-
Алекс югм
- Сообщения: 3
- Зарегистрирован: 16 авг 2022 12:52
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
Сообщение
Алекс югм » 16 авг 2022 13:03
Всем доброго дня, после ошибки смазки (PLC74) станок перестал выполнять калибровку по оси X и Y, в момент запуска калибровки станок по оси Z наезжает на калибровочную пятку, затем начинает движение в противоположном направлении и выходит ошибка PLC41 Аварийная остановка станка, с его отключением. После перезапуска через кнопку F10 станок снова запускается и при выполнении калибровки выходит таже ошибка. Концевики проверели по всем осям, все звонятся. Кто то сталкивался с такой проблемой?
P.S. ошибку смазки PLC74 устранили перезапуском смазки вручную.
-
demonlibra
- Администратор
- Сообщения: 7352
- Зарегистрирован: 11 сен 2008 08:20
- Благодарил (а): 21 раз
- Поблагодарили: 98 раз
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
#2
Сообщение
demonlibra » 16 авг 2022 13:20
Может быть чем-то поможет. В инструкции нашёл такие строки.
ПРИЧИНЫ: Выход осей за границы рабочего диапазона.
ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ: Управляя осями вручную, переместить их в границы рабочего диапазона.
Координаты оси отображаются адекватные?
Не бойся поломать. Бойся не починить ))

-
oleg 39
- Опытный

- Сообщения: 304
- Зарегистрирован: 03 сен 2010 19:31
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 10 раз
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
#3
Сообщение
oleg 39 » 17 авг 2022 08:35
На Ровере была такая проблема. У оси z такая особенность, что при не срабатывании аварийного концевика, он упирается в механический буфер (обрезиненный ограничитель) и едет в обратную сторону. Как временное решение, программно ограничили диапазон оси. Но нет ничего более постоянного, чем временное решение.
-
Алекс югм
- Сообщения: 3
- Зарегистрирован: 16 авг 2022 12:52
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
#4
Сообщение
Алекс югм » 18 авг 2022 15:01
demonlibra писал(а): ↑16 авг 2022 13:20
Может быть чем-то поможет. В инструкции нашёл такие строки.ПРИЧИНЫ: Выход осей за границы рабочего диапазона.
ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ: Управляя осями вручную, переместить их в границы рабочего диапазона.Координаты оси отображаются адекватные?
Координаты не адекватные, станок находится не в 0 точках, а по программе показывает что 0, но при наезде оси Z на калюбровочную пятку (в програме показывает ось Z допусим -35) в программе происходит сброс и отображается 0, дальше такое же должно произойти и с другими осями, X, Y, но станок уходит в аварию PLC41. Ещё одно удивление, что в ручном режиме все работает адекватно, но как только запускается калибровка и станок выходит на 0 по оси Z происходит его аварийное отключение. Заказали концевик новый, возможно в нем проблема. Пока проблема не решена
-
demonlibra
- Администратор
- Сообщения: 7352
- Зарегистрирован: 11 сен 2008 08:20
- Благодарил (а): 21 раз
- Поблагодарили: 98 раз
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
#5
Сообщение
demonlibra » 19 авг 2022 07:40
Сомневаюсь, что дело в концевике.
Похоже, что управляющее напряжение отключает ЧПУ. Вопрос, почему.
Скудность аварийных сообщений не позволяет это определить.
Гляньте на сервопривод оси Z. Может на нём, что-то отображается интересное во время калибровки.
Не бойся поломать. Бойся не починить ))

-
Алекс югм
- Сообщения: 3
- Зарегистрирован: 16 авг 2022 12:52
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
#7
Сообщение
Алекс югм » 20 авг 2022 16:03
oleg 39 писал(а): ↑19 авг 2022 09:09
А вообще в SCM такие элементы и понятия, как калибровочный концевик, микромаркер, аварийный концевик присутствуют? Если да, то и действия со станками н-р от Biesse будут аналогичными.
На каждой оси установлено по 2 концевика, один калибровочный, второй аварийный. После наезда калибровочным концевиком на пятку (размыкание концевика) и возврату в обратном направлении (замыкание концевика) станок выключается, будто бы наехал на аварийный концевик, хотя ни на один аварийный концевик не наезжал.
Сегодня смотрели работу сервоприводов, ошибок никаких нет… надежда что глючит концевик…
-
oleg 39
- Опытный

- Сообщения: 304
- Зарегистрирован: 03 сен 2010 19:31
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 10 раз
Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z
#8
Сообщение
oleg 39 » 22 авг 2022 12:08
Алекс югм писал(а): ↑20 авг 2022 16:03
На каждой оси установлено по 2 концевика, один калибровочный, второй аварийный. После наезда калибровочным концевиком на пятку (размыкание концевика) и возврату в обратном направлении (замыкание концевика) станок выключается, будто бы наехал на аварийный концевик, хотя ни на один аварийный концевик не наезжал.
Точно аварийный один? По логике должно быть два. У нас на Ровере 20 на оси Y тоже был случай. Когда наладчик снимал датчик, он то ли не обратил внимание, то ли забыл, что тот крепился к корпусу через шайбы, довольно толстые. В результате концевик наезжал на «чужие» пятки и проблема была схожей с Вашей. https://disk.yandex.ru/i/D3RBf4VQKyif7g
бесплатный звонок из регионов
Оставьте номер мы позвоним
-

-

-

-

Заточной станок BМ 650
4 990€
6 049€
экономия 1 059€
-

Комплект пильных дисков BSP для раскроя
109€
-

Фреза концевая пазово-обгонная алмазная BSP D12x25
69€
-

Ролик полиуретановый 35*50*140
39€
-

Ножевая головка строгальная легкосплавная BSP (Италия) 125*150*40 Z=4
169€
-


Отправить запрос


Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
- Сверлильно-пазовальный центр с числовым программным управлением и фиксированным рабочим столом для:
— вертикального и горизонтального сверления отверстий по поверхности, а так же всем 4-м сторонам обрабатываемой заготовки;
— выполнения пазов дисковой пилой. -
Модель CYFLEX F900 PRO
Позволяет производить обработку: ДСП, МДФ, пластиков и легких сплавов.
- Заказать
- Кредит, лизинг
рассрочка - Задать вопрос
Общая информация о сверлильно-присадочнымс чпу CYFLEX F900 PRO
Сверлильно-пазовалный центр с числовым программным управлением и фиксированным рабочим столом для:
— вертикального и горизонтального сверления отверстий по поверхности, а так же всем 4-м сторонам обрабатываемой заготовки;
— выполнения пазов дисковой пилой.
Позволяет производить обработку: ДСП, МДФ, пластиков и легких сплавов.
|
Преимущества
|
Опции, описания
Станина и рабочий стол
Неподвижная станина жестко зафиксирована, изготовлена из стальных сваренных плит, имеет наклонную рабочую поверхность, на которую крепится рабочий стол, изготовленный из бакелита. Электрошкаф интегрирован в станину. Пазы на рабочем столе позволяют выполнять сквозное сверление отверстий в обрабатываемой заготовке.
Сверлильный агрегат:
- 12 вертикальных/6 горизонтальных шпинделей;
- интегрированная пила.
.jpg)
Перемещение заготовки и рабочего агрегата по осям: Интеллектуальный зажим, управляемый компьютером производит захват заготовки и последовательно перемещает ее через рабочую зону вдоль оси «Х» для выполнения требуемой механической обработки. Перемещение рабочих групп вдоль осей «Х», «Y» и «Z» осуществляется путем скольжения по высокоточным призматическим направляющим и бесконечным шариковым подшипникам. Отсутствие вибраций при перемещении вдоль осей с максимальным ускорением обеспечивают бесщеточные электродвигатели, управляемые компьютером.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ
Блок управления специально разработан для сверлильно-фрезерных центров. Интерфейс оператора, Xylog, установлен на ПК.
PC-Office:
- операционная система Windows XP;
- 17” цветной ЖК монитор; — клавиатура Qwerty;
- панель управления;
- интерфейс программного обеспечения станка: Xylog Plus 2.
Основные характеристики программного обеспечения Xylog Plus2:
Программирование
- программирование: параметрическое, графическое и командами ISO;
- импорт файлов в формате DXF и ASCII;
- графические и синтаксические подсказки оператору для сверлильных операций;
- одновременная оптимизация позиционирования рабочей группы по всем поверхностям обрабатываемой заготовки, а также ее вертикальных ходов («опусканий»), что ведет к сокращению времени обработки;
- возможность изменения начала координат обрабатываемой заготовки для выполнения сверления во все возможные стороны заготовки;
Аксессуары
- on-line калькулятор с прямой передачей данных в программу;
- моделирование исполнения рабочих операций;
- использование штрих-кодов для загрузки готовых программ обработки;
- автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей на языке пользователя;
- возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;
Конфигурация
- интерфейс управления на языке пользователя;
- графическая визуализация конфигурации рабочей группы;
- функция «двойной независимой отмены (параметров)» «Оverride» для регулирования скорости позиционирования рабочей группы – холостой и рабочей.
Требования безопасности
Станок выполнен в соответствии с требованиями по безопасности согласно международных норм и норм страны назначения.
ПРИМЕЧАНИЕ
Запрещено обрабатывать заготовки с характеристиками вне указанных. Станок может обрабатывать заготовки только прямоугольной формы, длинная сторона которых должна быть расположена вдоль оси «Х» координат обработки станка. Возможность обработки заготовок с особенным профилем должна быть рассмотрена и утверждена в процессе обсуждения контракта, т.е. – до его подписания.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА
- горизонтальное сверление вдоль оси «X» до 20 мм – наименьшее значение по оси «Y» ;
- мин. значение зоны обработки пазовальной пилой 120 мм по оси»Y»;
- наибольшая глубина вертикального сверления 30 мм;
- максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 21 мм;
- проходное сверление заготовок толщиной до 22 мм сверлами 8 мм и до 20 мм сверлами 10 мм;
- интегрированная пила: * скорость вращения: 6000 об/мин; * крепление: отверстие 20 мм; * пила: 120 мм – наибольший диаметр; 6 мм – наибольшая толщина.
Габариты инструментов и критические размеры.

.jpg)
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
| 01.00.52 | CYFLEX F900 PRO – Универсальный сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ (Верс. NON CE) |
| РАБОЧИЙ АГРЕГАТ | |
| — Сверлильный агрегат | |
Сверлильный агрегат F18. Включает:
|
|
| РАБОЧИЙ СТОЛ | |
| Удлинение столов на входе и выходе для обработки длинных заготовок Позволяют поддерживать длинные заготовки при подаче и выгрузке. |
|
| Автоматическая централизованная система смазки станка Контроль уровня и распределения смазки всех механизмов станка осуществляется посредством системы электронного управления. |
|
| ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | |
| — X-CAB | |
| 63.02.80 | X-CAB Base Cyflex программа для моделирования мебели |
| ЭЛЕМЕНТЫ АППАРАТНОЙ ЧАСТИ | |
| 63.02.26 | Дополнительный аппаратный USB ключ для программного обеспечения Xilog TECH-PC Office (для USB порта) |
Примеры обработки деталей мебели.
.jpg)
Данную деталь центр обрабатывает 1,5 мин: 26 отверстий в пласть, по 2 отвестия в боковые стороны, 1 паз.
Технические характеристики сверлильно-присадочного с чпу CYFLEX F900 PRO
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
|---|---|
| Макс. длина обрабатываемой заготовки, мм | > 3.000 |
| Мин. длина обрабатываемой заготовки, мм | 150 |
| Макс. ширина обрабатываемой заготовки, мм | 900 |
| Мин. ширина обрабатываемой заготовки, мм | 70 |
| Макс. толщина обрабатываемой заготовки, мм | 50 |
| Мин. толщина обрабатываемой заготовки, мм | 10 |
| Макс. скорость перемещения по оси «X», м/мин | 40 |
| Макс. скорость перемещения по оси «Y», м/мин | 40 |
| СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | |
| Вертикальные шпиндели, шт | 12 (7X-5Y) |
| Горизонтальные шпиндели, шт | 2+2 (X) 2(Y) |
| Мощность двигателя вращения шпинделей, кВт (л.с.) | 2,2 (3) |
| Скорость вращения шпинделей, об/мин | 4.000 |
| Интегрированная фиксированная дисковая пила | X |
| Макс. диаметр дисковой пилы, мм | 120 |
| Скорость вращения дисковой пилы, об/мин | 6.000 |
| УСТАНОВКА | |
| Потребление сжатого воздуха, нл/цикл | 450 |
| Потребление всасываемого воздуха, м3/ч/цикл | 1900+550 |
| Скорость воздушного потока для аспирации, м/сек | 30 |
| Установленная мощность, kVA | 9 |
| Диаметр аспирационного отверстия, мм | 150+80 |
| Вес, кг | 1.350 |
Станки для заточки сверл

Станок UTB-M предназначен для заточки стандартных сверл (право — и
левосторонних) от 4 до 60 мм в диаметре, ступенчатых, заостренных, сверл с
подточенной перемычкой (с опциональным приспособлением), 6-гранных сверл
(с помощью опционального приспособления), буров-расширителей, конических
зенкеров и концевых фрез (только режущая кромка).
Межстаночная механизация

Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)

Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.

Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.

Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций


Винтовые компрессоры

Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.

Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.




Внутрицеховая система аспирации

Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.


Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Быстросъёмные патроны, втулки






Продажа сверлильно-присадочного с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о сверлильно-присадочнымс чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 12.10.2020 13:48.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.
Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ управлением, фиксированным рабочим столом и фиксированной портальной балкой.
Способен производить все операции вертикального и горизонтального сверления и пазования на различных типах материалов (ДСП, МДФ, пластик, легкие сплавы).
Станина
Выполнена из сварных стальных листов, которые создают большую наклонную опорную поверхность.
Перемещение рабочей группы и захвата по осям:
Перемещение по прямолинейным призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков в направлениях X, Y и Z
Позиционирование с высочайшей точностью с использованием шарико- винтовой пары с рециркуляцией шариков
Позиционирование производится легко и быстро с повышенным ускорением при перемещении, с использованием электронных модулей управления приводными бесколлекторными электродвигателями BRUSHLESS
Управление PC Office
Модуль управления спроектирован для сверлильных и пазовальных центров, управляемой посредством PC-Office, установленной на ПК.
На ПК установлен пользовательский интерфейс ПО Xilog Plus.
Характеристики:
- Операционная система Windows XP;
- 15″ LCD цветной монитор;
- подвижный пульт управления;
- программное обеспечение XILOG PLUS 2
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ XILOG PLUS 2
Программирование параметрическое, графическое и ISO;
Импорт файлов в формате DXF и ASCII;
Редактор с текстовыми и графическими подсказками;
Автоматическая оптимизация сверления;
Возможность переноса начала координат обрабатываемой панели для выполнения сверления на панелях непрямоугольной формы;
ВКЛЮЧЕНЫ ОПЦИИ
Калькулятор онлайн с прямой передачей данных в программу;
Симулятор;
Использование штрих-кодов с интегрированным программным обеспечением;
Автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей посредством сообщений на экране;
Функция «Single step» управление вручную отдельными шагами программы;
КОНФИГУРАЦИЯ
Интерфейс оператора на языке пользователя (если это требуется нормативами страны назначения. Доступны (I — GB — F — D — E);
Графическая визуализация конфигурации рабочей группы
Возможность регулирования скорости обработки и выбор оптимальной для достижения наилучшего качества с учетом обрабатываемого материала и типа исполняемых операций
Станок в базовой комплектации отвечает установленным нормам безопасности
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ИНСТРУМЕНТА
Горизонтальное сверление вдоль оси X до минимального значения 20 мм от начала координат по оси Y
Рез пильным диском осуществляется до минимального значения 120 мм от начала координат по оси Y
Максимальная глубина сверления по вертикали 30 мм
Максимальное значение для горизонтального сверления по отношению к верхней пласти панели 21 мм
Сквозное сверление панелей толщиной до 22 мм сверлом Ø8мм, панелей толщиной до 20 мм сверлом Ø10 мм
Пильный узел:
- скорость вращения — 6000 об/мин;
- посадка пильного диска — 20 мм;
- пильный диск — макс. Ø120 мм, макс. Толщина 6 мм.
Сверлильный агрегат — «F-18»
Мощность двигателя 2,2 кВт
Частота вращения 4000 об/мин
12 вертикальных сверлильных шпинделей, (7 правых, 5 левых)
Посадочная резьба: M10/диам.11 мм
расстояние между шпинделями 32 мм
без инструмента, без посадочного зажима
6 горизонтальных шпинделей
2 двойных сверлильных головки в направлении оси Х
1 двойная сверлильная головка в направлении оси Y
Посадочная резьба: M8/диам.9 мм без инструмента, без посадочного зажима
Встроенный фиксированный пильный агрегат для фрезерования пазов по оси «Х»
Частота вращения — 6000 об/мин
Макс. диаметр инструмента 120 мм
Вертикальное ON-OFF пневматическое перемещение всей группы 250 мм
Вертикальное ON-OFF пневматическое перемещение каждого шпинделя 60 мм
Аспирационный патрубок по всему периметру (подсоединение Ø150 мм).
Боковые суппорты для обработки длинных деталей
Осуществляют поддержку длинных деталей на входе и выходе станка
Автоматическая централизованная смазка
Дополнительный USB-ключ для программы Xilog TECH-PC Offise
Вторая точка ноля по оси Y. Определяется длина заготовки при помощи лазера.
Электрошпиндель 5,5 кВт для CYFLEX F900 PRO TF
Электрошпиндель расположен вертикально к рабочему столу и позволяет выполнять общие операции фрезерования в любом направлении.
Технические характеристики:
Мощность двигателя 5,5 кВт (7,5 л.с.) – макс. 18.000 об./мин
Крепление посредством цанги ER32 для фрез с цилиндрическим хвостовиком (2-20мм)
одна цанга D15-16 мм и зажимное кольцо в комплекте
макс. диаметр инструмента 20мм
диаметр аспирационного патрубка 60мм
потребление воздуха в аспирационной системе 300 куб. м/час
скорость воздушного потока аспирации 30 м/мин
охлаждение электрошпинделя обдувом (параллельно оси)
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
|---|---|
| ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ | |
| Максимальная длина панели | 3050 мм |
| Минимальная длина панели | 200 мм |
| Максимальная ширина панели | 900 мм |
| Минимальная ширина панели | 70 мм |
| Максимальная толщина панели | 50 мм |
| Минимальная толщина панели | 10 мм |
| Максимальная скорость по оси Х | 40 м/мин |
| Максимальная скорость по оси Y | 40 м/мин |
| РАБОЧАЯ ГРУППА | |
| Количество вертикальных шпинделей | 12 шт. по оси Х 7 шт. по оси Y 5 шт. |
| Количество горизонтальных шпинделей | 6 шт. по оси Х 2х2 шт. по оси Y 1х2 шт. |
| Макс. диаметр диска встроенного пильного агрегата (ось Х) | 120 |
| Скорость вращения диска | 5000 об/мин |
| ДАННЫЕ | |
| Мощность двигателя | 2,2 кВт |
| Скорость вращения шпинделей | 4000 об/мин |
| Фрезерная голова | |
| Мощность двигателя (на 7,5 л. с.) на 5,5 кВт | 18.000 об/мин |
| патрон для цилиндрического инструмента (2-20mm) | ER32 |
| Диаметр аспирации | 60мм |
| Обдув электрошпинделя | |
| Возможность использования инструмента со скоростью вращения | 18000 |
| Съемный зажим | 15-16мм |
| Зажимная гайка |
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
ПРОСТОТА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГИБКОСТЬ: оператору не нужно выполнять никаких дополнительных действий по механической переналадке. Станок предназначен для операций сверления, фрезерования и пазования.
КОМПАКТНОСТЬ: очень компактные габариты станка
ВЫСОКИЕ РАБОЧИЕ ПОКАЗАТЕЛИ: широкие возможности благодаря программе Xilog. Станок можно интегрировать в производственную систему Netline.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
КООРДИНАТНЫЕ ОСИ |
||
|
Макс. длина заготовки |
мм |
3.050 |
|
Мин. длина заготовки |
мм |
200 |
|
Макс. ширина заготовки* |
мм |
900 |
|
Мин. ширина заготовки |
мм |
70 |
|
Макс. толщина заготовки |
мм |
60 |
|
Мин. толщина заготовки |
мм |
10 |
|
Макс. скорость по оси X |
м/мин |
40 |
|
Макс. скорость по оси Y |
м/мин |
40 |
|
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА |
||
|
Вертикальные шпиндели |
шт. |
12 (7X-5Y) |
|
Горизонтальные шпиндели |
шт. |
2+2 (X) 2(Y) |
|
Мощность двигателя шпинделей |
кВт (л.с.) |
2,2 (3) |
|
Частота вращения шпинделей |
об/мин |
4.000 |
|
Встроенная пазовая пила (направление) |
X |
|
|
Макс. диаметр пазовой пилы |
мм |
120 |
|
Частота вращения пазовой пилы |
об/мин |
5.000 |
|
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ |
||
|
Мощность двигателя |
кВт |
5,5 |
|
Макс. частота вращения |
об/мин |
18.000 |
|
Магазин смены инструмента |
ручной |
|
|
Макс. диаметр инструмента |
мм |
20 |
|
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
||
|
Расход сжатого воздуха |
л/цикл |
450 |
|
Производительность системы аспирации |
м3/ч |
1900+550 (+300 BR) |
|
Скорость вытяжки воздуха |
м/с |
30 |
|
Установленная мощность |
кВт А. |
17 (для. B) — 21 (для. BR) |
|
Диаметр вытяжного отверстия |
мм |
150+80 (+60 BR) |
|
Масса |
т |
1.3 |
* — с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИКИ
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.
Позволяет выполнять следующие операции:
— вертикальное сверление в пласть;
— горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
— выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
— стандартное вертикальное фрезерование.
Станина и рабочий стол
Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.
Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.
Рабочая группа
Состоит из сверлильной головы с 12 вертикальными, 6 горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и вертикального электрошпинделя с ручным инструментальным магазином.
Сверлильная голова F18
Включает в себя:
12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых)
крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
расстояния между осями шпинделей 32 мм
3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)
частота вращения 4000 об/мин
1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)
частота вращения 5000 об/мин
мощность двигателя 2,2 кВт
вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм
Электрошпиндель 5,5 кВт для CYFLEX F900 PRO BR
Электрошпиндель расположен вертикально к рабочему столу и позволяет выполнять общие операции фрезерования в любом направлении.
Технические характеристики:
Мощность двигателя 5,5 кВт (7,5 л.с.) – макс. 18.000 об./мин
Крепление посредством цанги ER32 для фрез с цилиндрическим хвостовиком (2-20мм)
одна цанга D15-16 мм и зажимное кольцо в комплекте
макс. диаметр инструмента 20 мм
диаметр аспирационного патрубка 60 мм
потребление воздуха в аспирационной системе 300 куб. м/час
скорость воздушного потока аспирации 30 м/мин
охлаждение электрошпинделя обдувом (параллельно оси)
«TP» система калибровки расстояния от противоположного края заготовки (от второй точки нуля)
Устройство считывает размеры заготовки по оси Х и автоматически компенсирует погрешности этих размеров. Это позволяет добиться высокой точности при стыковке щитовых деталей мебели, когда имеются расхождения в размерах этих деталей.
Устройство измерения ширины заготовки
Устройство автоматического измерения размера заготовки по оси Y
Данная система проверяет, чтобы размеры поданной заготовки совпадали со значением, заданным в программе, останавливая станок в случае ошибки
Также используется для проверки возможных соударений из-за ввода неправильных данных в программу
Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.
Поддерживающие боковые (суппорты) опоры
для обработки длинных заготовок
Данные опоры поддерживают длинную заготовку на входе/выходе из станка
Автоматическая централизованная система смазки
Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog для оператора станка установлен на ПК.
Персональный компьютер (ПК)
Операционная системаWindows XP
ЖК монитор 17 дюймов
Клавиатура типа Qwerty
Интерфейс Xylog Plus2 для программного обеспечения.
Характеристики программного обеспечения Xilog Plus 2
Программирование
параметрическое, графическое и ISO-программирование;
импортирование файлов в форматах DXF и ASCII (2D);
диалоговый редактор рабочих операций с графическими и синтаксическими подсказками;
автоматическая оптимизация процесса сверления;
возможность изменения системы координат для заготовок особой формы или заготовок с криволинейным контуром.
Прилагаемые вспомогательные инструменты
on-line калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
имитация процесса обработки;
встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;
самодиагностика с выводом возможных ошибок на дисплей на выбранном языке;
возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;
Конфигурация
интерфейс оператора на языке пользователя (I — GB — F — D – E — RUS);
графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двойную систему управления ручной коррекцией;
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.
TELESOLVE телесервис через Интернет
Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром.
Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:
визуализацию интерфейса оператора
диагностические сигналы
онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
резервное копирование файлов и возможность их переноса
апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ