Меню

Комбайн вектор 410 коды ошибок

Содержание

  1. Вектор 410 настройка компьютера
  2. Вектор 410 настройка компьютера
  3. Электронные системы комбайна зерноуборочного самоходного рсм-101 «Vector», инструкция по настройке
  4. 1 Настройка Панели информационной ПИ-142-03 (для версии ПО не ниже 29.16)
  5. 2 Настройка пульта управления комбайном ПУ-101-04
  6. мнение о комбайнах Вектор 410,Палессе GS 12. Страница 4 из 16
  7. Руководство по эксплуатации и техобслуживанию комбайна РСМ-101 «ВЕКТОР» в электронном виде
  8. Модификации и особенности
  9. Недостатки комбайна:
  10. Технические характеристики
  11. Габаритные размеры в транспортном состоянии:
  12. Эксплуатационные характеристики:
  13. Качество работы комбайна:
  14. Общее описание. Что нового?
  15. Двигатель
  16. Особенности мотора:
  17. Характеристики мотора ЯМЗ 236-НД:
  18. Особенности устройства
  19. Устройство и особенности эксплуатации
  20. Жатка комбайна «Вектор-410»

Вектор 410 настройка компьютера

Пульт управления комбайна РСМ-101 «Вектор»

Основные органы управления комбайном расположены на пульте управления справа от оператора.

4.3.1 Управление подачей топлива комбайна РСМ-101 «Вектор»

Пульт управления комбайном с двигателем «ЯМЗ» (механическое управление подачей топлива с помощью рычага 12) показан на рисунке 4.4.

Рычаг управления подачей топлива показан на рисунке 4.5.

Пульт управления комбайном с двигателем «Cummins» (электронное управление подачей топлива с помощью кнопок) показан на рисунке 4.6.

Описание кнопок на панели управления двигателем «Cummins» показано на рисунке 4.7

030

031

032

033

1- панель управления двигателем

034

Источник

Вектор 410 настройка компьютера

При замене узлов или режима работы комбайна (МВК, типа электромеханизма регулировки зазора деки, типа адаптера, режима работы ИРС на комбайне, влияющих на работоспособность ПИ, или при установке ПИ на другое исполнение комбайна, необходимо изиенить настройки комплектации комбайна в меню ПИ согласно алгоритмам, описанным в разделе «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ» режима «Меню».

КОНТРОЛЬ ЦЕПЕЙ ДАТЧИКОВ СИГНАЛОВ

ПИ осуществляет непрерывный контроль датчиков сигналов на обрыв и замыкание на «корпус». При возникновении такого отказа информация отображается на экране (мигание соответствующей пиктограммы) и сопровождается речевым и звуковым оповещением (прерывистый звуковой сигнал) оператора согласно алгоритмам, описанным ниже. Шкалы, указывающие параметры сигналов, отображаются в виде «зебры», числовые значения заменяются на «ЗАМ» (замыкание) или «ОБР» (обрыв) в режиме «ДИАГНОСТИКА»,

или на «—» в режимах «ДВИЖЕНИЕ»

или «КОМБАЙНИРОВАНИЕ». По ликвидации неисправности звуковой сигнал снимается и индикатор «Обобщенный отказ» перестаёт отображаться. Каждый возникший отказ автоматически заносится в «ЖУРНАЛ СОБЫТИЙ».

При возникновении отказа или аварийной ситуации ПИ формирует

сигнал «Обобщенный отказ» для включения лампы обобщенного отказа на рулевой колонке с частотой 1,5 Гц и

ПИ формирует прерывистый звуковой сигнал с периодом 0,5 с и скважностью 2 при возникновении отказов или аварийных ситуаций.

ПИ формирует сигналы для подключения к акустической системе комбайна и обеспечивает мощность 5 Вт на нагрузке 8 Ом. Схема подключения акустической системы комбайна и описание разъем подключения представлены в Приложении В.

ОТОБРАЖЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ ПИ

В зависимости от типа работ, проводимых на комбайне, и состояния системы ПИ имеет четыре режима отображения информации:

— отображение информации о состоянии систем комбайна, необходимой в процессе комбайнирования;

Переключение режимов отображения информации «ДВИЖЕНИЕ», «КОМБАЙНИРОВАНИЕ», «ДИАГНОСТИКА» осуществляется нажатием кнопок. Вход в режим «МЕНЮ» осуществляется нажатием кнопки «МЕНЮ» на лицевой стороне ПИ в режиме «ДВИЖЕНИЕ» или «КОМБАЙНИРОВАНИЕ».

Режим «ДВИЖЕНИЕ» (рисунок 4.15) предназначен для отображения параметров движения, установки моторной, топливной, гидравлической и электрической систем.
Вход в режим «ДВИЖЕНИЕ» осуществляется двумя способами:

— автоматически, после включении ПИ при отсутствии отказов или неисправностей;

— выбором посредством нажатия кнопок «ВВЕРХ» и «ВНИЗ».

На экране отображаются в виде линейных шкал параметры сигналов и пиктограммы: 27, 4, 5, б, 7.

На экране отображаются в виде цифровых значений параметры сигналов и пиктограммы: 26, 11.

При выходе значений параметров за допустимые пределы пиктограммы, условно обозначающие данную цепь, отображаются миганием, формируется звуковое и речевое оповещение, а также

на лицевой части ПИ включаются индикаторы «Внимание» и «Обобщенный отказ», формируется сигнал «Обобщенный отказ». Индикатор «Обобщенный отказ» выключается, и звуковое опове-

щение прекращается после устранения последнего отказа, т.е. при исправности всех цепей и устройств.

При обрыве или замыкании электрической цепи датчиков пиктограммы, условно обозначающие данную цепь, отображаются в инверсном виде, формируется звуковое и речевое оповещение, формируется сигнал и включается индикатор «Обобщенный отказ», цифровые

значения заменяются на «—», шкалы

приобретают вид «зебры».

044

предназначен для отображения параметров движения, установки моторной, топливной, гидравлической и электрической систем, а также агрегатов, задействованных в выполнении технологического процесса комбайнирования (рисунок 4.16).
Вход в режим осуществляется двумя способами:

— автоматически при включении молотилки;

— выбором посредством нажатия кнопок «ВВЕРХ» и «ВНИЗ».

На экране постоянно отображаются в виде линейных шкал параметры сигналов и пиктограммы: 4, 5, б, 7, 24, 25.

На экране постоянно отображаются в виде цифровых значений следую-щие параметры и пиктограммы: 13, 14, 15, 26, 27.

При выходе значений параметров за допустимые пределы пиктограммы, условно обозначающие данную цепь, отображаются миганием, формируется звуковое и речевое оповещение, а также
на лицевой части ПИ включаются индикаторы «Внимание» или «Обобщенный отказ», и формируется сигнал «Обобщенный отказ». Индикатор «Обобщенный отказ» отключается и звуковое оповещение прекращается после устранения последнего отказа, т.е. при исправности всех цепей и устройств.

При обрыве или замыкании электрической цепи пиктограммы, условно обозначающие данную цепь, отображаются в инверсном виде, формируется

звуковое и речевое оповещение, формируется сигнал и включается индикатор «Обобщенный отказ», цифровые значения заменяются «—», шкалы приобретают вид «зебры».

Пиктограммы 16, 18, 19, 35, 36, 37

— отображаются или не отображается в зависимости от режима работы комбайна или выполняемого им процесса.

Пиктограммы 17, 20, 21, 22, 23,41

— отображаются миганием при выходе значений параметров за установленные пределы согласно таблицам 4.4, 4.5 и не отображаются в нормальном режиме работы комбайна.

проведения технического обслуживания. Пиктограмма перестает отображаться после подтверждения проинформированности нажатием кнопки «ВВОД», подтверждение заносится в журнал событий.

Пиктограммы 18 и 19 отображаются в за виси мости от режима работы И PC. В комплектации с ИРС выбор режима работы осуществляется в режиме «МЕНЮ» в разделе «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ». При неустановленном значении положения поворотного щита пиктограмма 19 отображается миганием, формируется звуковое и речевое оповещение. Операция по выбору режима работы ИРС необходима для включения или отключения анализа частоты вращения барабана ИРС на отклонение от допустимого диапазона. ПИ автоматически переводит режим работы «ИРС-валок» в режим «ИРС-измельчение» при включении молотилки, при условии поступления на вход ПИ сигналов с датчика частоты вращения барабана ИРС на комбайне. Необходимо

отключать анализ этой цепи выбором режима работы «ИРС-валок» в меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ» при не использовании измельчающего барабана.

В режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» запоминание оборотов молотильного барабана осуществляется кратковременным нажатием кнопки «ВВОД», при этом ПИ выдает короткий звуковой сигнал, пиктограмма 13 отображается в рамке. После этого при изменении частоты вращения молотильного барабана на более чем 15% от запомненной величины происходит звуковое и речевое оповещение оператора и пиктограмма 13 отображается миганием.

Сброс запомненных значений «Частоты вращения барабана молотильного» и уровня потерь за соломотрясом и за очисткой осуществляется нажатием и удержанием в течение 4 секунд кнопки «ВВОД» в режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ», при этом рамки пиктограмм 13, 24, 25 и «НОРМА» не отображаются.

045

Рабочий орган комбайна

Номинальная частота вра­щения, МИН ‘ 1

Количество зубьев на звездочке

Частота вращения коленчатого вала двигателя

более 2200 или менее 1900**

Частота вращения вентилятора очист­ки

Частота вращения шнека зернового

Частота вращения шнека колосового

Частота вращения вала очистки

Частота вращения барабана ИРС

Частота вращения вала соломотряса

’*-Частота, при которой происходит сигнализация, звуковое и речевое оповещение о снижении параметров ниже указанного значения.

**- При включенной молотилке.

Рабочий орган комбайна

Номинальная частота вра­щения, МИН’ 1

Количество зубьев на звездочке

Частота вращения коленчатого вала двигателя

более 2200 или менее 1900**

Частота вращения вентилятора очист­ки

Частота вращения шнека зернового

частота вращения шнека колосового

Частота вращения вала очистки

Частота вращения барабана соломона- бивателя

Частота вращения вала соломотряса

*- Частота, при которой происходит сигнализация, звуковое и речевое оповещение о снижении параметров ниже указанного значения.

Источник

Электронные системы комбайна зерноуборочного самоходного рсм-101 «Vector», инструкция по настройке

15139411381h9jek

ЭЛЕКТРОННЫЕ СИСТЕМЫ КОМБАЙНА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО САМОХОДНОГО РСМ-101 «VECTOR»

Инструкция по настройке

Главный конструктор завод «Ростсельмаш»

1 Настройка Панели информационной ПИ-142-03 (для версии ПО не ниже 29.16)

1.1 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫТИП КОМБАЙНА» выбрать вид комбайна из предлагаемых вариантов. Смена вариантов осуществляется кнопками image001 57или image002 236, запоминание варианта – кнопкой image003 204. После выбора нового варианта ПИ автоматически перевключается.

1.2 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫКОЭФФИЦИЕНТ СКОРОСТИ» выбрать вариант комплектации ходовой части по производителю моста ведущих колес. Смена вариантов осуществляется кнопками image001 57или image004 169, запоминание варианта – кнопкой image005 139.

1.3 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ КАЛИБРОВКА ДАТЧИКА ЗАЗОРА ДЕКИ» выполнить следующее:

q кнопками image001 57или image004 169выбрать вариант image006 28, с помощью клавиш пульта управления полностью выдвинуть шток электромеханизма регулировки зазора подбарабанья, регулировкой длины тяг обеспечить зазор между бичами молотильного барабана и подбарабаньем на выходе с левой и правой стороны равный 2 мм (зазор измерять щупом). После окончания выдвижения штока электромеханизма подождать 20 секунд и нажать и удержать клавишу image005 139пока ПИ не сформирует кратковременный звуковой сигнал после чего проконтролировать, что значение R2 стало примерно равно значению R;

q кнопками image001 57или image002 236выбрать вариант image007 27, с помощью клавиш пульта управления обеспечить зазор между бичами молотильного барабана и подбарабаньем на выходе с левой и правой стороны равный 20 мм (зазор измерять щупом). После окончания выдвижения/втягивания штока электромеханизма подождать 20 секунд и нажать и удержать клавишу image003 204пока ПИ не сформирует кратковременный звуковой сигнал после чего проконтролировать, что значение R20 стало примерно равно значению R.

1.4 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫТИП ДВИГАТЕЛЯ» выбрать вид двигателя которым агрегатируется комбайн из предлагаемых вариантов. Смена вариантов осуществляется кнопками image001 57или image004 169, запоминание варианта – кнопкой image005 139.

1.5 Если комбайн оснащен датчиками расхода топлива, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫУЧЕТ РАСХОДА ТОПЛИВА ВКЛ./ВЫКЛ. УЧЕТА ТОПЛИВА» выбрать вариант «СИСТЕМА УСТАНОВЛЕНА» и в разделе «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫКАЛИБРОВКА ДАТЧ. РАСХОДА» ввести калибровочное число для датчика расхода заборной и сливной магистрали. Калибровочное число указано на корпусе датчика.

1.6 Если комбайн оснащен датчиком домолота, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫДАТЧИК ДОМОЛОТАВЫБОР КОМПЛЕКТАЦИИ» выбрать вариант «ДАТЧИК УСТАНОВЛЕН».

1.7 Если комбайн оснащен активным половоразбрасывателем с электрогидравлическим управлением, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫПОЛОВОРАЗБРАСЫВАТЕЛЬ» выбрать вариант «УСТАНОВЛЕН».

1.8 Если комбайн оснащен электрогидравлической системой копирования рельефа почвы, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫНАСТРОЙКИ СКРПТИП СКРП» выбрать вариант «ЭЛЕКТРОГИДАВЛИЧЕСКАЯ».

1.9 В разделе меню «УСТАНОВКА ДАТЫ И ВРЕМЕНИ» настроить текущую дату и время.

1.10 В разделе меню «ПЕЧАТЬ ЧЕКАНОМЕР КОМБАЙНА» ввести зав. № комбайна.

2 Настройка пульта управления комбайном ПУ-101-04

Если комбайн VECTOR оснащен ИРС, то положение переключателей на задней стенке ПУ должно соответствовать рисунку 2.1

Если комбайн VECTOR оснащен копнителем, то положение переключателей на задней стенке ПУ должно соответствовать рисунку 2.2

Источник

мнение о комбайнах Вектор 410,Палессе GS 12. Страница 4 из 16

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Клавиши изменили уже плюс, а то насколько я помню стояли как на дону

Пружины на жатке как бомбы замедленного действия сами по себе рвутся на стоящем комбайне. Сегодня чуть не попал под раздачу

Пружины на жатке как бомбы замедленного действия сами по себе рвутся на стоящем комбайне. Сегодня чуть не попал под раздачу

А какой комбайн? У меня такая оказия на Дону была, в грозу два раза пружина лопалась.

Он самый но был только дождь без грозы, наверно разбухают)))

Здравствуйте скажите пожалуйста как отпустить или поднять подборабание на комбайне вектор 410 2007 года выпуска! нажимаю на пульте «+» и»»-» на компютере показывает что отпускает и поднимает тоесть уменшается и увеличивается зазор деки а на самом деле ничего не происходит подскажите пожалуйста может где то что то отсоеденено если можно с фото что бы попонятнее зарание спасибо

Это расцепился аварийный сброс деки, надо до канца опустить элентро цилиндр (+) и рукой преподнять педальку аварийного сброса деки (под ручником) потом опять поднять(-) должно помочь

на комбайне вектор 410, на компьютере мигает вот этот датчик, подскажите пожалуйста что делать.

bez imeni 1 1

на комбайне вектор 410, на компьютере мигает вот этот датчик, подскажите пожалуйста что делать.

проверь в настройках «наташки» увсё, особенно топливную рейку, обычно каждый год они сбиваются и начинается) то скорость не правильно показывает то кричит жидкости тормозной нет хотя там её действительно нет там, но и датчика тоже ведь нет))

здравствуйте подскажите пожалуйста где установлен датчик температуры гст! на комбайне вектор 410.-
2007 года вып.,
если можно с подробностями!

спасибо thank you

здравствуйте! опять же вектор 410 2007 года вып. прблема он не хочет ехать гидро система все в норме жатку, мотовило все остольное поднимает отключает. скоростя переключал не едет подскажите пожалуйста что делать!

Вакумный датчик на фильтре шевелится?

масло смотрел! а вот какой фильтр смотреть! а где находиться он?

помогите пожалуйста! комбайн стоит не хочет ехать рычаг движение толкаю 0 реакции! все остальное работает

Трос цел.Фильтр Возле гидробака с манометром

Насос воздух не мог засосать? Манометр на фильтре что нибудь показывает, как вообще отказал насос на ходу или после стоянки

на ходу когда молотили встал! и про какой фильтр вы говорите и где этот манометр стоит?

Может между гидробаком и гидронасосом. Может дело в приводе, у нас на Енисее 950 провернуло шлицы на гидронасосе.

Была такая проблема, встал и всё, да было это давно, чёй то делали в тандеме насосов сверху куда трос подходит, чёто сняли промыли поставили и поехали, чес слово не помню, после того он правда быстрее ехать стал километра на 4.

85544ef3a8da24a032d0589a06352aba

шлицы в поряде проверили!

Обладатели Полессе обратите внимание на скребки в эливаторах они плохо приклепаны и отрываются и еще транспортер наклонной камеры

Обладатели Полессе обратите внимание на скребки в эливаторах они плохо приклепаны и отрываются и еще транспортер наклонной камеры

На зерновом отлично держатся (там они с уголка сделаны), а вот на колосовом уже один заменили полностью(в смысле полносью элев. цепь)

img 09461

img 09471

img 09441

085pJErf000K8g0L3QsCDQpNC10YDQvNC10YAu0YDRgw

всем привет у меня на комбайне вектор 2007г.в с первого сезона начались проблемы с приводом вентелятора то шличы обрежит то на шестерни зубья отломает то гайка открутится каждый год по 2 привода меняю за сезон уже 2 раза лобовую вскрывал менял шестерни распредвала может у кого была такая беда подскажите пожалуйста что делать.спасибо.

Мы с пятого года эксплуатируе, только этой осенью такая херь случилась, поставили с ямз 236 не и крыльчатку из плосмасы вроде все ок

Это болезнь всех ЯМЗ 236 и 238. Нужно следить за люфтом подшипников постоянно. Разбивает из-за дисбаланса вентилятора.

спасибо проверим балансировку вентилятора

а крылачь из плосмасы он такой же 6 лопастей или нет

Источник

Руководство по эксплуатации и техобслуживанию комбайна РСМ-101 «ВЕКТОР» в электронном виде

Модели серии Вектор представляют младшую линейку бренда «Ростсельмаш», которая располагается ниже семейства Акрос. Машины базируются на однобарабанной схеме и имеют схожую конструкцию. Однако модели Акрос относятся к пятому классу, а комбайны Вектор – к четвертому классу. РСМ 101 Вектор 410 во многом напоминает «старшего брата», но отличается большей экономичностью и компактностью. Модель имеет меньшую производительность и объем бункера, потому для значительных площадей уборки она не подойдет.

Модификации и особенности

РСМ 101 Вектор 410 присутствует в нескольких версиях, которые различаются типом ходовой части, установленным оснащением и комплектацией.

Среди особенностей комбайна выделяют:

Важным достоинством модели является многообразие операций с незерновой частью. спецтехника может измельчать солому, разбрасывать по поверхности поля, укладывать в копны или валки и собирать для последующей заготовки кормов.

Недостатки комбайна:

Технические характеристики

Габаритные размеры в транспортном состоянии:

Компактные габариты и масса в 11075 кг позволяют технике уверенно преодолевать участки с неустойчивым грунтом. Комбайн может развивать скорость до 20 км/час при движении по общим дорогам. Рабочая скорость лежит в границах 3,2-9,4 км/час.

Эксплуатационные характеристики:

Качество работы комбайна:

Общее описание. Что нового?

Еще на начальном этапе проектирования конструкторы отказались от привычных чертежей, а вместо них использовали современную систему компьютерного проектирования с учетом международного опыта. Такой подход позволил улучшить надежность узлов и блоков комбайна, а также увеличить производительность.

Для Вектора 410 конструкторы применили инновационную компоновку: кабина – бункер – двигатель, что, с одной стороны, повысило звукоизоляцию кабины и сделало труд комбайнера более комфортным. С другой стороны, расположение кабины в центре увеличило обзор жатки не только в дневное время, но и ночью при мощном освещении шестью галогенными фарами.

Наибольшая экономическая эффективность применения комбайна достигается при обработке примерно 750 га за сезон и урожайности 50 центнеров с гектара. Скорость движения около 12 км/час. Потери зерна не превышают 1%, а степень повреждения крайне низка. Это обеспечивается двумя ступенями очистки зерна и устройством домолота. При небольшой влажности воздуха зерно можно сдавать на реализацию без дополнительной очистки, так как наличие примесей в бункере ниже нормы в 5 раз. Максимальный объем зернового бункера составляет 6 кубометров.

Читайте Торум 780 — самый мощный российский комбайн

Изменение объема и управление крышей производится с рабочего места комбайнера. Производительность бункера повышена за счет большего времени работы между выгрузками зерна. В машине реализована возможность выгрузки с влажностью более 30%. В базовую комплектацию включен воздушный компрессор и ресивер на 110 литров для обслуживания комбайна в конце каждой смены.

Двигатель

На РСМ 101 Вектор 410 устанавливаются отечественные дизельные моторы ЯМЗ 236-НД (Ярославский завод). 4-тактный турбированный агрегат с V-образным расположением цилиндров прекрасно справляется со своими функциями. Двигатель обеспечивает необходимую для работ повышенной сложности тягу, позволяя комбайну решать многообразные задачи. ЯМЗ 236-НД разрабатывался специализированно под семейство Вектор, потому он оптимально взаимодействует с другими узлами машины.

Особенности мотора:

ЯМЗ 236-НД демонстрирует значительный уровень экономичности. На тонну собранного зерна тратится примерно 1,7-2 л топлива. Бак увеличенного объема (540 л) повышает автономность работы комбайна, позволяя обходиться без дозаправки до 16 часов.

Агрегат установлен в задней части техники за бункером. Он расположен так, чтобы оператор мог без проблем подобраться к узлам и деталям, участвующим в процессе технического обслуживания.

Характеристики мотора ЯМЗ 236-НД:

Особенности устройства

При разработке комбайна производитель старался придать ему не только большую мощность, но и хорошие ходовые характеристики, комфорт при эксплуатации. Находясь в кабине, оператор имеет широкий обзор за счет внушительных стекол с тонировкой. Внутри поддерживаются оптимальные температурные показатели.

Производительность зернового комбайна Вектор 410 обеспечивается двигателем с 6 цилиндрами, мощностью 210 л. с. Бак для топлива рассчитан на 540 литров. Такого количества хватает на 16 часов бесперебойной работы.

lazy placeholder
Комбайн Вектор 410

Технические особенности модели позволяют использовать ее в темноте. Комплект из 6 мощных ламп хорошо освещает участки, подлежащие обработке.

Устройство и особенности эксплуатации

Для всех элементов конструкции РСМ 101 Вектор 410 свойственна повышенная надежность. Комбайн оснащается гидростатической трансмиссией ГСТ-112, имеющей бесступенчатую регулировку скорости и 3 рабочих диапазона. Каждая передача предоставляет широкие скоростные интервалы, что позволяет оптимизировать загрузку устройства обмолота и сепарации. Модель подходит для перегона на некрупные дистанции и развивает достаточную большую скорость. Передняя и задняя колея имеют одинаковый размер, за счет чего негативное влияние на грунт сокращается. В ходовой части применяются шины низкого давления (ведущие колеса – 28L/R26, управляемые – 18.4/R24). функционально РСМ 101 Вектор 410 оснащается полным приводом и полугусеничным ходом для работы на заболоченной и топкой местности (оптимальный вариант при уборке риса).

Гидравлическая система представлена силовыми насосами, объединенными в один блок и обеспечивающими работу 3 подсистем (основной, ходовой части и управления). Рабочая жидкость для всех систем находится в 50-литровом баке. Гидрораспределители устанавливаются в легкодоступных точках и имеют большое число секций. Для семейства Вектор в отличие от серии Акрос применяется немецкая гидравлика, что сказывается на надежности и качестве работы техники. Паяных соединений в гидравлике не предусмотрено (применяются трубопроводы, соединенные посредством врезающихся колец). Благодаря этому ресурс работы системы значительно вырос.

В жатвенной части применяются фирменные жатки Power Stream от с простым гидромеханическим механизмом копирования рельефа грунта Level Glide. Планетарный привод ножей типа Шумахер гарантирует качественный срез (аналогичный механизм применяется на моделях Акрос).

В системе обмолота применяется супербарабан с диаметром 800 мм. Для него характерны приспособленность к суровым условиям работы (скрученные, засоренные культуры) и бережное отношение к зерну. Система сепарации РСМ 101 Вектор 410 сделана по аналогии с моделями Акрос, где она зарекомендовала себя с лучшей стороны.

В состав механизма остаточной сепарации включен новейший 7-каскадный соломотряс с 4 клавишами. 3-ступенчатая система очистки, дополненная автономным домолачивающим устройством, снижает потери и обеспечивает чистоту зерна на выходе. Выделенная зерновая масса попадает в бункер, оборудованный вибропобудителями, облегчающими выгрузку при повышенной влажности. специализированные датчики позволяют отслеживать уровень заполнения бункера. В случае 75-процентного заполнения зажигается фара-мигалка. Оператор может контролировать степень заполнения с рабочего места.

По уровню комфорта РСМ 101 Вектор 410 на голову выше всех советских комбайнов. кабина оператора Comfort Cab имеет повышенную защиту от пыли, шума и вибрации. Современные устройства отопления, вентиляции и кондиционирования создают здоровый микроклимат независимо от внешних факторов. В базовой комплектации техники значится аудиоподготовка (место под магнитолу, акустика и антенна). Подрессоренное сиденье с серией настроек позволяет отрегулировать место с учетом индивидуальных особенностей комбайнера. В салоне располагается откидное кресло для второго человека. Рулевая колонка опять же настраивается.

Основным элементом управления в РСМ 101 Вектор 410 является многофункциональный джойстик-манипулятор, который удобно ложится в ладонь. В стандартном исполнении устанавливается система Adviser (голосовое оповещение), контролирующая все техпроцессы, выполняемые машиной.

Сложные электронные устройства в конструкции комбайна практически отсутствует, что упрощает его обслуживание. Частичный ремонт машины можно выполнить в полевых условиях.

Жатка комбайна «Вектор-410»

Как и «Акрос», комбайн «Вектор-410» оснащается ростсельмашевской универсальной унифицированной жаткой для зерновых культур, под названием «Power Stream» («Сильный поток»). Ширина захвата жаток этой серии – 5,6,7 или 9 метров.

Все жатки «Пауэр Стрим» стандартно оснащаются простой и надёжной гидромеханической системой копирования рельефа поверхности поля «Level Glide» («Скользящий уровень»). Качественный срез обеспечивает планетарный привод ножей «Шумахер». Этот редуктор прекрасно себя зарекомендовал на «Акросах», где он сперва устанавливался только в качестве дополнительной опции, на «Векторах» входит в стандартную комплектацию.

Высокоинерционный барабан обмолота, по утверждению «Ростсельмаша», обладает самым большим диаметром в мире – 800 мм. Он отличается бережным отношением к зерну, практически полной (95%) сепарацией и непревзойдённой приспособленностью к трудным и проблемным хлебам: скрученным, увлажнённым, засоренным и т.п.

Прошедшая проверку временем система остаточной сепарации, состоящая из четырёхклавишного семикаскадного соломотряса, и эффективная двух-ступенчатая система очистки с автономным устройством домолота обеспечивают минимальные потери зерна с соломой и половой, а также его чистоту. Зерно, попадающее в итоге в бункер, имеет превосходные показатели по чистоте и по количеству сечки. При нормальной влажности, оно уже является готовым к реализации.

Источник

Описание устройства и принципов работы популярных моделей комбайнов Вектор

При разработке комбайна производитель старался придать ему не только большую мощность, но и хорошие ходовые характеристики, комфорт при эксплуатации. Находясь в кабине, оператор имеет широкий обзор за счет внушительных стекол с тонировкой. Внутри поддерживаются оптимальные температурные показатели.

Производительность зернового комбайна Вектор 410 обеспечивается двигателем с 6 цилиндрами, мощностью 210 л. с. Бак для топлива рассчитан на 540 литров. Такого количества хватает на 16 часов бесперебойной работы.

Комбайн Вектор 410

Комбайн Вектор 410

Технические особенности модели позволяют использовать ее в темноте. Комплект из 6 мощных ламп хорошо освещает участки, подлежащие обработке.

Кабина комбайна Вектор 410 Зерноуборочный комбайн Вектор 410 Комбайны Vector 410

Общее описание. Что нового?

Еще на начальном этапе проектирования конструкторы отказались от привычных чертежей, а вместо них использовали современную систему компьютерного проектирования с учетом международного опыта. Такой подход позволил улучшить надежность узлов и блоков комбайна, а также увеличить производительность.

Для Вектора 410 конструкторы применили инновационную компоновку: кабина – бункер – двигатель, что, с одной стороны, повысило звукоизоляцию кабины и сделало труд комбайнера более комфортным. С другой стороны, расположение кабины в центре увеличило обзор жатки не только в дневное время, но и ночью при мощном освещении шестью галогенными фарами.

Наибольшая экономическая эффективность применения комбайна достигается при обработке примерно 750 га за сезон и урожайности 50 центнеров с гектара. Скорость движения около 12 км/час. Потери зерна не превышают 1%, а степень повреждения крайне низка. Это обеспечивается двумя ступенями очистки зерна и устройством домолота. При небольшой влажности воздуха зерно можно сдавать на реализацию без дополнительной очистки, так как наличие примесей в бункере ниже нормы в 5 раз. Максимальный объем зернового бункера составляет 6 кубометров.

Читайте Комбайн РСМ 1401 – гордость

Изменение объема и управление крышей производится с рабочего места комбайнера. Производительность бункера повышена за счет большего времени работы между выгрузками зерна. В машине реализована возможность выгрузки с влажностью более 30%. В базовую комплектацию включен воздушный компрессор и ресивер на 110 литров для обслуживания комбайна в конце каждой смены.

Техническое оснащение

Без жатки конструкция комбайна Вектор имеет длину 7938 мм, ширину 3559 мм, и высоту 4010 мм. С жаткой длина машины составляет 12 метров. Размеры бункера при необходимости могут увеличиваться до 6 м³. Его раскрытие производится с помощью электрического механизма, поэтому оператору не придется вылезать из кабины.

Основные технические характеристики комбайна Вектор 410 представлены в списке:


Технические характеристики комбайна Вектор 410

Комбайн осуществляет различные технические манипуляции с соломой: разбрасывает по полям, измельчает, заготавливает для использования в качестве корма. Вектор 410 компонует нерезервную часть культур в плотные рулоны и выгружает их без остановки работы.

Технические характеристики

Габаритные размеры:

Масса комбайна без жатки составляет 11075 кг.

Эксплуатационные характеристики:

Эксплуатационная производительность при подборе и обмолоте валков пшеницы составляет 10,11 т/час, удельное потребление горючего – 3,3 кг/т.

Транспортная скорость техники достигается 20 км/час. Работать комбайн может на скорости 3,2-9,4 км/час.

Описание двигателя

В состав стандартной технической комплектации входит мотор ЯМЗ 236 НД. Изделие имеет V-образную форму, оснащено 6 цилиндрами с 2 тактами. Мощность двигателя равна 210 л. с.

При максимальных нагрузках активируется дополнительный запас мощности, который составляет 20%.

Техническое оснащение мотора включает систему промежуточного охлаждения, турбонаддув, возможность механического контроля частоты вращения прибора.

ЯМЗ 236 НД

ЯМЗ 236 НД

Трансмиссия комбайна

Любые тяжелые технические механизмы сегодня комплектуются гидростатической трансмиссией, которая гарантирует легкое управление, независимо от особенностей поверхности. При помощи гидравлической жидкости металлические элементы Вектора 410 защищены от трения и быстрого выхода из строя.

Система редко нуждается в ремонте и замене деталей, а также служит гораздо дольше механики. Характеристики трансмиссии обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости и сохранение заданных показателей, что необходимо для оптимального соотношения мощности и точности.

Тросовый привод переключения передач комбайна Вектор 410

Тросовый привод переключения передач комбайна Вектор 410

Гидравлическая система

Состоит из 3-х насосов, соединенных в самостоятельный блок, поэтому все они функционируют на одной гидравлической жидкости, с единым баком. Создатели сумели переработать уплотнения, чтобы комбайны работали бесперебойно при пиковых нагрузках.

Гидравлическая система выполняет множество технических функций: управление механизмами, трансмиссия, способность изменения вместительности бункера. Использование гидромеханического копирования полей повышает качество сбора урожая на самых разных поверхностях.

Бункер комбайна Вектор 410

Бункер комбайна Вектор 410

Рулевое управление

У комбайна Вектор 410 рулевое управление не зависит от нагрузок благодаря наличию гидравлического насоса. Только гидравлика делает мощные габаритные машины легкими в использовании, поэтому водитель при эксплуатации не испытывает никаких трудностей.

Конструкция кабины

Во время работы операторы Вектора 410 будут находиться в самых комфортных условиях. Кабина имеет эргономичную форму, надежно защищена от попадания пыли, а также от вибраций и шума. Оптимальные условия внутри создаются с помощью системы отопления, вентилятора и кондиционера.

Стандартная комплектация включает:

Воспользовавшись имеющимися настройками, можно без труда подогнать кресло под индивидуальные параметры.

Салон комбайна Вектор 410

Салон комбайна Вектор 410

Достоинства комбайнов Вектор

Техника популярной марки отличается универсальностью, потому имеет очевидные преимущества:

Есть и небольшие недостатки. Возможна протечка масла, сбой системы подсчёта убранной территории, отсутствие на жатках отдельных моделей возможности копирования ландшафта. Но в целом бюджетные комбайны полностью оправдывают свою стоимость и работают весь гарантийный период без серьёзных поломок.

Универсальная жатка

Комбайны Вектор 410 оборудованы жатками, которые называются «Сильный поток». Ширина захвата зерновых культур составляет 5, 6, 7 либо 9 метров. Жатка копирует рельеф полей за счет простой гидромеханической системы.

Жатка комбайна Вектор 410

Качественный срез растений осуществляется планетарным приводом специальных ножей под названием «Шумахер».

Барабан обмолота, по словам производителя, имеет самый большой в мире диаметр – 800 мм. Он не повреждает зерна, способен работать с проблемными культурами: засоренными, скрученными, влажными.

Двухступенчатая очистная система и соломотряс, оснащенный 4 клавишами и 7 каскадами, предупреждают потери урожая. Зерно, которое попадает в бункер, характеризуется высоким качеством сечки и чистотой.

Видео по теме: Зерноуборочный комбайн VECTOR-410

Публикации по теме

Акрос 530

Обзор возможностей и технических характеристик зерноуборочного комбайна «Акрос 530»

Комбайн Полесье 1218

Технические характеристики комбайна КЗС-1218

Енисей 950

Устройство и сфера применения зерноуборочного комбайна Енисей 950

Зерноуборочный комбайн «Vector» 410 РСМ-101

Комбайн Вектор 410: технические характеристики

Одна из первых инженерных проб бренда «Ростсельмаш». Представляет собой оптимальное решение для мелких и среднеразмерных фермерских хозяйств. «Vector» 410 стоит дешевле своих иностранных аналогов, но по сей день позиционирует как надежный и эффективный комбайн.
Сферы использования – все способы уборки агрокультур, включая прямой, комбинированный и раздельный. За счет дополнительной комплектации может справиться со сбором кукурузы, сои, рапса, подсолнечника, семенных трав и овощей. Существенным ограничением в применении может стать уклон агроландшафта – он не должен превышать 80.

Устройство комбайна «Vector» 410

Достоинства

По желанию, 410-й «Вектор» может поставляться в полноприводном варианте и на полугусеничном ходу.

Комбайны Вектор (Vector), модели: технические характеристики!

Первый современный российский комбайн Вектор РСМ-101 был представлен компанией Ростсельмаш в 2004 году. Он разработан для средних фермерских хозяйств и способен обрабатывать 750 га за сезон. При этом по показателям надежности и экономичности он не уступает импортной технике.

История

Vector 410 (проектное название РСМ-101) — представитель серии комбайнов «Vector», предшествующим которому является серия «Acros».

Является разработкой конструкторского бюро «Ростсельмаша», созданной в 2009 году «с нуля», с учётом всех современных тенденций в мировом комбайностроении и с ориентированием на потребности рынка.

Впервые в истории российского производства сельхозтехники Vector 410 был разработан в электронной системе сквозного проектирования, а не посредством бумажных чертежей.

Vector 410 пришёл на замену устаревшим версиям комбайнов, которые уступали по качеству иностранным конкурентам.

Целевая ниша потенциальных покупателей Vector 410 — малые и средние фермерские хозяйства.

Vector 410 отличается от предшественников компактностью и экономичностью в использовании: у него менее мощный двигатель и меньший объём зернового бункера. Выпускается в нескольких версиях, различающихся типом ходовой части, установленным оборудованием и комплектацией.

Варьируемая ходовая часть комбайна позволяет использовать его для уборки зерновых и других культур в любых климатических зонах на полях, с заболоченными грунтами и сложной геометрией, с уклоном до 8 градусов.

При использовании дополнительного оборудования способен убирать сою, зернобобовые культуры, сорго, подсолнечник, кукурузу, крупяные культуры, рапс и проч..

Достоинства комбайнов Вектор

Техника популярной марки отличается универсальностью, потому имеет очевидные преимущества:

Есть и небольшие недостатки. Возможна протечка масла, сбой системы подсчёта убранной территории, отсутствие на жатках отдельных моделей возможности копирования ландшафта. Но в целом бюджетные комбайны полностью оправдывают свою стоимость и работают весь гарантийный период без серьёзных поломок.

Данная модель выступает одной из первых. Активно применяется на фермерских угодьях мелкого и среднего размера. Стоимость Vector 410 намного ниже иностранных аналогов при высокой надёжности и эффективности комбайна.

С помощью Вектора 410 убираются агрокультуры всеми способами: прямым, комбинированным, раздельным. При наличии дополнительного оборудования можно убирать кукурузу, сою, подсолнечник, рапс, семенные травы и овощи. Ограничение имеется в уклоне ландшафта – до 800.

Устройство агрегата:

Преимущества модели:

Комбайн зерноуборочный Вектор поставляется на полном приводе и на гусеничном ходу в зависимости от желания покупателя.

Технические характеристики агрегата:

Оценить специфику работы агрегата можно по видео.

Комбайн Vector 420

Vector 420 (Вектор 420) является модификацией своего предшественника. Отличие заключается в увеличенной мощности двигателя (220 л. с. вместо 210 л. с. у Vector 410), уменьшенной массе (на 500 кг), в отсутствии полного привода и возможности замены колёс на полугусеничный ход.

Жатка Комбайна Вектор 410

Оборудован комбайн Вектор 410 адаптером в виде универсальной жатки. Её особенность состоит в том, что она имеет регулируемую ширину захвата, которая может составлять 5,6,7 и 9 метров. При этом ширина захвата подборщика равна 3,4 метра. Такая конструкция адаптера позволяет снизить потери зерна, получаемые в результате осыпания. Особый механизм конструкции равномерно подаёт зерно, нивелируя влияние побочных факторов вроде проблемных участков обрабатываемой площади. Вместо неё может использоваться очесывающая жатка.

В дополнение к базовой комплектации жатки комбайн Вектор 410 может опционально иметь и тележку для её перевозки.

Комбайн Вектор 410 и колонна техники

Технические характеристики

Габаритные размеры в транспортном состоянии:

Компактные габариты и масса в 11075 кг позволяют технике уверенно преодолевать участки с неустойчивым грунтом. Комбайн может развивать скорость до 20 км/час при движении по общим дорогам. Рабочая скорость лежит в границах 3,2-9,4 км/час.

Эксплуатационные характеристики:

Качество работы комбайна:

Комбайн Vector 425

Vector 425 (Вектор 425) — модификация комбайна Vector 410, в которой устранены конструктивные недостатки, выявленные при эксплуатации Vector 410.

Руководство по эксплуатации

Покупая Вектор-410 у официального дилера, специалисты сервисного центра ознакомят ваших сотрудников с инструкцией по эксплуатации комбайна. Простая конструкция техники позволяет самостоятельно производить обслуживание, а широкая сервисная сеть обеспечивает доступность любых запчастей.

При возникновении неисправностей техники представители Ростсельмаш гарантируют ее ремонт в течение 48 часов, а замена основных узлов выполняется в пятидневный срок.

Двигатель

Vector 410 оснащается дизельным турбированным агрегатом модели ЯМЗ 236-НД (производитель – Ярославский моторный завод). 4-тактный V-образный дизель двигатель имеет жидкостное охлаждение, механический регулятор частоты вращения, жидкостно-масляный теплообменник и промежуточное охлаждение наддувочного воздуха типа «воздух-воздух».

Мотор серии ЯМЗ 236-НД разрабатывался специально для комбайнов семейства Вектор предприятия «Ростсельмаш». Важной особенностью силовой установки стал дополнительный запас мощности, позволяющий работать в любых условиях. В периоды пиковых или повышенных нагрузок мотор обеспечивает прирост мощности в размере 15-20%.

Характеристики двигателя ЯМЗ 236-НД:

Комбайн Вектор 410 позиционируется как экономичная техника. Небольшой расход топлива обеспечивается за счет двигателя, расходующего примерно 1,8-2,5 л топлива на тонну зерна. Вместе с топливным баком на 540 л это позволяет работать без дозаправки до 16 часов.

Техника также оснащается воздушным компрессором со 110-литровым ресивером, облегчающим обслуживание машины в полевых условиях. Сам двигатель расположен сзади в максимально доступном месте.

Комбайн Вектор 450

Данный комбайн Вектор зерновой был выпущен компанией «Ростсельмаш» в 2012 году. При изготовлении производитель впервые воспользовался электронным проектированием для лучшего спрогнозирования специфики работы ключевых систем и узлов агрегата. Такой подход сделал машину более надёжной и производительной.

Конструктивные особенности модели 450:

Технические параметры:

Отзывы владельцев о данной технике в большинстве положительные. Комбайн Vector 450 Truck является универсальной и надёжной машиной, способной работать вне зависимости от погодных условий и рельефа поля. Стоит обратить внимание и на другие зерноуборочные агрегаты, включая комбайн Нива.

Затраты топлива

На покупку топлива уходит большая часть финансовых затрат, необходимых для обслуживания комбайна Вектор 410. Производитель поработал в данном направлении, стараясь сделать собственное изобретение экономически выгодным. Для сбора 1 тонны зерна потребуется количество горючего, которое не выходит за пределы 1,8 – 2,5 л.

Заправленного бака объемом 540 л будет достаточно для 16-тичасовой работы машины без дозаправки.

Видео

История «братьев» похожа. Весной 2007 года «Ростсельмаш» открыл производство Акрос 530, ставшего настоящим прорывов в отечественной сфере сельхозтехники. Спустя 2 года появился Вектор 410. Разработка была новым проектом, создание которого велось с «нуля». При проектировании модели учитывались современные мировые тенденции в области комбайностроения. Машину впервые для России разрабатывали без использования бумажных чертежей, применяя электронную систему сквозного проектирования. Подобный подход позволил создать конкурентоспособный комбайн. При разработке нового семейства инженеры «Ростсельмаша» ориентировались на потребности рынка. В линейке бренда уже была модель, предназначенная для больших хозяйств, но для средних и малых потребителей она не подходила. Им требовалась сравнительно недорогая и надежная техника, которая по характеристикам превосходила бы комбайны советской эпохи (Енисей, Нива и другие).

В результате был создан РСМ 101 Вектор 410. Комбайн стал «золотой серединой» для небольших хозяйств и начинающих фермеров. Они получили надежного партнера по доступной цене.

Сфера применения модели Vector 410 – прямое комбайнирование и раздельная уборка колосовых и других культур. Техника предназначена для работы на равнинных полях с уклоном до 8 градусов. Комбайн способен выполнять следующие операции:

Специальные адаптеры позволяют убирать сорго, кукурузу, сою, крупяные и зернобобовые культуры, рапс, подсолнечник, семенники овощных культур и трав. Дополнительные приспособления не идут в базовой комплектации и поставляются отдельно.

В зависимости от области применения и условий эксплуатации модель Вектор 410 предлагается в следующих комплектациях:

Модель РСМ 101 Вектор 410 – новый эталон в сегменте компактных комбайнов с высокой эффективностью и качеством работы.

Модификации и их характеристики

Унифицированные параметры продукции Ростсельмаш позволяют использовать рабочие инструменты для сбора различных зерновых культур. Адаптеры Power Stream включают как универсальные жатки (5-9 м), так и специальные:

В зависимости от условий эксплуатации Ростсельмаш предлагает несколько модификаций своей техники.

РСМ-101

Комбайн РСМ-101 Вектор — общее для всех модификаций инженерное название. Он относится к 4 классу техники, имеет лучшее соотношение цены и качества в мире, обладает всеми преимуществами более дорогого Актроса, но имеет меньшие размеры и лучшие показатели экономичности, а радиус его разворота составляет 8,1 м. Это позволяет использовать технику на полях малого и среднего размера.

Модель-410

Базовой модификацией РСМ-101 является комбайн Вектор-410, технические характеристики которого оптимизированы под основные потребности потребителей. Он оборудован двигателем ЯМЗ-236 НД мощностью 210 л. с. и постоянным полным приводом. Опционально возможна установка полугусеничного привода. На эту модификацию техники инженеры Ростсельмаш впервые установили систему автоматического реверса сепарации и синхронизации вращения мотовила со скоростью движения.

Производительность 410 при рабочей скорости 7 км/ч составляет 13,5 т зерна за 1 час работы или 1,9 л топлива на 1 т зерна.

Полная масса этой модификации РСМ-101 без жатки составляет 11 т, а максимальная скорость — 30 км/ч, что позволяет технике самостоятельно добираться до места сбора урожая.

Модель 420

Комбайн Вектор 420 имеет несколько отличий от предыдущей модели:

Упрощенная конструкция шасси позволила снизить массу на 500 кг и улучшить маневренность техники, но монопривод не позволяет использовать систему с полугусеничным ходом.

ВМГ-450

Модификация ВМГ-450 Track была разработана для сбора урожая на топких рисовых полях. На комбайн установлен двигатель ЯМЗ мощностью 255 л. с. и гусеничное шасси, позволяющее снизить давление на почву до 0,5 кг/см². Максимальная скорость данной модификации составляет 16 км/ч, а топливного бака хватает на 14 часов работы.

Импорт

Vector 410 — «самая популярная модель комбайна в Казахстане».

По информации на 2018 год, Vector 410 поставляется в Казахстан (основной импортёр), в Молдавию, Монголию, Грузию, Киргизию, Узбекистан.

Трансмиссия комбайна

Любые тяжелые технические механизмы сегодня комплектуются гидростатической трансмиссией, которая гарантирует легкое управление, независимо от особенностей поверхности. При помощи гидравлической жидкости металлические элементы Вектора 410 защищены от трения и быстрого выхода из строя.

Система редко нуждается в ремонте и замене деталей, а также служит гораздо дольше механики. Характеристики трансмиссии обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости и сохранение заданных показателей, что необходимо для оптимального соотношения мощности и точности.

Тросовый привод переключения передач комбайна Вектор 410

Гидравлическая система

Состоит из 3-х насосов, соединенных в самостоятельный блок, поэтому все они функционируют на одной гидравлической жидкости, с единым баком. Создатели сумели переработать уплотнения, чтобы комбайны работали бесперебойно при пиковых нагрузках.

Гидравлическая система выполняет множество технических функций: управление механизмами, трансмиссия, способность изменения вместительности бункера. Использование гидромеханического копирования полей повышает качество сбора урожая на самых разных поверхностях.

Бункер комбайна Вектор 410

Рулевое управление

У комбайна Вектор 410 рулевое управление не зависит от нагрузок благодаря наличию гидравлического насоса. Только гидравлика делает мощные габаритные машины легкими в использовании, поэтому водитель при эксплуатации не испытывает никаких трудностей.

Комбайн Вектор 410 — вид сбоку

Конструкция кабины

Во время работы операторы Вектора 410 будут находиться в самых комфортных условиях. Кабина имеет эргономичную форму, надежно защищена от попадания пыли, а также от вибраций и шума. Оптимальные условия внутри создаются с помощью системы отопления, вентилятора и кондиционера.

Стандартная комплектация включает:

Воспользовавшись имеющимися настройками, можно без труда подогнать кресло под индивидуальные параметры.

Источники:

https://retrotruck. ru/s-h-tehnika/kombajn-vektor-410-cena. html

https://lizing-spectehniki. ru/kombajny/kombayny-vektor-vector-modeli-tehnicheskie-harakteristiki. html

1 НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ДИЗТОПЛИВА
2 НИЗКИЙ УРОВЕНЬ МОТОРН МАСЛА
3 НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ОХЛ ЖИДКОСТИ
4 НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ХЛАДАГЕНТА
11 НИЗКОЕ ДАВЛ МОТОРН МАСЛА
12 ВЫСОКАЯ ТЕМП ОХЛ ЖИДКОСТИ
13 ВЫСОКОЕ ДАВЛЕН НАГНЕТАНИЯ
14 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА
15 ИЗЛИШН НАПРЯЖЕНИЕ БАТАРЕИ (> 17 В)
16 НЕДОСТ НАПРЯЖЕНИЕ БАТАРЕИ (< 10 В)
17 ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА НАГНЕТ
18 НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ХЛАДАГЕНТА
19 ОСТАНОВ-НИЗК УРОВ ТОПЛИВА
20 ЛИМИТ СИГНАЛОВ КОМПРЕССОРА
22 СЛАБЫЙ ПЕРЕГРЕВ ВСАСЫВ
23 ПЕРЕГРУЗКА СЕТИ (более 30 А* в цепи ВН в течение 10 сек)
27 ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВ (CSP более 6,8 бар)
28 ПРОВЕРЬТЕ ХОЛОД КОНТУР
30 ОТКАЗ РАБОТАТЬ МИН ВРЕМЯ
31 ОТКАЗ АВТО ЗАПУСКА
34 ОТКАЗ ОСТАНОВКИ ДВИГАТЕЛЯ
35 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ СТАРТЕРА
36 ПРОВЕРЬТЕ ТЕМП ОХЛ ЖИДК
37 ПРОВЕРЬТЕ МАЛЫЕ ОБОРОТЫ ДВИГ
38 ПРОВЕРЬТЕ БОЛЬШ ОБОРОТЫ ДВИГ
39 ПРОВЕРЬТЕ ОБОРОТЫ ДВИГАТЕЛЯ
40 ПРОВЕРЬТЕ СВЕЧИ НАКАЛА
41 ДВИГАТЕЛЬ ЗАГЛОХ
43 ТЕМП В КУЗОВЕ ВНЕ ДОПУСКА
51 НЕТ ТОКА ЗАРЯДНОГО УСТРОЙСТВА
53 ТЕМП В КУЗОВЕ ВНЕ ДОПУСКА
54 НЕПОЛНОЕ ОТТАИВАНИЕ
55 ПРОВЕРЬТЕ ВОЗДУШ РЕЛЕ ОТТАИВ
57 ПРОВЕРЬТЕ ДОП ВЫКЛ 1 (ДВЕРНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ)
58 ПРОВЕРЬТЕ ДОП ВЫКЛ 2 (ДВЕРНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ)
59 НЕТ ЗАПИСИ ДАННЫХ (встроенный регистратор)
60 ВРЕМЯ ЗАПИСИ НЕВЕРНО (встроенный регистратор)
61 ДВЕРЬ ОТКРЫТА (для однокамерных машин)
62 К2 ТЕМПЕРАТУРА ВНЕ ДОПУСКА (задание ± 2,3,4°C)
63 К3 ТЕМПЕРАТУРА ВНЕ ДОПУСКА (задание ± 2,3,4°C)
71 НЕИСПР ПРЕДОХР F2 ИЛИ F3
73 НЕТ ПИТАНИЯ — ПРОВЕРЬТЕ КАБЕЛЬ стояночном режиме)
75 ПЕРЕГРЕВ ДВИГ КОМПРЕСС
76 ПЕРЕГРЕВ ДВИГ КОНДЕНС
77 ПЕРЕГРЕВ ДВИГ ИСПАР
81 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ FHR
83 ПРОВЕР ДОП ИНД ОТТАИВ
84 ПРОВЕР ДОП ИНД ОТКАЗА
85 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ UL1
86 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ UL2
89 ПРОВЕРЬТЕ ДОП ИНД АВТОМАТ
91 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ HTCON1
92 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ HTCON2
93 ПРОВЕРЬТЕ ЗУММЕР
94 ПРОВЕРЬТЕ КОНТ КОМПРЕСС 1
95 ПРОВЕРЬТЕ КОНТ ВЕНТ КОНД 1
96 ПРОВЕРЬТЕ КОНТ ГЕНЕРАТОРА
98 ПРОВЕРЬТЕ ТЕРМОСТАТ ВЫС ТЕМП
99 ПРОВЕРЬТЕ КОНТАКТОР СЕТИ
100 ПЕРЕГРУЗКА / УТЕЧКА ТОКА
101 К2 ПЕРЕГРЕВ ДВИГ ИСПАР (Vector MT)
102 К3 ПЕРЕГРЕВ ДВИГ ИСПАР (Vector MT)
103 К2 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 2HTCON1 (Vector MT)
104 К2 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 2HTCON2 (Vector MT)
105 К3 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 3HTCON1 (Vector MT)
106 К3 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 3HTCON2 (Vector MT)
107 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ 2LSV (Vector MT)
108 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ 3LSV (Vector MT)
109 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 1EVCON
110 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 2EVCON
111 ПРОВЕРЬТЕ КАТУШКУ 3EVCON
121 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК НАРУЖ ТЕМП (AAT)
122 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ВОЗВР ВОЗД (RAT)
123 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ПОДАЧИ ВОЗД (SAT)
124 ПРОВЕРЬТЕ ТЕРМ ЗАВЕРШ ОТТАИВ 1 (DTT)
125 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП НАГН (CDT)
126 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ ДАТЧИКА ТОПЛ
127 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП ВСАС (CST)
128 ИЗМЕРЕНИЕ ТОКА
129 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП ОХЛ ЖИДК (ENCT)
130 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ОБОРОТОВ ДВИГ (ENRPM)
131 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП ИСПАР (EVOT)
133 ПРОВЕРЬТЕ ДОП ДАТЧИК ТЕМП 1 (SN1 на однокамерных машинах)
134 ПРОВЕРЬТЕ ДОП ДАТЧИК ТЕМП 2 (SN2 на однокамерных машинах)
136 К2 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ПОДАЧИ ВОЗ (Vector MT)
137

К2 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ВОЗВР ВОЗ (Vector MT)

138

К3 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ВОЗВР ВОЗ (Vector MT)

139

К2 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ОТТАИВ (Vector MT)

140 К3 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ОТТАИВ (Vector MT)
141 ОСТАНОВКА САМОДИАГН ПОЛЬЗОВ
144 ПРОВЕРЬТЕ ПЕРЕДН РЕГ МОЩН UL1
145 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ СОЛЕН СКОР (SCS)
146 К2 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ НАГРЕВАТ 1 (Vector MT)
147 К2 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ НАГРЕВАТ 2 (Vector MT)
151 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ СВЕЧЕЙ (GP)
152 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ ТОПЛИВ СОЛЕН (FS, удерживающая обмотка)
153 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ВОЗВР ВОЗД
154 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ПОДАЧИ ВОЗ
155 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП ОХЛ ЖИДК (ENCT)
156 ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖ БАТАРЕИ
157 ПРОВЕРЬТЕ ТОК БАТАРЕИ
158 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК НАРУЖ ТЕМП
159 ПРОВЕРЬТЕ ТЕРМ ЗАВЕРШ ОТТАИВ 1
160 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП НАГН
161 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ТЕМП ВСАС
163 К3 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ НАГРЕВАТ 1 (Vector MT)
164 ПРОВЕР ЗАДН РЕГУЛ МОЩН UL2
166 К2 ПРОВ ДАТЧИК ПОДАЧИ ВОЗ (Vector MT)
167 К3 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ НАГРЕВАТ 2 (Vector MT)
168 К2 ПРОВЕРЬТЕ ВЕНТИЛЬ ЖИДК (Vector MT)
171 ПРОВЕРЬТЕ ДАВ ИСП И НАГН
174 ПРОВЕРЬТЕ МАЛЫЕ ОБОРОТЫ ДВИГ (ENRPM)
175 ПРОВЕРЬТЕ БОЛЬШИЕ ОБОРОТЫ ДВИГ (ENRPM)
176 К3 ПРОВЕРЬТЕ ВЕНТИЛЬ ЖИДК (Vector MT)
177 ПРОВЕРЬТЕ ПЕРЕГРЕВ ТРВ
178 ПРОВЕРЬТЕ ПЕРЕДН РЕГУЛ МОЩН (UL1)
180 ПРОВЕРЬТЕ КЛАПАН РЕГ ДАВЛ ВСАС
182 К2 ПРОВЕРЬТЕ ДВИГ ВЕНТ ИСПАР (Vector MT)
184 К2 ПРОВЕРЬТЕ ДВИГ ВЕНТ ИСПАР
185 К3 ПРОВЕРЬТЕ ДВИГ ВЕНТ ИСПАР (Vector MT)
186 ПРОВЕРЬТЕ ТЕМП ВЫХОД ИСПАР
187 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ НАГРЕВАТ 1
188 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ НАГРЕВАТ 2
189 ПРОВЕРЬТЕ ДВИГ ВЕНТ ИСПАР
190 ПРОВЕРЬТЕ ДВИГ ВЕНТ КОНД
191 ПРОВЕРЬТЕ ЗАДН РЕГУЛ МОЩН (UL2)
199 К2 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ВОЗВР ВОЗ (Vector MT)
206 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ ВЕНТ КОНД
207 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ КОНТ КОМПР
208 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ КОНТ ГЕНЕРАТ
209 ПРОВЕРЬТЕ ЦЕПЬ КОНТ СЕТИ
210 К3 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ВОЗВР ВОЗД (Vector MT)
211 К2 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ОТТАИВ (Vector MT)
212 К3 ПРОВЕРЬТЕ ДАТЧИК ОТТАИВ (Vector MT)
223 НЕОБХ ОБСЛУЖ ДВИГАТЕЛЯ
224  НЕОБХ ОБСЛУЖ СЕТИ

225

НЕОБХ ОБЩЕЕ ОБСЛУЖ (время работы процессора)
226 НЕОБХ ПО # 1
227 НЕОБХ ПО # 2
228 НЕОБХ ПО # 3
229 НЕОБХ ПО # 4
230 НЕОБХ ПО # 5
232 НЕВЕРНО ЗАДАННОЕ ЗНАЧЕНИЕ
233 НЕВЕРЕН № МОДЕЛИ
234 НЕВЕРЕН СЕРИЙНЫЙ №
235 НЕВЕРЕН СЕРИЙНЫЙ № МИКРО
236 НЕВЕРЕН РЕГ № ПОЛУПРИЦЕПА
237 НЕВЕРЕН РАБОЧИЙ ПАРАМЕТР
238 НЕВЕРНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ 1
242 ОШИБКА КАЛИБР ДАВЛ НАГН
243 ОШИБКА КАЛИБР ВСАС/ИСП
246 ОШИБКА ЗАПИСИ СППЗУ
249 ОШИБКА МИКРОПРОЦЕССОРА

2000

Обновите программное обеспечение

3000

Перегрузка стояночного электродвигателя

3002

Проскальзывание муфты

5002

Реле топливного насоса

5003

Дизель / электрическое реле

5007

Предохранитель шагового модуля

5008

Предохранитель выходного модуля

5012

Проверьте питание модуля двигателя ENCU

5014

Проверьте цепь стартера

5015

Проверьте 3-х ходовой клапан

5024

Проверьте стояночный электродвитатель

5025

Проверьте 3ф. питание и пускатель

5026

Отсутствует стояночное питание или Неверная фазировка в розетке 

6001

Проверьте лампочку удаленной панели управления

6002

Режим защиты компрессора

20100

Нет связи микропроцессора и дисплея по CAN

21100

Нет связи модулей и микропроцессора по CAN

22100

Нет внутренней связи микропроцессора по CAN

23100

Нет внутренней связи микропроцессора по CAN

23101

Проверьте конфигурацию

25101

Высокий ток в шаговом модуле

25102

Входное напряжение шагового модуля

26100

Нет связи микропроцессора и модуля ENCU двигателя

26101

Перегрев дизельного двигателя 

26102

Низкая температура охл. жидкости двигателя

26103

Высокая температура охл. жидкости двигателя

26104

Высокое напряжение аккумуляторной батареи

26105

Высокие обороты дизельного двигателя

26106

Низкое напряжение на датчиках дизельного двигателя

26107

Ошибка по датчику давления масла

26109

Ошибка соленоида рейки FSA

26110

Ошибка по датчику оборотов двигателя

29.12.2020 г.

Главная » Microsoft Word » Почему компьютер adviser 2 комбайн вектор 410 выдает мало оборотов барабана обороты 800

Проблема С Комбайном Вектор 410

Добрый день, нужен дельный совет. При работе молотилки идёт сильная вибрация, стуков и других шумов нет, с чем это может быть связано?

Следить за обсуждением

Не измельчитель? У нас была вибрация, когда механизатор не обратил внимания на отломившиеся два ножа. Пока одумался от вибрации даже гидробак лопнул, хотя в кабине не сильно чувствовалась.

Почему компьютер adviser 2 комбайн вектор 410 выдает мало оборотов барабана обороты 800

Комбайн РСМ-101 «Вектор». Неисправности и их устранение — часть 1

Возможные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 9.1.

— Отрегулируйте натяжение транспортера так, что­бы длина натяжной пружины была примерно 90 мм.

4.900 Уменьшите зазор между задним ва­лом и стержнями нормализатора

Ключ 7811- 0023 ГОСТ2839- 80(17 x 19)

Неполное выделение зерна из колоса (недомолот):

5.900 Большие зазоры меж­ду подбарабаньем и бичами барабана

5.901 Малые обороты барабана

Уменьшите зазоры между планками под­барабанья и бичами барабана.

Увеличьте обороты барабана.

Механическое поврежде­ние зерна (дробление):

Увеличенные потери свобод­ным зерном за соломотрясом Соломистая масса силь­но измельчена:

— Малые зазоры меж­ду подбарабаньем и бичами барабана

— Большие оборо­ты барабана

— Залипания отверс­тий подбарабанья и жа­люзи клавиш землей и растительной массой

— Примяты жалю­зи соломотряса

Увеличьте зазоры между подбарабаньем и барабаном.

Уменьшите обороты барабана.

Очистите подбарабанье и клавиши от на­липшей растительной массы.

Повышенные поте­ри зерна с половой:

— Недостаточные обо­роты вентилятора

— Недостаточное открытие жалюзи верхнего решета З.Чрезмерная толщи­на зернового вороха

Повышенные потери щуп­лого зерна с половой:

Увеличьте обороты вентилятора.

Увеличьте угол открытия жалюзи верхнего решета.

Отрегулируйте молотильный аппарат. Уменьшите подачу хлебной массы, сократив скб^сть движения комбайна.

Потери с половой необ­молоченного колоса:

Колосовой шнек перегру­жается мелким ворохом:

4.900 Недостаточные обо­роты вентилятора

Увеличьте частоту вращения вентилятора

В бункер поступа­ют сорные примеси:

— Недостаточные обо­роты вентилятора

— Сильно открыты жалюзи верхнего и нижнего решет

Проверьте натяжение ремней привода венти­лятора; увеличьте обороты вентилятора.

Отрегулируйте открытие жалюзи решет.

Забивание соломотряса, гро­хота очистки. Увеличенные потери зерна. Недостаточ­ное натяжение ремней при­вода соломотряса, колеба­тельного вала и вентилятора очистки. Забивание шнеков и элеватора молотилки:

4.900 Недостаточное на­тяжение ремней

Замедленная выгруз­ка зерна из бункера: недостаточные зазоры между щитками перекрытия горизонтального выгрузного шнека и днищем бункера

Увеличьте зазоры между щитками перекрытия гори­зонтального выгрузного шнека и днищем бункера.

Для чего нужны прогревочные обороты и как они регулируются

Прогревочные обороты обеспечивают устойчивую работу холодного мотора на холостом ходу, эффективную подачу более вязкого масла, прогрев двигателя и охлаждающей жидкости до рабочих температур. Благодаря этому режиму сокращается время работы в темпе, при котором детали двигателя наиболее подвержены повышенному износу. В моделях с каталитическими нейтрализаторами дополнительно обеспечивается быстрый прогрев их поверхности.

Чрезмерно низкие прогревочные обороты и вызвавшие их неполадки могут повлечь за собой более серьезные неисправности. А при более низкой температуре мотор может просто не запуститься.

Как регулируются прогревочные обороты на Ауди 80: видео

На старых карбюраторных моделях, например, ВАЗ 2101-2107 до 2006 г.в., обороты двигателя при холодном пуске регулируются вручную. С помощью специального рычага с тросовым приводом, известного как «подсос», водитель изменяет положение заслонки в карбюраторе, которая в свою очередь ограничивает поступление воздуха в камеру сгорания. На старых авто с дизельным двигателем аналогичным образом вручную изменяется режим работы топливного насоса высокого давления (ТНВД). По мере прогрева обороты будут расти, а заслонку можно будет постепенно закрывать.

В современных автомобилях с ЭБУ обороты коленвала при прогреве устанавливаются автоматически в зависимости от температуры охлаждающей жидкости. В инжекторных моделях за регулировку состава топливовоздушной смеси отвечает регулятор холостого хода. В случае с дизелем всё обычно сводится к изменению режима работы ТНВД.

Почему компьютер adviser 2 комбайн вектор 410 выдает мало оборотов барабана обороты 800

Вопрос. А кто как собирается брать комбаин — в лизинг, через Россельхоз банк, за свои собственные , по первым двум прошу поделится условиями. Недавно была информация по лизингу — будто бы по крупной технике лизинг не 15 лет с первоначальным взносом через год, так ли это, может кто либо прокоментировать? Хотел бы взять Вектор.

fermer80

Просмотр профиля

А сколько стоит сейчас «Вектор». Через Россельхоз блал ХТЗ-181 в прошлом году,условия 1090 %,14% в месяц,платить каждый месяц с первого месяца,а основную сумму через год,в договоре график платежей.Но бумаг море нужно собрать,просто это мой первый кредит.Проценты субседируются23,но еще неоформил.Сейчяас вроди процент выше и на импортную технику денег не дают,ХТЗ импорт,МТЗ,Полесье-неимпорт.Батько трахальщик(Лукашенко) с нами в хороших отношениях.

Лизинг на теднику небыл на 15 лет(не путать с коровниками, свинарниками и пр)Как мне кажется выгодней взять хотя и проблематичней кредит в РСХБ.Первый раз особенно.Сейчас обещают под 17% годовых.С учетом инфляции Вам еще будут должны.В 2007 году взял Ниву Эфект 1550тыс руб, 160 мои 1400 банк.За пять летдолжен заплатить всего 2млн, субсидия около 300 тыс, выходит комбайн мне обойдется 1.7 млн.В августе 2008 года он стоил 2050 тыс руб. Люди грамотные посчитаете сами. Сейчас думаю взять АКРОС с ЯМЗ.

26/12/2008 | «Росагролизинг»: срок договора лизинга техники увеличен до 15 лет. Совет директоров ОАО «Росагролизинг» на сегодняшнем заседании под руководством своего председателя, Первого вице-премьера РФ Виктора Зубкова утвердил новые условия работы компании, направленные на реализацию антикризисных мер, передает ПРАЙМ-ТАСС. Согласно решению совета директоров, срок договора лизинга техники и оборудования отечественного производства увеличен до 15 лет. Авансовый платеж производится через 12 месяцев. Первый лизинговый платеж — через 18 месяцев. По словам генерального директора ОАО «Росагролизинг» Елены Скрынник, новые условия федерального лизинга направлены на поддержку российских аграриев и отечественных производителей сельскохозяйственной техники. Эти меры будут способствовать дальнейшему техническому переоснащению отрасли. Участники заседания обсудили новые направления деятельности компании в отраслях, имеющих важное государственное значение: сельхозмашиностроение, пищевая промышленность, дорожное машиностроение для сельских дорог, лесное хозяйство и другие направления. ОАО «Росагролизинг» относится к категории институтов развития РФ, является крупнейшей лизинговой компанией России, работающей в сфере сельского хозяйства. В настоящее время уставный капитал компании составляет 47,3 млрд руб. Государству принадлежат 99,99% акций компании «Росагролизинг». С целью выполнения поставленных перед «Росагролизингом» задач уставный капитал компании будет увеличен на 25 млрд руб. В настоящий момент лизинговый портфель компании составляет 75 млрд руб. Агентство АгроФакт ну и?

fermer80

Почему на автокране Ивановец 25 тонн работают все операции, но медленно ? Добавляешь обороты -чуть шустрее ,а грузовая лебедка работает только пустая.

  • Автор: Олег Винокуров(админ)
  • 12 апреля 2020
  • 2 комментария

Всем доброго времени суток.Братцы такая проблема Автокран Ивановец 25 тонн.Работают все операции, но медленно добавляешь обороты чуть шустрее,грузовая лебедка вира майна без груза есть с грузом вира нет.Клапан на распределителе рабочий. Спасибо за ответы заранее. Павел.

При сбросе газа обороты повышены или «зависают»: распространенные неисправности

Начнем с того, что на многих автомобилях с инжектором во время прогрева ДВС обороты поднимает ЭБУ. Это необходимо для того, чтобы силовой агрегат стабильно работал после холодного пуска.

Однако после повышения температуры блок управления понижает обороты ХХ, доводя их до нормы. На многих машинах с карбюратором водитель самостоятельно увеличивает обороты во время прогрева, используя так называемый «подсос».

При этом после того, как двигатель прогрет, в норме холостой ход составляет, в среднем, 650-950 об/мин. Если нажать на газ и отпустить акселератор, обороты должны повышаться, после чего снова понижаться до указанных значений.

Читайте также: Масло в автомат Мазда Демио: Как понять что пора менять, правильный выбор и качественная замена- все своими руками

  • Итак, начнем с частых проблем карбюратора. Зачастую обороты двигателя не сбрасываются по причине проблем с дроссельной заслонкой. Например, когда водитель давит на газ, заслонка должна быть открыта шире, чтобы в цилиндры попадало больше воздуха для сжигания топлива. После того, как педаль газа отпускается, заслонка закрывается, обороты уменьшаются.

Если же заслонка не закрывается до конца, в цилиндры поступает переобогащенная смесь, обороты повышены. Причиной может быть сильное загрязнение дроссельного узла или повреждения самой заслонки (деформация). Для начала следует почистить заслонку, в качестве очистителя подходит жидкость для очистки карбюратора.

Еще отметим, что неплотно заслонка закрывается и в том случае, когда изношен трос привода. В таком случае трос подлежит замене. На карбюраторных машинах не падают обороты двигателя часто и в том случае, если прокладка между карбюратором и ГБЦ вышла из строя. Также виновником может оказаться впускной коллектор, который имеет повреждения.

Главной задачей становится найти правильное соотношение количества топлива и воздуха. Нередко высокий уровень горючего в поплавковой камере карбюратора также приводит к повышенным оборотам. Проверку следует начинать с игольчатого клапана.

Электронные системы комбайна зерноуборочного самоходного рсм-101 «Vector», инструкция по настройке

ЭЛЕКТРОННЫЕ СИСТЕМЫ КОМБАЙНА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО САМОХОДНОГО РСМ-101 «VECTOR»

Главный конструктор завод «Ростсельмаш»

1 Настройка Панели информационной ПИ-142-03 (для версии ПО не ниже 29.16)

1.1 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫТИП КОМБАЙНА» выбрать вид комбайна из предлагаемых вариантов. Смена вариантов осуществляется кнопками или , запоминание варианта – кнопкой . После выбора нового варианта ПИ автоматически перевключается.

1.2 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫКОЭФФИЦИЕНТ СКОРОСТИ» выбрать вариант комплектации ходовой части по производителю моста ведущих колес. Смена вариантов осуществляется кнопками или , запоминание варианта – кнопкой .

1.3 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ КАЛИБРОВКА ДАТЧИКА ЗАЗОРА ДЕКИ» выполнить следующее:

q кнопками или выбрать вариант , с помощью клавиш пульта управления полностью выдвинуть шток электромеханизма регулировки зазора подбарабанья, регулировкой длины тяг обеспечить зазор между бичами молотильного барабана и подбарабаньем на выходе с левой и правой стороны равный 2 мм (зазор измерять щупом). После окончания выдвижения штока электромеханизма подождать 20 секунд и нажать и удержать клавишу пока ПИ не сформирует кратковременный звуковой сигнал после чего проконтролировать, что значение R2 стало примерно равно значению R;

q кнопками или выбрать вариант , с помощью клавиш пульта управления обеспечить зазор между бичами молотильного барабана и подбарабаньем на выходе с левой и правой стороны равный 20 мм (зазор измерять щупом). После окончания выдвижения/втягивания штока электромеханизма подождать 20 секунд и нажать и удержать клавишу пока ПИ не сформирует кратковременный звуковой сигнал после чего проконтролировать, что значение R20 стало примерно равно значению R.

1.4 В разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫТИП ДВИГАТЕЛЯ» выбрать вид двигателя которым агрегатируется комбайн из предлагаемых вариантов. Смена вариантов осуществляется кнопками или , запоминание варианта – кнопкой .

1.5 Если комбайн оснащен датчиками расхода топлива, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫУЧЕТ РАСХОДА ТОПЛИВА ВКЛ./ВЫКЛ. УЧЕТА ТОПЛИВА» выбрать вариант «СИСТЕМА УСТАНОВЛЕНА» и в разделе «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫКАЛИБРОВКА ДАТЧ. РАСХОДА» ввести калибровочное число для датчика расхода заборной и сливной магистрали. Калибровочное число указано на корпусе датчика.

1.6 Если комбайн оснащен датчиком домолота, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫДАТЧИК ДОМОЛОТАВЫБОР КОМПЛЕКТАЦИИ» выбрать вариант «ДАТЧИК УСТАНОВЛЕН».

1.7 Если комбайн оснащен активным половоразбрасывателем с электрогидравлическим управлением, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫПОЛОВОРАЗБРАСЫВАТЕЛЬ» выбрать вариант «УСТАНОВЛЕН».

1.8 Если комбайн оснащен электрогидравлической системой копирования рельефа почвы, то в разделе меню «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫНАСТРОЙКИ СКРПТИП СКРП» выбрать вариант «ЭЛЕКТРОГИДАВЛИЧЕСКАЯ».

1.9 В разделе меню «УСТАНОВКА ДАТЫ И ВРЕМЕНИ» настроить текущую дату и время.

1.10 В разделе меню «ПЕЧАТЬ ЧЕКАНОМЕР КОМБАЙНА» ввести зав. № комбайна.

2 Настройка пульта управления комбайном ПУ-101-04

Если комбайн VECTOR оснащен ИРС, то положение переключателей на задней стенке ПУ должно соответствовать рисунку 2.1

Если комбайн VECTOR оснащен копнителем, то положение переключателей на задней стенке ПУ должно соответствовать рисунку 2.2

Источник

Гидравлическая система комбайна РСМ-101 «Вектор 410» и монтаж дополнительных агрегатов, жатка, копнитель.

Гидравлическая система комбайна, состоит из четырех независимых систем:

— объемной гидросистемы рулевого управления;

— гидросистемы объемного привода ходовой части (далее ГСТ);

— гидросистемы привода мотовила

Основная гидросистема включает в себя:

— насос НШ28Д-3 в составе шестеренных насосов НШ28Д-10Д-10Д-3 (рисунок 4.28);

4.28 — Тандем шестеренных насосов НШ28Д-10Д-10Д-3

1 — насос НШ28Д-3; 2,3 -насос НШ10Д-3 Рисунок

— клапан дросселирующим настраиваемый;

— клапан с электромагнитным управлением;

— поршневые, плунжерные и специальные гидроцилиндры;

— гидромотор для реверса наклонной камеры;

— систему гибких и жестких маслопроводов.

В гидросистеме объемного привода ходовой части (далее ГСТ) применяется аксиально-поршневой регулируемый насос рабочим объемом 100 см3 с правым направлением вращения.

Привод насосов осуществляется от редуктора на двигателе. На ведущем мосту колес установлен реверсивный гидромотор рабочим объем 110 смЗ

На стойке, закреплённой на крыше комбайна, установлен единый гидробак объемом

На гидронасосе ГСТ установлен напорный фильтр тонкой очистки,

тонкость фильтрации которого составляет 10 мкм. Фильтр установлен в нагнетательной линии насоса-подпитки. При замене фильтроэлемента необходимо смазать маслом уплотнение, ввернуть элемент до прилегания с поверхностью крышки и провернуть дальше на 300. Залить масло до требуемого уровня, запустить двигатель. Проверить герметичность фильтра и при необходимости дотянуть.

При запуске комбайна в холодное время года для разгрузки агрегатов на комбайне в зоне радиатора установлен обратный клапан RHD28LOMDCF производства фирмы «Parker» с тарированной пружиной на давление 1 атм. При холостом режиме работы, минуя радиатор, холодная рабочая жидкость через клапан сливается в гидробак. На корпус клапана нанесена стрелка, показывающая направление течения рабочей жидкости.

В гидробаке установлен датчик сигнализатора температуры масла ТМ 111-12 для контроля за максимально допускаемой температурой нагрева рабочей жидкости (84° ± 4°). При перегреве масла датчик срабатывает, включается звуковой сигнал и загорается лампочка пиктограммы на пульте управления кабины.

Дополнительно, в гидробаке установлен датчик минимального уровня ДМУГ-210. При снижении уровня масла в гидробаке ниже минимально-допустимо-го, срабатывает звуковой сигнал и загорается лампочка пиктограммы на пульте управления кабины.

Реверс наклонной камеры. Гидроцилиндр ЕДЦГ 108.000, который управ-ляется от секции гидроблока и обеспечивает прохождение рабочей жидкости к гидромотору при полном перемещении плунжера.

Блок гидравлический (регулятор расхода) применяется для плавного регулирования частоты вращения мотовила жатки или транспортёра подборщика зерноуборочного комбайна для обеспечения постоянного регулируемого расхода рабочей жидкости в гидросистеме независимо от нагрузки на рабочем органе, для обеспечения разгрузки гидросистемы при остановленном рабочем органе и предохранения напорной магистрали от перегрузки.

Блок гидравлический типа СХР 22930-03, изготавливаемый компанией «Integrated Hydraulics» (Великобритания), и регулятор расхода 0055 329.0, производства фирмы «СГГ» (Германия), являются полностью взаимозаменяемыми и применяются на комбайне в качестве допустимой замены.

ВНИМАНИЕ! ПОЛНОЕ И ПОСТОЯННОЕ СОБЛЮДЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ И РЕКОМЕНДАЦИЙ — ЛУЧШИЙ СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ БЛОКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИЛИ РЕГУЛЯТОРА РАСХОДА, А ТАКЖЕ ЭКОНОМИИ ЗАТРАТ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ МАШИН, В КОТОРЫХ ОН ПРИМЕНЯЕТСЯ.

4.9.1 Регулятор расхода гидравлической системы комбайна РСМ-101 «Вектор»

При подаче электрического сигнала на управляющий клапан регулятора расхода возникает разница давлений, которая воздействует на поршень регулятора. Поршень перемещается на опре-деленную величину и полость высокого давления соединяется с полостью гидромотора.

При этом давление поддерживается с постоянной величиной, определяемой усилием пружины поршня, и обеспечивается постоянный расход и поток масла. Гидромотор мотовила или подборщика вращается с определенной скоростью. Расход и скорость вращения мотовила или подборщика пропорционально зависят от величины сигнала и регулируются изменением его величины. Скорость вращения мотовила не зависит от нагрузки на нем. Если давление в гидросистеме превышает давление настройки предохранительного клапана, клапан перемещается и гидролиния высокого давления соединяется со сливной, восстанавливая давление настройки.

Источником опасности при монтаже и эксплуатации является рабочая жидкость, находящаяся под давлением 16,0+1,0 МПа при температуре до плюс 85 °С.

Не допускается эксплуатация регулятора расхода, если не обеспечена герметичность соединения трубопроводов с регулятором расхода.

Замена, присоединение и отсоединение трубопроводов должны производиться при отсутствии давления в системе и отключенном напряжении питания.

При снятии электрического сигнала с клапана регулятора расхода поршень под воздействием усилия пружины возвращается в нейтральное положение и полость высокого давления соединяется со сливом (мотовило не вращается).

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ

Регулятор расхода выполнен как пропорциональный клапан с электрическим управлением.

Ручное управление потоком масла осуществляется через внутренний штифт, который находится в торце крышки электромагнита.

ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К УСТАНОВКЕ И ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Перед установкой и при установке блока гидравлического типа СХР 22930-
03 в гидравлическую систему необходимо блок расконсервировать и подготовить к установке на машину, соблюдая следующую последовательность действий:

-удалить с поверхности слой консервационной смазки;

— на блок установить арматуру, уплотнительные элементы и закрепить двумя болтами М10;

— к блоку подсоединить трубопроводы и рукава высокого и низкого давления;

— после заполнения гидросистемы рабочей жидкостью необходимо выпустить из нее воздух;

— установка и демонтаж блока гидравлического, находящегося под давлением, а также при работающей гидросистеме категорически запрещены;

— через 10 часов работы машины, на которой установлен блок гидравлический, подтянуть резьбовые соединения и проверить настройку клапана предохранительного.

Замену рабочей жидкости необ-ходимо производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования или согласно технической документации на рабочую жидкость, но не реже 1 раза в год.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже и эксплуатации блока гидравлического должны выполняться требования безопасного выполнения работ в соответствии с ГОСТ 12.2.086-83 «Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации».

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ БЛОКА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИ:

— давлении в гидросистеме выше значений, указанных в технической характеристике;

— температуре не соответствующей условиям применения.

ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА КОМБАЙНА РСМ-101 «ВЕКТОР» НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ

5.1 Общие положения

Досборка, регулировка и обкатка комбайна на месте его применения должны производиться специально подготовленным персоналом сервисной службы на подготовленной для этих целей площадке.

При приемке комбайна от транспортных организаций проверяется количество и сохранность погрузочных мест. Ответственность за утерю и поломки в пути несет транспортная организация.

Комплектность поставки проверяется по упаковочным листам.

Перед снятием комбайна с платформы необходимо ввернуть и утопить в гнезда втулок рамы молотилки два болта (рисунок 5.1) во избежание поломки моста управляемых колес при транспортировании комбайна своим ходом. Болты
вверачиваются до упора в балку для обеспечения поперечной устойчивости молотилки при транспортировании по железной дороге.

ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ КОМБАЙНА ПРИ СКАТЫВАНИИ ЕГО С ПЛАТФОРМЫ НАДО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТОРМОЗОМ.

5.2 Досборка комбайна РСМ-101 «Вектор»

5.2.1 Общие указания по сборке

При сборке деталей и сборочных единиц, имеющих овальные отверстия, под головку болтов устанавливать плоскую шайбу, а под гайку — плоскую и пружинную шайбы, кроме случаев крепления двумя гайками (гайкой и контргайкой).

Все шарнирные соединения перед сборкой смазывать солидолом.

Приводные ремни и цепи надеваются на шкивы и звездочки рабочих органов согласно схемам передач, указанным

в Приложении Г, а также в соответствии с инструкционными табличками, расположенными вблизи ременных контуров.

Натяжение цепей осуществляется натяжными звездочками. Натяжение цепи считается нормальным, если цепь можно усилием руки отвести от линии движения на 40-70 мм на м длины цепи. При большем натяжении цепь и звездочки быстро изнашиваются, при слабом натяжении — увеличивается набегание цепи на звездочку. Необходимо следить также, чтобы звездочки, охватываемые одной цепью, лежали в одной плоскости. Отклонение допускается не более 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния.

При перевозке комбайнов железнодорожным транспортом возможно ослабление болтовых соединений. Поэтому при подготовке к обкатке следует проверить затяжку болтовых соединений и при необходимости подтянуть их. Затяжку производить в соответствии с указаниями, приведенными в разделе «Техническое обслуживание».

В процессе сборочных работ рекомендуется использовать специальные приспособления: съемник клиновых

шпонок (рисунок 5.2), для съема шкивов, приспособление для разборки втулочнороликовых цепей (рисунок 5.3), съемник трехлапчатый (рисунок 5.4) и др.

Рисунок 5.1 — Схема фиксации поперечной устойчивости молотилки при транспортировке по железной дороге

Приспособления поставляются по отдельному заказу.

Досборку комбайна производите в следующей последовательности:

— освободите от упаковочного материала элементы комбайна;

— установить демонтированную лестницу в сборе с площадкой, исполь-
зуя штатный болтокрепеж;

— разверните и установите на штатное место поручень, закрепите штатным крепежом (четыре болта М10, четыре гайки М10, четыре пружинные шайбы);

— установите демонтированные изделия двигателя; демонтированные

изделия гидрооборудования, щетку стеклоочистителя, зеркала заднего вида;

— установите демонтированные изделия наклонной камеры;

— произведите досборку жатки или монтаж платформы-подборщика;

— установите прицеп ИРС или копнитель;

— произведите досборку и монтаж копнителя (при наличии);

— произведите монтаж электрооборудования;

— установите термос, аптечку и противопожарные средства (огнетушители, лопаты и швабру);

— установите государственный регистрационный знак;

— восстановите поврежденные при транспортировании, погрузочно-разгру-зочных работах или досборке лакокрасочные покрытия.

Рисунок 5.2 — Съемник клиновых шпонок
Рисунок 5.3 — Съемник трехлапчатый
Рисунок 5.4 — Приспособление для разборки втулочно-роликовых цепей

Монтаж гидрооборудования комбайна РСМ-101 «Вектор»

Установите на места демонтированные гидроцилиндры рулевого управления (рисунок 5.5), используя при установке согласно рисунку 5.6 втулки,

гайки и шайбы из пакета, привязанного к поперечной рулевой тяге.

Досборку комбайна, оборудованного АЦСС, проводить в следующей последовательности:

— установить гидроцилиндр 4 (рисунок 5.7);

— установить штуцеры угловые

1 из комплекта АЦСС как показано на рисунке 5.8;

— подключить гибкие трубопроводы 3 к штуцерам угловым 1 с помощью накидных гаек 2 (рисунок 5.7)

Рисунок 5.5 — Установка гидроцилиндров

Рисунок 5.6 — Установка гидроцилиндров

1- масленка; 2, 3- гайка; 4- шайба; 5- кольцо; 6-кольцо; 7- подшипник; 8- втулка; 9- кронштейн; 10- ось; 11- корпус шарнира.

Рисунок 5.7 — Установка гидроцилиндров комбайна оборудованного АЦСС

1 — штуцеры угловые; 2 — гидроцилиндр; 3 -гибкие трубопроводы; 4 — накидные гайки

Рисунок 5.8 — Установка гидроцилиндров комбайна оборудованного АЦСС

1 — штуцер угловой; 2, 3 — гайка; 4- шайба; 5-кольцо; 6- кольцо; 7 — ось; 8 — подшипник; 9 -корпус шарнира

Досборка наклонной камеры комбайна РСМ-101 «Вектор»

5.2.3.1 На наклонную камеру с левой и правой сторон установите согласно рисунку 5.9 блоки пружин (рисунок 5.10). Блоки пружин для жаток разной ширины захвата отличаются по количеству пружин. Поэтому устанавливать необходимо только те блоки, которыми укомплектована жатка.

1-блок пружин 142.03.00.350 для жатки 5м; 2-блок пружин 142.03.00.370 для жатки 6-м;
3-блок пружин 142.03.00.360 для жатки 7м; 4-блок пружин 142.03.00.340-для жатки 9м

5.2.3.2 На наклонную камеру комбайна установлен датчик контроля рабочего положения жатки. Датчик расположен в верхней части наклонной камеры слева. На подвижном рычаге механизма вывешивания установлен магнитодержатель 2 (рисунок 5.11).

Зазор между датчиком и магнитодержа-телем необходимо выставить в пределах 1-3 мм.

ВНИМАНИЕ! НА НАКЛОННОЙ КАМЕРЕ ДОЛЖЕН БЫТЬ УСТАНОВЛЕН ДАТЧИК ОБОРОТОВ ДО 13М-1П4МЗ.850.023 ТУ И МАГНИТОДЕРЖАТЕЛЬ П4М3.525.074ГЧ

Источник

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии

А вот еще интересные материалы:

  • Яшка сломя голову остановился исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного где ошибка
  • Комбайн акрос 550 коды ошибок
  • Комацу экскаватор 300 ошибки