Ремонт стиральных машин Daewoo
Стиральные машины под торговой маркой Daewoo выпускаются Южно Корейской компанией Daewoo Electronics основанной в 1971 году. История компании начинается с 1967 года, когда Daewoo входила в состав финансово-промышленной группы Daewoo Industrial. Компания первая в мире изготовила настенную стиральную машину. Производство стиральных машин Daewoo осуществляется в Китае и Южной Корее.
Ассортимент достаточно широк. Это полногабаритные модели с фронтальной загрузкой, узкие машинки-автоматы с вертикальной загрузкой, мини-стиральные машины, настенные устройства, полуавтоматы и машины с сушкой. Разработкой Daewoo является технология, использующая принцип стирки с помощью воздушных пузырьков. Стиральные машины этого типа не имеют нагревательного элемента. Это снижает энергопотребление и позволяет эффективно стирать деликатные ткани, не подлежащие кипячению (шерсть, шелк, ангора, кашемир).
Производителем разработана специальная конструкция барабана: его отверстия по форме напоминают звезду, за счет этого вещи не прилипают к стенкам, сохраняется целостность тканей, функция Air Bubble: в ходе стирки образуются пузырьки воздуха, в которых растворяются гранулы порошка, это повышает качество стирки и полоскания. Специальный дозатор Dr.Dispenser: моющее средство помещается в лоток всего один раз, а система сама использует необходимое количество, заправки хватает на 25 циклов. Технология Nano Silver: при сборке в машину-автомат помещают серебряные пластины, которые при взаимодействии с электричеством от них отделяются ионы, совместно с водой они направляются в барабан. Ионы серебра убивают микробы и бактерии. Регулятор программ JogDial: позволяет вносить коррективы в уже имеющиеся режимы. Инверторный двигатель: который работает бесшумно, обеспечивает высокую мощность отжима. Благодаря креплению к барабану создается меньше вибраций, двигатель редко выходит из строя. Производители выдают гарантию на двигатель до 10 лет.
Быстрая онлайн-диагностика неисправностей стиральных машин (Просто выберите проблему из списка и узнайте примерную поломку)
Большинство современных стиральных машин Daewoo имеют функцию отображения кода ошибки при возникновении некоторых неисправностей и сбоев в работе. Довольно часто, понимая, что означает код ошибки, вы в состоянии сами устранить неисправность или поломку.
Для вашего удобства представлено перечисление кодов ошибок стиральных машин Daewoo с расшифровкой каждого конкретного кода. Так же в таблицу включены описание ошибки, причины ее возникновения и возможные способы устранения.
Стиральная машина представлена сложными по конструкции агрегатами, и если они выходят из строя, лучше не пытаться починить устройства самостоятельно. Тем более что это связано с высоким напряжением и возможностью затопления соседей, живущих на этаж, а то и на два-три этажа ниже.
Проводя ремонт своими руками помните о своей безопасности!
Разборку производите с отключением техники от сети!
Оптимально воспользоваться услугами опытного мастера, который знаком с любыми неполадками и может устранить неисправность. Если сломалась стиральная машина, доверьте ремонт профессионалу: он сможет выполнить все действия быстро, качественно и безопасно.
Расшифровка кодов ошибок Daewoo
| Код ошибки |
Описание ошибки | Причины возникновения и устранение |
|---|---|---|
| OE | Проблемы со сливом воды, отсутствие слива воды. |
1. Неправильное подключение сливного шланга 2. Засор сливного тракта (патрубка, фильтра, шланга, насоса) 3. Неисправны помпа или ее проводка |
| IE | Отсутствует залив воды | 1. Перекрыт кран водопровода 2. Недостаточный напор воды 3. Засор в заборной системе (фильтр, шланг, клапан) 4. Вышел из строя входной клапан 5. Не работает прессостат 6. Выход и строя модуля управления |
| UE | Возник дисбаланс (Неправильная загрузка белья в барабане) | 1. Необходимо слить воду и перезагрузить машину 2. Неправильная установка стиральной машины 3. Неправильное распределение белья в баке |
| LE | Проблема с дверцей люка | 1. Неисправен датчик блокировки люка 2. Подтяните боковые петли, осмотрите и смените язычок-защелку или ручку дверцы люка |
| E2 | Переполнен бак | Проверить: 1. Заливной клапан (открывается для наполнения машины водой). 2. Прессостат (датчик уровня воды). Сливной насос (помпа – откачивает воду из бака) |
| E6 | Ошибка EMG | 1. Белье заклинило между прокладкой и барабаном (Разложить белье в барабане по-другому) 2. Неисправен двигатель. 3. Неисправна плата управления |
| E8 | Неисправность датчика загрузки. Отсутствует вращение барабана из-за ошибки датчика загрузки. |
Протестируйте датчик и, если будет выявлена его неисправность, выполните замену |
| E9 | Неисправность датчика воды, проблема с подачей воды | 1. Негерметичное крепление трубки прессостата, либо ее засор. 2. Неисправность прессостата. (Проверить соединение трубки датчика, очистить ее от засора под напором воды, сменить прессостат) |
| H6 | Проблема с ТЭНом (в электрической цепи нагревателя произошел обрыв) |
Проверьте цепи ТЭНа и работоспособность самого нагревателя |
Как вызвать мастера?
Заявки на ремонт принимаются ежедневно, с 8 утра до 22 часов вечера по телефону или при помощи online заявки.
8 (985) 181 – 02 – 88
8 (985) 181 – 02 – 88 ( WhatsApp )
Оставьте заявку на ремонт
Важно! При обращении укажите, пожалуйста, следующую информацию: Ваши контактные данные: имя, телефон и адрес, марку машины, по возможности пришлите бирку с серийным номером и продуктовым кодом машины и подходящие вам день и час приезда мастера.
для проведения ремонта и подбора запасных частей стиральной машины необходимо знать ее модель и серийный номер.
Точная модель машины указана на бирке на корпусе стиральной машины или наклейках-стикерах, а также в инструкции по эксплуатации. Если вы уже самостоятельно приобрели запчасти для замены, укажите только марку машины. Например, DAEWOO WMD-RX12D1B.
места, где в стиральных машинах, может находиться наклейка-стикер со всей необходимой сервисной информацией.
1. Под дверцей люка на корпусе. Чаще всего на стиральных машинах фронтального типа серийный номер находится на наклейке под дверцей люка. Либо на самой дверце, либо на корпусе. В большинстве случаев номер состоит из цифр, реже из цифр и букв.
2. На тыльной стороне лючка фильтра насоса. На вертикальных моделях, наклейка с сервисным номером чаще всего находится на внутренней стороне маленького лючка, который прикрывает фильтр насоса.
3. На задней стенке. Задняя стенка стиральной машины — это традиционное место для всевозможной сервисной информации. Если не удалось найти наклейку с номером на передней части, то на задней стенке она наверняка сохранилась.
4. В паспорте или руководстве по эксплуатации. И наконец, серийный номер иногда можно найти в документах, которые выдаются в комплекте, при покупке стиральной машины. Как правило номер находится в паспорте или гарантийном талоне.
Стрелками показано расположение бирок.
производители стиральных машин в бирке (наклейке-стикере) кодируют, что они производили, когда, где и из каких деталей. Закодирована эта информация в двух последовательностях цифр (букв) продуктовом и серийном номерах. Их сочетание уникально, и относится только к одному конкретному экземпляру стиральной машины.
Сфотографируйте пожалуйста эти бирки
Чтобы максимально продлить срок эксплуатации вашей стиральной машины, нужно внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации. Если вы ее потеряли, здесь вы можете выбрать свою модель и скачать в формате pdf.
Инструкции по эксплуатации стиральных машин Daewoo
| DAEWOO DWC-PHU12R1P | DAEWOO DWD-LD 1432 | DAEWOO WMC-HWU12S1P |
| DAEWOO DWC-PHU12Y1P | DAEWOO DWD-MH 8011 | DAEWOO WMD-HWF12WP |
| DAEWOO DWC-UD1213 | DAEWOO DWD-MV6021 | DAEWOO WMD-HWU12W2P |
| DAEWOO DWC-VD1212 | DAEWOO DWD-NT 1011 | DAEWOO WMD-R610B1 |
| DAEWOO DWC-VD1213 | DAEWOO DWD-NT 1212 | DAEWOO WMD-R610D1 |
| DAEWOO DWD-CV702S | DAEWOO DWD-PHF12ZP | DAEWOO WMD-R712D1 |
| DAEWOO DWD-CV702W | DAEWOO DWD-VD1212 | DAEWOO WMD-R912D1 |
| DAEWOO DWD-CV703W | DAEWOO DWD-VD1213 | DAEWOO WMD-R912D1B |
| DAEWOO DWD-ELD1422 | DAEWOO DWF-8100ELW | DAEWOO WMD-RX12D1B |
| DAEWOO DWD-FV62D1 | DAEWOO DWF-8101ELW | DAEWOO WMD-S510D1 |
| DAEWOO DWD-FV5241 | DAEWOO WM-1710ELG | DAEWOO WMD-S610B1 |
| DAEWOO DWD-FV5245 | DAEWOO WM-1710ELW | DAEWOO WM-ELC81WG |
| DAEWOO DWD-HT 1012 | DAEWOO WMC-HWF12SP | DAEWOO DWD-F10BA |
Cтиральные машины производителей, которые мы ремонтируем
6-1. Error Display
6-1. IE (Input Error) — Error in water supply
1) Conditions of Occurrence
In case the designated water level is not reached in 5 minutes during water supply or re-supply
2) All LEDs are turned off and ‘IE’ blinks in18:88 display.
3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes.
4) Error display is cleared when turning off/ on power.
6-2. OE (Output Error) — Error in drainage
1) Conditions of Occurrence
In case water level does not reach reset point in 10 minutes after drainage starts
2) All LEDs are turned off and ‘OE’ blinks in 18:88 display.
3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes.
4) Error display is cleared when turning off/ on power.
6-3. UE (Unbalance Error)
1) Conditions of Occurrence
In case main spin-drying is not reached within 20 cycles of balance spin-drying
In case balance spin-drying fails during interim spin-drying, UE occurs as the cycle moves to the next
process.
2) All LEDs are turned off and ‘UE’ blinks in 18:88 display.
3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes.
4) Error mode is cleared by opening door and organizing the laundry in spin-dry chamber, closing door and
pressing start/ temporary stop button. Then, spin-drying begins again.
37
-
Bookmarks
Quick Links
Service Manual
Drum Washing Machine
Model: DWC-UD1212
Caution
: In this Manual, some parts can be changed for improving,
their performance without notice in the parts list. So, if you
need the latest parts information, please refer to PPL(Parts
Price List) in Service Information Center (http://svc.dwe.co.kr).
S/M No. : CUD121DC01
Apr. 2008
Related Manuals for Daewoo DWC-UD1212
Summary of Contents for Daewoo DWC-UD1212
-
Page 1
S/M No. : CUD121DC01 Service Manual Drum Washing Machine Model: DWC-UD1212 Caution : In this Manual, some parts can be changed for improving, their performance without notice in the parts list. So, if you need the latest parts information, please refer to PPL(Parts Price List) in Service Information Center (http://svc.dwe.co.kr). -
Page 2
5. PARTS LIST BY ASS’Y 1. PANEL F AS PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK PANEL F AS: 36142T1211 PEDIR PANEL F AS PANEL F OUTER 3614287900 ABS PEDIR PANEL F AS PANEL F INNER 3614288000 ABS NO DISPONIBLE DECORATOR START 3611686300 ABS BUTTON POWER 3616637100 ABS… -
Page 3
2. INLET BOX AS PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK INLET BOX AS: PEDIR INLET BOX AS NOZZLE TOP 3618105400 PP 3617505721 PEDIR INLET BOX AS NOZZLE UNDER 3618105500 PP PEDIR INLET BOX AS INLET BOX 3617510900 PP CASE DETERGENT AS: CASE DETERGENT 3611146400 PP 36111T1200… -
Page 4
3. CABINET F ASSY… -
Page 5
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE CABINET F 3610813000 SECD 0.8 t PLATE HINGE SUPPORT 3614539800 SPG 0.8 t NO DISPONIBLE HINGE DOOR 3612903800 AL NO DISPONIBLE CAP HINGE DOOR 3610916500 POM DOOR AS: 3610DRT100 FRAME DOOR O 3612209905 ABS, CR HANDLE COVER 3612611500 ABS… -
Page 6: Cabinet Assy
4. CABINET ASSY…
-
Page 7
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE NOZZLE AIR 3618103110 PP, DWD-100DR NO DISPONIBLE FRAME TOP R 3612209300 GI 1.6 t NO DISPONIBLE FRAME TOP L 3612209400 GI 1.6 t NO DISPONIBLE CABINET 3610812900 SGCC 0.8 t COVER BACK AS 3611425540 COVER BACK + PAD CABINET STOPPER SPRING… -
Page 8
5. BASE U AS… -
Page 9
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE E01 BASE U 3610393200 PP, DWD-T120R E02 SUPPORTER LEG NO DISPONIBLE 3615303600 PO+, 3.0T PEDIR LEG ADJUST AS: E03 FIXTURE LEG 3612006400 ABS, DWD-100DR LEG ADJUST AS 3617703600 E03+E04+E05 PEDIR E04 SPECIAL BOLT 3616029000 10 X 1.25, 51MM LEG ADJUST AS… -
Page 10
6. TUB ASSY… -
Page 11
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE F01 BALANCER WEIGHT 3616109000 DWD-T120R PEDIR GASKET AS: F02 GASKET DRY 3612323900 EPDM GASKET AS 36100T1200 F03 NOZZLE SHOWER 3618104000 PP, DWD-100DR F04 DAMPER PIN 361A700200 AKS D=14.5 F05 DAMPER FRICTION 361A700110 AKS, 70N F06 TUB FRONT 3618829800… -
Page 12
7. DUCT B AS + DUCT PIPE AS… -
Page 13
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK DUCT B AS: UNIT FAN MOTOR 36189L3Z20 ISM-7780 6DWWA 24V. 3610DUTA34 NO DISPONIBLE COVER DUCT 3611428700 ALDC NO DISPONIBLE DUCT B UPPER 361A202100 ALCOST 0.5T NO DISPONIBLE CLAMP CORD 3611203330 DABE-2, A=9, B=5,3, L=105 FAN AS 3611885900 DI33 FAN… -
Page 14: Plate Top Assy
8. PLATE TOP ASSY PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK PEDIR PLATE T PLATE TOP 3614539900 SECC 1.2T PLATE T AS 3614531920 NO DISPONIBLE LABEL CAUTION 3613553830 PVC, SILK NO DISPONIBLE LABEL INSTALL 3613555700 ART+OPP, WATER VALVE STICKER…
-
Page 15: Test Mode
5. TEST MODE 5-1. Testing Mode PCB and other electronic parts will be tested without water supply whether they are normal or not. 1) Process press power button —> press «SPIN» button 3 times with pressing «WASH» button —> ‘L d’ will be shown on LED —> Whenever pressing «TEMP»…
-
Page 16
6-1. Error Display 6-1. IE (Input Error) — Error in water supply 1) Conditions of Occurrence In case the designated water level is not reached in 5 minutes during water supply or re-supply 2) All LEDs are turned off and ‘IE’ blinks in18:88 display. 3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. -
Page 17
6-4. LE (Lock Error) — Door opening error 1) Conditions of Occurrence When intending to begin cycle by pressing start/ temporary stop button while door is opened 2) All LEDs are turned off and ‘LE’ blinks in 18:88 display. 3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. 4) Error display is cleared when turning off/ on power. -
Page 18
6-7. E4 — Water leakage during washing 1) Conditions of Occurrence In case water level falls below re-supply even after 15 times of re-supply prior to finishing of water heating 2) All LEDs are turned off and ‘E4’ blinks in 18:88 display. 3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. -
Page 19
6-9. Motor-related Error 1) E5 (DC-Link High Voltage) Error In case DC-link voltage to IPM increases to 450V or higher Motor operation is stopped and ‘E5’ is shown in display window. Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. Error display is cleared when turning off/ on power. -
Page 20
3) H5 Error — Water temperature error in wool/ delicate course In case water temperature in wool/ delicate course is 45 or higher Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. Error display is cleared when turning off/ on power. 4) H6 Error — Abnormality in washing heater Within 15 minutes after heater operation begins;… -
Page 21
1. PCB PIN brown… -
Page 22
5) TROUBLE SHOOTING OF DRY SYSTEM HEATER DRY Function : heating the air during dry • FAILURE MODE : * «H7» — The air cannot be heated to 10°C during 2 min. • CHECKING METHOD : * Check the resistance of heater coil and replace with new one. Thermistor Function : sensing the air temperature. -
Page 23
SWITCH THERMOSTAT(BIMETAL) function : control the duct temperature, if the temp reached over 150°C, all power supply will be cut. and if the temp go down 120°C the power will be ON. protecting overheating by cutting off heater power supply if the temperature rises over 150°C, and reoperating heater by connecting heater power supply if the temperature falls under 120°C. -
Page 24
6) LACK OF DRY PERFORMANCE • Situation : after drying, the clothes still get wet. cause) The laurdry amount is more than the recommendation capacity 7.0kg. Condensing cold water is not supplied. Clogging Bellows Duct results in poor air circulation. checking method) part name checking point… -
Page 25
• Situation : PCB shows «H7». cause) Dry heater is cut-off. Fuse temp. is cut-off. repaire method) replace the Dry heater. replace the Fuse temp. checking point part name checking results repaire method HEATER dry Heater is short or cut-off. replace the FUSE TEMPERATURE… -
Page 26
• situation : PCB shows «E3». cause) FAN MOTOR can not work. countermeasures) Replace the Fan Motor. part name checking results repair method disassemble process of Fan Motor 1Disassemble Duct Cover As from Duct B As FAN MOTOR fan motor failure replace fan motor (Screw 4EA) -
Page 27
Washing Heater Temp. Sensor Table… -
Page 28
Day Heater Temp. Sensor Table… -
Page 29
8. WIRING DIAGRAM… -
Page 30: About This Manual
ABOUT THIS MANUAL ABOUT THIS MANUAL VISION CREATIVE, INC.
-
Bookmarks
Quick Links
Service Manual
Drum Washing Machine
Model: DWC-UD1212
Caution
: In this Manual, some parts can be changed for improving,
their performance without notice in the parts list. So, if you
need the latest parts information, please refer to PPL(Parts
Price List) in Service Information Center (http://svc.dwe.co.kr).
S/M No. : CUD121DC01
Apr. 2008
Related Manuals for Daewoo DWC-UD1212
Summary of Contents for Daewoo DWC-UD1212
-
Page 1
S/M No. : CUD121DC01 Service Manual Drum Washing Machine Model: DWC-UD1212 Caution : In this Manual, some parts can be changed for improving, their performance without notice in the parts list. So, if you need the latest parts information, please refer to PPL(Parts Price List) in Service Information Center (http://svc.dwe.co.kr). -
Page 2
5. PARTS LIST BY ASS’Y 1. PANEL F AS PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK PANEL F AS: 36142T1211 PEDIR PANEL F AS PANEL F OUTER 3614287900 ABS PEDIR PANEL F AS PANEL F INNER 3614288000 ABS NO DISPONIBLE DECORATOR START 3611686300 ABS BUTTON POWER 3616637100 ABS… -
Page 3
2. INLET BOX AS PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK INLET BOX AS: PEDIR INLET BOX AS NOZZLE TOP 3618105400 PP 3617505721 PEDIR INLET BOX AS NOZZLE UNDER 3618105500 PP PEDIR INLET BOX AS INLET BOX 3617510900 PP CASE DETERGENT AS: CASE DETERGENT 3611146400 PP 36111T1200… -
Page 4
3. CABINET F ASSY… -
Page 5
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE CABINET F 3610813000 SECD 0.8 t PLATE HINGE SUPPORT 3614539800 SPG 0.8 t NO DISPONIBLE HINGE DOOR 3612903800 AL NO DISPONIBLE CAP HINGE DOOR 3610916500 POM DOOR AS: 3610DRT100 FRAME DOOR O 3612209905 ABS, CR HANDLE COVER 3612611500 ABS… -
Page 6: Cabinet Assy
4. CABINET ASSY…
-
Page 7
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE NOZZLE AIR 3618103110 PP, DWD-100DR NO DISPONIBLE FRAME TOP R 3612209300 GI 1.6 t NO DISPONIBLE FRAME TOP L 3612209400 GI 1.6 t NO DISPONIBLE CABINET 3610812900 SGCC 0.8 t COVER BACK AS 3611425540 COVER BACK + PAD CABINET STOPPER SPRING… -
Page 8
5. BASE U AS… -
Page 9
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE E01 BASE U 3610393200 PP, DWD-T120R E02 SUPPORTER LEG NO DISPONIBLE 3615303600 PO+, 3.0T PEDIR LEG ADJUST AS: E03 FIXTURE LEG 3612006400 ABS, DWD-100DR LEG ADJUST AS 3617703600 E03+E04+E05 PEDIR E04 SPECIAL BOLT 3616029000 10 X 1.25, 51MM LEG ADJUST AS… -
Page 10
6. TUB ASSY… -
Page 11
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK NO DISPONIBLE F01 BALANCER WEIGHT 3616109000 DWD-T120R PEDIR GASKET AS: F02 GASKET DRY 3612323900 EPDM GASKET AS 36100T1200 F03 NOZZLE SHOWER 3618104000 PP, DWD-100DR F04 DAMPER PIN 361A700200 AKS D=14.5 F05 DAMPER FRICTION 361A700110 AKS, 70N F06 TUB FRONT 3618829800… -
Page 12
7. DUCT B AS + DUCT PIPE AS… -
Page 13
PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK DUCT B AS: UNIT FAN MOTOR 36189L3Z20 ISM-7780 6DWWA 24V. 3610DUTA34 NO DISPONIBLE COVER DUCT 3611428700 ALDC NO DISPONIBLE DUCT B UPPER 361A202100 ALCOST 0.5T NO DISPONIBLE CLAMP CORD 3611203330 DABE-2, A=9, B=5,3, L=105 FAN AS 3611885900 DI33 FAN… -
Page 14: Plate Top Assy
8. PLATE TOP ASSY PARTS NAME CODE SPECIFICATIONS Q’TY REMARK PEDIR PLATE T PLATE TOP 3614539900 SECC 1.2T PLATE T AS 3614531920 NO DISPONIBLE LABEL CAUTION 3613553830 PVC, SILK NO DISPONIBLE LABEL INSTALL 3613555700 ART+OPP, WATER VALVE STICKER…
-
Page 15: Test Mode
5. TEST MODE 5-1. Testing Mode PCB and other electronic parts will be tested without water supply whether they are normal or not. 1) Process press power button —> press «SPIN» button 3 times with pressing «WASH» button —> ‘L d’ will be shown on LED —> Whenever pressing «TEMP»…
-
Page 16
6-1. Error Display 6-1. IE (Input Error) — Error in water supply 1) Conditions of Occurrence In case the designated water level is not reached in 5 minutes during water supply or re-supply 2) All LEDs are turned off and ‘IE’ blinks in18:88 display. 3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. -
Page 17
6-4. LE (Lock Error) — Door opening error 1) Conditions of Occurrence When intending to begin cycle by pressing start/ temporary stop button while door is opened 2) All LEDs are turned off and ‘LE’ blinks in 18:88 display. 3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. 4) Error display is cleared when turning off/ on power. -
Page 18
6-7. E4 — Water leakage during washing 1) Conditions of Occurrence In case water level falls below re-supply even after 15 times of re-supply prior to finishing of water heating 2) All LEDs are turned off and ‘E4’ blinks in 18:88 display. 3) Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. -
Page 19
6-9. Motor-related Error 1) E5 (DC-Link High Voltage) Error In case DC-link voltage to IPM increases to 450V or higher Motor operation is stopped and ‘E5’ is shown in display window. Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. Error display is cleared when turning off/ on power. -
Page 20
3) H5 Error — Water temperature error in wool/ delicate course In case water temperature in wool/ delicate course is 45 or higher Error buzzer alarm is sounded for 10 seconds per every 10 minutes. Error display is cleared when turning off/ on power. 4) H6 Error — Abnormality in washing heater Within 15 minutes after heater operation begins;… -
Page 21
1. PCB PIN brown… -
Page 22
5) TROUBLE SHOOTING OF DRY SYSTEM HEATER DRY Function : heating the air during dry • FAILURE MODE : * «H7» — The air cannot be heated to 10°C during 2 min. • CHECKING METHOD : * Check the resistance of heater coil and replace with new one. Thermistor Function : sensing the air temperature. -
Page 23
SWITCH THERMOSTAT(BIMETAL) function : control the duct temperature, if the temp reached over 150°C, all power supply will be cut. and if the temp go down 120°C the power will be ON. protecting overheating by cutting off heater power supply if the temperature rises over 150°C, and reoperating heater by connecting heater power supply if the temperature falls under 120°C. -
Page 24
6) LACK OF DRY PERFORMANCE • Situation : after drying, the clothes still get wet. cause) The laurdry amount is more than the recommendation capacity 7.0kg. Condensing cold water is not supplied. Clogging Bellows Duct results in poor air circulation. checking method) part name checking point… -
Page 25
• Situation : PCB shows «H7». cause) Dry heater is cut-off. Fuse temp. is cut-off. repaire method) replace the Dry heater. replace the Fuse temp. checking point part name checking results repaire method HEATER dry Heater is short or cut-off. replace the FUSE TEMPERATURE… -
Page 26
• situation : PCB shows «E3». cause) FAN MOTOR can not work. countermeasures) Replace the Fan Motor. part name checking results repair method disassemble process of Fan Motor 1Disassemble Duct Cover As from Duct B As FAN MOTOR fan motor failure replace fan motor (Screw 4EA) -
Page 27
Washing Heater Temp. Sensor Table… -
Page 28
Day Heater Temp. Sensor Table… -
Page 29
8. WIRING DIAGRAM… -
Page 30: About This Manual
ABOUT THIS MANUAL ABOUT THIS MANUAL VISION CREATIVE, INC.
Разберем основные и самые частые ошибки, поторые происходят у стиральных машин Daewoo.
ОЕ – вода не сливается из бака стиральной машины.
Почему возникла такая ошибка?
Возможно вышла из строя сливная помпа (насос) либо его проводка и контакты. Так же мог засориться фильтр сливной помпы или патрубки и шланг сливной системы. Кроме того, шланг может быть неверно подключен или зажат.
IE – вода не заливается в бак стиральной машины либо заливается, но очень медленно.
Почему ошибка IE может произойти?
Данная ошибка не обязательно означает поломку машинки. Есть возможность, что вы просто забыли привести в открытое положение кран подачи воды на водопроводной трубе. Поэтому, прежде всего, убедитесь в том, что он открыт. Еще есть возможность, что по каким-то причинам воды нет в водопроводе или есть, но напор очень слабый. Для того, чтобы проверить наличие данной проблемы, просто включите воду в кране. Если при открытом вентиле воды нет, либо она еле-еле течет, значит, вы обнаружили причину появления данной ошибки. Можете позвонить в ЖЭК и уточнить, когда неисправность водопровода будет устранена.
Далее нужно проверить сеточку-фильтр наливного клапана. Если она забьется ржавчиной либо чем-нибудь другим, то может помешать заполнению бака водой. Для проверки нам будет нужно закрыть кран подачи воды и открутить сливной шланг со стороны стиральной машины. Именно на месте стыка шланга с машинкой и располагается сеточка-фильтр. Если вы заметили, что она забита, значит, нужно ее аккуратно прочистить. Так же есть вероятность, что пришел в негодность сам наливной клапан. Или прессостат (датчик уровня).
UE – Нарушен баланс в баке.
В каких случаях вы можете увидеть данный код ошибки на дисплее стиральной машины?
Белье сбилось в комок. Оно нарушает баланс бака. В этом случае нужно остановить стирку, открыть люк и равномерно распределить стираемые вещи. Так же причиной появления данного кода ошибки может быть некорректная установка стиральной машины или не отрегулированные ножки. Убедитесь в том, что машинка стоит устойчиво и ровно. Если при несильных толчках она качается, значит нужно отрегулировать ножки либо выровнять место установки или выбрать другое.
LE – Дверца люка стиральной машины недостаточно плотно заперта либо имеет место неисправность УБЛ (устройства блокировки люка).
По каким причинам может появиться такая ошибка?
Данный код ошибки высвечивается тогда, когда блокировка не зафиксировала дверцу люка машинки в закрытом положении. Это может произойти тогда, когда она просто неплотно закрыта или ее перекосило. Так же возможно возникла неисправность замка дверцы и самого устройства блокировки люка. Если сломалось УБЛ, то его необходимо заменить.
Е8 – Поломка загрузочного датчика
Почему произошла такая ошибка?
Вероятно, пришел в негодность датчик загрузки. Для того, чтобы исправить ситуацию, необходимо его поменять.
Е9 – Поломка прессостата (датчика уровня воды / реле уровня воды).
Что делать при такой неисправности?
Проверьте трубки прессостата и плотность его соединений. Если трубки в порядке, то наиболее вероятно, что вышел из строя сам датчик уровня воды. В этом случае, его необходимо заменить.
H6 – Оборвалась электрич цепь.
Как устранить поломку?
Для начала убедитесь в том, что проводка нагревательного элемента (ТЭНа) в порядке. Если сломался сам нагревательный элемент, то его нужно заменить.
DW D-UD1 213.UD121 DQ^I ) 2009,1 2,14 2:44 PM “11 °|
30
УСТРАНЕНИЕ
неисправностей
_____________
Большинство неполадок могут быть легко устранены, если Вы правильно определите причину
возникшей проблемы.
Поэтому перед тем, как обращаться в сервисный центр, проверьте, нет ли описания проблемы
возникшей с вашей стиральной машиной, в ниже приведенной таблице.
Если на дисплее машины отображаются знаки IE, OE, UE попробуйте сначала выключить
машину, а затем включить ее снова, нажатием кнопки Вкл/Выкл (Power)
Если на дисплее отображаются знаки PFE сначала выключите стиральную машину, затем
включите ее нажав кнопку Вкл/Выкл. Нажмите кнопку ОТЖИМ а затем кнопку Старт/Пауза
НЕПОЛАДКА
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
• Стиральная машина не
работает
•
Возможно, штепсельная вилка не вставлена или не плотно вставлена в
розетку.
• Возник сбой электропитания
• Проверьте, включили ли вы стиральную машину
• Убедитесь что загружено подходящее количество белья
• Проверьте, нажата ли кнопка Старт/Пауза
• Вода не поступает в
стиральную машину
На дисплее отображается
• Проверьте, подсоединен ли заливной шланг, и открыт ли кран подачи
воды
• Не замерз ли заливной шланг или кран подачи воды?
• Проверьте, не отключена ли подача воды в помещении
• Проверьте, не засорился ли водозаборный фильтр (поступающей воды)
• Вода не сливается
На дисплее отображается
• Проверьте, не замерз ли сливной шланг, или
• Сливной шланг сдавлен или деформирован
• Проверьте, погружен ли конец сливного шланга в воду
•
Не засорился ли сливной фильтр
• Машина не отжимает белье
На дисплее отображается
ИЗ
• Дисбаланса белья в баке, проверьте равномерность распределения белья
в баке
•
Убедитесь, что машина установлена на ровном полу
•
Убедитесь, что дверца машины закрыта (если дверца открыта,
высветится индикатор
^
”)
•
Машина останавливается во
время отжима .
•
Неудовлетворительное
качество отжима.
•
Для моделей с помпой
На дисплее отображается
ПТИ
•
Проверьте, не засорился ли фильтр дренажного насоса
• Проверьте, работает ли дренажный насос (помпа)
•
Убедитесь, что количество моющего средства достаточно
• Убедитесь, что сливной шланг располагается на расстоянии более чем 1м
от уровня пола.
• Чрезмерный шум и вибрация
• Проверьте, удалены ли транспортировочные болты
• Машина установлена на неровном полу
Примечание
• Если на дисплее отображаются символы
Е 8
или
Е Б ,
Вам необходимо обратиться в
сервисный центр
• Звук, который вы слышите при поступлении воды, является рабочим звуком заливного
клапана и не говорит о неисправности стиральной машины.
30
- Коды ошибок стиральных машин Daewoo
- 08
- e8, е08
- е1
- е2
- е9
- h2 (н2)
- h6 (н6)
- le (ie)
- oe
- ue
- IE
Машинка автомат для стирки фирмы Daewoo (Деу) оснащена системой самодиагностики, что позволяет пользователю с легкостью обнаружить источник неисправности и устранить его. Ниже приведены коды ошибок стиральных машин Daewoo.
08
Машинка выдает этот код, когда возникают проблемы с работой двигателя.
Нужно проверить следующее:
- Правильно ли подключен двигатель.
- Находится ли он в работоспособном состоянии.
- На модуле управления проверьте элементы, отвечающие за его работу, не исключено, что контакты окислились, или произошел разрыв. Если пайка почернела или отслоилась на некоторых участках, возобновите ее.
e8, е08
При этом барабан не запускается. Неисправен датчик загрузки. Протестируйте датчик и при обнаружении неисправности замените новым. Очень важно использовать оригинальные запчасти, поскольку именно они могут гарантировать долговечную и качественную работу.
е1
Если стир машинка Део выдает подобную ошибку, стоит проверить панель управления и ее контакты, возможно, произошел обрыв, или что нередко случается, окисление, поскольку она, как правило, устанавливается в помещении, где высокая влажность. Прозвоните контакты, в месте, где они почернели, припаяйте.
е2
Проблема может крыться в следующем:
- Неисправности прессостата, протестируйте, очистите и при необходимости замените.
- Некорректно работает насос. Раскрутите его, если необходимо, очистите, оцените состояние щеток, если они изношены, приобретите новые.
- Проверьте, не засорен ли фильтр, расположенный на отрезке бак- труба.
- Также оцените, в каком состоянии находится фильтр на входе в устройство.
- Оцените работоспособность помпы.
Помпа стиральной машины
е9
Проблемы с датчиком воды. Если у вас отсутствует индикатор, горят индикаторы, определяющие режим стирки и температурные индикаторы. Причина подобной неисправности кроется в том, что жидкость сливается неконтролированно. Этому может способствовать неправильное расположение сливного шланга или неправильное его подключение.
Для устранения необходимо:
- Обесточить устройство.
- Посмотрите, в каком положении находится шланг. Его правильное расположение следующее: снизу поднимается вверх, закручивается в одно кольцо и опускается снова вниз.
- Посмотрите, как плотно закрыто отверстие, в котором расположен сливной фильтр.
- Убедитесь в исправности датчика, а при необходимости замените.
- Посмотрите в исправном ли состоянии прессостат.
h2 (н2)
Проблема с нагревом жидкости. Она возникает в связи со следующими причинами:
- Неисправность цепи — прозвоните цепь Тэна с остальными элементами. Проверьте так же разъемы.
- Температура нагрева воды растет слишком медленно, 2 градуса за 10 мин. Проблема решаема путем замены ТЭНА.
- Неисправен датчик, отвечающий за температуру. Замените исправным.
h6 (н6)
Нарушена цепь нагревательного элемента СМА Даевоо. Прозвоните цепь, при необходимости восстановите, осмотрите все разъемы.
le (ie)
Открыта дверца люка или сломан замок.
Возможные причины:
- Откройте ее, посмотрите, возможно, попало белье и оно мешает плотному закрытию.
- Скопился мусор в замке, и он препятствует плотному закрытию.
- Сломался замок, замените.
oe
Проблема со сливом, проверьте следующее:
- Проверьте насос, отвечающий за слив, а также прозвоните его электрические цепи.
- Посмотрите, не засорена ли система слива.
- Прочистите фильтр.
ue
Белье в баке распределено неравномерно. Машинка не может запустить программу, крутится поочередно влево, вправо. Возможно произошел перегруз по весу, или, наоборот, недостаточно вещей. Остановите ее и попробуйте запустить заново. Также проблема может возникнуть, если вы установили ее на неровной поверхности, без выравнивания при помощи уровня.
IE
Залив жидкости происходит очень медленно.
Необходимо выполнить следующее:
- Проверьте, подключена ли вода к устройству, и открыт ли вентиль подачи.
- Достаточное ли давление в водопроводе. Можно повысить его, подключив насос.
- Осмотрите состояние фильтра на входе.
- Исправно ли работает электромагнитный клапан. Прозвоните элементы, с которыми он связан.
- Протестируйте прессостат.
Очень часто помимо кодовых ошибок, возникает и неисправность, связанная с электричеством, а именно устройство начинает часто выбивать автомат. Зачастую проблема скрывается в старой электропроводке, не рассчитанной на подобную мощность, подберите кабель, соответствующий заявленной потребляемой мощности устройства. Также нелишним будет протестировать блок управления, проверить, не происходит ли замыкание в двигателе.
Очень часто проблема кроется в нагревательном элементе, особенно, если ему более 6 лет, поскольку на него воздействует жесткая вода, разрушающая целостность корпуса. Влага попадает на оголенную спираль, и, как следствие, происходит короткое замыкание.
^^ Стиральная машина автомат (СМА) одного и того же бренда имеют разную прошивку в зависимости от модели поэтому одна и та же ошибка имеет разное значение.
^ Стиральная машина автомат (СМА)
* Электронный модуль управления Стиральной машины автомат (модуль управления СМА)
** Трубчатый электронагреватель (ТЭН)
*** Устройство блокировки люка (УБЛ)
| Коды ошибок | Причина ошибки, операции, выполняемые стиральной машиной при возникновения ошибки | Возможные причины неисправности | |
| IE | Ошибка клапана подачи воды |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| OE | Ошибка слива воды |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| UE | Ошибка » Дисбаланс « |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| LE | Ошибка замка блокировки люка |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| E2 | Ошибка » Высокий уровень воды « |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| E4 | Ошибка » Утечка воды «. Сработал датчик АКВАСТОП |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| E7 | Ошибка приводного мотора |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| E8 | Приводной мотор не стартует |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| E9 | Ошибка датчика уровня воды |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| H2 | Неисправен датчик температуры |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| H4 | Ошибка датчика температуры (перегрев) |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| H5 | Показания датчика температуры воды превышает +45 Градусов по Цельсию в режимах стирки шерстяного или деликатного белья |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| H6 | Нет нагрева воды (температура воды увеличивается менее чем на 2 градуса по Цельсию за 15 мин) |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| H8 | Ошибка нагревателя воды (нагреватель работает без воды) |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| Ib | Фатальная ошибка модуля управления СМА* |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|
| PFE | Ошибка слива воды |
Ошибка может быть вызвана следующими причинами:
|
|