивание не дает результатов, остается одно — менять головку.

Где взять драйвер на Mimaki jv3-160s?

Ответ: Драйвер вам должен предоставить продавец оборудования. Или скачайте его здесь: http://www.mimaki.co.jp/english/download/uc_index.php

Помогите, подскажите, ошибка 40. Не производит печать. Только делает замер ткани. Как почистить датчик замера?

Ответ: 1. Ошибка 40 говорит о перегрузке мотора Х.
2. Mimaki JV22 не предназначен для печати на ткани, он может печатать на сублимационной бумаге.
3. Датчик замера ширины бумаги расположен на каретке. Чистится ватной палочкой, смоченной в спирте. Датчик ориентируется на черную полоску в углублении на печатном столе. Если она загрязнена или сдвинута, нужно почистить эту полоску или поставить на место. Если часть отсутствует, то наклеить что-нибудь черное.

Подскажите, пожалуйста! У нас Mimaki jv2-160II, печатные головки молчат. То ли на них не идет ток, то ли не знаю. В режиме теста каретка бегает, но краска ни одна не печатается, и головы не издают никакого звука. Меняли шлейфы, но не помогло.

Ответ: Необходимо проверить для начала, поступают ли чернила в головку. Для этого проверьте сначала дамперы, подсоединив шприц к выходному отверстию, а затем уже и головку, одев шприц вместо дампера и продавливая краску в голову, на поверхности головы должна выступить краска, если с этим все в порядке, и краска проходит, а печати нет, то необходимо проверить саму головку, слайдер, а также все напряжения с блока питания.

Для чего нужно выставлять температуру или регулировать температуру?

Ответ: Регулировка температуры нужна для оптимальной подстройки под различные материалы.
Подробно обо всех настройках описано в документации к аппарату.

Источник

Mimaki JV5 ошибка Y OVER current: PEAK

Mimaki JV5 ошибка Y OVER current: PEAK

Сообщение Serzhik » 21 май 2015 12:05

Добрый день! Нужен совет.

Проблема такая: после проверки датчиков при включении каретка улетает влево (должна ехать мерить материал) не дожидаясь опускания парковки и соответственно об нее бьется.

Выкл/вкл. результатов не дает.В выключенном положении каретка двигается без проблем. Датчики протер. Энкодер натянут и чистый. Предпосылок не было, весь день печатала, а вечером вот такая шляпа.

Пробовал перезапускать несколько раз, вместо вышеназванной ошибки иногда бывает MEDIA JAM

Сообщение Goodymaster_1 » 21 май 2015 12:09

У парковки есть датчик сзади по высоте — посмотрите этот датчик, возможно машина считает что парковка опущена.

Да, а сначала выполните настройку капинга — не помню или в инженерном или обчном меню Capping Adjust — там выставляется высота парковок.

Сообщение Serzhik » 21 май 2015 12:46

Сообщение Goodymaster_1 » 21 май 2015 13:45

Сообщение Александр Яковлевич » 21 май 2015 16:23

Сообщение Serzhik » 21 май 2015 18:44

Сообщение AndreyT. » 21 май 2015 21:31

Сообщение AlexBoyko » 22 май 2015 09:20

Сообщение Александр Яковлевич » 22 май 2015 11:28

Сообщение Serzhik » 23 май 2015 02:32

Буду надеятся, что три экспертных мнения совпадают не зря Будем перешивать. Какую версию прошивки лучше ставить?

А, вот еще фокус. вчера катал каретку на выключеной машине. Заряженая в машину пленка начала вздуваться от предыдущих испытаний и я ее вытащил, ролики опускать не стал. Включил машину и о чудо. Каретка с парковкой дружелюбно друг друга пропускают, доступны все меню, отправлял каретку в зону обслуживания — все ок. В общем обычный рабочий режим. Но стоит опустить прижим. едем мериться. веселье начинается по новой))))
Снял фишку с датчика опускания прижима — парковка начинает опускаться — вывод: датчик в порядке.
Можно ли программно отключить функцию промера материала?

Источник

Останавливается печать Mimaki JV3-160SP

Останавливается печать Mimaki JV3-160SP

Сообщение Сергей Степанович » 28 сен 2016 12:49

Сообщение Евгений Жариков » 28 сен 2016 13:16

Сообщение Сергей Степанович » 28 сен 2016 14:11

Спс, попробую. вот только чтобы купить и попробовать придется ждать. До ближайшего города около 1000 км.

Добавлено спустя 17 минут 41 секунду:

После нескольких перезагрузок принтера и ПК стало нормально печатать (приблизительно 1.5х2), и тут. вылезло press enter key. Принтер был куплен в августе и работал с мелкими простоями, сегодня восстал.

Сообщение Delya » 28 сен 2016 15:51

Спс, попробую. вот только чтобы купить и попробовать придется ждать. До ближайшего города около 1000 км.

Добавлено спустя 17 минут 41 секунду:

После нескольких перезагрузок принтера и ПК стало нормально печатать (приблизительно 1.5х2), и тут. вылезло press enter key. Принтер был куплен в августе и работал с мелкими простоями, сегодня восстал.

Это ошибка по мотору игрик, возможно мотор свое изжил.
У Вас как выдает ошибку, (печатает заезжает на парковку чистица и выдает ошибку)? или же по другому?

Сообщение Евгений Жариков » 28 сен 2016 16:06

Сообщение saafa » 28 сен 2016 19:09

Сообщение Сергей Степанович » 29 сен 2016 06:29

Спс, попробую. вот только чтобы купить и попробовать придется ждать. До ближайшего города около 1000 км.

Добавлено спустя 17 минут 41 секунду:

После нескольких перезагрузок принтера и ПК стало нормально печатать (приблизительно 1.5х2), и тут. вылезло press enter key. Принтер был куплен в августе и работал с мелкими простоями, сегодня восстал.

Это ошибка по мотору игрик, возможно мотор свое изжил.
У Вас как выдает ошибку, (печатает заезжает на парковку чистица и выдает ошибку)? или же по другому?

Останавливается в любом месте и после нажатия на кнопку Ентер идет на паркову и просит определить материал

Добавлено спустя 2 минуты 8 секунд:

Спс, попробую. вот только чтобы купить и попробовать придется ждать. До ближайшего города около 1000 км.

Добавлено спустя 17 минут 41 секунду:

После нескольких перезагрузок принтера и ПК стало нормально печатать (приблизительно 1.5х2), и тут. вылезло press enter key. Принтер был куплен в августе и работал с мелкими простоями, сегодня восстал.

Это ошибка по мотору игрик, возможно мотор свое изжил.
У Вас как выдает ошибку, (печатает заезжает на парковку чистица и выдает ошибку)? или же по другому?

Сообщение Delya » 29 сен 2016 09:41

Не знаю где вы конешно нашли по 700 баксов
вот digiprint-supplies.com/jv3-y-motor-m005144.html
а на ebey еще дешевле найти можно, притом еще раза в два, а если повезет можно на разборку наткнуться там вообще халява.

А по поводу проблемы то вероятнее всего что придется менять мотор, ну все же попробуйте воспользоваться советом Евгения Жарикова(пост выше).
И еще попробуйте при выключеном принтере потягать каретку туда сюда(будет ли сопротивление при движении картеки или нет), и проверте подшибники на каретке.

Сообщение AndreyT. » 29 сен 2016 10:15

Сообщение Vetal7777 » 11 окт 2016 11:56

Сообщение Евгений Жариков » 11 окт 2016 12:00

Сообщение Vetal7777 » 11 окт 2016 15:00

Сообщение Goodymaster_1 » 14 окт 2016 01:13

Ошибка по Y — сначала протрите штанги по которым ездит каретка, и сразу их смажьте, можно просто моторным маслом, но немного, шоб не падало потом на материал.

Если клинит — на выключенном (тумблером сзади) принтер рукой покатайте каретку — поймете где подклинивает — можно и втулки поменять бронзовые, если износ слишком сильный.

Источник

Maintenance Manual > Troubleshooting > Details on Errors and Malfunctions > List of Error Messages

Model UJF-3042/FX Issued 2010.08.27 Revised 2011.09.30 F/W ver

7.1.2 List of Error Messages

 List of Error Messages (3/9)

No.

LCD

ERROR 304

25

USB INIT ERR

ERROR 305

26

USB TIME OUT

ERROR 401

27

MOTOR X

ERROR 403

X CURRENT

28

ERROR 402

29

MOTOR Y

ERROR 404

Y CURRENT

30

ERROR 420

Z POSITION

31

ERROR 421

32

!CHECK FILTER

ERROR 505

!WORK High

33

© 2013 MIMAKI ENGINEERING CO.,LTD.

Cause

USB initialization error

(Failures in initializing USB device)

USB time-out

(Occurrence of time-out error on USB

device)

X Servo error

(Excessive load to the X-motor)

X-motor current

(Over current error of X-motor is detected.)

Y Servo error

(Excessive load to the Y-motor)

Y-motor current

(Over current error of Y-motor is detected.)

Z-axis of coordinate is misaligned.

Gives warning of filter blot.

 Mist absorption filter

 UV mist filter

The Work Area Sensor detected an

obstacle that can hit the head.

1.80 / 1.00

Remark

List of Countermeasures

1. Check if there is no parameter error?

2. Replace the USB Cable.

3. Replace the Main PCB with a new one.

1. Check if there is no error on the print data.

(Check if the same error occurs on other data?)

2. Check if it moves to the X-direction smoothly in the

power-off condition.

3. Make sure no torsion on the X-bar or Y-bar.

4. Check if there is no trouble on the Timing Belt.

5. Check if there is no trouble on the Motor Cable.

(disconnecting, burnout, or the like)

6. Check the FFC between each PCB and Short-

connectors connected on the PCB.

7. Replace the X-axis Motor with a new one.

(Refer to 6.3.1)

1. Check if there is no error on the print data.

(Check if the same error occurs on other data?)

2. Check if it moves to the Y-direction smoothly in the

power-off condition.

3. Check if there is no trouble on the Timing Belt.

4. Check if there is no trouble on the Motor Cable.

(disconnecting, burnout, or the like)

5. Check the FFC between each PCB and Short-

connectors connected on the PCB.

6. Replace the Y-axis motor with a new one.

(Refer to 6.3.2)

1. Check the weight of a work on the table.

2. Check the parameters.

3. Check the Tabel mechanism.

(including rattling, loosening of screws, or smooth

motion)

4. Check if there is no trouble on the Z Origin Sensor.

5. Replace the Z Origin sensor with a new one.

6. Replace the 3042 Station3 PCB with a new one.

(Refer to 6.4.4)

1. Perform [MAINTENANCE] -> [STATION MENT:

CHECK FILTER] and replace the «Mist absorption

filter» and the «UV mist filter».

Lower the table until this warning disappears.

If this warning does not disappear when the table is

lowered to the bottom.

1. Execute and confirm [#TEST]->[SENSOR TEST] —

>[HEIGHT-SES].

2. Readjust the Work Area Sensor.

3. Readjust the height of the carriage.

4. Check the Connectors of Work Area Sensor connected

on the PCB

5. Replace the Work Area Sensor with a new one.

6. Replace the SL-Relay PCB with a new one.

(Refer to 3.3.2)

7. Replace the Pump 3 PCB with a new one.

(Refer to 6.4.4)

Rev.

2.0

(Refer to 3.3.1)

1

2

3

4

5

6

7

8

7.1.2

R.2.0

P.3

  1. Dealing with Problems
  2. Problems Indicated by Messages
  3. Error Messages
  1. Problems Indicated by Messages

Check the error details in the following table corresponding to the error numbers displayed:
If the problem persists even after carrying out the corrective action corresponding to the error number, contact your local distributor, our sales office, or service center. .

Error number/Message

Cause

Corrective action

401

MOTOR X

  • The X motor was overloaded.

Check the following points:

  1. Check to confirm the sheet is loaded correctly. Loading a Sheet
  2. Check for anything that may obstruct carriage movement.
  3. Set the sheet setting to «HEAVY».
  4. When using roll sheet, feed to pull out the required amount of sheet in advance to provide sufficient slack.
  5. Turn off the power and wait a while before turning the power back on. Turning Off the Power

402

MOTOR Y

  • The Y motor was overloaded.

403

X Current

  • An overcurrent was detected in the X motor.

404

Y Current

  • An overcurrent was detected in the Y motor.

41b

** NO MEDIA **

  • An enabling operation was performed after sheet detection.
  • Perform sheet detection.

50a

Y ORIGIN

  • A problem was detected with Y origin detection (initialization).
  • Turning Off the Power

50b

FRONT EDGE

  • A problem was detected with the front paper sensor.

50c

WIDTH

  • A problem was detected with sheet width detection.

520

REAR EDGE

  • A problem was detected with the rear paper sensor.

901

OPERATION

  • An inappropriate operation was performed on the operating panel.
  • The operation is invalid.

902

DAT REMAIN

  • An inappropriate operation was performed while pausing.
  • Either press the [REMOTE] key to cut the data or clear the data to abort the cut.

C02

MAIN RAM

  • An error occurred in the control RAM.
  • Contact your local distributor, our sales office, or service center.

C04

EEPROM

  • An error occurred in the system ROM.

C06

BUFFER

  • An error occurred in the receive buffer.

C08

POWER

  • An error occurred related to the motor.

C10

Commands

  • Received a code other than a COMMAND code.

Check the following points:

  1. Clear the data and resend.
  2. Turning Off the Power
  3. Check the USB cable connection. Using a USB Cable
  4. Use a compliant USB cable. USB Connection Precautions

C11

PARAMETER

  • Received parameter outside numerical value range

C12

DEVICE

  • Received an invalid device control command.

C13

PM OVER

  • The polygon buffer overflowed.
  • Either set so as not to use polygon commands or use the MGL-lc1 command.

C15

AUTO FEED

  • The length specified by the ZX command could not be fed.
  • Reset the long sheet after data has been sent from the host computer, then perform multiple sheet cutting.
  • The previous sheet length could not be fed for the second sheet data onward during divided cutting.
  • Load a long sheet, then switch to remote mode again.

C16

AUTO I/F

  • The command could not be automatically recognized.
  • Set the command name. SET UP

C20

I/O

  • An error occurred in the communication conditions.
  • Adjust the communication conditions to match the host computer. SET UP > [INTERFACE]

C27

BUFFERover

  • An error occurred in the interface.
  • Check the interface cable.

C31

NO DATA

  • Multiple sheet cutting was executed, but no data is saved to the receive buffer.
  • Cut the data involved once more.

C32

DATAtooBIG

  • The received data is too big for multiple sheet cutting.
  • Change the data size.

C33

SHEET SIZE

  • The sheet is too short in the feed direction.
  • Use a longer sheet.

C36

MARK DETECT

  • Unable to detect register marks

Check the following points:

  1. Check to confirm the register marks are placed properly. Register Marks
  2. Use an uncurled sheet.
  3. Check the mark detection start position.
  4. Check to confirm the register marks are black and printed on a white background.
  5. Check to confirm the area between the register marks is clean and free of printing and images.
  6. Check to confirm there are no errors in the mark detection settings.
  7. If the area around the register marks is filled in, set [MARK DETECT] > [MARK FILL UP] setting to «ON».

C37

MARK ORG

  • The register mark detection result shows that the register marks were outside the register mark reading range.
  • Set the register marks within the register mark reading range. Reading Range of Register Marks

C38

MARK SCALE

  • Register mark detection was performed, but the calculated correction value is abnormal, so either the detection was erroneous or the correction value was incorrectly specified.
  • Check the correction value and repeat detection.
  • The calculated scale compensation value was 1.3 or more or 0.7 or less.
  • Eliminate any causes of mis-detection, such as blurred printed register mark data, before repeating.
  • Mis-detected due to being too close to the adjacent image.
  • Ensure an appropriate distance from the adjacent image before printing again.
  • The specified register mark spacing is incorrect.
  • Invalid register mark spacing was specified by the command, or data was incorrectly selected. Check the data to be output.
  • Images were skipped due to the printed register marks not being aligned.
  • Align the data and repeat printing.
  • Printed register marks were not correctly read due to problems such as blurred register marks, and the register marks for the adjacent image were read instead.
  • Repeat printing, taking care to prevent blurring.

C39

MARK ID

  • Register mark IDs could not be detected. (Data with IDs)

Check the following points:

  • Check to confirm that the paper is not curled. Check to confirm the register mark IDs are black printed on a white background. Use three pinch rollers when using thin sheets or sheets more than approximately 800 mm wide.

C51

PINCH POS*

  • The pinch rollers are not over the grit rollers.
  • Reposition the pinch rollers above the grit rollers.

C60

PenEncoder

  • Unable to detect pen height
  • Turn off the power and wait a while before turning the power back on. Turning Off the Power

C61

Pen Stroke

  • The pen height is incorrect.

Check the following points:

  • Make sure the pen line rubber is not worn or deformed and remains intact.
  • Check to confirm nothing adheres to the pen line rubber.
  • After installing the pen in a commercially available pen holder, check to confirm the installed position is correct.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии

А вот еще интересные материалы:

  • Яшка сломя голову остановился исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного где ошибка
  • Mimaki jv150 160 ошибка 128
  • Milk system rinsing move spout up max ошибка