бесплатный звонок из регионов
Оставьте номер мы позвоним
-
-
-
-
Заточной станок BМ 650
4 990€
6 049€
экономия 1 059€
-
Возвратный конвейер
Служит для создания непрерывного процесса обработки заготовки, за счет возврата продукции на позицию загрузки к оператору после облицовки одной из сторон.
-
Комплект пильных дисков BSP для раскроя
109€
-
Фреза концевая пазово-обгонная алмазная BSP D12x25
69€
-
Ролик полиуретановый 35*50*140
39€
-
Ножевая головка строгальная легкосплавная BSP (Италия) 125*150*40 Z=4
169€
-
.jpeg "Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива")
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
-
-
Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA ADVANTAGE 5000F EVO
Скорость подачи: 0-23 м/мин; Толщина кромки — 0,4-3 мм; Толщина обрабатываемых деталей: 8-60 мм
-
Кромкооблицовочный автоматический станок SCM ME 35TR
Кромкооблицовочный станок предназначен для облицовки кромочным материалом (из меламиновой бумаги, ПВХ, АБС, дерева и т.п.) на плиты из дерева и его производных (ДСП, фанера и т.п.).
-
| MIRA-6 M | ||
|---|---|---|
| Тип: Односторонний | Да | |
| Узлы | Фрезерование свесов | Да |
| Циклёвочный узел | Да | |
| Полировальный узел | Да | |
| Торцовочный узел | Да | |
| Скорость подачи (м/мин) | от | 1 |
| до | 26 |
- Заказать
- Кредит, лизинг
рассрочка - Задать вопрос
Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6 M
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм, все операции происходят без остановки обрабатываемого элемента в автоматическом режиме.
|
Преимущества
|
Опции, описания
.jpg) |
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH-SCREEN Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. |
.jpg) |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ ДЕТАЛИ Направляющая планка на ходе станка имеет нагревательный тэн, который прогревает направляющую. При подаче заготовки в станок – торец ее нагревается. Данная опция обеспечивает безупречное нанесение клея и качественное приклеивание кромки, даже на холодную деталь. |
.jpg) |
СИCТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДАЧИ Станки MIRA оснащены пневматическим ограничителем подачи заготовки в зону обработки. Обеспечивает дополнительную защиту торцовочного узла, а так же позволяет оператору подавать заготовки друг за другом с минимальным расстоянием, что в свою очередь обеспечивает максимальную производительность. |
.jpg) |
УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ Клеенаносящий узел MIRA имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. |
.jpg) |
СИСТЕМА ПОДЧИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ К ДЕТАЛИ Подача кромки осуществляется приводным обрезиненным роликом – что позволяет работать с любыми типами кромочных материалов, в том числе с прозрачными акриловыми кромками без повреждения внутреннего слоя (рисунка). |
.jpg) |
СИСТЕМА ФИНИШНОЙ ТОРЦОВКИ Высокочастотные двигатели торцовочного узла Итальянской компании ELTE и разнесенные направляющие перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. |
.jpg) |
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей по 0,55кВт каждый. Узел оснащен системой быстрой настройки по кромке, путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки. Круглые копиры большого диаметра:
|
.jpg) |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.
|
.jpg) |
ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
|
.jpg) |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
|
.jpg) |
!!!ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО СТАНКОВ MIRA!!! ПРЯМОЙ ОТДЕЛЬНЫЙ ПРИВОД клеенаносящего вала имеет вертикальное исполнение без применения карданных механизмов. |
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования MIRA-6 M
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
|---|---|
| Толщина кромки для наклейки, мм | 0,4 ÷ 3 |
| Размеры обрабатываемой панели, мм: — толщина — ширина минимальная — длина минимальная |
10÷60 80 160 |
| Мощность электродвигателей клеевого вала, кВт | 0,75 |
| Мощность электродвигателей подачи заготовки, кВт | 1,5 |
| Максимальная скорость подачи заготовки, м/мин | 1-26 |
| Торцовочный узел: — частота вращения, об/мин — мощность электродвигателей, кВт |
12 000 2 х 0,35 |
| Узел предварительной фрезеровки — частота вращения, об/мин — мощность электродвигателей, кВт |
12000 2 х 0,7 |
| Полировальный узел: — количество электродвигателей, шт — количество дисков, шт — частота вращения, об/мин — мощность электродвигателей, кВт |
2 2 1 400 2 x 0,18 |
| Емкость клеевого бачка, л | 3,2 |
| Давление воздуха, атм | 7 |
| Габариты, мм | 4 460*1 350*1 600 |
| Масса, кг | 1 500 |
Межстаночная механизация
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций
Винтовые компрессоры
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.
Внутрицеховая система аспирации
Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.
Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Клей-расплав для кромкооблицовочных станков
Высокоэффективный очиститель для очищения остатков клея холодным способом.
Жидкости для кромкооблицовочных станков
Универсальная разделительная жидкость желтого цвета. Преимущества: Лёгкость нанесения и быстрая подготовка поверхности для работы, экологически безопасный продукт, быстро испаряется и не оставляет следов.
Lc 2/30 – высокоэффективное чистящее средство оранжевого цвета. Используется в кромкооблицовочном станке перед узлом полировки. Удаляет остатки разделительной жидкости, охлаждает клеевой шов и придает
кромке привлекательный глянцевый блеск. Преимущества: охлаждает клеевое соединение, быстро испаряется, не оставляет следов.
Антистатический агент зеленого цвета. Используется в кромкооблицовочных станках перед торцевым узлом. Обеспечивает быстрое охлаждение клеевого шва, исключается налипание клея на инструмент, препятствует накоплению стружки на копирующих роликах. Преимущества: Экономия времени, чистота соединений, уменьшение затрат, инновация на
рынке жидкостей для обработки поверхностей в мебельной промышленности.
Разделительная жидкость синего цвета. Жидкость наносится на прижимной ролик, кромку и следящий башмачок, предотвращает налипание клея на данные узлы, а также на инструмент. Преимущества: Профессиональная защита – перед вклейкой углов, на обжимном ролике и перед применением глянцевой кромочной ленты во время обработки.
Lc 1/18 – это высокоэффективное, многоцелевое чистящее средство для использования на очень деликатных поверхностях. Чистящее средство Lc 1/18 быстро испаряется с поверхности и устраняет следы клея, потёки, отпечатки пальцев, частицы пыли, пятна жира и многое другое. Благодаря тщательно подобранным компонентам средство обеспечивает длительную сияющую чистоту. Преимущества: Данный продукт очищает любую поверхность быстро и без потёков, устраняет пыль, безопасно для кожи, не содержит жира, обладает антистатическим эффектом, простое в применении.
Спрей-системы и комплектующие
Используется более плотный материал, чем у стандартных полировальных кругов, что увеличивает срок службы круга и качество обработки.
Эффективно впитывают оставшуюся после обработки разделительную жидкость.
Круг состоит из 4-х слоев: ткань, сизаль, кожа и пенистый материал. Данный состав увеличивает срок службы полировального круга, а также его эффективность удаления остатков клея и жидкости.
Идеально походит для предварительной шлифовки и полировки любых материалов.
Продажа кромкооблицовочного автоматического оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматическом кромкооблицовочном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 05.12.2013 12:35, дата последнего изменения 11.07.2017 14:29.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.
Доброе время суток.
Первое впечатление на станок — супер. Компактен и все есть. Но после установки и подключения «следует доработать напильником».
1. Станок настроен на 18 плиту — в результате кромка 19 мм на 16 лдсп остается снизу (3,2 мм), а до верхнего края лдсп кромки не хватает 0.2 мм… Выход — пришлось стол, где подается кромка опускать. Снимаем защитные мет. чехлы и ищем нужные гайки и болты для регулировки.
2. Водитель кромки, так называемый болгарами, в нем заблуждается кромка (Это касается только 0,4 мм), а именно застревает и лдсп в пустую катается без кромки, прижимные ролики(валы) все в клею и стружке… Выход моем керосином валы и путем обточки ручной болгаркой посадочные регулировочные места углубляются на 5 мм и водитель легко утапливается — и начинает регулироваться (утопив его ближе к рабочей линии, о,4 кромка больше не натыкается на левый выступ водителя и легко проскальзывает при любом ее изгибе, после предварительной рубки) После этого и двушка вылетает на ура. попался «Пьяный водитель», слегка «кривоватый», а что делать — не без этого
3. Была проблема с автоматическим вылетом кромки на необходимое расстояние для захвата ее заготовкой — мало выходило кромки деталь проскакивала и не захватывала кромку. Валы в клею и стружке. Выход — моем валы керосином, регулируется подачей максимального давления воздуха в подающем цилиндре. Хотя в книге написано, что на заводе изготовителя все настроено надлежащим способом и регулировке не подлежит. Врут… Давление на входе станка хорошее!
4. Есть проблема с подачей клея — пытаемся разобраться с хитрой регулировкой (либо очень мало, либо очень много — циклевка не справляется) Выход — меняем клей или ищем подходящую температуру и т.д.
5. а)Фрезы при настройке на 0,4 мм не дорезают сверху 0,1 мм, а снизу 0.25 мм. Пришлось выставить на эти расстояния дополнительные регулировки копиров. Хотя заводские регулировки выставлены на 0. Кромка у нас не та видимо!!
б)Фрезы при настройке на 2 мм. Верхний фрезер снимает слишком много на 0,2 мм, нижний отлично работает. Выход верхний ставим на 1,8 мм. Низ не трогаем.
6. Циклевку радиусную пришлось пока отключить…она не работает, снимает очень много кромки…иначе быстро затупиться…там 3 регулировки сверху и 3 снизу … буду разбираться когда время будет. Минус — очень много регулировок, долго разбираться.
7. Полировка работает отлично.
8. Плоская цикля не помогает, если подается много клея она не снимает его…а хорошо размазывает(«большой плюс», когда нужно что-нибудь размазать), я бы сказал очень хорошо размазывает. Вывод — функция бесполезна при больших излишках клея — регулируем подачу клея! И разбираемся в дальнейшем когда время будет с регулировкой плоской цикли.
9. Входная линейка кривая заготовка отскакивала в результате чего задний край заготовки не прижимался и был без клея. Выход выровнять линейку регулировочными болтами. Было только на больших заготовках. Маленькие клеил на Ура.
10. Фуговка работает отлично. Минус — нельзя отключить прифуговку как отдельную функцию, работает всегда при включении цепи.
11. Большой минус станка — я не слышу телефона, который лежит рядом со мной, только вижу звонок. Ужасно шумный — «весь цех на ушах стоит». Громкая музыка тоже не помогает…
Аспирация.
1. У аспирации в комплекте не хватило двух болтов…(Выход — продаются в соседнем магазине)
А теперь о плюсах — порадовала стоимость оборудования 580 т.р. за эту стоимость получен очень компактный станок со всеми функциями для идеального кромкования мебельных заготовок и главное не китаец!!! Регулировка с 2 мм на 0,4 мм и наоборот за 60 секунд (без учета времени на регулировку клея) Превосходный результат.
В целом наша фирма это отчаянные трудоголики и «копуши» можем разобраться с механикой станков легко, было бы время. Нам впервую очередь нужно идеальное качество кромки для этих целей и был куплен станок. Пока он не дает такого результата, но скоро будет — было бы желание. Если еще какие-нибудь проблемы вылезут изложу.
Разгрузили на предварительно созданную эстакаду за 10 минут, чтобы потом по ступенькам не таскать. В помещение завозили на рохле в пятером, так как очень узкие коридоры и станок весит 780 кг., в паспорте 760 кг.
Я очень, очень и очень доволен. Пункты излагал на свой лад. Теперь могу пусконаладить такой станок легко звоните!!! Помогу…
Skip to navigation
Skip to content
Кромкооблицовочные станки
Наличие
Продан
Автоматический кромкооблицовочный станок Mira-6 б/у подходит для средних крупных мебельных производств, т.к. скорость приклейки и обработки кромки позволяет работать в диапозоне до 18 м/мин.
360.000 ₽
-
Описание
-
Характеристики
-
Отзывы
-
Видео
Автоматический кромкооблицовочный станок модели Mira-6 предназначается для нанесения кромки на прямолинейные детали и продольного снятия ее свесов. Кромочный материал наносят на заготовки из МДФ, ДСП, массива, и т.д.
Кромочные материалы, используемые при работе: ПВХ, меламин, композитные материалы, шпон и т.д.
Кромкооблицовочный станок Mira-6 управляется с панели управления одним оператором. Деталь размещается на подающий конвейер, затем сверху она захватывается подающими обрезиненными вальцами. Далее надежно закрепленная деталь подается на рабочие узлы станка. Сначала на деталь наклеивается кромка, затем происходит снятие свесов по пластям и по длине. Последним этапом обработки является циклевка и полировка кромочного материала.
Особенности станка.
Эргономичная панель управления дает возможность перенастроить станок в максимально короткие сроки, а также очень оперативно выявить возможные неполадки.
Клеящий узел станка состоит из следующих элементов:
- бак для приготовления клея;
- магазин для кромок в рулонах;
- гильотина режущей головки;
- клеенаносящий ролик;
- прижимное устройство, которое состоит из прижимных роликов (первый ролик – приводной).
Торцовочный узел оборудован двумя независимыми электродвигателями.
Узел чистового снятия свесов кромки осуществляет формирование радиусной или плоской фаски.
Узел циклевки предназначен для убирания так называемого “эффекта волны” после снятия лишних свесов, а также для удаления излишек клея.
Полировочный узел предназначен для очистки кромки, оснащен двумя независимыми электродвигателями, а также щетками с диаметром 155 мм.
| Страна |
Китай |
|---|---|
| Производитель |
Italmac |
| Состояние |
отличное |
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Толщина кромки, мм | 0,4 – 3 |
| Высота кромки, мм | 10 – 50 |
| Толщина панели, мм | 10 – 40 |
| Минимальная ширина заготовки, мм | 80 |
| Минимальная длина заготовки, мм | 160 |
| Скорость подачи, м/мин до | 18 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт | 2×0,35 |
| Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт | 2×0,7 |
| Мощность двигателя полировочного узла, кВт | 2×0,18 |
| Мощность нагрева клеевого бачка, кВт | 2,3 |
| Мощность дополнительного нагрева, кВт | 0,12 |
| Суммарная мощность, кВт | 7,13 |
| Мощность привода ролика клеящего узла, кВт | 0,75 |
| Температура нагрева клея, град.С | 180 – 200 |
| Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,7 |
| Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин | 0,6 |
| Габариты станка, мм | 4350х1500х1600 |
| Вес, кг | около 2000 |
Основано на 0 отзывах
Итого 0.0