Меню

Cyflex f900 ошибка смазки

Аватара пользователя

Алекс югм

Сообщения: 3
Зарегистрирован: 16 авг 2022 12:52

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

Сообщение

Алекс югм » 16 авг 2022 13:03

Всем доброго дня, после ошибки смазки (PLC74) станок перестал выполнять калибровку по оси X и Y, в момент запуска калибровки станок по оси Z наезжает на калибровочную пятку, затем начинает движение в противоположном направлении и выходит ошибка PLC41 Аварийная остановка станка, с его отключением. После перезапуска через кнопку F10 станок снова запускается и при выполнении калибровки выходит таже ошибка. Концевики проверели по всем осям, все звонятся. Кто то сталкивался с такой проблемой?
P.S. ошибку смазки PLC74 устранили перезапуском смазки вручную.

Аватара пользователя

demonlibra

Администратор
Сообщения: 7352
Зарегистрирован: 11 сен 2008 08:20
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 98 раз

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

#2

Сообщение

demonlibra » 16 авг 2022 13:20

Может быть чем-то поможет. В инструкции нашёл такие строки.

ПРИЧИНЫ: Выход осей за границы рабочего диапазона.
ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ: Управляя осями вручную, переместить их в границы рабочего диапазона.

Координаты оси отображаются адекватные?

Не бойся поломать. Бойся не починить ))
Изображение

Аватара пользователя

oleg 39

Опытный
Опытный
Сообщения: 304
Зарегистрирован: 03 сен 2010 19:31
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 10 раз

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

#3

Сообщение

oleg 39 » 17 авг 2022 08:35

На Ровере была такая проблема. У оси z такая особенность, что при не срабатывании аварийного концевика, он упирается в механический буфер (обрезиненный ограничитель) и едет в обратную сторону. Как временное решение, программно ограничили диапазон оси. Но нет ничего более постоянного, чем временное решение.

Аватара пользователя

Алекс югм

Сообщения: 3
Зарегистрирован: 16 авг 2022 12:52

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

#4

Сообщение

Алекс югм » 18 авг 2022 15:01

demonlibra писал(а): ↑16 авг 2022 13:20
Может быть чем-то поможет. В инструкции нашёл такие строки.

ПРИЧИНЫ: Выход осей за границы рабочего диапазона.
ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ: Управляя осями вручную, переместить их в границы рабочего диапазона.

Координаты оси отображаются адекватные?

Координаты не адекватные, станок находится не в 0 точках, а по программе показывает что 0, но при наезде оси Z на калюбровочную пятку (в програме показывает ось Z допусим -35) в программе происходит сброс и отображается 0, дальше такое же должно произойти и с другими осями, X, Y, но станок уходит в аварию PLC41. Ещё одно удивление, что в ручном режиме все работает адекватно, но как только запускается калибровка и станок выходит на 0 по оси Z происходит его аварийное отключение. Заказали концевик новый, возможно в нем проблема. Пока проблема не решена

Аватара пользователя

demonlibra

Администратор
Сообщения: 7352
Зарегистрирован: 11 сен 2008 08:20
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 98 раз

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

#5

Сообщение

demonlibra » 19 авг 2022 07:40

Сомневаюсь, что дело в концевике.
Похоже, что управляющее напряжение отключает ЧПУ. Вопрос, почему.
Скудность аварийных сообщений не позволяет это определить.

Гляньте на сервопривод оси Z. Может на нём, что-то отображается интересное во время калибровки.

Не бойся поломать. Бойся не починить ))
Изображение

Аватара пользователя

Алекс югм

Сообщения: 3
Зарегистрирован: 16 авг 2022 12:52

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

#7

Сообщение

Алекс югм » 20 авг 2022 16:03

oleg 39 писал(а): ↑19 авг 2022 09:09
А вообще в SCM такие элементы и понятия, как калибровочный концевик, микромаркер, аварийный концевик присутствуют? Если да, то и действия со станками н-р от Biesse будут аналогичными.

На каждой оси установлено по 2 концевика, один калибровочный, второй аварийный. После наезда калибровочным концевиком на пятку (размыкание концевика) и возврату в обратном направлении (замыкание концевика) станок выключается, будто бы наехал на аварийный концевик, хотя ни на один аварийный концевик не наезжал.
Сегодня смотрели работу сервоприводов, ошибок никаких нет… надежда что глючит концевик…

Аватара пользователя

oleg 39

Опытный
Опытный
Сообщения: 304
Зарегистрирован: 03 сен 2010 19:31
Благодарил (а): 1 раз
Поблагодарили: 10 раз

Cyflex f900 ошибка после калибровки оси Z

#8

Сообщение

oleg 39 » 22 авг 2022 12:08

Алекс югм писал(а): ↑20 авг 2022 16:03
На каждой оси установлено по 2 концевика, один калибровочный, второй аварийный. После наезда калибровочным концевиком на пятку (размыкание концевика) и возврату в обратном направлении (замыкание концевика) станок выключается, будто бы наехал на аварийный концевик, хотя ни на один аварийный концевик не наезжал.

Точно аварийный один? По логике должно быть два. У нас на Ровере 20 на оси Y тоже был случай. Когда наладчик снимал датчик, он то ли не обратил внимание, то ли забыл, что тот крепился к корпусу через шайбы, довольно толстые. В результате концевик наезжал на «чужие» пятки и проблема была схожей с Вашей. https://disk.yandex.ru/i/D3RBf4VQKyif7g



Связаться со специалистами

Call Centre

бесплатный звонок из регионов

Оставьте номер мы позвоним

Спецпредложения
  • Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 365

  • Фрезерные станки с ЧПУ WINNER PRO 3

  • Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA ADVANTAGE 5000FS EVO

  • Заточной станок BМ 650

    Заточной станок BМ 650

    4 990€

    6 049€

    экономия 1 059€

Лучшие предложения по инструменту
  • Комплект пильных дисков BSP для раскроя

    Комплект пильных дисков BSP для раскроя

    109€

  • Фреза концевая пазово-обгонная  алмазная BSP D12x25 хв 12, Z=1(3)+1HM, DX (econom)

    Фреза концевая пазово-обгонная алмазная BSP D12x25

    69€

  • Ролик полиуретановый 35*50*140

    Ролик полиуретановый 35*50*140

    39€

  • Ножевая головка строгальная легкосплавная BSP (Италия) 125*150*40 Z=4

    Ножевая головка строгальная легкосплавная BSP (Италия) 125*150*40 Z=4

    169€

  • Ручной фрезер для снятия свесов Italmac ITR 80

Наши клиенты
Подписка на новости
Технологии

Технология изготовления офисной мебели

Инструменты и оснастка

Отправить запрос

Заточные устройства

Заточные устройства

Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью

Хит продаж
  • Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ CX100

  • Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ STARTECH CN PLUS R

  • Пресс горячий ITALMAC GHVP 6x100 (3х2500х1300)

  • Станок форматно-раскроечный с подвижной кареткой ALTESA BLUE LINE PS 400 E1

  • Сверлильно-пазовальный центр с числовым программным управлением и фиксированным рабочим столом для:
    — вертикального и горизонтального сверления отверстий по поверхности, а так же всем 4-м сторонам обрабатываемой заготовки;
    — выполнения пазов дисковой пилой.
  • Модель CYFLEX F900 PRO

    Позволяет производить обработку: ДСП, МДФ, пластиков и легких сплавов.

  • Заказать
  • Кредит, лизинг
    рассрочка
  • Задать вопрос

Общая информация о сверлильно-присадочнымс чпу CYFLEX F900 PRO

Сверлильно-пазовалный центр с числовым программным управлением и фиксированным рабочим столом для:
— вертикального и горизонтального сверления отверстий по поверхности, а так же всем 4-м сторонам обрабатываемой заготовки;
— выполнения пазов дисковой пилой.
Позволяет производить обработку: ДСП, МДФ, пластиков и легких сплавов.

Преимущества

  • ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ: не требующая вмешательства оператора для оснащения рабочего стола
  • КОМПАКТНОСТЬ: уменьшенные габариты станка
  • ПРЕВОСХОДСТВО: простота и максимальная продуктивность с Xilog. Станок, интегрируемый в производственный участок, благодаря технологии Netline
 

Опции, описания

Станина и рабочий стол

Неподвижная станина жестко зафиксирована, изготовлена из стальных сваренных плит, имеет наклонную рабочую поверхность, на которую крепится рабочий стол, изготовленный из бакелита. Электрошкаф интегрирован в станину. Пазы на рабочем столе позволяют выполнять сквозное сверление отверстий в обрабатываемой заготовке.

Сверлильный агрегат:

  • 12 вертикальных/6 горизонтальных шпинделей;
  • интегрированная пила.

          

Перемещение заготовки и рабочего агрегата по осям: Интеллектуальный зажим, управляемый компьютером производит захват заготовки и последовательно перемещает ее через рабочую зону вдоль оси «Х» для выполнения требуемой механической обработки. Перемещение рабочих групп вдоль осей «Х», «Y» и «Z» осуществляется путем скольжения по высокоточным призматическим направляющим и бесконечным шариковым подшипникам. Отсутствие вибраций при перемещении вдоль осей с максимальным ускорением обеспечивают бесщеточные электродвигатели, управляемые компьютером.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ

Блок управления специально разработан для сверлильно-фрезерных центров. Интерфейс оператора, Xylog, установлен на ПК.

PC-Office:

  • операционная система Windows XP;
  • 17” цветной ЖК монитор; — клавиатура Qwerty;
  • панель управления;
  • интерфейс программного обеспечения станка: Xylog Plus 2.

 Основные характеристики программного обеспечения Xylog Plus2:

Программирование 

  • программирование: параметрическое, графическое и командами ISO;
  • импорт файлов в формате DXF и ASCII;
  • графические и синтаксические подсказки оператору для сверлильных операций;
  • одновременная оптимизация позиционирования рабочей группы по всем поверхностям обрабатываемой заготовки, а также ее вертикальных ходов («опусканий»), что ведет к сокращению времени обработки;
  • возможность изменения начала координат обрабатываемой заготовки для выполнения сверления во все возможные стороны заготовки;

Аксессуары

  • on-line калькулятор с прямой передачей данных в программу;
  • моделирование исполнения рабочих операций;
  • использование штрих-кодов для загрузки готовых программ обработки;
  • автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей на языке пользователя;
  • возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;

Конфигурация

  • интерфейс управления на языке пользователя;
  • графическая визуализация конфигурации рабочей группы;
  • функция «двойной независимой отмены (параметров)» «Оverride» для регулирования скорости позиционирования рабочей группы – холостой и рабочей.

Требования безопасности

Станок выполнен в соответствии с требованиями по безопасности согласно международных норм и норм страны назначения.

ПРИМЕЧАНИЕ

Запрещено обрабатывать заготовки с характеристиками вне указанных. Станок может обрабатывать заготовки только прямоугольной формы, длинная сторона которых должна быть расположена вдоль оси «Х» координат обработки станка. Возможность обработки заготовок с особенным профилем должна быть рассмотрена и утверждена в процессе обсуждения контракта, т.е. – до его подписания.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА

  • горизонтальное сверление вдоль оси «X» до 20 мм – наименьшее значение по оси «Y» ;
  • мин. значение зоны обработки пазовальной пилой 120 мм по оси»Y»;
  • наибольшая глубина вертикального сверления 30 мм;
  • максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 21 мм;
  • проходное сверление заготовок толщиной до 22 мм сверлами 8 мм и до 20 мм сверлами 10 мм;
  • интегрированная пила: * скорость вращения: 6000 об/мин; * крепление: отверстие 20 мм; * пила: 120 мм – наибольший диаметр; 6 мм – наибольшая толщина.

Габариты инструментов и критические размеры.

             

          

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

01.00.52 CYFLEX F900 PRO – Универсальный сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ (Верс. NON CE)
  РАБОЧИЙ АГРЕГАТ
  — Сверлильный агрегат
  Сверлильный агрегат F18. Включает:

  • 12 независимых шпинделей для вертикального сверления (7 правых и 5 левых);
  • крепление для сверл M10 / диаметр 11мм;
  • Межосевое расстояние между шпинделями 32 мм;
  • 3 двойных горизонтальных сверлильных агрегата (1+1), 2 по оси «X» и 1 по оси «Y» (крепление для сверла M8 /диаметр 9 мм);
  • скорость вращения 4000 об/мин;
  • 1 интегрированный пильный узел, с ходом по оси «X» (макс.диаметр 120 мм);
  • скорость вращения пилы 6000 об/мин;
  • мощность двигателя 2,2 kW;
  • вертикальный пневматический ход ON-OFF для каждого шпинделя 60 мм.
  РАБОЧИЙ СТОЛ
  Удлинение столов на входе и выходе для обработки длинных заготовок
Позволяют поддерживать длинные заготовки при подаче и выгрузке.
  Автоматическая централизованная система смазки станка
Контроль уровня и распределения смазки всех механизмов станка осуществляется посредством системы электронного управления.
  ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
  — X-CAB
63.02.80 X-CAB Base Cyflex программа для моделирования мебели
  ЭЛЕМЕНТЫ АППАРАТНОЙ ЧАСТИ
63.02.26 Дополнительный аппаратный USB ключ для программного обеспечения Xilog TECH-PC Office (для USB порта)

                           Примеры обработки деталей мебели.

          

Данную деталь центр обрабатывает 1,5 мин: 26 отверстий в пласть, по 2 отвестия в боковые стороны, 1 паз.

Технические характеристики сверлильно-присадочного с чпу CYFLEX F900 PRO

Наименование характеристики Значение характеристики
Макс. длина обрабатываемой заготовки, мм > 3.000
Мин. длина обрабатываемой заготовки, мм 150
Макс. ширина обрабатываемой заготовки, мм 900
Мин. ширина обрабатываемой заготовки, мм 70
Макс. толщина обрабатываемой заготовки, мм 50
Мин. толщина обрабатываемой заготовки, мм 10
Макс. скорость перемещения по оси «X», м/мин 40
Макс. скорость перемещения по оси «Y», м/мин 40
СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Вертикальные шпиндели, шт 12 (7X-5Y)
Горизонтальные шпиндели, шт 2+2 (X) 2(Y)
Мощность двигателя вращения шпинделей, кВт (л.с.) 2,2 (3)
Скорость вращения шпинделей, об/мин 4.000
Интегрированная фиксированная дисковая пила X
Макс. диаметр дисковой пилы, мм 120
Скорость вращения дисковой пилы, об/мин 6.000
УСТАНОВКА
Потребление сжатого воздуха, нл/цикл 450
Потребление всасываемого воздуха, м3/ч/цикл 1900+550
Скорость воздушного потока для аспирации, м/сек 30
Установленная мощность, kVA 9
Диаметр аспирационного отверстия, мм 150+80
Вес, кг 1.350

Станки для заточки сверл

Станок для заточки сверлильного инструмента UTB – M

Станок UTB-M предназначен для заточки стандартных сверл (право — и
левосторонних) от 4 до 60 мм в диаметре, ступенчатых, заостренных, сверл с
подточенной перемычкой (с опциональным приспособлением), 6-гранных сверл
(с помощью опционального приспособления), буров-расширителей, конических
зенкеров и концевых фрез (только режущая кромка).

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков

Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)

Устройство поштучной выдачи доски

Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.

Приемное устройство и сортировочный транспортер

Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.

Линия сортировки для сухих и влажных досок

Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Устройство разборки пакетов (расштабелирования) и поштучной выдачи

Приводной роликовый транспортер со сбрасывателем

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE

Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.

Компрессоры передвижные PORTA

Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Винтовые компрессоры серии CSA 5,5-20

Винтовые компрессоры CSC 30 - 100

Винтовые компрессоры CSD 75 - 100-125

Винтовой компрессор с прямым приводом DRF 150 - 180 - 220

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсосы Rautek MF

Предназначены для удаления стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.

Внутрицеховые аспирационные системы HIGH CLASS MACHINERY

Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.

Стружкоотсос серии ПФЦ

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Стружкоотсос серии ФЦ

Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Стружкоотсосы серии УВП

Стружкоотсос ПП-2000

Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.

Быстросъёмные патроны, втулки

Быстросъёмные держатели (втулки) для сверлильно-присадочных станков

Переходные втулки для сверлильно-присадочных станков

Зажимной патрон с обжимной гайкой для крепления дюбельных сверел

Зажимной патрон с обжимной гайкой для крепления дюбельных сверел

Зажимной патрон с обжимной гайкой для крепления дюбельных сверел

Зажимной патрон с обжимной гайкой для крепления дюбельных сверел

Продажа сверлильно-присадочного с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о сверлильно-присадочнымс чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор — ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 12.10.2020 13:48.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ управлением, фиксированным рабочим столом и фиксированной портальной балкой.

Способен производить все операции вертикального и горизонтального сверления и пазования на различных типах материалов (ДСП, МДФ, пластик, легкие сплавы).

Станина

Выполнена из сварных стальных листов, которые создают большую наклонную опорную поверхность.

Перемещение рабочей группы и захвата по осям:

Перемещение по прямолинейным призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков в направлениях X, Y и Z

Позиционирование с высочайшей точностью с использованием шарико- винтовой пары с рециркуляцией шариков

Позиционирование производится легко и быстро с повышенным ускорением при перемещении, с использованием электронных модулей управления приводными бесколлекторными электродвигателями BRUSHLESS

Управление PC Office

Модуль управления спроектирован для сверлильных и пазовальных центров, управляемой посредством PC-Office, установленной на ПК.

На ПК установлен пользовательский интерфейс ПО Xilog Plus.

Характеристики:

  • Операционная система Windows XP;
  • 15″ LCD цветной монитор;
  • подвижный пульт управления;
  • программное обеспечение XILOG PLUS 2

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ XILOG PLUS 2

Программирование параметрическое, графическое и ISO;
Импорт файлов в формате DXF и ASCII;
Редактор с текстовыми и графическими подсказками;
Автоматическая оптимизация сверления;
Возможность переноса начала координат обрабатываемой панели для выполнения сверления на панелях непрямоугольной формы;

ВКЛЮЧЕНЫ ОПЦИИ

Калькулятор онлайн с прямой передачей данных в программу;
Симулятор;
Использование штрих-кодов с интегрированным программным обеспечением;
Автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей посредством сообщений на экране;
Функция «Single step» управление вручную отдельными шагами программы;

КОНФИГУРАЦИЯ

Интерфейс оператора на языке пользователя (если это требуется нормативами страны назначения. Доступны (I — GB — F — D — E);
Графическая визуализация конфигурации рабочей группы
Возможность регулирования скорости обработки и выбор оптимальной для достижения наилучшего качества с учетом обрабатываемого материала и типа исполняемых операций
Станок в базовой комплектации отвечает установленным нормам безопасности

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ИНСТРУМЕНТА

Горизонтальное сверление вдоль оси X до минимального значения 20 мм от начала координат по оси Y
Рез пильным диском осуществляется до минимального значения 120 мм от начала координат по оси Y
Максимальная глубина сверления по вертикали 30 мм
Максимальное значение для горизонтального сверления по отношению к верхней пласти панели 21 мм
Сквозное сверление панелей толщиной до 22 мм сверлом Ø8мм, панелей толщиной до 20 мм сверлом Ø10 мм

Пильный узел:

  • скорость вращения — 6000 об/мин;
  • посадка пильного диска — 20 мм;
  • пильный диск — макс. Ø120 мм, макс. Толщина 6 мм.

Сверлильный агрегат — «F-18»
Мощность двигателя 2,2 кВт
Частота вращения 4000 об/мин
12 вертикальных сверлильных шпинделей, (7 правых, 5 левых)
Посадочная резьба: M10/диам.11 мм
расстояние между шпинделями 32 мм
без инструмента, без посадочного зажима
6 горизонтальных шпинделей
2 двойных сверлильных головки в направлении оси Х
1 двойная сверлильная головка в направлении оси Y
Посадочная резьба: M8/диам.9 мм без инструмента, без посадочного зажима
Встроенный фиксированный пильный агрегат для фрезерования пазов по оси «Х»
Частота вращения — 6000 об/мин
Макс. диаметр инструмента 120 мм
Вертикальное ON-OFF пневматическое перемещение всей группы 250 мм
Вертикальное ON-OFF пневматическое перемещение каждого шпинделя 60 мм
Аспирационный патрубок по всему периметру (подсоединение Ø150 мм).

Боковые суппорты для обработки длинных деталей
Осуществляют поддержку длинных деталей на входе и выходе станка
Автоматическая централизованная смазка
Дополнительный USB-ключ для программы Xilog TECH-PC Offise
Вторая точка ноля по оси Y. Определяется длина заготовки при помощи лазера.

Электрошпиндель 5,5 кВт для CYFLEX F900 PRO TF

Электрошпиндель расположен вертикально к рабочему столу и позволяет выполнять общие операции фрезерования в любом направлении.

Технические характеристики:

Мощность двигателя 5,5 кВт (7,5 л.с.) – макс. 18.000 об./мин
Крепление посредством цанги ER32 для фрез с цилиндрическим хвостовиком (2-20мм)
одна цанга D15-16 мм и зажимное кольцо в комплекте
макс. диаметр инструмента 20мм
диаметр аспирационного патрубка 60мм
потребление воздуха в аспирационной системе 300 куб. м/час
скорость воздушного потока аспирации 30 м/мин
охлаждение электрошпинделя обдувом (параллельно оси)

Наименование характеристики Значение характеристики
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ
Максимальная длина панели 3050 мм
Минимальная длина панели 200 мм
Максимальная ширина панели 900 мм
Минимальная ширина панели 70 мм
Максимальная толщина панели 50 мм
Минимальная толщина панели 10 мм
Максимальная скорость по оси Х 40 м/мин
Максимальная скорость по оси Y 40 м/мин
РАБОЧАЯ ГРУППА
Количество вертикальных шпинделей 12 шт.
по оси Х 7 шт.
по оси Y 5 шт.
Количество горизонтальных шпинделей 6 шт.
по оси Х 2х2 шт.
по оси Y 1х2 шт.
Макс. диаметр диска встроенного пильного агрегата (ось Х) 120
Скорость вращения диска 5000 об/мин
ДАННЫЕ
Мощность двигателя 2,2 кВт
Скорость вращения шпинделей 4000 об/мин
Фрезерная голова
Мощность двигателя (на 7,5 л. с.) на 5,5 кВт 18.000 об/мин
патрон для цилиндрического инструмента (2-20mm) ER32
Диаметр аспирации 60мм
Обдув электрошпинделя  
Возможность использования инструмента со скоростью вращения 18000
Съемный зажим 15-16мм
Зажимная гайка

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

ПРОСТОТА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГИБКОСТЬ: оператору не нужно выполнять никаких дополнительных действий по механической переналадке. Станок предназначен для операций сверления, фрезерования и пазования.

КОМПАКТНОСТЬ: очень компактные габариты станка

ВЫСОКИЕ РАБОЧИЕ ПОКАЗАТЕЛИ: широкие возможности благодаря программе Xilog. Станок можно интегрировать в производственную систему Netline.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

КООРДИНАТНЫЕ ОСИ

Макс. длина заготовки

мм

3.050

Мин. длина заготовки

мм

200

Макс. ширина заготовки*

мм

900

Мин. ширина заготовки

мм

70

Макс. толщина заготовки

мм

60

Мин. толщина заготовки

мм

10

Макс. скорость по оси X

м/мин

40

Макс. скорость по оси Y

м/мин

40

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА

Вертикальные шпиндели

шт.

12 (7X-5Y)

Горизонтальные шпиндели

шт.

2+2 (X) 2(Y)

Мощность двигателя шпинделей

кВт (л.с.)

2,2 (3)

Частота вращения шпинделей

об/мин

4.000

Встроенная пазовая пила (направление)

X

Макс. диаметр пазовой пилы

мм

120

Частота вращения пазовой пилы

об/мин

5.000

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Мощность двигателя

кВт

5,5

Макс. частота вращения

об/мин

18.000

Магазин смены инструмента

ручной

Макс. диаметр инструмента

мм

20

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Расход сжатого воздуха

л/цикл

450

Производительность системы аспирации

м3

1900+550 (+300 BR)

Скорость вытяжки воздуха

м/с

30

Установленная мощность

кВт А.

17 (для. B) —  21 (для. BR)

Диаметр вытяжного отверстия

мм

150+80 (+60 BR)

Масса

т

1.3

* — с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТКИКИ

Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом.

Позволяет выполнять следующие операции:

— вертикальное сверление в пласть;

— горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;

— выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;

— стандартное вертикальное фрезерование.

Станина и рабочий стол

Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.

Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.

Конструкция подвижной группы

Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.

Рабочая группа

 Состоит из сверлильной головы с 12 вертикальными, 6 горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и вертикального электрошпинделя с ручным инструментальным магазином.

Сверлильная голова F18

Включает в себя:

12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых)

крепление под сверла M10 / диам. 11 мм

расстояния между осями шпинделей 32 мм

3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)

частота вращения 4000 об/мин

1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)

частота вращения 5000 об/мин

мощность двигателя 2,2 кВт

вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм

Электрошпиндель 5,5 кВт для CYFLEX F900 PRO BR

Электрошпиндель расположен вертикально к рабочему столу и позволяет выполнять общие операции фрезерования в любом направлении.

Технические характеристики:

Мощность двигателя 5,5 кВт (7,5 л.с.) – макс. 18.000 об./мин

Крепление посредством цанги ER32 для фрез с цилиндрическим хвостовиком (2-20мм)

одна цанга D15-16 мм и зажимное кольцо в комплекте

макс. диаметр инструмента 20 мм

диаметр аспирационного патрубка 60 мм

потребление воздуха в аспирационной системе 300 куб. м/час

скорость воздушного потока аспирации 30 м/мин

охлаждение электрошпинделя обдувом (параллельно оси)

«TP» система калибровки расстояния от противоположного края заготовки (от второй точки нуля)

Устройство считывает размеры заготовки по оси Х и автоматически компенсирует погрешности этих размеров. Это позволяет добиться высокой точности при стыковке щитовых деталей мебели, когда имеются расхождения в размерах этих деталей.

Устройство измерения ширины заготовки
Устройство автоматического измерения размера заготовки по оси Y

Данная система проверяет, чтобы размеры поданной заготовки совпадали со значением, заданным в программе, останавливая станок в случае ошибки

Также используется для проверки возможных соударений из-за ввода неправильных данных в программу

Перемещение заготовки и обрабатывающей группы

Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.

Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.

Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.

Поддерживающие боковые (суппорты) опоры

для обработки длинных заготовок
Данные опоры поддерживают длинную заготовку на входе/выходе из станка

Автоматическая централизованная система смазки

Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (ЧПУ)

Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog для оператора станка установлен на ПК.

Персональный компьютер (ПК)

Операционная системаWindows XP

ЖК монитор 17 дюймов

Клавиатура типа Qwerty

Интерфейс Xylog Plus2 для программного обеспечения.

Характеристики программного обеспечения Xilog Plus 2

Программирование

параметрическое, графическое и ISO-программирование;

импортирование файлов в форматах DXF и ASCII (2D);

диалоговый редактор рабочих операций с графическими и синтаксическими подсказками;

автоматическая оптимизация процесса сверления;

возможность изменения системы координат для заготовок особой формы или заготовок с криволинейным контуром.

Прилагаемые вспомогательные инструменты

on-line калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;

имитация процесса обработки;

встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;

самодиагностика с выводом возможных ошибок на дисплей на выбранном языке;

возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;

Конфигурация

интерфейс оператора на языке пользователя (I — GB — F — D – E — RUS);

графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;

возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двойную систему управления ручной коррекцией;

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

TELESOLVE телесервис через Интернет
Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром.

Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:

визуализацию интерфейса оператора

диагностические сигналы

онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ

резервное копирование файлов и возможность их переноса

апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии

А вот еще интересные материалы:

  • Яшка сломя голову остановился исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного исправьте ошибки
  • Ясность цели позволяет целеустремленно добиваться намеченного где ошибка
  • Cydia ошибка загрузки превышен лимит времени на запрос
  • Cydia ошибка загрузки ненадежный сертификат сервера