Котлы итальянского бренда Baxi пользуются широкой и полностью заслуженной популярностью и уважением. Они отличаются технологичностью, энергоэффективностью, долгим сроком службы и дружелюбностью даже к неопытному пользователю.
В то же время, как и любая другая техника, со временем даже в этих надёжных котлах возникают те или иные неполадки. А так как их конструкция достаточно сложная, то и разнообразие потенциальных сбоев здесь весьма внушительное. Однако компания Baxi постаралась максимально облегчить жизнь покупателям её продукции и разработала собственную систему самодиагностики. Высокоточная электроника анализирует характеристики рабочих процессов, сверяет их с номинальными показателями и при выявлении неполадки выводит сведения о ней на ЖК-дисплей.
Вот только сведения об ошибках выводятся в закодированном виде формата E## либо ##E, где E – это сокращение от Error, а ## – двух- либо трёхзначное цифровое значение. Зная код и то, какую проблему он показывает, вы можете попытаться исправить её своими силами или как минимум оценить масштабность проблемы. Однако мы настоятельно не рекомендуем пытаться устранять её своими силами – эту процедуру необходимо доверять только опытным специалистам, соблюдающим установленные регламенты и учитывающим конструктивные особенности оборудования.
Расшифровку кодов ошибок в отдельных случаях можно найти в руководстве к вашей модели котла. Однако куда надёжнее будет иметь под рукой полный перечень возможных неполадок и их кодированные значения.
Коды ошибок котлов Baxi: подробная таблица
Для вашего удобства мы собрали всю информацию в таблицу. В ней вы найдёте не только код и описание неисправности, но также её вероятные причины и рекомендации по её устранению. Обратите внимание – при проявлении любых погрешностей в работе отопительного оборудования настоятельно рекомендуется обращаться за помощью в специализированный центр. Поэтому в колонке «Что можно сделать…» мы приводим только те действия, которые можно выполнить самостоятельно. Если они не помогли или если соответствующая ячейка пустая, то необходимо вмешательство компетентных мастеров-ремонтников.
| Цифровое значение | С чем связана ошибка | Чем может быть вызвана | Что можно сделать своими руками |
| 00 | Неполадки с электронной платой | Брак или износ управляющего модуля, скачки напряжения | |
| 01 | Отсутствует зажигание | Неправильно работает система розжига либо управляющая электроника. Неверно настроен клапан подачи газа. Забился дымоотвод. Недостаток давления в газопроводе | Проверьте, открыт ли отсекающий клапан. Нажмите кнопку OK или зажмите на 3 секунды кнопку RESET – произойдёт перезапуск котла. Если повторно появится сообщение о проблеме – обратитесь за помощью к специалистам |
| 02 | Сработал термостат-предохранитель, защищающий котёл от перегрева | Перегрев теплоносителя в главном водяном контуре. Малый объём воды, проходящей по трубам первичного теплообменника. Неисправность, неконтакт самого предохранителя | Нажмите клавишу ОК или зажмите и 3 секунды удерживайте кнопку RESET. При повторном появлении сообщения о неисправности потребуется обращение к мастерам по ремонту |
| 03 | Неверно сконфигурирована плата | Неверно выставлено значение параметра F43 (только для Main 5, Mainfour 24). В устройствах с камерами сгорания открытого типа (маркировка i) – сбой контроллеров тяги, термореле. В сериях, имеющих камеры сгорания закрытого типа (маркировка Fi) – ошибки пневматического реле. Для всех моделей: Засорение, неверно выполненный монтаж дымохода. Поломка вентилятора. Плохой контакт реле, вентилятора, платы | При неверном значении параметра F43 – установите требуемую величину согласно таблице «Настройка параметров» из Руководства пользователя. При аппаратных проблемах необходимо привлечение сотрудников СЦ |
| 04 | Периодическое пропадание пламени газовой горелки | Неплотный контакт, загрязнение, неверное положение ионизирующего электрода. Низкая тяга ввиду засорения дымоотвода. Перепады напряжения. Повреждение, выход из строя управляющего модуля. | Нажмите клавишу OK или зажмите на 3 секунды клавишу RESET («Сброс») – произойдёт перезапуск. При повторном появлении кода E04 – вызовите специалистов ремонтной службы |
| 05 | Неполадки с термодатчиком, установленным на контуре отопления | Поломка измерительного модуля. Обрыв электропроводки. Короткое замыкание. Нарушение плотности контакта. Поломка управляющей электроники | |
| 06 | Неисправность термодатчика системы горячего водоснабжения (актуально для 2-контурных котлов) | Аналогично E05 | |
| 07 | Неправильная работа термоконтроллера на выпуске отработанных газов | Аналогично E05 | |
| 08 | Баг в цепи усиления сигнала пламени | Неисправность управляющей электроники. Слабое или отсутствующее заземление | |
| 09 | Ошибка в цепи, отвечающей за защиту газового клапана | Неверное подключение самого клапана Слабый контакт Поломка модуля управления | |
| 10 | Неправильная работа уличного термодатчика уличной или Отсутствует сигнал контроллера объёма воды (только для котлов Mainfour 24-24f) | Выход из строя термодатчика/прессостата. Обрыв или КЗ электропроводки. Слабый контакт модулей и системы управления. Поломка управляющей электроники. Недостаточное давление воды – если оно падает ниже 50 кПа, появляется код E10 (только на Mainfour 24-24f) | Удостоверьтесь, что давление достаточное. Если с давлением всё в порядке, нужна более глубокая диагностика и квалифицированный ремонт |
| 11 | Срабатывание на низкотемпературном контуре термостата-предохранителя от перегрева (если включён в конструкцию котла) | ||
| 12 | Блок управления не «видит» дифференциальный прессостат | Попадание воздуха в контур обогрева. Блокировка работы электронасоса. Повреждение мембраны. Поломка микровыключателя | |
| 13 | Повреждение контактов дифференциального контроллера объёма воды | Залипли, окислились либо повредились контакты микровыключателя | |
| 15 | Сбой газового клапана | Слабый контакт клапана и управляющего устройства. Поломка оборудования | |
| 18 | Проводится наполнение водой (при наличии данной функции) | Дождитесь, пока закончится заполнение | |
| 19 | Возникла проблема при наполнении водой (при наличии данной функции) | ||
| 20 | Неправильное функционирование термодатчика контура обогрева | Поломка непосредственно контроллера. Обрыв либо КЗ электропроводки. Ослабление контакта | |
| 22 | Выключение котла из-за недостаточного напряжения в питающей сети | Если напряжение падает ниже 162В, оборудование отключается и автоматически перезапускается при повышении напряжения до 168В. Привести к появлению кода E22 могут и проблемы с платой | Подождите нормализации напряжения. Отключите другие устройства-потребители |
| 25 | 1. Превышение допустимой температуры или 2. Блокировка насоса с прекращением циркуляции | 1. Повышение температуры более чем на 1 град./сек. 2. Завоздушивание батарей. Засорение теплообменника. Поломка насоса, термоконтроллера контура системы отопления. Ослабление контакта Проблемы с управляющей электроникой | |
| 26 | Превышение допустимой температуры на 20 град. и более | Аналогично ошибке E25 | |
| 27 | Неверное расположение термодатчика системы горячего водоснабжения | Ослабление контакта датчика и ЭП. Отсоединение датчика от контролируемой трубы. Поломка устройства | |
| 28 | 1. Неполадки с контроллером тяги 2. Неправильное функционирование датчика обратного трубопровода | Выход оборудования из строя. Нарушение контакта с электронной платой. | |
| 31 | Неправильное взаимодействие основной платы и лицевой панели | Проблемы с электроникой | Нажмите кнопку ОК – произойдёт рестарт. Если неполадка сохранится, то обратитесь за помощью в сервисный центр |
| 32 | Накопление накипи на поверхностях теплообменника | Механическая либо химическая чистка с разбором котла, которую следует доверять опытным специалистам | |
| 35 | Возникновение ложного пламени | Контроллер пламени срабатывает раньше того, как центральная плата подаёт команду на активацию газового клапана. К этому могут привести попадание влаги на ЦП, разгерметизация клапана подачи газа, отклонение характеристик сети от нормативов, поломка устройства управления | Перезапустите котёл нажатием кнопки OK либо клавиши RESET. Если на дисплее повторно появится код E35, следует обратиться в центр техобслуживания. Если причина в проблемах с электросетью, то решить её можно, подключив котёл через сетевой стабилизатор и обеспечив эффективное заземление |
| 40,41 | Неполадки с датчиком обратного трубопровода | Низкое давление в газопроводе. Недостаток воздуха. Блокировка дымоотвода. Сбои при срабатывании других связанных датчиков. Неисправности контролирующей электроники | |
| 42 | Потеря пламени | Загрязнение дымоотвода. Низкая тяга. Отсутствие сигнала между вентилятором и ЦП. Неполадки с электрооборудованием | Проверьте пропускную способность дымохода |
| 43 | Засорение дымоотвода/воздуховода. Слабое входное давление в газопроводе | Аналогично ошибкам E40–41. Также к появлению кода E43 могут привести перебои с напряжением сети, проблемы с электронной начинкой | |
| 50 | Срабатывание термоконтроллера выпускной системы | Разогрев продуктов сгорания более чем до 180 град. Нарушение первичного теплообмена. Выход из строя электронных компонентов | |
| 53 | Засорение дымоотвода | Прочистите забитый канал своими силами либо вызовите специалистов обслуживающей компании | |
| 55 | Раскалибровка платы управления | Неквалифицированное обслуживание. Установка нового блока управления. Аппаратный сбой | |
| 60 | Неправильное функционирование контроллера температуры помещения | Поломка либо брак компонента. Обрыв электропроводки или КЗ. Ослабление контакта. | |
| 62 | Устаревшая прошивка | Рекомендуется обратиться к специалистам центра обслуживания для обновления ПО | |
| 65 | Избыточно частый запуск режима диагностики проходимости дымохода и воздуховодов | Аналогично ошибкам E40–41 | |
| 80-96 | Неполадки в функционировании лицевой панели управления (актуально только для Luna 3, Luna 3 Comfort и Nuvola) | ||
| 96 | Падение напряжения (только котлы MainFour) | Неполадки в питающей сети | Рестарт оборудования происходит автоматически. Если после перезапуска проблема сохранилась, следует выполнить глубокую диагностику электронной начинки |
| 97 | Неверно выставлена частота питания платы управления | Задать требуемое значение (самостоятельно либо с помощью специалистов) | |
| 98 | Внутренняя ошибка в работе платы управления | Замененная плата не сконфигурирована под конкретную модель котла. Не выставлены или указаны неверно значения параметров F12 и F03 (только для котлов Main5) | |
| 98 | Проблема с электроникой съёмной панели (актуально для котлов Luna 3) | Программные, аппаратные сбои | |
| 99 | Ошибка центральной системы управления (актуально для котлов Luna 3 и Nuvola) | Замененная плата не сконфигурирована под конкретную модель котла. | |
| 109 | Завоздушивание котельного контура | Неправильное функционирование насоса. Разгерметизация контура. Затруднения в движении теплоносителя | |
| 110 | Срабатывание термостата-предохранителя | Перегрев системы. Выход из строя термостата. Ослабление контакта | Перезагрузите устройство. Если проблема осталась, то следует обратиться к специалистам |
| 117, 118 | Избыточное давление в трубопроводе гидравлического контура | Отрегулируйте давление | |
| 119 | Не проходят сигналы реле гидравлического давления | Недостаточное или избыточное давление воды в контуре. Сбой либо выход из строя реле, управляющей электроники | |
| 125 | Насос заблокирован либо Завоздушивание оборудования | Сбой рабочих параметров насоса. Неправильное функционирование системы управления. Проникновение воздуха | Перезагрузите котёл нажатием кнопки ОК. Если неполадка сохранилась, следует вызвать сотрудников ремонтной компании |
| 127 | Запуск режима «Антилегионелла» | Режим должен автоматически выключиться через некоторое время | |
| 128 | 12-кратная потеря пламени | Неполадки в работе электрода ионизации. Неисправности с проводкой. Попадание отработки в поток входящего воздуха | |
| 129 | Вентилятор работает на скорости меньше допустимой | Износ подшипников. Проблемы с электропитанием | |
| 130 | E130 – срабатывание дымового зонда, реагирующего на перегрев. 130E – срабатывание датчика тяги | E130 – проблемы в работе насоса, затруднённая циркуляция воды, ошибка зонда. 130E – засорение воздуховодов, ошибка в работе электроники, износ датчика | |
| 131 | Отключение котла от электросети в результате возникновения ошибок 125 и 130 | ||
| 132 | Срабатывание термостата тёплого пола (при наличии) | Ошибки работы оборудования, электропитания | |
| 133 | E133 – 6-кратное отсутствие зажигания. 133E – прекращена подача природного газа | E133 – проблемы с давлением газа, системой розжига, проводкой, попадание отработки в поток входящего воздуха. 133E – проблемы на газопроводе | E133 — рекомендуется обратиться к специалистам сервисного центра 133E – перезагрузите котёл, нажав кнопку ОК. Если ошибка осталась, свяжитесь со службой газа |
| 151 | Сбой функционирования платы управления | Если появляется символ Колокольчик, коротко нажмите Reset. Если символа нет, отсоедините котёл от электросети на 10–15 сек. При сохранении ошибки обратитесь в сервисную службу | |
| 153 | Непреднамеренное нажатие кнопки Reset | Нажмите Reset повторно и удерживайте 2 секунды | |
| 154 | Сбой в работе платы управления | Зажмите на 2 секунды кнопку Reset, после появления на ЖК-экране кода E153 повторите нажатие | |
| 155 | Выполнено более 5 попыток рестарта котла | Сбросьте рабочую программу котла, нажав клавишу Reset | |
| 156 | Чересчур низкое напряжение в сети | Дождитесь нормализации напряжения. Отключите от сети мощные устройства-потребители энергии | |
| 160 | Неисправность вентилятора | Износ механизма вентилятора. Проблемы с питающей его проводкой | |
| 164 | Нет связи с гидравлическим прессостатом | Неполадки с прессостатом, электронной платой. Ослабление контакта, ненормированное электропитание | |
| 193 | Завоздушивание системы | Оборудование автоматически сбросится до необходимых параметров | |
| 317 | Неподходящая частота тока | Проблемы на электросети | Замерьте частоту тока в сети мультиметром. Дождитесь нормализации параметров |
| 321 | Выход из строя NTC-датчика, установленного на контуре горячего водоснабжения | ||
| 384 | Возникновение ложного пламени | Неполадки в срабатывании газового клапана | |
| 385 | Недостаточное напряжение тока | Проблемы на электросети | Замерьте напряжение тока в сети мультиметром. Отключите мощные устройства-потребители. Дождитесь нормализации параметров |
| 386 | Вентилятор не вышел на пороговую скорость | Износ вентилятора, подшипников. Неполадки в электропитании. |
Дополнительные ошибки
На ЖК-дисплее вашего котла могут появляться и иные сообщения, которые также не следует оставлять без внимания:
- Мигающий «!» сигнализирует о работе с наименьшей мощностью. Причинами этого могут быть ненормированное давление газа на входе, неполадки с электроникой, засорение дымоотвода и/или воздуховода, неполадки с газовым клапаном.
- Мигающая надпись St означает, что котёл автоматически перешёл в режим размораживания. По выполнению данной функции сообщение должно пропасть с экрана. В противном случае имеет место сбой.
- Мигают символы радиатора и смесителя – это свидетельствует об отложении накипи либо неполадках в работе температурного датчика, закреплённого на контуре ГВС.
Устранять все эти сбои в работе также должны специалисты соответствующего профиля, обладающие необходимыми компетенциями
Общие рекомендации
В таблице мы постарались собрать сведения обо всех ошибках, которые может выявить их система самодиагностики. Учитывайте, что некоторые из них специфичны для конкретной модели оборудования и на других котлах возникнуть не могут.
Кроме того, с появлением новых моделей оборудования от Baxi и изменением их конструкции перечень возможных ошибок и их кодов может изменяться. Поэтому настоятельно рекомендуется иметь под рукой руководство пользователя, написанное именно для вашей модели.
Устранение же подавляющего большинства ошибок в работе котлов следует поручать только компетентным специалистам, имеющим соответствующий опыт и знания. Самостоятельное вмешательство в конструкцию котла может привести к его более серьёзной поломке, а также к аварийным ситуациям.
В целом же, как показывает практика, котлы от Baxi отличаются высокой ремонтопригодностью, поэтому любая из обозначенных выше ошибок может быть устранена без ущерба производительности. Настоятельно не рекомендуется затягивать с обращением в сервисную службу – чем раньше выявлена неполадка, тем проще её устранить.
Кроме того, не забывайте регулярно проводить профилактику котлов – эти работы также следует доверять специалистам профильной организации. Рекомендованная частота такого обслуживания – не менее 2 раз в год. Для более точного определения оптимальной периодичности нужно учитывать интенсивность пользования котлом, его техническое состояние, модель, возраст и другие индивидуальные параметры.
А в следующей статье мы рассказали про коды ошибок котлов Navien.
Перейти к контенту
Котел BAXI luna-duo-tec коды ошибки.
оглавление
- Котел BAXI luna-duo-tec коды ошибки.
- Baxi luna-duo_tec ошибки
- Таблица кодов состояния котла Baxi luna.
| Код | Описание | что сделать? |
|---|---|---|
| E09 (е09) | Неправильно подключен газовый клапан | |
| E10 (е10) | Неисправен уличный датчик | |
| E12 (е12) | Дифференциальный гидравлический прессостат не переключает контакты |
|
| E13 (е13) | Залипли контакты дифференциального гидравлического прессостата |
|
| E15 (е15) | Неисправно управление газовым клапаном | |
| E18 (е18) | Происходит автоматическое заполнение гидравлического контура. Дождитесь конца цикла заполнения |
|
| E19 (е19) | Неисправность на стадии заполнения системы | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E20 (е20) | Неисправен датчик температуры на подаче контура отопления. |
|
| E28 (е28) | Неисправен датчик тяги | |
| E40 (е40) | Неисправен датчик температуры на возврате контура отопления. |
|
| E50 (е50) | Неисправен датчик температуры контура ГВС (только для одноконтурных котлов с внешним бойлером) |
|
| E53 (е53) | Засорился дымоход. | Отключите не несколько секунд электропитание котла. Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр |
| E55 (е55) | Электронная плата не настроена. | |
| E83-E84-E85-E86-E87 (е83-е84-е85-е86-е87) |
Проблема сообщения между платой котла и блоком управления. Возможно короткое замыкание проводки. |
|
| E92 (е92) | Неисправность в связи с продуктами сгорания на стадии калибровки (возможно наличие продуктов сгорания в забираемом воздухе) |
|
| E109 (е109) | Наличие воздуха в контуре котла (временная неисправность) |
|
| E110 (е110) | Сработал предохранительный термостат из-за перегрева (возможно, заблокирован насос или имеется воздух в отопительном контуре). |
Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E117 (е117) | Слишком высокое давление гидравлического контура (> 2,7 бар) |
|
| E118 (е118) | Слишком низкое давление гидравлического контура. | Проверьте, соответствует ли давление в системе предписанным значениям. (от 1 бар) |
| E125 (е125) | Из-за недостаточной циркуляции сработала система безопасности. (проверка осуществляется при помощи температурного датчика) |
Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E128 (е128) | Потеря пламени. | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E129 (е129) | Срыв пламени при розжиге | |
| E130 (е130) | Срабатывание датчика тяги из-за перегрева | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E133 (е133) | Нет розжига (5 попыток ). | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E134 (е134) | Заблокирован газовый клапан. | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E135 (е135) | Внутренняя ошибка платы | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E154 (е154) | Проверка датчиков на подаче и возврате | |
| E160 (е160) | Неисправность в работе вентилятора | |
| E178 (е178) | Сработал предохранительный термостат перегрева низкотемпературного контура. |
|
| E270 (е270) | Перегрев теплообменника. | |
| E317/E162 (е317/е162) | Неправильная частота электропитания | |
| E321/E163 (е321/е163) | Неисправен датчик температуры контура ГВС. | |
| E384/E164 (е384/е164) | Паразитное пламя (внутренняя неполадка) | Нажмите и удерживайте нажатой не менее 2 секунд кнопку (Reset)/(R) |
| E385/E165 (е385/е165) | Слишком низкое напряжение питания | Котел перезапускается автоматически, кода напряжение становится выше 175 В. Если неисправность не устраняется, обратитесь в авторизованный сервисный центр. |
| E431 (е431) | Неисправен теплообменник датчик. | |
Baxi luna-duo_tec ошибки котла
В случае наличия неполадки, включается подсветка дисплея, и на нем появляется код ошибки. Возможно выполнить 5 попыток сброса подряд, после чего котел будет заблокирован.
Перед тем, как предпринять новую
попытку сброса, необходимо подождать 15 минут.
Таблица кодов состояния котла Baxi luna.
Для отображения данных, указанных в таблице, нажмите и удерживайте нажатой в течение не менее 1 секунды кнопку: (i/p)/
для выхода из меню кнопка: (питания/reset).
| код: кнопка ( i/p) |
описание |
|---|---|
| 00 | Внутренний код вторичной неполадки. |
| 01 | Температура подачи отопления (°C). |
| 02 | Уличная температура (°C). |
| 03 | Температура горячей воды во внешнем бойлере (для одноконтурных котлов). |
| 04 | Температура горячей бытовой воды (для котлов с пластинчатым теплообменником). |
| 05 | Давление воды в системе отопления (бар). |
| 06 | Температура возврата отопления (°C). |
| 07 | Температура отходящих газов (°C). |
| 08 | Температура в первичном теплообменнике (°C). |
| 09,10,11,12,13 | Информация о производителе. |
| 14 | Идентификация протокола связи Open Therm. |
| 15,16,17,18 | Информация о производителе. |
Не рекомендуем чинить котёл самостоятельно.
Сообщите нашему специалисту код ошибки, чтобы он взял с собой нужные инструменты и запчасти.
Это поможет максимально быстро устранить неисправность.
В инструкциях для котлов BAXI используются два вида ошибок: Е ## и ## Е. Где ## — любое двузначное или трёхзначное число. Поэтому для упрощения таблицы будут указаны только номера ошибок.
- Отсутствие зажигания
- Нажать кнопку ОК или не менее 2 секунд кнопку “R”. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Сработал предохранительный термостат перегрева
- Нажать кнопку ОК или не менее 2 секунд кнопку “R”. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Сработал предохранительный термостат (датчик тяги)/ прессостат — датчик тяги
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Ошибка из-за частого отсутствия пламени
- Нажимать не менее 2 секунд кнопку “R”. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Неисправен датчик температуры системы ГВС
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Ошибка подключения газового клапана
- Проверьте кабель соединения платы и газового клапана, штыревой соединитель газового клапана.
- Неисправен датчик уличной температуры
- Проверьте датчик.
- Нет сигнала от гидравлического прессостата (для модели Mainfore 24-24f)
- Проверьте, чтобы давление в системе соответствовало необходимым значениям. Если неисправность остается, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Нет сигнала от дифференциального гидравлического прессостата
- Проверьте, чтобы давление в системе соответствовало необходимым значениям. Если неисправность остается, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Поврежден контакт дифференциального гидравлического прессостата
- Проверьте, чтобы давление в системе соответствовало необходимым значениям. Если неисправность остается, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Ошибка газового клапана
- Проверьте кабель соединения платы и газового клапана, при необходимости замените плату.
- Неисправен датчик температуры (NTC) контура отопления
- Проверьте датчик или обратитесь в обслуживающую организацию.
- Отсутствие циркуляции воды
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- 28 Е. Неисправен датчик тяги (NTC)
Е 28. Ошибка датчика NTC обратного контура - Проверьте датчик или обратитесь в обслуживающую организацию.
- Ошибка в передаче данных между электронной платой и съемной панелью управления
- Нажать кнопку ОК. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Наличие накипи в теплообменнике
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Ошибка пламени (паразитное пламя)
- Нажать кнопку ОК или не менее 2 секунд кнопку “R”. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Ошибка датчика NTC обратного контура
- Проверьте датчик.
- Неисправен датчик температуры (NTC) контура ГВС
- Проверьте датчик или обратитесь в обслуживающую организацию.
- Забит дымоход
- Проверьте дымоход на наличие засорений.
- Неоткалиброванная электронная плата
- Включить функцию автоматической калибровки.
- Неисправен датчик комнатной температуры
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Устаревшая версия программного обеспечения электронной платы
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Ошибка связи между платой котла и блоком управления. Возможно, короткое замыкание в кабелях подключения.
- Проверьте проводку, соединяющую комнатный модуль (термостат) и плату, или радиосвязь.
- Засорены отводящие дымоходы во время калибровки газового клапана
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Значение газа сжигания задано вне пределов допустимых значений во время калибровки газового клапана
- Проверьте, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе.
- Понижение напряжения в сети электропитания
- Автоматический ПЕРЕЗАПУСК. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Внутренняя ошибка платы
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- Воздух в контуре котла (временное нарушение)
- Проверьте правильность работы насоса и циркуляции воды в системе.
- Сработал предохранительный термостат перегрева
- Проверить датчик. Нажать 2 раза кнопку ОК, чтобы перезапустить котел. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Чрезмерно высокое давление в гидравлическом контуре
- Проверьте давление в системе.
- Нет сигнала от гидравлического прессостата
- Проверьте, чтобы давление в системе было от 0,7 до 1,5 бар. Если неисправность остается, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Блокировка насоса или наличие воздуха в оборудовании
- Проверьте правильность работы насоса и циркуляции воды в системе. Нажать 2 раза кнопку ОК, чтобы перезапустить котел. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Включение функции «антилегионелла»
- Сигнализация временна и пропадает по окончании работы данной функции.
- Погасло пламя
- Проверьте ионизационный электрод и проводку; проверьте, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе; включите функцию автоматической калибровки перед заменой деталей.
- Значение минимальной скорости вентилятора ниже допустимого
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- 130 Е. Сработал датчик тяги (NTC)
- Нажать 2 раза кнопку ОК, чтобы перезапустить котел. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Е 130. Сработал дымовой зонд перегрева NTC
- Проверьте датчик, правильность работы насоса и циркуляции воды в системе.
- Отключено электропитание котла вследствие неисправностей 125 или 130
- —
- Сработал термостат системы «теплые полы»
- Обратиться в обслуживающую организацию.
- 133 Е. Прервана подача газа
- Нажать 2 раза кнопку ОК, чтобы перезапустить котел. В случае повторного срабатывания данного устройства, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Е 133. Нет зажигания (6 попыток)
- Убедитесь, что входное давление газа правильное. Проверьте ионизационный электрод, электрод розжига и проводку. Проверьте, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе. Включите функцию автоматической калибровки перед заменой деталей.
- Ошибка внутри электронной платы
- При появлении на дисплее символа кратковременно нажмите кнопку «Сброс» (RESET). В противном случае отключите котел от электросети примерно на 10 секунд. Если неисправность остается, обратитесь в обслуживающую организацию. Проверьте установку электродов зажигания.
- Была случайно нажата кнопка «Сброс»
- Нажмите на кнопку «Сброс» еще раз (около 2 секунд).
- Сбой электронной платы котла
- Нажмите кнопку «Сброс» (около 2 секунд) и вновь нажмите ее когда появится надпись «Е153».
- Превышено число последовательных попыток перезапуска котла (более 5).
- Нажать кнопку RESET, расположенную на котле.
- Напряжение в сети электропитания очень низкое
- Подождать, когда напряжение вернется к нормальным значениям. Перезапуск будет осуществлен автоматически.
- Нарушение работы вентилятора
- Проверьте правильность работы вентилятора и проводку. В случае повторной ошибки обратитесь в обслуживающую организацию.
- Нет сигнала от гидравлического прессостата
- Проверьте, чтобы давление в системе соответствовало необходимым значениям. Если неисправность остается, обратитесь в обслуживающую организацию.
- Наличие воздуха в системе
- Сигнализация неисправности времена. Перезапуск будет осуществлен автоматически.
- Неправильная частота электропитания
- Проверьте значение частоты сети электропитания (Гц).
- Не работает датчик NTC контура ГВС
- Проверьте датчик.
- Паразитное пламя (внутреннее нарушение)
- Проверьте правильность работы газового клапана.
- Низкое напряжения питания
- Проверьте значение напряжения питания (~В).
- Не достигнут порог скорости вентилятора
- Обратиться в обслуживающую организацию.
Справочная информация об ошибках
Для Вашего удобства мы собрали необходимую справочную информацию со сводной таблицей индикации неисправностей поступающих от котлов и элементов, а также возможные варианты этих самых неисправностей.
| Код ошибки | Индикация на котле и элемент с неисправностью | Возможные варианты неисправностей |
|---|---|---|
| Е01 (01Е) | В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Е01 (01Е) Элемент: Датчик контроля пламени Блокировка котла после 3-х неудачных попыток розжига. В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: |
|
| Е02 (02Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: |
|
| Е03 (03Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: Пневмореле — датчик тяги На котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: Примечание: В котлах с открытой камерой сгорания вместо значка вентилятора указан значок домика. В котлах Main 5, ECO Compact 24F, 18F, 14F |
В котлах с открытой камерой сгорания (i)
Для котла Main 5, ECO Compact закр.камера сгорания (F) В котлах с закрытой камерой сгорания (Fi)
|
| Е04 (04Е) |
В котлах серий Luna-3 Comfort, Nuvola-3 Comfort светится код ошибки: Описание: Датчик пламени дает сигнал о частом (более 6 раз), краткосрочном пропадании пламени на горелке Элемент: В котлах серий Main 5, ECO Compact |
Для котла Main 5, ECO Compact
|
| Е05 (05Е) | В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Е05 (05Е) Элемент: Датчик температуры контура отопления В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: |
|
| Е06 (06Е) | В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Е06 (06Е) Элемент: Датчик температуры контура ГВС В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: |
|
| Е07 (07Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е08 (08Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е09 (09Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е10 (10Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: В котлах Nuvola-3 B40, Nuvola-3 Comfort В котлах со светодиодами мигает следующий индикатор: Для Slim 1.62 — давление газа ниже допустимой нормы — реле мин.давления газа. |
Для котлов серий Main Four, Main 5, Eco Four, Fourtech, Luna-3, Luna-3 Comfort
Для котлов Nuvola-3 B40, Nuvola-3 Comfort
|
| Е12 (12Е) |
В котлах серии Nuvola-3, Nuvola-3 Comfort, Nuvola-3 B40 светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е13 (13Е) |
В котлах серии Nuvola-3, Nuvola-3 Comfort, Nuvola-3 B40 светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е22 (22Е) |
В котлах серии Main 5, ECO Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е25 (25Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е26 (26Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е27 (27Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е32 (32Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е35 (35Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е36 (36Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е40-Е41 (40Е — 41Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е42 (42Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е43 (43Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е50 (50Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е55 (55Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е62 (62Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е65 (65Е) |
В котлах Main 5, Eco Compact светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е96 (96Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е97 (97Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
| Е98 (98Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: Для котла Main 5, Eco Compact |
Для котла Main 5
|
| Е99 (99Е) |
В котлах с ЖК-дисплеем светится код ошибки: Элемент: |
|
|
В котлах Main 5, Eco Compact мигает символ: Элемент: |
|
| Вероятная причина | Метод устранения / проверить и заменить при неисправности |
|---|---|
| E01 — Отсутствует розжиг | |
| Нет розжига в аппарате и котел не включается | Проверить, открыт ли отсечной газовый клапан |
| Проверить есть ли «завоздушивание» в газовой арматуре аппарата, когда давление газа на низком уровне | |
| Неисправен электрод розжига или провод, который ведет к блоку розжига | Проверить работоспособность электрода розжига и провода к блоку розжига |
| Неисправен газовый клапан или электронная плата | Проверить клапан и плату, все соединения между ними. При необходимости заменить. |
| E02 — Cработал предохранительный термостат перегрева | |
| Нет циркуляции воды в первичном контуре (Заблокирован насос) | Проверить рабочее колесо насоса, оно не должно быть заблокировано |
| Засорился теплообменник | Прочистить теплообменник |
| Проверить исправность соединителя предельного термостата и температурного датчика NTS отопительной системы на входе в котел | |
| Вышла из строя электронная плата котла | Заменить электронную плату |
| E03 — Ошибка конфигурации платы | |
| Настройка котла была выполнена неправильно: некорректно задан параметр F43, он и дает ошибку | Настроить параметр F-43 |
| Проверить правильность монтажа дымоходной шахты. Сверить с нормативами | |
| Проверить исправность вентилятора и датчика тяги | |
| Трубы дымохода слишком узкие. Заменить | |
| В дымоотводе скапливается конденсат. Провести утепление системы | |
| Пневмореле сломано. Заменить | |
| Проверить исправность проводки вентилятора и реле с главным модулем. При необходимости провести ремонт | |
| E04 — Отсутствует розжиг. Частый срыв пламени | |
| Отсутствует розжиг. Произошел срыв пламени. | Проверить исправность соединений между блоком розжига и датчиком пламени, а также между платой и газовым клапаном |
| Слабая тяга | Установить причину отсутствия тяги. Вызвать специалиста |
| E05 — Неисправен датчик температуры на подаче контура отопления | |
| Вышел из строя датчик температуры на подаче отопления | Проверить наличие контакта на плате и на датчике |
| Проводка датчика температуры подачи отопления оборвана или в состоянии короткого замыкания | Проверить сопротивление (нормальный показатель 9-10 кОм). При различии с нормой — заменить датчик |
| E06 — Неисправность датчика температуры системы ГВС | |
| Неисправен датчик температуры ГВС | Продиагностировать датчик и контакты. Замерить сопротивление. При необходимости заменить датчик |
| Произошел обрыв проводки датчика ГВС | |
| Произошло короткое замыкание проводки | |
| E07 — Сенсор отвода продуктов сгорания неисправен. | |
| Вышел из строя датчика температуры отходящих газов | Провести диагностику. Провести ремонт проводки. Заменить датчик |
| Проверить кабель соединения платы и газового клапана. При необходимости заменить | |
| Проверить штыревой соединитель газового клапана. При необходимости заменить | |
| E08 — Ошибка в цепи усиления сигнала пламени | |
| Неисправна цепь сигнала пламени | Осмотреть разъем х4 между электронным модулем и питающей клеммой. При необходимости провести ремонт |
| Нажимать не менее 2 секунд кнопку “R”. Если устройство повторно срабатывает — обратиться в сервисный центр | |
| E09 — Неисправное подсоединение газового клапана. | |
| Газовый клапан неправильно подсоединён | Проверить исправность кабеля соединения платы и газового клапана |
| Газовый клапан неправильно подсоединён | Проверить исправность штыревого соединителя газового клапана |
| E10 — Неисправен датчик уличной температуры | |
| Низкое давление воды в контуре отопления | Открыть кран и заполнить систему теплоносителем |
| Плохой контакт или отсутствие контакта между платой управления и датчиком | Проверить исправность датчика. Заменить при необходимости |
| Вышло из строя реле минимального давления | Проверить исправность реле, провести ремонт |
| E12 — Дифференциальный гидравлический прессостат не переключает контакты | |
| Блокировка насоса | Скрутить воздушную пробку с вала насоса, дать воздуху выйти, затем вернуть пробку на место |
| Завоздушена система отопления | |
| Недостаточная циркуляция теплоносителя | |
| Низкое давление воды в контуре отопления | |
| Повреждение мембраны дифференциального прессостата | Проверить исправность дифференциального гидравлического прессостата. Провести ремонт при необходимости |
| Засорены импульсные трубки дифференциального прессосатата | Провести чистку импульсных трубок прессосатата |
| E13 — Неисправны контакты дифференциального гидравлического прессостата | |
| Залипли контакты микропереключателя дифференциального прессостата | Отсоединить контакты на прессостате и микросхеме. Провести чистку и поставить обратно |
| E15 — Неисправно управление газовым клапаном | |
| Неисправность электроники управления газовым клапаном или платы котла | Проверить кабель соединения платы и газового клапана, при необходимости замените плату |
| E18 — Включена функция заполнения системы | |
| Активна функция заполнения системы водой | Ничего делать не нужно, сообщение информирует о включенной функции |
| E19 — Достигнуто максимальное время заполнения системы. | |
| Неисправность при заполнении системы | Проверить кран заполнения системы. Если кран в норме, обратиться в сервисный центр для диагностирования проблемы |
| E53 — Забит дымоход | |
| Произошло засорение дымохода внешним мусором | Провести чистку дымохода |
| E55 — Электронная плата не настроена | |
| Не откалиброванная электронная плата | Включить функцию автоматической калибровки платы |
| E77 — Ионизационный ток за пределами рекомендованных значений | |
| Ионизационный ток выходит за пределы пороговых значений | Проверьте положение и целостность ионизационного электрода. Проверить наличие продуктов сгорания в забираемом воздухе. Если обнаружена проблема — заменить электрод, включив перед этим функцию автоматической калибровки |
| E78, E79 — Максимальный ток на газовом клапане достиг минимального порогового значения | |
| Максимальный ток на газовом клапане достиг минимального порогового значения | Проверьте положение и целостность ионизационного электрода. Проверить наличие продуктов сгорания в забираемом воздухе. Если обнаружена проблема — заменить электрод, включив перед этим функцию автоматической калибровки |
| E83,84,85,86,87 — Ошибка связи | |
| Ошибка связи между платой котла и блоком управления. Короткое замыкание в кабелях подключения | Проверить проводку, которая соединяет термостат и плату, или радиосвязь |
| E92 — Контроль горения выявил несоответствие во время автоматической калибровки | |
| Значение газа сжигания задано вне пределов допустимых значений во время калибровки газового клапана | Проверьте, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе |
| E109 — Неправильно проходит предварительная циркуляция | |
| Воздух в контуре котла (временное нарушение) | Проверить правильность работы насоса и циркуляции воды в системе |
| E110 — Сработал предохранительный термостат | |
| Нет циркуляции воды (перегрев) | Проверить исправность датчика |
| Нажать 2 раза кнопку ОК, чтобы перезапустить котел | |
| Е127 — Включение функции «антилегионелла» | |
| Включилась функция «антилегионелла» | Ничего не нужно делать. Это временное информирование, исчезнет по окончании работы функции |
| E128 — Срыв пламени 12 раз подряд | |
| Погасло пламя | Проверьте ионизационный электрод и проводку; проверьте, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе |
| Включите функцию автоматической калибровки перед заменой деталей | |
| E130 — Котел заблокирован из-за срабатывания термостата дымовых газов | |
| Сработал дымовой зонд перегрева NTC | Проверить датчик, правильность работы насоса и циркуляции воды в системе. |
| E133 — Отсутствие зажигания | |
| Нет зажигания (6 попыток) | Проверить входное давление газа и удостовериться в его правильности |
| Проверить ионизационный электрод, электрод розжига и проводку | |
| Проверить, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе |
|
| Проверить, нет ли продуктов сгорания в забираемом воздухе |
|
| Включить функцию автоматической калибровки |
|
| E270 — Отсутствие воды в алюминиевом теплообменнике или перегрев теплообменника | |
| Перегрев теплообменника или отсутствие в нём воды | Проверить датчик и правильность циркуляции воды в системе |
| Е164 — Нет сигнала от гидравлического прессостата | |
| Нет сигнала от гидравлического прессостата | Проверить, чтобы давление в системе соответствовало необходимым значениям |
| E317 — Частота сети не соответствует требуемой | |
| Неправильная частота электропитания | Проверить значение частоты сети электропитания |
| E321 — Частота сети не соответствует требуемой | |
| Неисправен датчик температуры ГВС проточного котла | Проверить датчик. При необходимости заменить |
| E384 — Ложное пламя | |
| Ошибка по пламени | Проверить правильность работы газового клапана |
| E385 — Слишком низкое напряжение питания | |
| Низкое напряжения питания | Проверить значение напряжения питания |
- Manuals
- Brands
- Baxi Manuals
- Water Heater
- Luna Duo-Tec
- Troubleshooting manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
LUNA DUO-TEC
Troubleshooting
Related Manuals for Baxi LUNA DUO-TEC
Summary of Contents for Baxi LUNA DUO-TEC
-
Page 1: Troubleshooting
LUNA DUO-TEC Troubleshooting…
-
Page 2
Baxi N.A. assumes absolutely no liability in the execution of the training suggestions in this document. Should you experience problems or complications beyond your realm of training, please… -
Page 3: Table Of Contents
ROUBLESHOOTING UIDE Table of Contents Section Page Controller Accessing Parameters Description of Parameter Error Code History Error Codes Multi Zone Relay Card Connection and Options PCB Replacement (without easy key service Memory stick) PCB Replacement (with easy key service) Combustion Adjustment Function (304) Manual Control Function (301) De-aeration Function (312) Replacement Parts…
-
Page 4: Controller
ROUBLESHOOTING UIDE ONTROLLER YMBOLS Boiler Off – Heating and DHW disabled Burner on (Boiler frost protection is active) Domestic hot water mode Ignition Fault enabled Boiler/system water pressure low Central Heating mode enabled Error call for service Programming menu Resettable fault Boiler information menu Fault in progress Units of measure…
-
Page 5: Accessing Parameters
ROUBLESHOOTING UIDE CCESSING ARAMETERS 1) Press both the buttons fro 6 seconds, the display shows “P01” alternating with its value (0); 2) Press either buttons to scroll the parameters list; 3) Press the button to edit the selected parameter; 4) Press either buttons to modify the parameter value ;…
-
Page 6: Description Of Parameter
ROUBLESHOOTING UIDE FACTORY SETTINGS DESCRIPTION OF PARAMETERS LUNA DUO-TEC 1.33 GA 40 GA ——- Gas used Natural Gas = 00 Propane = 01 Hydraulic system 00 = instantaneous appliance 03 = instantaneous appliance with pre-heat function 05 = appliance with external storage boiler…
-
Page 7
ROUBLESHOOTING UIDE Maximum CH setpoint (°C) 00 = 176°F / 80°C — 01 = 113°F / 45°C Pump overrun time in heating mode (01-240 minutes) Burner ignition pause time in CH mode (00-10 minutes) — 00=10 seconds Manufacturer information Pump overrun time in DHW mode (seconds) Anti-legionellosis function 00 = Disabled 01 = Enabled… -
Page 8: Error Code History
RROR ISTORY The Baxi Luna Duo Tec PCB is able to store the last 10 errors that have occurred. The PCB is programmed with a counter which counts consecutive errors of the same error code. In order to view the error code history scroll to COO after P31 as described in the Accessing Parameters 1 –…
-
Page 9: Error Codes
ROUBLESHOOTING UIDE Central Consecutive Number of heating Error error code days pasted System System temperature Parameters storage Error code counter of since the status phase at the time number the same error of the error error (00= today) in °C Errors with out reset Errors with…
-
Page 10
ROUBLESHOOTING UIDE Error Error Solution Code -Check connection at the gas valve and PCB Gas valve connection fault. -If both connections are good replace PCB Notes: -Disconnect the outdoor temperature sensor and Take an ohm reading refer to NTC sensor chart -Check the wiring to the outdoor temperature sensor looking for a break or short in the wire Outdoor sensor fault. -
Page 11
ROUBLESHOOTING UIDE -Take an Ohm reading of the return NTC sensor refer to chart. The sensor should read within +/- 10% of the stated ohms on the NTC sensor chart, if out of calibration replace sensor. Return NTC sensor fault. — If the sensor is good, check the wiring harness for loose or broken wires — If the sensor and wiring are good replace the PCB Note:… -
Page 12
-Follow the instructions PCB Replacement (with easy key service) in the troubleshooting guide or PCB not programmed. the instructions that re provided with the new PCB Note: -Check the wiring connection between the Baxi modulating room unit and the M2 bus terminal Communication problem 83-84-85- position 1 & 2… -
Page 13
ROUBLESHOOTING UIDE -Check pump to make sure the impeller is spinning and not creased -Check for restrictions -Ensure that all air is out of the system Safety thermostat tripped — Ensure wiring to pump is not disconnected due to over temperature -Use a multi meter and ohm(Ω) test the high limit (0Ω… -
Page 14
UO — ROUBLESHOOTING UIDE Check the flame sensor gap to the burner -Check the flame sensor for any damage or build up. If cleaning is required use an non-abrasive cloth -Check flame sensor wiring for a loose connection or broken wire Loss of flame. -
Page 15
ROUBLESHOOTING UIDE -Check the thermo fuse, use a multi meter and check for resistance (OL indicates the sensor Thermo fuse tripped due to is broken and 0 Ω indicates its closed) over temperature. -Check the status of the primary exchanger. Replace the heat exchanger if necessary. Note: No Spark — Check Power, polarity and grounding to the unit… -
Page 16
ROUBLESHOOTING UIDE — Check for proper polarity and grounding to the unit -Check for adequate gas pressure and flow to the unit refer to the installation manual Ignition failure -Check µA (micro-amps) reading from flame sensor. Should be 3-5µA Note: -Replace PCB Gas supply valve blocked. -
Page 17
ROUBLESHOOTING UIDE -Ensure Fan connections correct at fan and PCB Connectors X11 & X23 Fan fault. -Is there 120V AC at fan terminals connector X11 blue to brown. If not replace PCB -ensure fan is not seized or sticking Note: 162/ Incorrect power supply -Ensure P 43 is set to 01… -
Page 18
ROUBLESHOOTING UIDE — Check for proper polarity and grounding to the unit -Check venting for flue recirculation -Check wiring connections to the gas valve & PCB – X36 and X2 connector -Check the resistance of the coils: Pin 1 and 3 = 20 — 30 Ohm 164/ Fault flame (parasitic flame). -
Page 19: Multi Zone Relay Card Connection And Options
ROUBLESHOOTING UIDE ULTI ELAY ONNECTION AND PTIONS PTIONAL CCESSORY The multi zone relay card can be programmed for multiple outputs. The multi zone relay card connects to the PCB on the X34 connector. The multi zone relay card has two relay which are controlled by P04 (relay 1) and P05 (relay 2) parameters.
-
Page 20: Pcb Replacement (Without Easy Key Service Memory Stick)
ROUBLESHOOTING UIDE PCB R EPLACEMENT WITHOUT EASY SERVICE MEMORY STICK The procedure is as follows: • Switch off the boiler and make sure the unit is unplugged • Remove the front panel and open the PCB plastic box cover • Remove the memory stick out of the pcb and move it in the new one •…
-
Page 21: Pcb Replacement (With Easy Key Service)
ROUBLESHOOTING UIDE PCB R EPLACEMENT WITH EASY KEY SERVICE The procedure is as follows: • Switch off the boiler and make sure the unit is unplugged • Remove the front panel and open the pcb plastic box cover • Replace the easy key •…
-
Page 22
ROUBLESHOOTING UIDE 8) Press either button to scroll through the parameter list to parameter P22; 9) Press the button to edit the selected parameter and set P22 to 22; 10) Press the button to save the parameter value; 11) Press either button to scroll through the parameter list until parameter P73;… -
Page 23: Combustion Adjustment Function (304)
ROUBLESHOOTING UIDE (304) OMBUSTION DJUSTMENT UNCTION (In the event the CO2 value is out of range as describe in the manual section 12.4 Combustion adjustment function). To enable the function follow the sequence below: a) press together for about 6 seconds the b) when the function is active the display shows ‘On’…
-
Page 24: De-Aeration Function (312)
ROUBLESHOOTING UIDE (312) AERATION UNCTION This function is used to facilitate the elimination of air inside the heating circuit when the boiler is first installed or after maintenance when the water is drained from the primary circuit. To enable the de-aeration function press buttons together for 6 seconds When the function is active, On appears on the display for a few seconds, followed by 312 The electronic board will activate the pump on/off cycle for 10 minutes.
-
Page 25: Pressure Table
ROUBLESHOOTING UIDE NOTE: If the Calibration function doesn’t complete the cycle (the function remains at 100% for more than 10-12 minutes) press button to exit and set the parameter (Maximum fan speed) P71 to P71 — 15 and perform again the function. See section Parameters setting in the installation manual to change the parameter.
- Manuals
- Brands
- Baxi Manuals
- Water Heater
- Luna Duo-Tec
- Troubleshooting manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Troubleshooting
-
Bookmarks
Quick Links
LUNA DUO-TEC
Troubleshooting
Related Manuals for Baxi LUNA DUO-TEC
Summary of Contents for Baxi LUNA DUO-TEC
-
Page 1: Troubleshooting
LUNA DUO-TEC Troubleshooting…
-
Page 2
Baxi N.A. assumes absolutely no liability in the execution of the training suggestions in this document. Should you experience problems or complications beyond your realm of training, please… -
Page 3: Table Of Contents
ROUBLESHOOTING UIDE Table of Contents Section Page Controller Accessing Parameters Description of Parameter Error Code History Error Codes Multi Zone Relay Card Connection and Options PCB Replacement (without easy key service Memory stick) PCB Replacement (with easy key service) Combustion Adjustment Function (304) Manual Control Function (301) De-aeration Function (312) Replacement Parts…
-
Page 4: Controller
ROUBLESHOOTING UIDE ONTROLLER YMBOLS Boiler Off – Heating and DHW disabled Burner on (Boiler frost protection is active) Domestic hot water mode Ignition Fault enabled Boiler/system water pressure low Central Heating mode enabled Error call for service Programming menu Resettable fault Boiler information menu Fault in progress Units of measure…
-
Page 5: Accessing Parameters
ROUBLESHOOTING UIDE CCESSING ARAMETERS 1) Press both the buttons fro 6 seconds, the display shows “P01” alternating with its value (0); 2) Press either buttons to scroll the parameters list; 3) Press the button to edit the selected parameter; 4) Press either buttons to modify the parameter value ;…
-
Page 6: Description Of Parameter
ROUBLESHOOTING UIDE FACTORY SETTINGS DESCRIPTION OF PARAMETERS LUNA DUO-TEC 1.33 GA 40 GA ——- Gas used Natural Gas = 00 Propane = 01 Hydraulic system 00 = instantaneous appliance 03 = instantaneous appliance with pre-heat function 05 = appliance with external storage boiler…
-
Page 7
ROUBLESHOOTING UIDE Maximum CH setpoint (°C) 00 = 176°F / 80°C — 01 = 113°F / 45°C Pump overrun time in heating mode (01-240 minutes) Burner ignition pause time in CH mode (00-10 minutes) — 00=10 seconds Manufacturer information Pump overrun time in DHW mode (seconds) Anti-legionellosis function 00 = Disabled 01 = Enabled… -
Page 8: Error Code History
RROR ISTORY The Baxi Luna Duo Tec PCB is able to store the last 10 errors that have occurred. The PCB is programmed with a counter which counts consecutive errors of the same error code. In order to view the error code history scroll to COO after P31 as described in the Accessing Parameters 1 –…
-
Page 9: Error Codes
ROUBLESHOOTING UIDE Central Consecutive Number of heating Error error code days pasted System System temperature Parameters storage Error code counter of since the status phase at the time number the same error of the error error (00= today) in °C Errors with out reset Errors with…
-
Page 10
ROUBLESHOOTING UIDE Error Error Solution Code -Check connection at the gas valve and PCB Gas valve connection fault. -If both connections are good replace PCB Notes: -Disconnect the outdoor temperature sensor and Take an ohm reading refer to NTC sensor chart -Check the wiring to the outdoor temperature sensor looking for a break or short in the wire Outdoor sensor fault. -
Page 11
ROUBLESHOOTING UIDE -Take an Ohm reading of the return NTC sensor refer to chart. The sensor should read within +/- 10% of the stated ohms on the NTC sensor chart, if out of calibration replace sensor. Return NTC sensor fault. — If the sensor is good, check the wiring harness for loose or broken wires — If the sensor and wiring are good replace the PCB Note:… -
Page 12
-Follow the instructions PCB Replacement (with easy key service) in the troubleshooting guide or PCB not programmed. the instructions that re provided with the new PCB Note: -Check the wiring connection between the Baxi modulating room unit and the M2 bus terminal Communication problem 83-84-85- position 1 & 2… -
Page 13
ROUBLESHOOTING UIDE -Check pump to make sure the impeller is spinning and not creased -Check for restrictions -Ensure that all air is out of the system Safety thermostat tripped — Ensure wiring to pump is not disconnected due to over temperature -Use a multi meter and ohm(Ω) test the high limit (0Ω… -
Page 14
UO — ROUBLESHOOTING UIDE Check the flame sensor gap to the burner -Check the flame sensor for any damage or build up. If cleaning is required use an non-abrasive cloth -Check flame sensor wiring for a loose connection or broken wire Loss of flame. -
Page 15
ROUBLESHOOTING UIDE -Check the thermo fuse, use a multi meter and check for resistance (OL indicates the sensor Thermo fuse tripped due to is broken and 0 Ω indicates its closed) over temperature. -Check the status of the primary exchanger. Replace the heat exchanger if necessary. Note: No Spark — Check Power, polarity and grounding to the unit… -
Page 16
ROUBLESHOOTING UIDE — Check for proper polarity and grounding to the unit -Check for adequate gas pressure and flow to the unit refer to the installation manual Ignition failure -Check µA (micro-amps) reading from flame sensor. Should be 3-5µA Note: -Replace PCB Gas supply valve blocked. -
Page 17
ROUBLESHOOTING UIDE -Ensure Fan connections correct at fan and PCB Connectors X11 & X23 Fan fault. -Is there 120V AC at fan terminals connector X11 blue to brown. If not replace PCB -ensure fan is not seized or sticking Note: 162/ Incorrect power supply -Ensure P 43 is set to 01… -
Page 18
ROUBLESHOOTING UIDE — Check for proper polarity and grounding to the unit -Check venting for flue recirculation -Check wiring connections to the gas valve & PCB – X36 and X2 connector -Check the resistance of the coils: Pin 1 and 3 = 20 — 30 Ohm 164/ Fault flame (parasitic flame). -
Page 19: Multi Zone Relay Card Connection And Options
ROUBLESHOOTING UIDE ULTI ELAY ONNECTION AND PTIONS PTIONAL CCESSORY The multi zone relay card can be programmed for multiple outputs. The multi zone relay card connects to the PCB on the X34 connector. The multi zone relay card has two relay which are controlled by P04 (relay 1) and P05 (relay 2) parameters.
-
Page 20: Pcb Replacement (Without Easy Key Service Memory Stick)
ROUBLESHOOTING UIDE PCB R EPLACEMENT WITHOUT EASY SERVICE MEMORY STICK The procedure is as follows: • Switch off the boiler and make sure the unit is unplugged • Remove the front panel and open the PCB plastic box cover • Remove the memory stick out of the pcb and move it in the new one •…
-
Page 21: Pcb Replacement (With Easy Key Service)
ROUBLESHOOTING UIDE PCB R EPLACEMENT WITH EASY KEY SERVICE The procedure is as follows: • Switch off the boiler and make sure the unit is unplugged • Remove the front panel and open the pcb plastic box cover • Replace the easy key •…
-
Page 22
ROUBLESHOOTING UIDE 8) Press either button to scroll through the parameter list to parameter P22; 9) Press the button to edit the selected parameter and set P22 to 22; 10) Press the button to save the parameter value; 11) Press either button to scroll through the parameter list until parameter P73;… -
Page 23: Combustion Adjustment Function (304)
ROUBLESHOOTING UIDE (304) OMBUSTION DJUSTMENT UNCTION (In the event the CO2 value is out of range as describe in the manual section 12.4 Combustion adjustment function). To enable the function follow the sequence below: a) press together for about 6 seconds the b) when the function is active the display shows ‘On’…
-
Page 24: De-Aeration Function (312)
ROUBLESHOOTING UIDE (312) AERATION UNCTION This function is used to facilitate the elimination of air inside the heating circuit when the boiler is first installed or after maintenance when the water is drained from the primary circuit. To enable the de-aeration function press buttons together for 6 seconds When the function is active, On appears on the display for a few seconds, followed by 312 The electronic board will activate the pump on/off cycle for 10 minutes.
-
Page 25: Pressure Table
ROUBLESHOOTING UIDE NOTE: If the Calibration function doesn’t complete the cycle (the function remains at 100% for more than 10-12 minutes) press button to exit and set the parameter (Maximum fan speed) P71 to P71 — 15 and perform again the function. See section Parameters setting in the installation manual to change the parameter.