Jam 4020 ошибка kyocera замятие устранили

Замена датчика регистрации бумаги kyocera 2035

КОНФЕРЕНЦИЯ СТАРТКОПИ
Принтеры, копировальные аппараты, МФУ, факсы и другая офисная техника:
вопросы ремонта, обслуживания, заправки, выбора

МФУ Kyocera M2035dn, печатный пробег 68850. Пришел ко мне после зажеванного листа, с кусками-обрывками замотанными и застрявшими в середине тракта.
Полностью был вскрыт, очищен, обслужен. Резина была очищена спецжидкостью. Начал работать в нашей бухгалтерии.
Стал козлить, с нижнего лотка 90% заданий, больше одной страницы выпадывает в JAM4201. С морды — всё гуд. Повторный перебор. Ревизия шестереночного узла, 3 электромуфты. Прочищено, муфты проверены от внешнего БП, держат хорошо, претензий нет. Проверены все оптопары. Нижняя, с морды, печка. Как с помощью тестера, так и заменами. Идеально. Запускаем — JAM4201. При чем нижний датчик проход бумаги отработал. До печного бумага так и не дошла.
http://uploads.ru/i49SO.jpg
Замена роликов подачи, ролика в лотке (все оригинал). JAM4201 🙁
Полез сдергнул с старого трудяги 1035 ролики, оптопары — JAM4201 лист встает в одном положении
Если скинуть печной датчик, то застревает сразу. но уже пишет другую ошибку. ХЗ уже что и где копать.
Лотки менял.
Прошу совета.

И еще, уберите пластиковый ребристый белый ролик(дополнительный ролик подачи из лотка), стоит он на выходе из лотка. Снимал его ничего не разбирая, вынув тока лоток и поставив аппарат на попу.

было 2 аппарата с загнутыми плёнками перед валом регистрации как в этой теме Kyocera Ecosys m2035: JAM4201 нестандартный вариант , только замятий было меньше, больше было обрезанной сверху кантинки на листе.
поставил из толстой плёнки для ламинирования новые пластинки и всё заработало

(0) Да-да, именно так, как написал (1) — и это не единичный уже случай — злые печатные гномы задирают майларки — крайний раз было 3ххх листов пробега — одна майларка ровная, а вторая — некий порнографический upskirt. И, если честно — на их место не ставлю ничего.

Забыл написать, пленки отодрал в момент первой ревизии. Так как на одной был задир. Результата не принесло. Потому уже и решил написать.
Ролик уберу, попробую.

А я вот не рекомендовал бы отдирать майларки, т.к. они там для того, чтобы лист шёл ровно надо роликами.
Аппараты с такой проблемой встречаются часто, выправляем направляюшие и проблема уходит.

Сейчас что сделано, то сделано. Их нет.
И это. «пластиковый ребристый белый ролик» я не нашел. Можно поподробнее, либо на картинке, либо по номеру из манула.

Парт номер 302HS06050
Чтобы добраться до него, надо снять крышку многофункционального лотка. Увидеть можно, если снять лоток и посмотреть в тракт подачи бумаги, будет торчать над над роликами захвата.

Благодарю. Попробую изъять его.

Shlyapa (5): А я вот не рекомендовал бы отдирать майларки, т.к. они там для того, чтобы лист шёл ровно надо роликами.
тоже пробовал отрывать. сдвиг изображения ушел , а замятий стало больше
новые направляющие решили проблему

пластиковый ребристый белый ролик снял, результат нулевой. Первый лист встал ровно там же ((
Если клеить по новой майларки, из чего их реально сделать. и какая ширина, ибо моих уже в помине нет.
Да и помогут ли они.

длина 52мм, ширина 6мм, прогнал пленку для ламинации без бумаги, через ламинатор и из получившегося листа вырезал по размеру, приклеил на тонкий двухсторонний скотч

Владимир А. (1): пластиковый ребристый белый ролик
Несколько раз при разных проблемах с замятиями пробовал ег оубирать — ни разу небыло какого-либо эффекта.
(11) Интересный вариант )).
Я вырезал из платикового стикера. Тоже номрально работает. И если нет ламинатора, то проще сделать, т.к. канцелярский магазин проще найти, чем ламинатор.

Shlyapa (12): Я вырезал из плаcтикового стикера.
Давно в канцелярском не был. Можно фотку для понимания ?

теоретически можно ещё такую штуку порезать, дешевле и проще.
http://www.zipzip.ru/?state=prod&pid=258869

ну тут уже у кого что под рукой есть
у меня этот лист плёнки уже давно лежит, я его постепенно кромсаю

ок. спасибо. будет возможность наклею. сейчас пока печатаем с морды, подошла отчетность (( некогда
Боковые крышки я даже одевать не стал.

Источник

Ошибка Jam 4220 в МФУ Kyocera Ecosys M2035

Доброго времени суток! Дорогие друзья! Сегодня речь пойдет об ошибке Jam 4220. На примере МФУ Kyocera Ecosys M2035 вы увидите, где расположен датчик вызывающий данную ошибку. И в каких ситуациях, помимо реального замятия, может появиться эта ошибка.

Именно в аппарате M2035, ошибку вызывает датчик, расположенный на выходе бумаги из термоузла (в других принтерах, возможно, это может быть и другой датчик).

Первым делом проверьте МФУ на наличие замятой бумаги. Для этого откройте заднюю крышку.

В нижней части вы увидите термоузел, у которого есть возможность отодвинуть шторку и заглянуть вовнутрь. Как раз на этой шторке находится датчик успешного прохождения бумаги из печи. Если бумага застряла и оставила лапку датчика в сдвинутом состоянии, то при включении или окончания распечатки листа, МФУ видит проблему и отображает ошибку.

Как вы видите на фото, никакой бумаги у меня не застряло, значит, проблема может быть в лапке датчика (сломался, проблема с пружинкой), в самом датчике (засорился, сломался), или в контактах подходящих к датчику.

В моем случае лапка датчика была лопнута. Ну что ж, я буду её клеить. Чтобы снять эту лапку, мне понадобится снять термоузел. Если вам нужно подробно посмотреть, как снять печь, то перейдите на статью об ошибке C6000, здесь покажу вкратце.

Снимаем заднюю крышку, сняв её с защелок.

Далее снимем небольшую пластиковую планку сверху, держится она на болтике и двух защелках.

Теперь мы можем снять левую боковую крышку, но для удобства разбора, я сниму ещё и переднюю дверцу.

У боковой крышки с задней стороны есть две защелки, отгибаем и сдвигаем крышку.

Под крышкой доберемся до контактов термоузла. Снимаем большую пластиковую направляющую, и откручиваем высоковольтную плату снизу.

С этой платы отключаем все контакты и убираем её в сторону.

На термоузел идут два контакта, освобождаем их от прокладки.

Теперь мы можем окрутить термоузел с задней стороны.

Аккуратно вытягиваем его и отключаем контакт с левой стороны. Это и есть тот контакт, который соединяет датчик со всей системой.

Итак, снимаем шторку с термоузла (чтобы снять, откройте шторку сильнее обычного).

Смотрим на лапку датчика. Сейчас вы видите уже мои наброски, то есть до того как фотографировать я уже снял печь. Тогда часть лапки вообще лежала в стороне (хорошо хоть не выпала с аппарата), а сейчас я уже подобрал внутренний стержень (маленький кусочек от сверла), но пока не склеивал его, так как решил написать статью.

Я сразу же сниму с лапки пружину, чтобы в дальнейшем не потерять её нечаянно. Кстати об этой пружине я писал в начале, если она выпадет с посадочного места, то не будет прижимать лапку в нужном направлении, и аппарат незамедлительно выдаст вам ошибку Jam 4220.

Теперь я покажу вам сам датчик.

Находится он сбоку термоузла и держится на трех защелках. В целях профилактики я сниму его и тщательно продую.

Далее нам нужно понять, в каком положении клеить две части лапки, для этого я нажеулю стержень и соберу термоузел, предварительно сняв со шторки пружины.

В собранном состоянии ставлю лапку, в нужное положение, отгибаю шторку и закрашиваю две части лапки в местах будущего склеивания.

Теперь мы понимаем, в каком положении склеивать.

Для таких целей у меня припасено несколько тюбиков суперклея. Наносим его стержень и вставляем стержень в лапку, затем наносим на другую сторону и скрепляем.

В месте склеивания остался клей, который может мешать свободному ходу лапки. Я прошелся надфилем и убрал лишнее. Ждем пару минут, пока засохнет клей и собираем все детали.

На лапку надеваем пружину и ставим лапку на место, на фото видно, как лучше завести лапку в пазы.

Теперь понажимаем на лапку, она должна ходить свободно.

Вставляем пружины в шторку, а шторку в термоузел.

Для полной уверенности проверьте, чтобы лапка перекрывала датчик.

Подключаем контакт к датчику, и устанавливаем печь, предварительно подсунув два контакта в отверстие.

Подключаем высоковольтную плату, закручиваем её и ставим на место направляющую. Обратите внимание, высоковольтная плата должна быть подключена к плате внутри МФУ. С внутренней стороны высоковольтной платы находится штекер. Если плата не подключится должным образом, ваш аппарат не включится. Наглядно вы можете увидеть в статье про ошибку C6000.

Вставляем боковую стенку и переднюю крышку, а затем лоток с бумагой и пластиковую планку с задней стороны.

Завершаем сборку, надев заднюю крышку.

Вставляем шнур питания, включаем МФУ. Аппарат готов к копированию и печати. Ошибка Jam 4220 исправлена.

Комментарии

Такая ошибка уже на 2 машинах. Постоянно, с периодичностью 10-50 листов. Менял весь термоузел в сборе, блоки барабана и проявки — результата нет. У обоих на счётчике около 100 000 отпечатков.

а если ошибка JAM4020 замятие бумаги, датчик цел по крайней мере визуально, лапка цела как быть? внутри бумаги нет, под картриджем под прозрачной пластинкой тоже нет… как быть ребят?

я бы с удовольствием узнал как можно пофиксить пружинку на лапке. все с этим датчиком хорошо и с лапкой тоже — кроме пружинки. имею несколько аппаратов 2035 2535 и 2040, но только на 2040 эта пружинка очень уж слабенькая. Есть ли у вас опыт ее приведения в порядок?

Скажите пожалуйста, какой партномер детали, на которой стоит эта самая лапка? Деталь та самая, которую из аппарата извлекли. У меня эта деталь лопнула по центру у флажка прохождения бумаги, теперь постоянно пишет что бумага застряла.

Я могу ошибаться, но у этой детали скорее всего нет партномера, так как отдельно она не продается. Попробуйте пропаять трещину, кстати в некоторых случаях 3d ручка неплохо помогает, или хотя бы пластик для 3d ручек и паяльник.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Источник

Модератор: vetal

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

Вернуться в Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 54

---

---

---

---

---

---

---

---

---

Вернуться в KYOCERA

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

0100 Controller sequence error С Secondary paper feed request given by the controller is unreachable. 0105 Registration sensor not detected — Activation of the registration sensor (on/off) is undetected for 90 s during printing. 0106 Controller sequence error E Paper feeding request for duplex printing given by the controller is unreachable. 0110 Inner tray open — The inner tray is opened during printing. 0111 Rear cover open — The rear cover is opened during printing. 0112 Front cover open — The waste toner cover is opened during printing. 0120 Controller sequence error E Paper feed request was received from the duplex section despite the absence of paper in the duplex section. 0121 Controller sequence error E The controller issued the duplex section a request for more pages than the duplex print cycle contains. 0211 Rear cover open (paper feeder 1) — The rear cover of paper feeder 1 is opened during printing. 0212 Rear cover open (paper feeder 2) — The rear cover of paper feeder 2 is opened during printing. 0501 No paper feed from cassette 1 A The registration sensor (RS) does not turn on during paper feed from cassette. 0502 No paper feed from cassette 2 F PF feed sensor 1 (PFFS1) does not turn on during paper feed from paper feeder 1. 0503 No paper feed from cassette 3 G PF feed sensor 2 (PFFS2) does not turn on during paper feed from paper feeder 2. 0508 No paper feed from duplex section E The registration sensor (RS) does not turn on during paper feed from duplex section. 0509 No paper feed from MP tray B MP paper conveying sensor (MPPCS) does not turn on during paper feed from MP tray. 0511 Multiple sheets in cassette 1 A The registration sensor (RS) does not turn off during paper feed from cassette. 0512 Multiple sheets in cassette 2 F PF feed sensor 1 (PFFS1) does not turn off during paper feed from paper feeder 1. 0513 Multiple sheets in cassette 3 G PF feed sensor 2 (PFFS2) does not turn off during paper feed from paper feeder 2. 0518 Multiple sheets in duplex section E The registration sensor (RS) does not turn off during paper feed from duplex section. 0519 Multiple sheets in MP tray B MP paper conveying sensor (MPPCS) does not turn off during paper feed from MP tray. 1020 MP feed sensor remaining jam B MP feed sensor (MPFS) is turned on when the power is turned on. 1403 PF feed sensor 1 non arrival jam F PF feed sensor 1 (PFFS1) does not turn on during paper feed from paper feeder 2. 1420 PF feed sensor 1 remaining jam F PF feed sensor 1 (PFFS1) is turned on when the power is turned on. 1620 PF feed sensor 2 remaining jam G PF feed sensor 2 (PFFS2) is turned on when the power is turned on. 4002 Registration sensor non arrival jam A The registration sensor (RS) does not turn on during paper feed from paper feeder 1. 4003 Registration sensor non arrival jam A The registration sensor (RS) does not turn on during paper feed from paper feeder 2. 4009 Registration sensor non arrival jam The registration sensor (RS) does not turn on during paper feed from MP tray. A 4012 Registration sensor stay jam C The registration sensor (RS) does not turn off during paper feed from paper feeder 1. 4013 Registration sensor stay jam C The registration sensor (RS) does not turn off during paper feed from paper feeder 2. 4019 Registration sensor stay jam C The registration sensor (RS) does not turn on during paper feed from MP tray. 4020 Registration sensor remaining jam C The registration sensor (RS) is turned on when the power is turned on. 4201 Eject sensor non arrival jam C The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from cassette. 4202 Eject sensor non arrival jam C The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from paper feeder 1. 4203 Eject sensor non arrival jam C The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from paper feeder 2. 4208 Eject sensor non arrival jam C The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from duplex section. 4209 Eject sensor non arrival jam C The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from MP tray. 4211 Eject sensor stay jam D The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from cassette. 4212 Eject sensor stay jam D The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from paper feeder 1. 4213 Eject sensor stay jam D The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from paper feeder 2. 4218 Eject sensor stay jam D The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from duplex section. 4219 Eject sensor stay jam D The eject sensor (ES) does not turn on during paper feed from MP tray. 4220 Eject sensor remaining jam D The eject sensor (ES) is turned on when the power is turned on. 9000 No original feed H The DP timing sensor (DPTS) does not turn on within specified time during the first sheet feeding (Retry 5 times). 9001 An original jam in the original conveying section H DP timing sensor (DPTS) turns off within the specified time since the sensor turns on. 9003 An original jam in the original switchback section 1 H During duplex switchback scanning, the DP timing sensor (DPTS) does not turn off within specified time. 9004 An original jam in the original switchback section 2 H During duplex switchback scanning, the DP timing sensor (DPTS) does not turn on within specified time since original switchback operation starts. 9011 DP top cover open H The DP or DP top cover is opened during original feeding. 9401 An original jam in the original conveying section H The DP timing sensor (DPTS) does not turn off within specified time of the DP timing sensor (DPTS) turning on.